Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Якунин, Н. К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
20.19 Mб
Скачать

в специальных направляющих. Этот механизм, перемещаю­ щийся вперед специальными упорами, сталкивает брикеты на приемный стол 6 (горячего пресса 8), «а который предваритель­

но положены

нижние

облицовочные слои пропитанной

бумаги.

стол пресса

и сталкивающий механизм возвра­

После этого

щаются назад. Сталкивающий механизм останавливается около выходной части пресса 4, а стол с закрепленными на нем преосформамн проходит через пресс, занимает исходное положение 3,

после чего

движется вперед

и занимает

требуемое

положение

в

прессе 4.

После

этого верхняя плита

пресса

4

опускается

и

осуществляется

процесс

прессования.

Через

определенный

отрезок времени давление в гидросистеме снимается, пресс рас­ крывается, каретка с брикетами продвигается вперед, и процесс повторяется.

Прессование изделий и покрытие их облицовочными мате­ риалами производят в 16-ти плунжерных горячих прессах 8

и19 в два приема. На столе 6 брикеты размещаются на спе­ циальной каретке, которая подается в пресс 8. При обратном движении каретки специальный затвор пресса препятствует воз­ врату брикетов, они сталкиваются с каретки, остаются в прес­ се 8, а каретка занимает исходное положение б, пресс смыкается

иначинается процесс прессования и выдержки при удельном давлении 50 кгс/см2 и температуре 160° С. При этом осущест­ вляется одновременная облицовка нижней стороны погонажных деталей. После выдержки плиты пресса раскрываются, детали выдвигаются на его питательный стол 6, на них укладывается материал верхнего облицовочного слоя.

После этого детали вновь вручную вдвигаются в пресс, где происходит напрессовывание верхнего слоя при том же давле­

нии и температуре.

Такой технологический прием дает возможность облицевать обе поверхности детали с хорошим соединением облицовочного материала, так .как газы и пар, образующиеся в процессе прес­ сования при испарении влаги из стружечной массы, свободно выходят вверх при первом прессовании, когда верхняя поверх­ ность еще не облицована. При облицовке изделий одновременно с двух сторон образующиеся при прессовании газы и пар остаются в изделии и после снятия давления разрывают изделие.

Продолжительность первого прессования зависит от толщины детали и составляет в среднем 2,5 мин, продолжительность второго прессования — 1,5 мин на 1 мм толщины изделия.

В технологическом потоке имеется два горячих пресса 8, 19 при одном холодном прессе 4. Такое решение вызвано разли­ чием во времени выдержки в холодном и горячем прессах. При работе пресса 8 работа холодного пресса 4 не прекращается. В период прессования деталей в прессе 8 брикеты от пресса 4

поступают не на стол 6, а на специальную каретку со съемным поддоном, которая подается в зону приемно-разгрузочного уча­ стка 5. В этом случае после раскрытия пресса 4 стол с брикета­ ми опять занимает положение 5, но сталкивающий механизм не перемещается, а его упоры опускаются вниз.

При обратном движении стола пресса 4 брикеты задержи­ ваются и опускаются на поддон, находящийся ниже на специ­ альной каретке. После этого упоры поднимаются, стол идет назад, а каретка с поддоном и с брикетами специальным меха­ низмом перемещается в направлении стрелки 11. В крайнем положении 12 каретка останавливается,. включается цепной транспортер 15, которым поддон с брикетом продвигается в на­ правлении стрелки 17.

В положении 16 поддон попадает на каретку, которая пере­ мещает его на участок приемного стола 18. После снятия брике­ тов поддон теми же транспортными механизмами возвращается

висходное положение для приема очередных брикетов.

Вгорячем плунжерном прессе 19 процесс прессования

происходит так же, как и в прессе 8.

На заводе установлены одно- и двухэтажные прессы, позво­ ляющие прессовать детали длиной 5,4 м и шириной 1,2 м. Когда прессуются узкие детали, их закладывают по нескольку штук, используя всю ширину пресса.

Облицовочные слои деталей, работающих в наружных слож­ ных атмосферных условиях, имеют следующие покрытия:

наружный (лицевой) слой — два слоя крафт-бумаги .(около 80 п 150 г/м2), пропитанных фенолформальдегидной смолой, слой текстурной бумаги и сверху меламиновая пленка;

нижний слой —два слоя крафт-бумаги, пропитанной фенол­ формальдегидной смолой.

