книги из ГПНТБ / Кочергин, С. М. Образование текстур при электрокристаллизации металлов учеб. пособие
.pdfПродолжение табл. 15
Состав |
Плот |
Темпе |
Ось |
|
Исследо |
ность |
Примечание |
||||
электро |
тока, |
ратура, |
тексту |
ватели |
|
лита, г/л |
А/см2 |
°С |
ры |
|
|
лита с присутствем добавок желатины и декстрина.
При наложении пе ременного тока до статочных ампли туд с частотой 50 Гц возникает' текстура по
оси [0 U0 1 ]
[1112], [0001], [1011], [1121]. Совершенство текстуры с увеличением плотности тока и концентрации добавки усиливается. Однако при слишком больших концентраци ях поверхностно активных веществ текстура исчезает. Так, осадки, полученные из растворов, насыщенных ок тиловым спиртом, оказывались нетекстурировинными в отличие от осадков, полученных при более низких кон центрациях октилового спирта.
Сопоставление данных рентгеновских исследований с данными о величине внутренних напряжений и строени ем поверхности соответствующих осадков показало, что осадки цинка с большими внутренними напряжениями ха
рактеризуются наличием текстуры [1122] и [1012]. В осадках с меньшими внутренними напряжениями чаще всего обнаруживается ось текстуры [0 00 1].
Электролитические осадки цинка, полученные при на ложении переменного тока из электролитов, содержащих добавки ионов алюминия и лантана, текстуры не имели, но добавка желатины и декстрина вела к образованию
текстуры с осью [0 00 1].
Исследования Р. Ю. Бека, Ю. О. Гамбурга и Н. Т. Кудрявцева показали, что при осаждении цинка на по лированную сталь из цинкатного электролита перемен ный ток частотой от 200 до 300 Гц при t~ > t- способст вует образованию полублестящих, хорошо текстуриро ванных осадков с характерной паркетной структурой. Ис следованиям текстур осадков цинка, полученных из элек-
127
Грешнов с блескообразующими добавками относится ра бота И. Т. Кудрявцева и Г. В. Эштера.
Основные сведения о текстуре электролитических осадков цинка помещены в табл. 15.
ХРОМ
Хром может существовать в трех модификациях. Обычно хром имеет кубическую объемноцентрирощанную
О
решетку с параметром а=2,8846 А.
Хромовые осадки толщиной 0,1 мм, осажденные на катод из меди, обнаружили я:рковыраженную текстуру по оси [112]. В. Вуд рентгенографически исследовал структуру осадков хрома в зависимости от температуры 'И плотности тока. Он отметил влияние характера тексту ры катода и условий электролиза на текстуру электроосажденного хрома. В. Вуд впервые обратил внимание на связь характера текстуры с блеском электролитических осадков и их физико-механическими свойствами. Он уточнил параметры решетки электролитического хрома, найдя, что иногда, кроме кубической объемноцентрированной, может возникать гексагональная решетка, но эта модификация при нагревании до 800°С переходит в кубическую объемиоцентрированиую.
В 1936 г. В. И. Архаров исследовал ориентацию элек тролитических осадков хрома. Он показал, что во всех случаях полученные осадки обладают текстурой. Осадки, полученные при температуре 18—20°С, имеют ось [001], а осадки, полученные при температуре 50 и 80°С — ось [111]. Первый тип текстуры обусловливает серый мато вый тип осадка; второй — связан с блестящими отложе ниями. В. И. Архаров отмечает зависимость совершенст ва текстуры от плотности тона. Наибольшее совершенст во текстуры наблюдается в осадках, полученных при 40 А/дм2. При определенной температуре существует кри тическая плотность тока, 'выше которой совершенство текстуры уменьшается. Это наблюдение имеет некоторую аналогию с данными В. Вуда об изменении характера текстуры для осадков никеля. Обращает на себя внима ние то обстоятельство, что при каждой из трех использо ванных В. И. Архаровым температур наибольшее совершество текстуры получается при средней плотности тока
40 А/дм2.
