- •Климов а.А., Тюриков а.С. Лабораторный практикум
- •Метрологии, стандартизации и сертификации
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1
- •Измерение деталей штангенинструментами
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Последовательность выполнения работы
- •1.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 2
- •Измерение деталей микроинструментами
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Последовательность выполнения работы
- •2.3 Содержание отчета
- •2.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3
- •Измерение деталей механическими измерительными приборами
- •3.1 Общие положения
- •3.1.1 Плоскопараллельные концевые меры длины.
- •3.1.2 Механические измерительные приборы.
- •3.2 Последовательность выполнения работы
- •3.3 Содержание отчета
- •3.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4
- •Шаблоны и калибры
- •4.1 Общие положения
- •Предельные калибрыпозволяют установить, находится ли проверяемый размер в пределах допуска.
- •4.2 Последовательность выполнения работы
- •4.3 Содержание отчета
- •4.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5
- •5.Отклонения формы и расположения поверхностей
- •5.1 Общие положения
- •5.1.1 Отклонения формы и расположения поверхностей
- •5.1.2 Обозначения на чертежах допусков формы и расположения
- •5.1.3 Методы, схемы и средства измерения погрешностей формы и расположения поверхностей
- •5.2 Последовательность выполнения работы
- •5.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 6
- •6.Измерение ширины колеи железнодорожного полотна посредством путеизмерительного шаблона
- •6.1 Общие положения
- •6.1.1 Назначение изделия
- •6.1.2 Устройство и принцип работы
- •6.1.3 Технические характеристики
- •6.1.4 Указание мер безопасности
- •6.2 Последовательность выполнения работы
- •6.2.2 Методика статистической обработки результатов измерений
- •6.3 Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 7
- •7. Измерение калибров-скоб горизонтальным оптиметром
- •7.1 Общие положения
- •7.1.1 Описание метода и средства измерения
- •7.1.2 Устройство и принцип действия горизонтального оптиметра
- •7.1.3 Установка на нуль оптиметра
- •7.2 Последовательность выполнения работы
- •7.3 Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 8
- •8. Измерение размеров изделий инструментальным микроскопом
- •8.1 Общие положения
- •8.1.1 Устройство и принцип действия прибора
- •8.1.3 Измерения диаметра цилиндра
- •8.1.4 Измерение угла конуса
- •8.2 Последовательность выполнения работы
- •9.1.1 Устройство и принцип действия прибора
- •9.2 Последовательность выполнения работы
- •10.1 Общие положения
- •10.1.1 Методы измерения электрических величин
- •10.1.2 Средства измерения
- •10.1.3 Классификация приборов
- •10.2 Последовательность выполнения работы
- •10.3 Содержание отчета
- •10.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 11
- •11.Прямые однократные измерения электрических величин с помощью электромеханических измерительных приборов
- •11.1 Общие положения
- •11.1.1 Погрешность измерения
- •11.1.2 Электрическая схема
- •11.2 Последовательность выполнения работы
- •11.3 Содержание отчета
- •11.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 12
- •12.Прямые однократные измерения параметров электрической цепи с помощью цифровых измерительных приборов
- •12.1 Общие положения
- •12.1.1Возможности мультиметра
- •12.1.2Руководство по применению
- •12.1.3Спецификации
- •11.2 Последовательность выполнения работы
- •12.3 Содержание отчета
- •12.3 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 13
- •13.Измерение сопротивления разностным методом посредством одинарного моста постоянного тока р333
- •13.1 Общие положения
- •13.1.1Методы измерения удельного электрического сопротивления
- •13.3 Содержание отчета
- •13.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 14
- •14. Измерение силы тока, напряжения и мощности в однофазных и трехфазных цепях переменного тока
- •14.1 Общие положения
- •14.1.1 Синусоидальный переменный ток
- •14.1.2Несинусоидальный переменный ток.
- •14.1.3 Трехфазные электрические цепи.
- •14.1.4 Измерение мощности и энергии в цепях переменного тока.
- •14.1.5 Приборы для измерения мощности и энергии
- •14.1.6 Комплект к505
- •14.2 Последовательность выполнения работы
- •14.2.1 Указания к вычислению измеряемых величин:
- •14.3 Содержание отчета
- •14.4 Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 15
- •15. Знакомство с электронными измерительными приборами. Осциллограф.
- •15.1 Общие положения
- •15.2 Последовательность выполнения работы
- •16.1 Общие положения
- •16.1.1 Принципы действия и устройство генераторных и параметрических преобразователей неэлектрических величин.
- •16.2 Последовательность выполнения работы
- •16.3 Содержание отчета
- •16.4 Вопросы для самоподготовки
8.1.3 Измерения диаметра цилиндра
1.Устанавливаем измеряемую деталь в центрах центровой бабки и закрепляем зажимом. Если деталь (цилиндр) без центров, устанавливаем, ее на V-образных подставках.