После прессования изделия зачищаются и разрезаются по определенному формату, при необходимости в них выбирается шпунт на специальном фрезерном станке.

Фирма располагает большим составом разнообразного спе­ циального прессового оборудования, разработанного и изготов­ ленного самой фирмой, что позволяет ей изготовлять широкую номенклатуру различных прессованных объемных и погонажных изделий.

Прессформы холодного и горячего прессов изготовлены из стали, а рабочие поверхности хромированы. Обогрев плиты осуществляется паром или водой. В новых установках обогрев плит предполагается осуществлять специальным маслом. Тем­ пература плит горячего пресса 160° С. Общий вид холодного пресса показан на рис. 27.

Изделия из верцалита содержат значительное количество связующих и отделочных материалов, составляющих наибольший удельный вес в их стоимости. Однако резкое уменьшение количества технологических операций при изготовлении изделий

71

Т а б л и ц а 10

Состав технологических операций и деревообрабатывающего оборудования

для

производства верцалита

 

Наименование технологи­

Наименование оборудования,

Аналогичное отечественное

на котором выполняется

деревообрабатывающее

ческих операции

операция на фирме

оборудование

 

I. Изготовление

древесной стружки

И 3 г о т о

л е н и е

с т р у ж к и и

дров

Разрезка

метровых

Трехпнльный ленточ­

дров на три чурака

но-пильный станок

Круглопнльные, трехппльные и мпогопильные станки ДЦ-2, ДЦ-Ю

Переработка

деревян­

Стружечный

станок

Стружечные

станки

ных чураков в стружку

фирмы

«Бецнер»

и

ДС-2,

ДС-2А.

ДС-6

 

 

 

 

«Хомбак»

 

 

 

 

 

 

Измельчение

стружки

Дробилка

фирмы

Дробилки

роторные

 

 

 

 

«Коидукс»

 

 

ДМ-3, ДМ-4, ДМ-7

 

 

 

И 3 г о т о в л е и и е с т р у ж к и и з

Т X о д о в

 

 

 

 

 

ф а н I; р н о г о п р о и з в е д е т в а

 

 

 

Измельчение

шпопа-

Дробилка

молотко­

Рубительные

станки

рваинны

 

 

вая

 

 

 

ДШ-3,

ДРБ-3 для из­

 

 

 

 

 

 

 

 

мельчения

шпона

Изготовление струж­

Стружечный

станок

Стружечные

станки

ки

из

измельченного

фирмы

«Пальман»

 

центробежные

ДС-3,

шпона

 

 

 

 

 

 

ДС-5,

ДС-7

 

 

 

 

 

II. Обработка

стружки

 

 

 

 

Сортировка

стружки

Сортировочные

виб­

Грохот ДГ-1, рассев

 

 

 

 

рирующие сита (грохо­

ДРС-1

 

 

 

 

 

 

 

ты)

 

 

 

 

 

 

 

Повторная переработ­

Станок фирмы «Паль­

Стружечные

станки

ка

крупных фракции

ман»

 

 

 

ДС-3, ДС-5

 

 

Сушка

стружки

Сушильные

бараба­

Сушильные

установ­

 

 

 

 

ны фирмы «Паидорф»

ки

ДГС-1.

' ДГС-2,

 

 

 

 

 

 

 

 

ДГС-3 завода «Про­

 

 

 

 

 

 

 

 

гресс»

 

 

 

 

Измельчение

струж­

Дробилка

 

 

Дробилки

ДМ-3,

ки

 

 

 

 

 

 

ДМ-4, ДМ-6, ДМ-7

 

Сортировка

сухой

Сортировочные

виб­

Грохот

ДГ-1. рассев

стружки

 

 

рирующие сита

 

для стружки ДРС-1, се­

 

 

 

 

 

 

 

 

паратор РС-1

 

Складирование струж­

Бункер фирмы «Вюр-

Бункеры

ДБО-1,

ки в бункер

 

текс»

 

 

 

ДБВ-1, ДБВ-2, ДБВ-3,

 

 

 

 

 

 

 

 

ДБВ-4

 

 

73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

Наименование технологи­

Наименование оборудования,

Аналогичное отечественное

 

ческих операций

 

на котором выполняется

деревообрабатывающее

 

 

операция на фирме

оборудование

 