128
'При плотности тока меньше 20 А/дм2, так же как и при плотности тока .больше 100 А/дм2, совершенство тек стуры ниже, чем при плотности тока 40 А/дм2. При тем пературе электролита от 18 до 50°С совершенство тексту ры выше для плотности тока 20 А/дм2, а при температуре 80°С оно выше для плотности тока 100 А/дм2. По-видимо му, совершенство текстуры для всех температур при воз растании плотности тока сначала шовышается, достигая максимума, затем падает; максимум имеет тенденцию смещаться в сторону больших плотностей тока при воз растании температуры.
В. И. Архаров и 3. Л. Кичигина, исследуя влияние природы вещества катода на структуру электролитичес кие) хрома, нашли, что при осаждении хрома на железо, латунь, медь и никель, структура хрома не зависит от вещества катода. Однако хромовые осадки, полученные на кадмии, олове, висмуте и свинце имели различное со вершенство текстуры. Совершенство текстуры в осадках хрома убывает при осаждении его на металлы в следую щем порядке: кадмий, олово, висмут, свинец. Во всех случаях текстура была не менее совершенна, чем при осаждении на железе. Причину этого явления авторы ис следования видят в особенностях микроструктуры като да и в характере взаимодействия материала катода с электролитом в первый момент опыта.
При анализе результатов этих исследований следует обратить внимание на то, что параметры элементарных
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 16 |
|
|
Текстура электроосажденного хрома |
|
||||
Состав электро |
Плот |
Темпе |
Ось |
|
|
Исследо |
ность |
Примечание |
|||||
лита, г/л |
тока. |
ратура , тексту |
ватель |
|||
|
Л/см2 |
°С |
ры |
|
|
|
150 Сг03, |
0 ,2 — |
2 0 — |
[0 0 1 ], |
Осадки, |
получен- |
В. И. Арха- |
1,5-н. HnSO.j |
1 , 0 |
1 0 0 |
[ 1 1 1 ] |
ные при температу ров |
||
|
|
|
|
рах 50°С |
и выше, |
|
|
|
|
|
имеют текстуру по |
|
|
|
|
|
|
оси [1 1 1 ]; при тем |
|
|
|
|
|
|
пературе 20СС осад |
|
|
|
|
|
|
ки имеют текстуру- |
|
|
Состав ванны |
Нет данных |
[1 1 1 ] |
по оси [0 0 1 ] |
Глоккер и |
||
|
|
|||||
не приводится |
|
|
|
|
|
Каули |
129
ячеек металлов в ряду железо, хром, кадмии, олово, вис мут, свинец возрастают и совершенство текстуры умень шается по мере увеличения разницы между параметром элементарной ячейки осаждаемого хрома и параметром элементарной ячейки материала катода.
Основные результаты исследований текстуры осад ков хрома помещены в табл. 16.
ЖЕЛЕЗО
При температуре ниже 910°С железо кристаллизуется в фазе, имеющей объемноцентрированнуго кубическую
О
решетку с параметрами а = 2 ,86645 А.
Э. С. Саркисов подробно изучил влияние состава электролита на характер поляризации при осаждении железа п металлографическими последованиями устано вил зависимость структуры осадка от условий электроли за. Первые работы по рентгенографическому изучению строения осадков железа, поставленные Кирхнером, не обнаружили текстуры. Причину этого следует искать, повидимому, в неправильном выборе методики работы: ис
следованию подвергали очень тонкие |
слои металла. В |
|
1924 г. Глоккер и Каупп обнаружили ориентацию |
кри |
|
сталлитов в электролитическом железе |
по осям |
[0 1 1 ], |
[001] и [112]. Они показали, что при осаждении желе за в условиях, обеспечивающих отсутствие выделения во дорода, образуется совершенная текстура по оси [ 1 1 1 ]; в случае же обильного выделения водорода текстура не возникает. На это же указывают и другие авторы. Электронографическпе исследования осадков также выявили iналичие ориентации по оси [111]. В случае использования электролита, не содержащего добавки хлористого каль ция, при температуре 100°С осадки железа обнаружива ют слабовыраженную текстуру по осям [011] и [001]. При добавке большого количества СаСЬ очень ясно выраже на ориентация по оси [112]. Глоккер и Каупп mследова ли влияние структуры катода на ориентацию кристалли тов в железных осадках. Они нашли, что образование текстуры облегчается при увеличении однородности мате риала катода. Осадки на железе были тонкозернистыми, а на платине— грубокристаллическими, причем степень совершенства текстуры у осадков на платине была мень ше, чем у осадков на железен меди.
