книги из ГПНТБ / Стандартизация и качество машин учеб. пособие
.pdfличие от предыдущего, здесь не производится обнаружения поддаю щихся подсчету объективных событий, явлений или предметов.
Этим методом определяются, например, эстетические показате ли, оказывающие эмоциональное воздействие на потребителя.
С о ц и о л о г и ч е с к и й м е т о д — метод определения показа телей качества продукции на основе сбора и учета мнений ее фак тических или возможных потребителей. Сбор мнений потребителей может производиться путем распространения специальных анкетвопросников или организации конференций, аукционов, дегустаций и др. Этим методом определяются в основном показатели качества товаров народного потребления.
Э к с п е р т н ы й м е т о д — метод определения показателей ка чества продукции на основе решения, принимаемого группой спе- циалистов-экспертов. Этот метод часто применяется для определе ния комплексных показателей качества.
Большое значение имеет классификация показателей качества по отношению к различным свойствам, так называемая общая но менклатура технико-экономических показателей качества. Согласно этой классификации, все показатели качества любого вида продук ции относятся к одной из указанных ниже групп и объединены об щим признаком.
Все показатели качества в целом называются технико-экономи ческими, поскольку они характеризуют как технические особенно сти продукции, так и экономическую эффективность ее применения и производства.
До 1971 г. технико-экономические показатели качества продук ции классифицировались в нашей стране по пяти группам: технико эксплуатационные показатели, показатели надежности, эстетиче ские и эргономические показатели, технологические показатели, показатели уровня стандартизации и унификации.
Учитывая опыт проводившихся оценок уровня качества продук ции различных видов и развитие теоретических проблем качества, в настоящее время классификация показателей качества уточнена и приведена в ряде государственных стандартов и методических указаний, утвержденных Госстандартом СССР. Теперь все технико экономические показатели качества рекомендуется классифициро вать по следующим группам: показатели назначения, показатели надежности, показатели технологичности, эргономические показа тели, эстетические показатели, показатели стандартизации и унифи кации, патентно-правовые показатели.
В особых случаях из всей номенклатуры показателей могут фор мироваться и дополнительные группы показателей качества.
Например, при государственной аттестации качества продукции выделяется группа экономических показателей, которые объеди няются в отдельном документе «Экономические показатели аттесто ванной продукции» и служат основанием для определения суммар ного экономического эффекта от использования аттестованной про дукции потребителем, расчета новой оптовой цены и величины ма-
10
териалыюго поощрения предприятия-изготовителя аттестованной продукции.
Например, при оценке уровня качества продукции автомобиль ной промышленности обычно комплектуется группа показателей безопасности, в которую могут входить некоторые эргономические показатели, показатели надежности и др.
При планировании качества наряду с основными группами по казателей могут применяться показатели сортности, показатели ка тегорий качества, показатели сдачи продукции с первого предъявле ния и другие так называемые о б о б щ а ю щ и е п о к а з а т е л и к а ч е с т в а . Последние используются в планах предприятий, про изводственных объединений, научно-исследовательских и проектноконструкторских организаций, отраслей и при разработке планов развития народного хозяйства.
Разумеется, что при оценке уровня качества конкретного изде лия не обязательно должны быть представлены показатели по всем указанным группам. Так, при оценке качества стального проката не принимаются во внимание эстетические и эргономические пока затели, продуктов питания — показатели стандартизации и надеж ности.
Рассмотрим более подробно технико-экономические показатели качества.
П о к а з а т е л и н а з н а ч е н и я — одна из важнейших групп показателей качества, характеризующих назначение, область при менения, производительность, транспортабельность, конструктивные и другие специфические особенности изделия.
Следует отметить, что для всех видов продукции невозможно разработать единую и постоянную номенклатуру показателей на значения, которую можно было бы использовать во всех случаях независимо от цели оценки уровня качества и условий ее примене ния. Так, показатели, характеризующие способность машины рабо тать при температурах —60° С, необходимы лишь для машин, вы пускаемых в северном исполнении и предназначенных для эксплу атации в высоких широтах. Для той же машины в обычном испол нении подобные показатели не принимаются во внимание.
В машиностроительной промышленности наиболее часто исполь зуются следующие показатели назначения
универсальность машины — количество выполняемых операций, скоростей, реверсивность;
■производительность — количество работы, выполняемой в еди ницу времени (ткм/л. с. ч.; м3/е; м3/л. с. ч.; пог. м/с);
материалоемкость — сухой вес машины в абсолютном или отно сительном выражении (т; т/л. с.; кг/кВт);
энергоемкость — расход энергии на производство единицы рабо ты, удельный расход топлива, к. п. д.