 

 

 

 

 

 

Смешивание

стружки

Специальный

смеси­

со

связующими

мате­

тель

периодического

 

риалами

и

различными

действия

 

 

добавками

 

 

 

 

 

 

 

 

Подача стружки, сме­

Вручную тележками

 

шанной со

связующим,

 

 

 

 

к линиям

и

агрегатам

 

 

 

 

 

 

 

 

III. Изготовление погонажных деталей (досок)

Подача

стружки

в

Подъемная

опроки­

формирующую

машину

дывающаяся тележка

 

Формирование

исход-

Формирующая маши-

Формирующие маши-

ного ковра

для

досок

на фирмы «Вюртекс»

ны ДФ-2. ДФ-3, ДФ-4,

длиной 5400

п шириной

 

 

 

ДФ-5

1300

.W.U, насыпка

пресс-

 

 

 

 

массы в лрессформы

 

 

 

 

 

Подпрессовка ковра —

Специальный пресс

 

изготовление брикета с

фирмы

«Диффенбахер»

 

усилием 40—50 кгс/см2

 

 

 

 

Выгрузка брикета

из

Специальные

меха­

прессформы

на

каретку

низмы пресса

 

 

Укладка нижнего слоя

Вручную

 

 

текстурной

бумаги

без

 

 

 

 

меламиновой пленки

 

 

 

 

 

Прессование

в

горя­

Специальный

горя­

 

чем прессе с

удельным

чий пресс

 

 

давлением 40—50 кгНсм-

 

 

 

 

при

температуре

плит

 

 

 

 

160° С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладка

 

верхнего

Вручную

 

 

слоя

текстурной бумаги

 

 

 

 

с меламиновой

пленкой

 

 

 

 

Выгрузка

отпрессо­

Вручную

 

 

ванных досок из пресса

 

 

 

 

на передний

стол

 

 

 

 

 

 

Извлечение досок из пресса

Выборка на досках пазов, четверти и т. д.

Контроль качества

Маркировка н упаковка в целлофановые меш­ ки

Вручную —

Специальный проход­ ной станок (с круглой пилой или фрезой)

Визуально —

Вручную —

74

 

 

Продолжение

Наименование технологи­

Наименование оборудования,

Аналогичное отечественное

на котором выполняется

деревообрабатывающее

ческих операции

операция на фирме

оборудование

 

IV. Изготовление объемных деталей (ящиков, опалубки, корпусов приемников, телевизоров и т. д.)

Подача древесной массы к прессам

Закладка текстурной бумаги в прессформы (если требуется)

Засыпка древесной массы в прессформы

Прессование деталей

Раскрытие пресса

Закладка текстурной бумаги с меламиновой пленкой для наружной отделки

Напрессовка отделоч­ ного слоя

Раскрытие пресса

Извлечение готовой детали

Выдержка деталей

Контроль деталей

Вручную на тележ­ ках

Вручную

Вручную

Специальный пресс со специальной прессформой

Гидравлическое

Вручную

Спецпресс (тот же)

Гндравлнческое

Специальное приспо­ собление в прессформе

В буферном помеще­ нии

Визуально

я привлекательный вид, могут найти широкое применение в на­ родном хозяйстве Советского Союза.

Для организации этого производства в Советском Союзе необходимо тщательно изучить экономическую и санитарногигиеническую стороны этого производства.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЮ ДЮРИЗОЛА, ВЕЛОКСА И ВЕРЦАЛИТА

Дюризол, велокс и верцалит можно сравнить с некоторыми древесными материалами, изготовляемыми отечественной про­ мышленностью.

В табл. 11 приведены обобщенные сравнительные техниче­ ские показатели дюризола, велокса и верцалита и известных

73

Сравнительные технические показатели дюризола, велокса, верцалнта и оте

 

Материалы

Наименование показателен

 

дгаризол

пелокс

 

 

 

 

 

 

I.

Исходное

Породы древесины

Хвойные

(преимуще­

Древесина хвойных и

 

 

ственно

ель), мягкие

мягких лиственных по­

 

 

лиственные.

