Исходные данные для определения координат распределительного центра

Параметры	Производители			Потребители
	П1	П2	П3	К1	К2	К3	К4
Объем перевозок
Транспортный тариф

На рис. 5.1. представлен пример, иллюстрирующий расчеты регио­нального распределительного логистического центра на территории Примор­ского края. В данном случае города Гродеково, Спасск-Дальний, Арсеньев и Партизанск приняты как поставщики товаров, а потребители или сети мага­зинов располагаются в городах Владивосток, Находка, Уссурийск, Большой Камень.

Расчеты координат распределительного логистического центра выпол­няются при различных условиях:

1. На каждом направлении перевозок действуют различные транс­портные тарифы и объемы поставок.

2. Все трaнспортныe тарифы одинаковые.

3. Все транспортные тарифы и объемы поставок одинаковые.

4. Расчеты координат РРЦ только для производителей.

5. Расчеты координат РРЦ только для клиентов.

Рис.5.1. Схема расположения регионального распределительного центра.

РРЦ1 – Региональный распределительный центр; РРЦ2 - Региональный распределительный центр при условии равного тарифа; РРЦ3 - Региональный распределительный центр при условии равных объемов поставок.

6. Расчет показателей работы склада

Постановка задачи: фирма имеет определенный товарооборот за конкретный период времени, выраженный в физических единицах. Различные товары имеют определенные сроки хранения.

Расчеты производятся в такой последовательности:

1. Общий грузооборот склада в тоннах и в тонно-сутках:

Q_т = ∑g_тi , т,

Q_тд = ∑g_тi * t_хi , т-сут.

2. Средний срок хранения грузов:

t_хр =

3. Оборот склада:

П_об = ,

где Т – расчетный срок (30 суток).

4. Емкость склада для одновременного хранения:

5. Пропускная способность склада:

6. Полезная площадь склада:

F_пол = Е_ск/G,

где G – удельная нагрузка на площадь пола склада, т/м².

7. Общая площадь склада:

F = F_пол/α,

где α – коэффициент использования площади склада.

8. Коэффициент использования емкости склада:

9. Расчет среднего значения оптимальной партии поставки

,

где С_О - издержки выполнения заказа,

С_И - закупочная цена тонны условного товара,

f - доля издержек хранения в цене товара.

10. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования (ПТО)

,

где Q_СУТ = Q_Т /30 - суточный грузооборот склада,

Q_Ч = К_ГР * g_ГР * n_Ц - производительность оборудования в час,

К_ГР - коэффициент использования грузоподъемности,

g_ГР - грузоподъемность единицы ПТО,

n_Ц = 60 / Т_Ц - число рабочих циклов ПТО в час,

Т_СМ = 8 - число часов работы ПТО в сутки,

Т_Ц - время одного рабочего цикла ПТО,

К_Т - коэффициент использования рабочего времени.

11. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования. Он показывает производительность ПТО: чем дольше работает машина, тем выше коэффи­циент экстенсивной загрузки. Наибольшая производительность оборудова­ния достигается максимальной продолжительностью его использования в те­чение суток

К_ЭК = К_ИП * К_ИС ,

где К_ИП = M_ПТО / М_СП - коэффициент использования парка ПТО,

M_ПТО - число ПТО в эксплуатации,

М_СП - списочное число ПТО (можно принять равным от 2 до 4),

К_ИС = Т_СМ / 24 - коэффициент использования ПТО в течение суток.

11. Коэффициент интенсивности загрузки ПТО

К_И = Q_Т / 30 * Т_СМ * g_ГР * n_Ц * М_ПТО

12. Коэффициент эффективности загрузки оборудования

К_ЭФ = К_ЭК К_И

13. Рассчитать К_ЭФ при условии, что число работающего оборудования совпадает со списочным составом.

14. Что вы предлагаете для увеличения К_ЭФ в 2-3 раза? Обосновать расчетом.

Таблица 6.1