130
Плотность тока влияет а а степень совершенства тек стуры электролитического железа, причем с изменением плотности тока меняется и ось текстуры. Для каждого состава электролита существует оптимальная плотность тока, позволяющая получить .наиболее ярко выраженную ориентацию. При высоких плотностях тока осадки почти не обнаруживают текстуры.
H. Па-нгаров и Д. Добров исследовали текстуру элек тролитических осадков железа, полученных на платино вой проволоке диаметром 0,5 мм и длиной 10 мм. Раствор перемешивали магнитной мешалкой. Катодный потенци ал измеряли непосредственно при помощи капилляра Лу нина. Чтобы образцы, полученные в результате электро лиза, не окислялись, .их покрывали целлюлозным лаком. Были исследованы железные покрытия, полученные из
следующих электролитов: |
FeS04(NFI4)2S 04- |
|
I. Раствор, содержащий 350 г/л |
||
• Н20 |
и приблизительно 0,5 мл H2S 04. |
|
2. |
Раствор, содержащий 280 г/л FeS04-7FI20 и 111 г/л |
|
Al2(S04b-18FI20. |
температуре 25°С, |
|
Из первого раствора при рН =1,8, |
плотности тока 0,025 А/см2, г)= 326 мВ, кристаллы желе за осаждаются на металлическую подкладку октаэдриче ской гранью [ 1 1 1 ].
При 80°С, низкой плотности тока, равной 0,013 А 1си2, г|=185 получается слабоориентированный осадок по гра ни (011). Рентгенограммы образцов, полученных при 80°С и 1,6 А/см2, ц= 550 мВ, фиксируют ось ориентации [Ш ]. При плотностях тока, -превышающих 1,8 А/см2, и и 80°С железо начинает осаждаться в виде порошка. При 40°С и плотности тока 0,28 А/см2 изменение pH от 1,3 до 5,95 и изменение т] от 402 до 260 мВ не. влияет на ориен тацию и не изменяет ось [ 1 1 1 ].
Из раствора, содержащего сульфат алюминия, железо осаждалось при pFI=2,464-3,20. При низкой температуре 30°С, низкой плотности тока 0,013 А/см2 и п = 309 мВ по лучаются кристаллы, ориентированные по оси [ 1 1 1 ], тогда как при плотностях тока от 0,06 до 0,45 А(см2 получают ся кристаллы, ориентированные по оси [011]. Получен ные осадки при той же температуре и плотности тока 0,63 А/см2 не ориентированы. При температуре 85°С, плотности тока 0,013 А/см2, ц= 190 мВ, наоборот, кри сталлы железа частично ориентированы по осям [0 0 1 ] и [11-2]. При более низких плотностях тока получаются .ми-
131
крокристаллпческне осадки, которые ориентированы только по оои [011]. Кристаллы, осажденные при той же температуре, плотности тока 0,28 А/см2, т) =234 мВ ори ентированы параллельно подкладке своей октаэдриче ской гранью (111). При более высоких плотностях тока кристаллы осажденного железа не ориентированы. При плотности тока 0,28 А/см2 для низких температур получе на ориентация по [0 1 1 ], а при высокой температуре — по [111J; при промежуточной температуре (50°С) кристал лы ориентированы по граням (0 0 1 ) и (1 1 2 ).
