- •Глава 14. Выбор технологической схемы разделения
- •14.1. Крупность кусков и выбор разделительного признака
- •14.2. Возможности дробления
- •Возможности дробилок
- •14.3. Возможности сепараторов для сортировки руд
- •Современные аппараты для сортировки руд
- •14.4. Возможности грохочения и классификации
- •Возможности грохочения и классификации
- •14.5. Возможности промывки и отмучивания
- •Возможности промывки и отмучивания
- •14.6. Возможности измельчения
- •Возможности мельниц
- •14.7. Возможности магнитной сепарации
- •Возможности магнитной сепарации
- •14.8. Возможности электрической сепарации
- •Возможности электрической сепарации
- •14.9. Возможности гравитационных процессов
- •Возможности гравитационных процессов
- •14.10. Возможности флотации
- •Возможности флотации
- •14.11. Возможности выщелачивания
- •Связь метода выщелачивания с крупностью
- •Типичные условия выщелачивания
- •14.12. Возможности обезвоживания
- •Возможности обезвоживания
- •14.13. Составление вариантов технологических схем
- •Показатели выделения породы на обогатительных фабриках
- •14.14. Оценки удельных капитальных и эксплуатационных затрат отдельных операций обогащения
- •Структура капитальных затрат на строительство фабрики
- •Удельные капитальные и эксплуатационные затраты
- •Удельные капитальные к и эксплуатационные с затраты. Затраты на среднее и мелкое дробление приняты за единицу
- •Соотношение удельных капитальных и эксплуатационных затрат и расход электроэнергии по операциям [102]. За единицу приняты капитальные затраты на среднее и мелкое дробление (350-16 мм)
- •14.15. Сравнение вариантов технологических схем
- •14.16. Современная обогатительная фабрика. Медно-цинковая фабрика Antamina, Перу [103].
14.5. Возможности промывки и отмучивания
Промывка является высокопроизводительным процессом, применимым для крупнокусковых руд, табл. 14.4. Области промывки постоянно расширяются. Эффективной оказалась промывка руды после среднего дробления на традиционно не промываемой руде на Норильской обогатительной фабрике.
Отмучивание традиционно используется для получения концентратов каолина.
Таблица 14.4
Возможности промывки и отмучивания
Фирма |
Тип моечной машины |
Крупность руды, мм |
Производительность, м3/ч |
ОАО Завод «Труд» г. Новосибирск |
Скруббер и сруббер-бутары мойки и промывочные грохоты |
100 – 350 |
10 – 400 |
ОАО Иркутский завод тяжелого машиностроения |
Скрубберы, грохоты |
100 - 450 |
25 – 320 |
Power Screen |
Грохоты |
- |
200 – 500 |
TelsmiTH |
Грохоты |
200 - 300 |
120 - 1000 |
14.6. Возможности измельчения
Возможности мельниц также связаны с крепостью руды. Так как стержневые и шаровые мельницы пригодны для измельчения руд практически любой крепости, то их использование считается универсальным решением.
Мельницы самоизмельчения хороши для алмазных и золотосодержащих руд. Наиболее рациональным является полусамоизмельчение (с добавкой до 8 % по объему мельницы шаров) с шаровым доизмельчением.
В настоящее время линии производительностью 1 млн. т руды в год считаются малыми, линии производительностью 2 – 3 млн. т руды в год средними. Линиями большой производительности становятся линии производительностью 7 – 10 млн. т руды в год. Уже работают фабрики с производительностью до 30 млн. т руды в год на одну линию.
Возможности мельниц представлены в таблице 14.5.
Таблица 14.5
Возможности мельниц
Фирма |
Тип |
Диаметр барабана, мм |
Длина барабана, мм |
Объем, м3 |
Примечания |
Многие фирмы |
МСЦ МСП МШЦ МШР ММС МСС Трубные мельницы |
900-4500 900-2700 900-6000 900-6000 1500-10000
2000-3000 |
1800-6000 1800-3600 1800-8500 1000-8000 400-5000
10500-14000 |
0,9-85 0,9-18 0,9-221 0,5-208 0,6-380
28-86 |
крупность, мм 150-750 |
Урал МЕГА Сухое производство и фракционирование |
КИ (комплекс измельчительный с мельницей центробежной МЦ) |
Крупность питания, мм до 40 |
Крупность измельченного продукта 0,00 – 0,2(0,5) |
- |
Производительность, т/ч
0,5 - 15 |
Производительность мельниц определяется их объемом и экспериментально устанавливаемой удельной производительностью по готовому классу.
14.7. Возможности магнитной сепарации
Магнитная сепарация является универсальным процессом, пригодным для использования, как в сухих, так и мокрых процессах, и для продуктов в очень широком диапазоне крупности, табл. 14.6.
Таблица 14.6
Возможности магнитной сепарации
Фирма |
Тип сепаратора |
Крупность питания, мм |
Производительность, т/ч |
НПК «Механобр техника» |
ЭБМ ЭВМ ЭВС |
3-6 до 4 0,074-4 |
0,075-60 1-12 0,3-12 |
ЗАО «Луганский машзавод» |
ЭБМ |
- |
270-400 м3/ч |
УГМК «Рудгормаш»г. Воронеж |
ПБС ПБМ ЭБМ ЭВС ЭВМ |
0-30 0-6 0-1 0,1-4 0,4-4 |
80-500 100-250 250-400 0,3-12 20-25 |
ПГ «Магнитный сепаратор» |
ПБС ПЛБС ПБМ |
до 50 и 100 до 50 1-6 |
до 180 и 350 60-260 130-250 |
Для сильномагнитных руд применяют магнитные сепараторы на постоянных магнитах, причем область их применения в связи с появлением постоянных магнитов с большой напряженностью магнитного поля растет.
Для слабомагнитных руд приходится применять электромагнитные, а также полиградиентные сепараторы.
В настоящее время выпускается большая номенклатура магнитных сепараторов на постоянных магнитах на основе материала Nd-Fe-B с магнитной индукцией на поверхности рабочих органов до 1,7 Тл для разделения материалов крупностью 0,01 – 3 мм, 0,1 – 50 мм, 0,1 – 100 мм, 0,1 – 150 мм (последние с индукцией до 0,5 – 0,7 Тл) (НПФ ЭРГА).
Производятся также сепараторы на основе постоянных магнитов из Nd-Fe-B, отделяющие металлы от непроводящих частиц за счет наведения в них ЭДС вращающимся магнитным полем.