2.Вращением рукоятки кремальеры наводим изображение на резкость. При установке проверяется по всей длине цилиндра.
3.Совмещаем с помощью поперечного микровинта горизонтальную пунктирную линию сетки в угломерной головке с образующей цилиндра и проверяем совмещение образующей по всей длине, перемещая стол в продольном направлении микровинтом или от руки.При изделиях, установленных в V-образных подставках, перекос может быть устранен перемещением одной из подставок, имеющих перемещение в горизонтальной плоскости.
4.Производим первый отсчет по барабану поперечного микровинта с точностью до 0,005 мм.
5.Вращая микровинт, переводим изображение измеряемой детали таки образом, чтобы горизонтальная пунктирная линия сетки совместилась с
противоположной стороной (образующей) детали.
6.Производим второй отсчет по барабану поперечного микровинта. Разность отсчетов будет равна диаметру цилиндра измеряемой детали.
Пример отсчета:
-Первое показание микровинта 22,895 мм.
-Второе показание микровинта 8,440 мм.
22,895 мм—8,440 мм = 14,455 мм.
-Диаметр цилиндра равен 14,455 мм.
Для получения изображения без искажений диафрагму осветителя следует установить на диаметр, указанный в таблице 8.2.
Таблица 8.2- Выбор диаметра диафрагмы, мм
-
Наружный диаметр измеряемого изделия в мм
Диаметр диафрагмы в мм
0,5
28,0
1
26,3
2
22,1
3
20,0
4
18,0
5
17,6
7,5
15,9
10
14,8
15
13,4
20
12,4
25
11,8
30
11,2
40
10,5
50
9,9
100
8,3
200
7,0
8.1.4 Измерение угла конуса
1.Устанавливаем конус в центрах центровой бабки.
2.Производим измерение большего и меньшего диаметров и длины конусной части способом, указанным выше.
3.При измерении длины совмещаем с помощью продольного микровинта вертикальную пунктирную линию сетки поочередно с одним и другим краями конусной части и берем разность отсчетов по продольному микровинту. Если измеряемая длина больше 25 мм, то до второго отсчета между пяткой микровинта и столом прибора подкладываем концевую меру 25, 50, 75 или 100 мм.
4.По полученным значениям диаметров и длины определяем угол уклона конуса по формуле:
где: D - больший диаметр конусной части; d - меньший диаметр конусной части;
L - длина диаметра конусной части.
Пример расчета: Результаты измерения: D=9,050 мм, d=6,385 мм, 1=50,820 мм.
Половина угла конуса α = 1оЗ11. Угол конуса 2а = 3с02'.
8.2 Последовательность выполнения работы
1.Ознакомиться с методическими указаниями к работе и рекомендуемой литературой.
2.Изучить устройство и принцип действия микроскопа.
3.Ознакомиться с заданием.
4.Подготовить прибор к работе.
5.Подготовить изделия к измерению. Для этого необходимо рабочие поверхности изделия протереть спиртом или бензином.
6.Выполнить измерения изделий и определить их действительные размеры.
7.Сделать выводы о годности изделий.
8.Оформить отчет по предлагаемой форме.
8.3 Содержание отчета
1.Цели и задачи работы.
2.Задание.
3.Используемые измерительные средства и их метрологические характеристики.
4.Результаты измерений.
5.Выводы о пригодности измеряемого объекта.
8.4 Вопросы для самоподготовки
1.Устройство инструментального микроскопа БМИ-1.
2.Принцип работы инструментального микроскопа.
3.Как измерить диаметр цилиндрической детали.
4.Как измерить конусность
5.Что называется размером.
6.Что такое погрешность измерения.
7.Что называется точностью измерений.
8.Какие условия необходимо соблюдать при измерениях микроскопом БМИ.
9.Какова погрешность микроскопа при измерении длин и диаметров.
10.Какова погрешность измерения углов на инструментальном микроскопе.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9
9.ИЗМЕРЕНИЕ УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ ГОНИОМЕТРОМ
Цель работы:
-знакомство с устройством и метрологическими характеристиками гониометра ГС-5;
-изучение порядка настройки гониометра;
-приобретение практических навыков измерений угловых размеров.
Задание:
-изучить устройство гониометра ГС-5 и подготовить его к работе;
-провести измерения заданного изделия;
-сделать заключение о пригодности изделия.
Инструменты и оборудование:
-микрометры;
-гониометр ГС-5;
-принадлежности(струбцина, боковики, прижимы;
-набор угловых мер;
-изделия для измерения.
Общие положения
Гониометры это оптико-механические приборы, предназначенные для измерения углов, цилиндричности призм, углов оптических клиньев и т.д.
Измерение на гониометре заключается в сравнении значения измеряемого угла со значением угла, воспроизводимого штрихами лимба.
Точность измерения углов на гониометре ГС-5 составляет 5".
Гониометр нормально работает при температуре воздуха в помещении +20±2оС и относительной влажностью не более 80%.