1 Подробные перечни наиболее часто применяемых показателей назначения помещаются в стандартах и отраслевых методиках оценки уровня качества по каждому виду продукции.
11
Показатели назначения часто используются в качестве основы для классификации продукции. Так, грузовые автомобили класси фицируются по грузоподъемности, насосы — по производительно сти, трансформаторы — по мощности.
П о к а з а т е л и н а д е ж н о с т и — одна из важнейших групп показателей качества продукции машиностроения. Основные терми ны по надежности изложены в ГОСТ 13377—67, номенклатура по казателей надежности, методы их расчета и экспериментального оп ределения приведены в ГОСТ 16503—70, а порядок выбора показа телей изложен в методических указаниях 3—69.
Надежность — сложное свойство изделия, определяемое четырь мя составляющими свойствами: безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. По этим свойствам и со ставлена классификация показателей надежности. В каждую из че тырех групп входят единичные показатели надежности. Несколько комплексных показателей выделены в особую группу.
Показатели безотказности характеризуют свойство изделия со хранять работоспособность в течение некоторой наработки без вы нужденных перерывов. Это вероятность безотказной работы, сред няя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсив ность отказов, параметр потока отказов, гарантийная наработка.
Показатели долговечности характеризуют свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходи мыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. К ним относятся ресурс, гамма-процентный ресурс, назначенный ре сурс, средний срок службы, медианный срок службы, срок службы до первого капитального ремонта, межремонтный срок службы, срок службы до списания, средний ресурс, ресурс до первого капитально го ремонта, межремонтный ресурс, суммарный ресурс.
Показатели ремонтопригодности характеризуют приспособлен ность изделия к предупреждению, обнаружению и устранению от казов и неисправностей путем проведения технического обслужива ния и ремонтов. К ним относятся: вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, интенсивность вос становления, средняя и удельная трудоемкость технического обслу живания, средняя и удельная трудоемкость ремонтов, показатели средней и относительной стоимости технического обслуживания и ремонтов.
Показатели сохраняемости характеризуют свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования, установленного в тех нической документации. Это срок сохраняемости, средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости, медианный срок сохраняемости.
Комплексные показатели надежности характеризуют надеж ность как сложное свойство, определяемое комбинацией единичных показателей. К ним относятся, например, коэффициент готовности и коэффициент технического использования.
12
Подробная характеристика показателей надежности будет при ведена в гл. II.
П о к а з а т е л и т е х н о л о г и ч н о с т и — характеризуют сте пень соответствия машины и ее элементов оптимальным условиям современного производства, рациональность использования кон струкционных материалов, приспособленность продукции к приме нению прогрессивных технологических методов производства, типо вых технологических процессов, возможность максимального ис пользования централизованного производства и рациональной орга низации ремонта и обслуживания, что в конечном итоге приводит к увеличению производительности труда при изготовлении, ремон те и обслуживании изделия, к снижению себестоимости и уменьше нию эксплуатационных расходов.
Важнейшими технологическими показателями качества продук ции являются следующие.
Коэффициент сборности (блочности) изделия характеризует от носительное содержание в конструкции машины элементов, объеди ненных в самостоятельные блоки, которые монтируются в машину уже в собранном виде. Коэффициент сборности вычисляется по фор
муле |
QC6 |
Qc6 |
|
|
(4) |
||
|
Qo |
Qo ’ |
|
|
|
||
где Qсо — количество, вес или стоимость специфицируемых 1состав |
|||
|
ных частей, входящих непосредственно в рассматривае |
||
|
мое изделие и записанных в разделы спецификации «Ком |
||
_ |
плексы», «Сборочные единицы», «Стандартные изделия», |
||
«Прочие изделия» и «Комплекты»; |
|
||
Qоб — количество, вес или стоимость деталей |
и материалов, |
||
|
входящих в состав изделия по разделам спецификации |
||
|
«Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и |
||
|
«Материалы»; |
|
составных частей |
Qo — общее количество, вес или стоимость |
|||
|
изделия, определяемое по формуле |
|
|
|
Qo — Qсб + |
Qc6 • |
(5) |
Указанные количественные характеристики, приведенные в фор муле (4), определяются на основании данных, содержащихся в спе цификации рассматриваемого изделия.
Коэффициент использования рациональных материалов характе ризует степень насыщенности конструкции рациональными в техни ческом и экономическом отношении видами материалов (алюминие вых сплавов, полимерных материалов, сортового проката, гнутых профилей и т. д.), если их широкое применение в данном изделии возможно.