Полученные Пангаров'ым и Добровым результаты хорошо согласуются с ранее изложенными теоретически ми предпосылками. При больших значениях г| получается ориентация по оои [ 1 1 1 ], в то время как при низком пе ренапряжении кристаллы железа ориентированы парал лельно поверхности катода с гранью (011). При высоких температурах и промежуточных значениях перенапряже ния в электролитах с добавлением Al2 (S0 4) 3 получается ориентация как по грани (0 1 1 ), таки по грани ( 1 1 2 ). При крайне высоком пересыщении образуются неориен тированные осадки, что также соответствует теории.
Изменение pH раствора не влияет на ориентацию, так как перенапряжение не изменяется достаточно под вли янием выбранных условий электролиза. Расхождение между теорией и практикой появляется в случае осадков, полученных из ванн, содержащих сульфат алюминия, где при 30°С и высокой плотности тока, кристаллы ориенти руются по.оси [0 1 1 ], а при низком пересыщении возни кает ориентация по осп [111]. При этих условиях можно предположить, что адсорбция некоторых ионов и гидро окисей влияет на работу Whki образования зародыша.
А. В. Леонтьев нашел, что при осаждении железа из сульфатно-аммонийного электролита в интервале плотно стей тока от 0,1 до Ы,5 А'дм2 образуются осадки железа а-модификации. Ось текстуры [112]. Образование тек стуры электролитического железа, полученного из элек тролита, содержащего 280 г/л FeS0 4-7 H2 0 и 18 г/л H2SO4 в интервале плотностей тока от 1 до 21 А/см2, идет по оси [112]. Воспроизводимость текстур хорошая, но совершенство не велико. Текстура, образующаяся в железе, осажденном из хлористого электролита, имела во всех случаях ось [ 1 1 2 ].
Результаты основных исследований текстуры осадков железа помещены в табл. 17.
132
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 17 |
|
Текстуры электролитических осадков железа |
||||
Состав элек |
Плот |
Темпе |
Ось |
|
Исследо |
ность |
Примечание |
||||
тролита |
тока, |
ратура, |
тексту |
ватель |
|
|
А/см2 |
°С |
ры |
|
|
1 0 %-иый |
0 , 0 1 — |
2 0 - |
[ini |
— |
Бозорт |
раствор |
0 , 0 1 1 |
то |
|
|
|
Fe(NH;1)
(S04]2 -12H20
50%-ный |
0,0065— |
2 0 - |
[1 1 2 ] |
раствор |
0 , 0 1 |
то |
|
FeCl3 |
|
|
|
Раствор |
0 , 0 0 1 |
то |
[1 1 2 ] |
FeCl3 с до |
|
|
|
бавкой СаС12 |
|
|
|
Осадки, полученные Гревс при 100°С, текстуры не имеют
—
1 0 %-ный |
0 , 0 0 1 — |
18—25 |
[1 1 1 ] |
|
раствор |
0,015 |
|
|
|
Fe(NH.,) |
|
|
|
|
(S04) 2 |
|
2 0 - |
[1 1 1 ] |
|
50%-ный |
0 , 0 0 1 |
|||
раствор |
|
то |
|
|
FeCl2> |
|
|
[0 0 1 ], |
|
50%-ное |
|
18—25 |
||
FeCI3 под |
|
|
[0 1 1 ] |
|
кисленное |
|
|
слабая |
|
50%-ное |
0 , 1 |
18—25 |
[ 1 1 2 ] |
|
FeCl3 с до |
|
|
|
|
бавкой СаС12 |
|
|
|
|
140 г/л |
0,15— |
50 |
[III] |
|
FeS04- |
0,16 |
|
|
|
•7 Н20; |
|
|
|
|
140 г/л |
|
|
|
|
FeCl2- |
|
|
|
|
•4 |
Н20; |
|
|
|
1 0 |
г/л |
|
|
|
H2S04
Осадки, полученные Глоккер при повышенных плот и Каупп ностях тока, текстуры не имеют
При добавлении в эле ктролит СаС12 в осад