Отходы

род, отходы лесопиль­

 

 

мебельной промышлен­

ного

и деревообраба­

 

 

ности

станочная

тывающих производств

 

 

стружка

без коры

 

 

 

Влажность

древесно­

 

15—20

 

20—30

го сырья. %

 

 

 

 

 

 

 

Размеры

исходных

 

3—30

Кусковые

отходы:

древесных частиц, мм

 

 

 

щепа,

дробленка дли­

 

 

 

 

 

ной до 80 мм

Связующие

 

Портландцемент марки 400;

500 и

минера­

 

 

 

 

лизатор

 

 

 

 

 

 

 

II.

Изделия

Размеры изделий, .и.«

Панели

фасада:

2000X500 X (25;

35; 50;

 

500Х ( ЮО ч- 180) X

75; 100)

 

 

X (2000 :- 9000);

пане­

 

 

 

ли стеновые

и

кровли

 

 

 

(100 ч- 400)

X

(500 ч-

 

 

 

ч-2400) х (4000X9000);

 

 

 

плиты покрытий:

 

 

 

• 80 4- 200)

X

X

(500 ч-

 

 

 

4-2000)

 

(2000 X

 

 

 

X 6000);

пустотелые

 

 

 

камни (кирпичи):

 

 

 

(150ч300)

X

250 X

 

 

 

Х500

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 11

явственных материалов — арболита, фибролита и древесностружечных плит

всрцалит

сырье

Хвойные 70%, лиственные

4

Толщина 0,2— 0,3 мм, ширина 1.5, длина

4— 15 мм

Смола мочеви- но-формальде- гндная

Объемные из­ делия, детали различной кон­ струкции и раз­ меров для ра­ диоприемников, телевизоров, ме­ бели

Панели 1200Х

Х5400 X (4ч-25 до 60) мм

Погонажные изделия 5400 X

X (150 4 - 400-4

600)X (4

ч-8ч-12)

Двери 2000 X X 1000X40

Дверные ко­

робки 2200 X I50 X

ХЮ0

 

арболит

 

 

фибролит

 

 

ДСП

 

Хвойные и ли­

Хвойные,

де­

Хвойные,

лист­

ственные

(кроме

ловая

древесина

венные

на внут­

дуба) отходы ле­

(преимуществен­

ренний слой. От­

созаготовитель­

но

ель)

 

ходы

лесопильно­

ных деревообра­

 

 

 

 

го и

деревообра­

батывающих про­

 

 

 

 

батывающего про­

изводств.

 

 

 

 

 

 

изводств

 

 

Неограничен­

Неограничен­

 

3—5

 

ная (не применя­

ная

 

предвари­

 

 

 

 

ется

свежесруб-

тельная выдерж­

 

 

 

 

леииая древеси­

ка чураков (око­

 

 

 

 

на)

 

 

 

 

ло

6

месяцев)

 

 

 

 

Дробленка

2 до

Стружка

дли­

Стружка

тол­

длиной

от

ной

до 500 мм,

щиной

0,05—0,4

40 мм

 

 

 

толщиной 2

мм,

мм,

шириной

 

 

 

 

 

шириной 3—5 мм

3—12 мм, длиной

Портландце­

 

Портландце­

20—40 мм

 

 

Смола

мочевн-

мент

 

марки

400;

мент

марки

300;

и

но-формальде-

500

минерали­

500

и минерали­

гндная

 

 

затор

 

 

 

затор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Панели

и пли­

Изоляционные

Плиты

 

3500 X

ты

 

размером

плиты

(2000 ч-

X1750Х

 

 

2300 X 1200 X

ч -2400) .X500

X (10 ч - 25)

и

X (200 ч- 250) —

 

 

 

 

других размеров

для

жилых

зда­

 

 

 

 

 

 

 

 

ний до двух эта-

 

 

 

 

 

 

 

 

жей; 6000 X 1200 X

 

 

 

 

 

 

 

 

Х200 — для про­

 

 

 

 

 

 

 

 

мышленных зда­

 

 

 

 

 

 

 

 

ний

с

несущим

 

 

 

 

 

 

 

 

каркасом

76

77

 

Наименование показателей

Коэффициент звуко­ поглощения

Плотность, кг/мг

Предел прочности на изгиб, KZCjCM2

Предел прочности на сжатие, кгс/см2

Коэффициент тепло­ проводности, ккал/м-град

Водопоглощение, %

Морозостойкость (ко­ личество циклов замо­ раживания и оттаива­ ния)

Величина усушки, %

Биостойкость

Огнестойкость

Портландцемент (без учета фактурного слоя) марки 500, кг

Минерализатор, кг

Вода, кг

Древесина, кг

Смола мочевино-фор- мальдегидная, кг

 

Материалы

дюризол

велокс

 

III.