1 Специфицируемыми называются такие составные части изделия, на которые составляется отдельная спецификация согласно ГОСТ 2.108—68.
13
Коэффициент использования рациональных материалов опреде ляется по формуле
|
|
= |
(6) |
где Qмд — общий вес изделия; |
Vll3A |
|
|
|
|
||
Qm— суммарный вес |
материала в изделии, |
исчисляемый по |
|
формуле |
|
|
|
Q |
= |
QD Н- Ов. |
|
'хм |
^<дет 1 |
|
Здесь: Q“eT— суммарный вес всех деталей, изготовленных из рас
сматриваемого материала, входящих в состав изде лия и всех его специфицируемых составных частей; Q®— данные, записанные в разделе «Материалы» специ
фикации изделия и спецификаций всех его состав ных частей.
Удельная трудоемкость производства характеризует затраты времени в нормо-часах на изготовление единицы продукции и опре деляется по формуле
т
Ят~ В '
где Т — общая трудоемкость производства;
В— основной параметр продукции, выбираемый обычно из группы показателей назначения.
Удельная материалоемкость определяется как отношение веса готовой продукции Q к ее основному параметру В:
Этот показатель комплексно характеризует рациональность конст рукции, отсутствие «лишнего» металла, завышенных запасов проч ности и уже давно нашел применение, например, в транспортном машиностроении. Так, снижение удельной материалоемкости авто мобиля дает положительный экономический эффект в производстве (экономия металла) и в эксплуатации (повышение грузоподъемно
сти, уменьшение расхода горючего). |
позво |
Э р г о н о м и ч е с к и е п о к а з а т е л и к а ч е с т в а |
ляют оценивать степень приспособленности машины к взаимодейст вию с человеком-оператором с точки зрения создания оптимальных условий для эффективного управления машиной, соблюдения необ ходимых норм гигиены и техники безопасности для оператора и ок ружающих людей.
Термины и определения, относящиеся к эргономическим показа телям качества, сведены в ГОСТ 16456—70 и классифицированы по четырем подгруппам: гигиенические, антропометрические, физио логические и психофизиологические и психологические показатели.
14
Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям. Они применя ются при оценке изделий, влияющих непосредственно (при контак те) или опосредованно (через изменение характеристик среды) на организм человека и его работоспособность в системе «человек — машина — среда». К гигиеническим показателям относят темпера туру машины, ее частей и окружающей среды, уровень шума, изда ваемого машиной, частоту и амплитуду вибраций, запыленность и загазованность рабочего пространства (кабины), уровень радиа ции, степень токсичности и другие аналогичные показатели.
Антропометрические показатели характеризуют соответствие из делия и его элементов размерам и форме человеческого тела и его частей. С их помощью оцениваются изделия, которые должны обес печивать рациональную и удобную рабочую позу оператора, опти мальную хватку руки, удобные и естественные рабочие движения. К антропометрическим показателям можно отнести размеры и фор му рукояток, кнопок и педалей, их расположение, величину рабо чего хода, размеры, форму и расположение сидений, площадок, га бариты кабины, размеры дверей и люков и других элементов ма шины.
Физиологические и психофизиологические показатели характе ризуют соответствие машины и ее элементов силовым и скорост ным возможностям человека, особенностям и возможностям его ор ганов чувств: зрения, обоняния, осязания, вкуса. Примерами физио логических показателей могут быть рабочие усилия на рычаги, педали, кнопки, тумблеры и другие органы управления, вес пе реносных механизмов и инструментов, максимальная скорость вы полнения отдельных операций (вращение штурвалов, маховичков, нажатие на педали), обеспечивающая оптимальное управление или экстренное выключение (остановку) машины.
Среди психофизиологических показателей можно отметить цвет и яркость световых сигналов, тембр и силу звука звуковых сигна лов, уровень освещенности рабочего места, отдельных органов ма шины, дороги (для транспортных машин), интенсивность и разли чимость запаха.
Психологические показатели характеризуют соответствие изде лия психологическим особенностям и возможностям человека, со вершенство обеспечения информационного обмена в системе «чело век— изделие — среда», которые влияют на легкость и быстроту формирования рабочих навыков человека по управлению машиной и ее обслуживанию, на объем и скорость восприятия и переработки человеком информации, поступающей от данного изделия. К этой группе показателей можно отнести частоту и количество операций или рабочих движений, выполняемых при работе на машине, соот ветствие этих движений естественным и закрепленным ранее навы кам оператора, количество и расположение контрольных и сигналь ных приборов, за которыми должен следить оператор во время ра боты.
