- •1.1 Опис судна (подверь по сеу)
- •1.2 Опис енергетичної установки
- •3.1 Вибір та обґрунтування основних параметрів системи.
- •3.2 Підбір і опис арматури, шляхових з’єднань опор, їх матеріалів згідно з діючим стандартом.
- •3.3. Гідравлічний розрахунок ділянки системи.
- •3.4 Підбір основного обладнання
- •5.1 Основні параметри насоса
- •5.2 Розрахунок робочого колеса
- •5.3 Розрахунок спірально–відливного каналу
- •Висновок
- •Список використаної літератури
3.1 Вибір та обґрунтування основних параметрів системи.
Визначаємо діаметри всмоктуючої магістралі і відгалужень.
де L,B,D – довжина, ширина і висота борту судна, відповідно.
Діаметр відгалужень у вантажних трюмах:
де l – довжина відсіку, що осушують, виміряна по його дну. Приймаємо діаметр всмоктуючої магістралі 225 мм, відгалужень – 110мм.
Розраховуємо подачу осушувального насоса:
де υв – швидкість всмоктуючої магістралі (приймаємо 2,0 м/с).
Виконаємо перевірку отриманого значення. Подача кожного осушувального насоса повинна бути не менше:
Визначаємо діаметр напірної магістралі:
де υн – швидкість в напірній магістралі (приймаємо 2,5 м/с). Приймаємо діаметр напірної магістралі 225 мм.
3.2 Підбір і опис арматури, шляхових з’єднань опор, їх матеріалів згідно з діючим стандартом.
У системі використано приймальну сітку, дистанційний незворотній запірний клапан, запірний клапан, трьохходовий клапан, незворотньо-запірний бортовий клапан. На рис. 3 зображено незворотньо-запірний клапан.
Рисунок 3 Безповоротньо-запірний клапан
Незворотно-запірні клапани застосовують в тих випадках, коли необхідно забезпечити односторонній рух рідини і повністю перекрити трубопровід. У корпусі 1 клапана розташовані тарілка 6 і шпиндель 5, які не з'єднані між собою. Шпиндель хвостовиком вільно входить у вертикальне отвір, зроблене в тарілці. Таким чином, якщо обертанням маховика 3 підняти шпиндель, то тарілка буде працювати автоматично, як у неповоротного клапана, забезпечуючи односторонній рух рідини. Для перекривання трубопроводу обертанням маховика опускають шпиндель і притискають їм тарілку до сідла клапана, як показано на малюнку. Герметичність місця проходушпинделя через кришку 2 корпусу клапана забезпечується сальником 4.[5]
Брудозахисні елементи (приймачі) осушувальної системи показані на рис. 4. Прийомні сітки виконують розбірної конструкції (рис.4, а), що складаються з двох половин і закріплюються на трубі за допомогою двох болтів 2 і гайок 3. Сітки мають отвори діаметром 8-Ю мм при загальній площі їх не менше подвійної площі прохідного перерізу приймального відгалуження В корпусі 1 грязьової коробки (рис. 4, б) знаходиться решітка 2. Коробку очищають через отвір, що закривається кришкою 3, забезпеченою римом 4. Як приймальні сітки, так і грязьові коробки слід розміщувати в місцях, доступних для огляду та очищення.
Рисунок 4 Брудозахисні елементи осушувальної системи. а)приймальна сітка, б) грязьова коробка кутового типу.
Вибір матеріалу і способу виготовлення труб зумовлено параметрами робочої середи. Магістральні трубопроводи у відсіках виконані з поліетиленових труб, в машинному відділенні – з алюмінієво-магнієвих.
При монтажі трубопроводів на судні доводиться з'єднувати труби між собою, а також з арматурою, механізмами та іншим обладнанням. Для цього використовують з'єднувальні деталі, які зазвичай називають шляховими з’єднаннями. З’єднання труб бувають роз'ємними і нероз'ємним. До роз'ємним відносять: фланцеві, штуцерно-торцеві, фітингові і дюрітові сполуки, а до нероз'ємних - зварні та паяні. У суднових системах головним чином застосовують роз'ємні з'єднання. Вони дозволяють під час експлуатації та ремонту системи розбирати і збирати трубопровід. Нероз'ємні з'єднання набули поширення на ділянках трубопроводів, розташованих у важкодоступних місцях і не потребують розбирання в звичайних умовах роботи системи. [6]