3.4 ЭКСПРЕСС-КОНТРОЛЬ ЧУГУНА ПО ХОДУ ПЛАВКИ

Для контроля чугуна по ходу плавки необходимо применять экспрессконтроль, чтобы получить информацию о параметрах, характеризующих чугун, с возможно малым интервалом времени между отбором пробы жидкого металла и получением информации. Это дает возможность вносить коррективы в режим плавки, а при некоторых условиях регулировать свойства чугуна ковшовыми добавками. Ниже рассмотрены, некоторые методы экспресс-контроля, нашедшие применение при выплавке чугуна.

Контроль химического состава наиболее совершенно производится с помощью квантометров импортного и отечественного производства, позволяющие за 1-3 минуты определять содержание в металле С, Si, Mn, P, S, Cr, Ni и других элементов. Однако использование этих сложных дорогих приборов, требующих квалифицированного обслуживания, пока оправдано лишь в условиях крупномасштабного производства. Подавляющее же большинство плвильных отделенний использует традиционные аналитические и спектральные методы анализа.

Контроль склонности чугуна к отбеливанию находит широкое применение

всистеме экспресс-контроля благодаря эффективности и простоте. Хотя нельзя установить прямой связи между составом и отбеливанмостью чугуна, однако последняя, как и твердость HB ? косвенно характеризует марку чугуна, позволяет судить об отклонениях от нормальных условий плавки и определяет возможность использования чугуна для отливок с данной толщиной стенки. Для определения склонности к отбеливанию применяются клиновые пробы, размеры которых в зависимости от толщины стенок заливаемых отливок приведены

втабл.3.7. Температура чугуна при заливке клиновых проб должна соответствовать температуре заливки в литейную форму.

Таблица 3.7

Размеры клиновых проб для контороля величины отбела

Контроль температуры жидкого чугуна производится чаще всего оптическими пирометрами излучения типа ОППИР-017. Они обеспечивают точность измерения ± 15º. Поскольку при использовании пирометров измеряется так называемая яркостная температура, необходимо предварительно удалять с поверхности металла шлак. Яркость излучения зависит также от химического состава металла, поэтому при переходе на выплавку чугуна другой марки обычно пользуются поправкой.

48

Наиболее точную оценку температуры обеспечивают контактные методы с использованием термоэлектрических преобразователей (термопар) кратковременного погружения типа ТХА, ППР, ТВР, ТПР, а также с применением более дорогостоящих термопар типа ТПП. Точность измерения температуры металла термопарами в цеховых условиях обычно составляет ± 6º.

49

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1.Назовите, исходя из условий теплообмена, основные зоны шахты вагранки.

2.Каковы особенности горения топлива в вагранке?

3.Каковы причины шлакообразования в вагранке?

4.Напишите типичные составы кислого и основного ваграночных шлаков, вычислите их основность.

5.Каковы особенности технологии плавки в коксовых вагранках?

6.Охарактеризуйте методы интенсификации ваграночного процесса.

7.Как производится розжиг и как начинается работа вагранок открытого и закрытого типа?

8.Какова должна быть высота холостой колоши?

9.Чему равна масса металлической и рабочей колош?

10.Каким образом в процессе плавки регулируется химический состав ваграночного шлака?

11.Каковы особенности управления работой вагранки в процессе плавки? 12.Укажите состав шихты, применяемой при плавке в вагранке. 13.Назовите основные методы расчета шихты.

14.Каким образом осуществляется экспресс-контроль чугуна по ходу плавки?

50