ке |
возникает текстура |
по |
оси [1 1 2 ] |
В работе приводятся С. М. Коданные исследования чергин осадков, полученных из семи различных электролитов. Элект ролиты из сульфата железа без добавок и содержащие добавки сульфата аммония и хлористого железа
133
Продолокение табл. 17
Состав элек |
Плотность |
Темпе |
Ось |
|
|
Иссле |
|
тролита |
тока. |
ратура, |
тексту |
Примечание |
дователь |
||
|
|
Л/см8 |
“С |
ры |
|
|
|
|
|
|
|
|
позволяют получить |
по |
|
|
|
|
|
|
осадки с текстурой |
||
|
|
|
|
|
оси [ 1 1 1 ] и |
дополни |
|
|
|
|
|
|
тельными осями [0 0 1 ] |
||
|
|
|
|
|
и [ 1 1 2 ] |
|
|
140 |
г/л |
0,05— |
90 |
( п н , |
|
|
|
FeS04 ■ |
0 , 0 1 |
|
[0 0 1 ] |
|
|
|
|
■7 Н20; |
|
|
|
|
|
|
|
60 |
г/л |
|
|
|
|
|
|
FeCl,- |
|
|
|
|
|
|
|
•4 |
Н20; |
|
|
|
|
|
|
132 |
г"/л |
|
|
|
|
|
|
(NH41oS0 4; |
|
|
|
|
|
|
|
pH = 2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
270 |
г/л |
0 ,Dl- |
90 |
[1 1 1 ]. |
Осадки, полученные |
|
|
F ed ,- |
О. 2 0 |
|
[ 1 1 2 ] |
при повышенных плот |
|||
• 4 |
Н20; |
|
|
|
ностях тока, |
текстуры |
|
145 |
г/л |
|
|
|
не имеют |
|
|
СаС1, pH = 1
2 0 0 г/л |
0 , 0 0 1 — |
FeS04 • |
0,115 |
•7 H„0; |
|
40 г/л NH4C1 |
|
pH от 4 до 2 |
|
280 г/л |
0 ,0 1 — |
FeSCV |
0 , 2 1 - |
•7 Н20; |
|
18 г/л H2S04 |
|
2 0 |
[1 1 2 ] |
Воспроизводимость |
А. В. Ле |
|
|
|
текстуры плохая; при онтьев |
||
|
|
уменьшении pH улуч |
||
|
|
шается ее |
совершен |
|
|
|
ство |
|
|
2 0 и |
[1 1 2 ] |
Текстура |
несовершен |
|
само- |
|
ная, но воспроизводи |
||
разог- |
|
мость хорошая; часть |
||
рев до |
|
опытов проведена |
в |
|
55— |
|
магнитном поле 6500 Э |
||
60°С в |
|
|
|
|
маг |
|
|
|
|
нит |
|
|
|
|
ном
поле
134
КОБАЛЬТ
Кобальт может существовать в двух кристаллических модификациях. При температурах ниже 417+7° устойчи вой является a-фаза, имеющая гексагональную решетку
ОО
■с параметрами а —2,5017 А и с=4,0614 А. При более вы соких температурах устойчива p-фаза, имеющая лранецентрмрованную кубическую решетку с параметром а =
= 3,5370 А.
Обе модификации кобальта могут сосуществовать в электролитических осадках в различных соотношениях. Электрон'опрафическое излучение ориентации кристалли тов в электролитичеоких осадках кобальта выявили |3- фазу с текстурой по оси [0 1 1 ].
Для кобальтовых осадков наблюдается повышение со вершенства текстуры, если они получены в условиях ста бильного осаждения. Ориентация образуется чаще всего в направлении одной оси [011]. Наиболее совершенно анизотропия выражена в осадках, полученных при плот ностях тока от 1,5 до 4 А/дм2. Изменение температуры электролита не изменяет оси текстуры. Лучшие резуль таты получаются при /=40+50°С . При низких значениях :рН электролита текстура слабая. Металлографическое изучение осадков кобальта показывает, что совершенство текстуры выше у мелкокристаллических осадков. Это
.наблюдение совпадает с выводами ряда авторов, касаю щимися осадков железа, хрома, цинка и никеля.