Физико-механические

0,58—0,84

0.6

500—600,

1000—1200

500—600

(жесткий)

 

 

9 - 5 - 1 2

 

15-5-22

 

 

(до 35)

15н-23; 25-ь35

15

(жесткий)

 

 

0.095—0,12

0.091

 

(при влажности 5,5%)

Около 50

60

(после 3 дней пре­

 

бывания в воде)

Не размораживается

Не размораживается

0,4

Труднозаражаемые

Трудносгораемые

IV.

Расход материала

250—300—350

200

6—8

5—6

70— 100

100— 150

200—230

360—400

 

 

 

Продолжение

верцалпт

арболит

фибролит

ДСП

показатели

 

 

 

 

0,17 — 0,6

 

 

400— 1100

500—700

300—500

500—800

200—580

7— 10

4— 12

130—215

5—35

0.9—0.2

0,15^-0,25

0,85-н0,13

1.8-5-22 (после

60—70

 

70—90

2 ч пребывания

 

 

 

в воде)

 

 

 

6,8 -:-44 (после

 

 

 

24 ч пребывания

 

 

 

в воде)

 

 

 

-78-; +92° С

Не менее 25

 

 

0,5 — —

 

 

Трудносгораемые

 

на 1 и:3 изделий

 

 

 

 

280—400

180—220

5,6—8

(хлорис­

3,6—6 (хлорис­

 

тый кальций или

тый кальции или

 

 

жидкое

стекло)

жидкое стекло)

 

100н-150

100-5-150

600750

180—350

120—280

450—720

80—200

 

 

 

50—80

78

79

 

Наименование показателен

дюрнзол

Панели

Конструкционно-изо­

 

ляционный

материал

 

для

многоэтажного

 

гражданского

и

про­

 

мышленного строитель­

 

ства,

здании

и

соору­

 

жении

(применяется с

 

каркасным

решением

 

конструкций), для сель­

 

ских

строений разного

 

назначения

 

 

Материалы

велокс

V. Область

Конструкционно-нзо- ляционпый материал для одноэтажных зда­ ний, а также для опа­ лубки при строитель­ стве многоэтажных зданий, для сельских строений разного на­ значения

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

верцалит

 

арболит

фибролит

ДСП

применения

 

 

 

 

 

 

Для

отделки

Конструкцион­

Теплоизоляци­

Для изготовле­

мебели,

здании.

но

- изоляцион­

онный

материал

ния мебели и в

Детали

для те­

ный

материал

для

строитель­

строительстве

левизоров, радио­

для

строительст­

ных целен

 

приемников, хо­

ва здании и соо­

 

 

 

лодилышков, ав­

ружений промыш

 

 

 

томашин и др.

лепного и граж­

 

 

 

 

 

данского

значе­

 

 

 

 

 

ния,

для

сель­

 

 

 

 

 

скохозяйствен­

 

 

 

 

 

ных

построек

 

 

 

в Советском Союзе материалов — арболита, фибролита и дре­ весностружечных плит (ДСП). Из этих данных видно, что по составу исходного сырья и прочностным показателям дюрнзол и велокс имеют много общего с арболитом, а верцалит —с ДСП.

Производство материалов типа дюризола, велокса, верцалита значительно повышает процент полезного 'использования заготовленной древесины, поэтому организацию производства изделий и различных деталей из указанных зарубежных мате­ риалов можно считать целесообразной. Это подтверждается и тем, что климат Швейцарии, Австрии и ФРГ аналогичен климату многих районов Советского Союза.