15
В связи с увеличением интенсивности работы машин, усложне нием их конструкции, повышением важности выполняемых ими функций эргономические показатели качества в настоящее время приобретают особое значение и должны включаться в нормативно техническую документацию на изделие наряду с другими показа телями качества.
Э с т е т и ч е с к и е п о к а з а т е л и качества характеризуют внешний вид продукции, ее соответствие современному стилю, гар моничность сочетания отдельных элементов машины между собой, а также всей машины с окружающей средой, соответствие форм машины ее назначению, колористическое (цветовое) оформление, а также качество и совершенство отделки внешних поверхностей и других элементов.
Следует отметить, что номенклатура эстетических показателей качества разработана еще очень слабо. Конкретные эстетические показатели разрабатываются применительно к каждому виду про дукции и заносятся в отраслевые стандарты по аттестации качества и в другую техническую документацию отраслевого значения. При этом рекомендуется выделять две подгруппы показателей: показа тели композиционного совершенства и показатели отделки.
Так, согласно отраслевой инструкции «О порядке подготовки и проведения государственной аттестации мотовелоизделий» Мини стерства автомобильной промышленности СССР, в критерии отдел ки мотовелоизделий входят:
качество поверхности, определяемое прочностью покрытий, тща тельностью обработки (полировки, гальванизации и т. п.), чистотой применяемых эмалей, степенью чистоты стыков, сопряжений, углов; выразительность фирменных знаков, их простота и запоминае мость. Наносимые на изделия товарные знаки, надписи, символы должны быть четкими, вписываться в форму изделия и удачно рас
полагаться на нем; выразительность сопроводительной графики: качество оформле
ния проспекта, паспорта, инструкции, каталога.
Общая художественная композиция изделия включает: целостность композиции — подчиненность второстепенного глав
ному и частей — целому; организованность линий, плоскостей и объемов; пропорциональность;
соответствие формы материалу: насколько правдиво выражены в форме изделия свойства и преимущества применяемого материа ла, насколько полно использованы его эстетические возможности; соответствие декоративного оформления в целом (цвет, линов ка, орнаментовка и пр.) назначению изделия и окружающей среде. Особенность эстетических показателей качества заключается в том, что ни один из них (за очень редким исключением) не может
быть определен объективными методами. Основные методы их оцен ки — органолептический и экспертный; единицы измерения — баллы.
П о к а з а т е л и с т а н д а р т и з а ц и и и у н и ф и к а ц и и ха-
16
растеризуют степень использования или применения в данном из делии стандартизованных и унифицированных деталей, блоков и других составных элементов.
К стандартизованным относятся детали, основные параметры которых установлены государственными, республиканскими или отраслевыми стандартами. До полной замены стандартами норма лей машиностроения к этой же группе следует относить детали, охваченные нормалями машиностроения.
К унифицированным относятся:
составные части изделия, изготавливаемые по стандартам пред приятия и используемые не менее чем в двух типоразмерах или ви дах изделия, выпускаемых данным или смежным предприятием;
составные части изделия, получаемые предприятием в готовом виде в качестве комплектующих и находящиеся в серийном произ водстве;
заимствованные составные части изделия, т. е. ранее спроекти рованные как -оригинальные и используемые не менее чем в двух типоразмерах или видах изделий.
Крепежные детали, детали, изготовляемые без чертежа путем резки стандартных фасонных профилей под прямым углом, детали упаковочной тары и укладки из общего числа деталей изделия при расчетах исключаются.
К оригинальным составным частям изделия относятся части, раз работанные только для данного изделия.
Уровень стандартизации и унификации изделия характеризует ся следующими показателями, вычисляемыми в процентах.
Коэффициент применяемости по типоразмерам |
|
|||
|
|
-100, |
(7) |
|
где |
^-об |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
■^об = ^ 0 + ^ст "Г |
— |
|
|
общее количество типоразмеров составных частей изделия; |
2 0Т, 2 У |
|||
и 2 0 — количество типоразмеров |
соответственно стандартизован |
|||
ных, унифицированных и оригинальных составных частей. |
|
|||
Коэффициент применяемости по составным частям изделия |
||||
|
Кпр.шт= |
мт- |
• 100, |
(8) |
|
•^об. |
шт |
|
|
где 2 0б.шт |
— общее количество составных частей, входящих в изде |
|||
|
лие; |
|
|
|
2 0 .шт |
— то же, оригинальных. |
|
|
|
Коэффициенты применяемости по стандартизованным или уни |
||||
фицированным составным частям определяются по формулам: |
||||
|
К„р.ст = ^ • 100; К„Р. У= |
Ь . . 100; |
|
2-1819 |
Г»с.публичная |
17 |
|
|
к пр. СТ. Ш Т ----- |
s СТ. шт |
• 100; |
Кпр. у. шт |
|
Ёоб. шт
Стоимостный коэффициент применяемости
^Соб — SC0
-Соб
Jy. шт
• 100.