Н. Пангар о-в и С. Рашков изучили процесс образова ния текстуры электролитических осадков кобальта, полу
ченных |
из электролита, содержащего 500 г/л CoSO4- |
•7Н20, |
45 г/л Н3ВО3 и 17 г/л NaCl с добавкой нескольких |
капель 25%-ного раствора КНз для достижения необхо димого значения pH. Влияние плотности тока в пределах 0,008—0,5 А/см2 на преимущественную ориентацию кри сталлов кобальта было изучено при 30°С и рН = 5,41. При небольших плотностях тока и высоких температурах, кристаллы выделенного металла ориентируются парал
лельно подкладке поверхностью (1010). Когда плотность тока увеличивается, то одновременно с образованием двумерных зародышей с ориентацией (1 0 1 0 ) оорапю кч зародыши с ориентацией (М2 0 ). При большем перена пряжении также образуется ориентация по плоскости (0001). Скорость перемешивания раствора влияет на со вершенство ориентации.
135
Состав элек тролита, г/л
|
|
|
|
Т а б л и ц а 18 |
|
Текстуры электроосажденного кобальта |
|
||||
Плотность |
Темпе |
Ось |
\ |
Иссле |
|
Примечание |
|||||
тока, |
ратура. |
тексту |
дователь |
||
А/см* |
к>С |
ры |
|
|
1-м. CoS04, |
0,005 |
18—25 |
Неопределенная, нез Бозорт |
||
насыщенный |
|
|
начительная текстура |
|
|
Н3В03; |
|
|
|
|
|
232 C0 SO4 • |
0,005— |
20—60 toil], |
В работе приводятся |
С. М Ко- |
|
•7 |
Н,0; |
0,040 |
[ 1 1 1 ] |
данные исследования |
чергин |
15 |
KCI; |
|
|
осадков, полученных |
|
12 |
Н3В03; |
|
|
из четырех различных |
|
65 |
NaoS04 ■ |
|
|
электролитов. |
|
• 1 0 Н20 ; |
|
|
Электролит из сульфа |
|
|
pH от 2,5 |
|
|
та кобальта, содержа |
|
|
до 5,3 |
|
|
щий добавки Н3ВО3 , |
|
|
|
|
|
|
Na2SO4*10 НаО, КС1, |
|
|
|
|
|
позволяет получить |
|
|
|
|
|
осадки с текстурой по |
|
оси [011]. В осадках, полученных при повы шенной температуре и пониженной плотности тока, появляется тек стура по оси [ 1 1 1 ]
280 CoS04 • |
0 ,0 2 — |
■7 Н,0; |
0,30 |
100 Na„S04- ■10 Ноб; 20 Н3 В03; pH = 2
400—500 |
0 , 0 1 — |
CoS04 • |
0,06 |
•7 НоО; 15—20 NaCl; 40—60
Н3ВО3
рН =1,7—2,1
20—80 |
[Oil], |
Кобальт кристаллизу Г. Р. По- |
||
|
[1 1 2 0 ], |
ется преимущественно бедпм- |
||
|
[ 1 0 1 0 ] |
в кубической и гекса ский, |
||
|
гональной модифика А. И. Жи |
|||
|
|
ции одновременно. |
харев |
|
|
|
Характерна текстура |
|
|
|
|
по осям [0 1 1 ] и [1 1 2 0 ]. |
|
|
|
|
В осадках, получен |
|
|
|
|
ных при высокой тем |
|
|
|
|
пературе и низкой |
|
|
|
|
плотности тока, обра |
|
|
|
|
зуется текстура по оси |
|
|
|
|
[ЮТО] |
|
|
20—25 |
[0 1 1 ] |
Осадки — смесь а- и |
А. В. Ле |
|
|
|
(3-фаз кобальта; |
в не онтьев |
|
|
|
которых случаях почти |
|
|
|
|
чистая |3-фаза. Тексту |
|
|
|
|
ра (3 -фазы [0 1 1 ] |
более |
|
|
|
совершенна при мень |
|
|
|
|
ших плотностях |
тока. |
|
136