До организации промышленного производства указанных материалов в Советском Союзе необходимо решить следующие вопросы:

выявить области применения этих материалов в народном хозяйстве;

разработать и утвердить номенклатуру п конструкции строи­ тельных деталей из материалов типа дюризола, велокса и верцалита. Учитывая, что изделия из дюризола, велокса и верца­ лита применяются в многоэтажном строительстве, необходимо главное внимание обратить на тщательную отработку конструк­ ций изделий и на инженерные строительные решения, обеспечи­ вающие надежное применение их в конкретных сооружениях;

выявить потребность в строительных деталях из этих мате­ риалов;

выявить наличие и объемы исходного сырья для производ­ ства строительных деталей из дюризола, велокса и верцалита; определить и утвердить оптимальные ряды мощностей пред­ приятий для производства строительных деталей из дюризола,

велокса и верцалита, на предприятиях .разной мощности с учетом концентрации исходного сырья « мест потребления деталей;

выявить перспективную потребность в указанных предприя­ тиях и определить их оптимальное географическое размещение с учетом перспективы;

разработать и утвердить рецептуру и промышленную техно­ логию производства деталей из материалов типа дюризола, велокса и верцалита и технологию применения их в строитель­ стве;

разработать и утвердить технические задания па создание комплектов оборудования для производства строительных дета­ лей из материалов типа дюризола, велокса, верцалита на пред­ приятиях размой мощности. Изготовить, смонтировать и сдать в эксплуатацию комплекты оборудования на конкретных пред­ приятиях.

НОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

МОЗАИЧНЫЙ ПАРКЕТ ЩИТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ФИРМЫ «БАУ-ВЕРК АГ»

Известны различные конструкции паркетных покрытий: штучный паркет из отдельных строганых профильных дощечек твердых лиственных пород (дуба, бука, клена и т. д.) толщиной до 10—12 мм, называемых паркетными фризами; паркетные доски разной конструкции, у которых основание собрано из от­ дельных реек, а на верхней лицевой стороне наклеены паркет­ ные дощечки толщиной 6—8 мм (ламельки) из износостойких твердых пород древесины. Мозаичный паркет щитовой

80

6 Н. К. Якунин

81

конструкции изготовляется в виде щитов размером 400X400, 800x800 мм и более.

Мозаичный паркет фирмы «Бау-верк АГ» представляет собой

щиты различного формата, набранные та

заводе-изготовителе

■из «паркетных дощечек (ламелек)

на бумажной подложке. Эти

щиты укладываются пли на поверхность

пола или на

гибкий

листовой материал (специальные волокнистые плиты, кар­

тон и др.).

формат

паркетных

щитов

Наиболее распространенный

450X 450 мм, а размер отдельных паркетных дощечек 1 20X ^4

(20) Х 8 (6 )

мм.

 

 

 

Ф ирмой разработаны различные варианты конструкций

мозаичного

паркета

с

различным рисунком .

 

Из щитов малых форматов могут 'собираться щиты больших

размеров (до

1900x3500 мм), собранных и наклеенных на гиб­

кое листовое

основание.

разработанный фирмой

«Бау-верк АГ»

Мозаичный паркет,

в 30-х гг.,

получил

широкое распространение.

В 1959—1962 гг.

в Швейцарии ежегодный прирост объема производства мозаич­ ного паркета ооставил более 21%. В настоящее время по лицен­ зиям фирмы «Бау-верк АГ» мозаичный паркет выпускают более 30 фирм в разных странах мира общей площадью более чем

30млн. м2 ежегодно.

Мозаичны й па ркет попользуется в помещ ениях различного назначения — в сборочных цехах 'Машиностроительных, автомо­ билестроительных, самолетостроительных предприятий, в типо ­ граф иях, в цехах химической, текстильной, часовой пром ы ш лен­

ности, в ж и л ы х

помещ ениях и т. д.

Конструкции щитового паркета, размеры и исходное состоя­

ние его элементов

(ламелек, основания, клея, лака), тщательно

отработанные специалистами фирмы, прошли длительную про­

верку в условиях эксплуатации. Размеры щитов

увязаны

с площадями

помещений,

в которых

укладывается этот

паркет.

мозаичного

паркета. По

сведениям

фирмы,

Особенности

мозаичный паркет, изготовленный из паркетных дощечек малых размеров точной геометрической формы, позволяет получить почти бесшовный пол, при этом колебания влажности в поме­ щении не вызывают отрицательных деформаций; короткие и уз­ кие ламельки лучше, чем длинные и широкие, укладываются на неровное основание пола, не образуя щелей; малые размеры паркетных дощечек (ламелек) позволяют повысить полезное использование древесины. Мозаичный паркет имеет высокую износостойкость, обладает хорошей упругостью, не накапливает зарядов статического электричества.

Разнообразие рисунков и конструкций мозаичного паркета позволяет архитекторам по-разному оформить полы в помеще­ ниях различного назначения.

82

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