у , “-об. шт
(9)
где 2С0б — стоимость изделия в целом; ЕС0 — стоимость составных частей изделия, входящих в ори
гинальные типоразмеры.
Аналогично могут определяться стоимостные коэффициенты, учитывающие раздельно стоимость или только стандартизованных (Ас.ст) или только унифицированных составных частей (/<с.у).
Коэффициент повторяемости характеризует степень унификации составных частей изделия и может быть выражен либо безразмер
ным числом, равным или больше единицы — формула (10), |
либо |
|||
в процентах — формула (11): |
|
|
|
|
|
Кп = |
■'об. Ш Т |
|
( 10) |
|
|
Jo6 |
|
|
кп |
1 - |
Еоб-1 |
100. |
( И ) |
|
||||
|
Jo6. шт' |
|
|
По формуле (11) коэффициент повторяемости равен нулю, если
у |
_у |
^об -- ^-'об* шт* |
|
Если изделие содержит всего один типоразмер, то коэффициент |
|
повторяемости равен 100%. |
п о к а з а т е л и включают два без |
П а т е н т н о - п р а в о в ы е |
размерных показателя: показатель патентоспособности и показатель патентной чистоты.
Патентоспособным изделие является в том случае, если оно со держит технические решения, которые могут быть признаны изобре тением в одной или нескольких странах.
Изделие обладает патентной чистотой в том случае, когда оно не содержит технических решений, подпадающих под действие патен тов, исключительного права на изобретения, промышленные образ цы, а также свидетельства на товарные знаки, которые зарегистри рованы в данной стране. Один и тот же технический объект обла дает патентной чистотой в отношении одних стран и не обладает таковой в отношении других стран, где действуют покрывающие его патенты.
Патентная чистота, как свойство конкретного технического объекта, даже в отношении одной конкретной страны также не яв ляется чем-то постоянным, абсолютным. Это обусловлено ограни ченностью действия патента во времени.
18
Понятия патентоспособности и патентной чистоты существенно различаются. Изделие может быть непатентоспособным, если оно не содержит новых технических решений, и в то же время оно может обладать патентной чистотой, так как срок действия патентов, если они были когда-либо выданы, уже истек.
Для придания изделию патентоспособности необходимо превы сить достигнутый к этому времени уровень мировой техники, а па тентной чистотой обладает не только самое новое в технике, но так же и достаточно старое.
При определении показателей патентоспособности и патентной чистоты следует учитывать:
наличие в изделии отечественных изобретений и изобретений других стран;
степень значимости изобретений; уровень известности технических решений, заложенных в изде
лии, т. е. приоритетные сроки содержащихся в изделии изобрете ний, а также уровень известности элементов и узлов, ставших об щим достоянием;
наличие патентной чистоты изделия в целом (конструкции, про мышленного образца и товарного знака) в отношении СССР и стран-экспортеров (если изделие экспортируется или разрабаты вается для поставки на экспорт);
наличие регистрации промышленного образца и товарного знака в СССР и стране-экспортере.
Показатели патентоспособности и патентной чистоты могут быть выражены двумя способами: через общее количество составных ча стей и элементов, защищенных авторскими свидетельствами и па тентами, а также через стоимость частей, элементов, содержащих ся в патентном формуляре, в виде безразмерных коэффициентов, отражающих относительное содержание патентоспособных и па тентно чистых элементов в изделии.
§3. ОЦЕНКА УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
Впоследние годы на всех промышленных предприятиях стали систематически проводиться оценки уровня качества продукции. Цель этих оценок может быть различной, например, отнесение про дукции к одной из трех категорий качества, проводимое при атте стации качества продукции или решение о том, что качество одного варианта продукции выше качества другого варианта.
Систематическое проведение мероприятий по оценке уровня ка чества является одним из основных элементов системы управления качеством продукции. Мерой качества продукции является уровень качества.
У р о в н е м к а ч е с т в а п р о д у к ц и и , согласно ГОСТ 15467—70 «Качество продукции. Термины», называется относитель ная характеристика качества продукции, основанная на сравнении
2* |
19 |