6.2 Планирование производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия - это максимально достигнутый выпуск продукции по основным агрегатам (выпуск чугуна, стали, проката) скорректированный в соответствии с рыночной коньюнктурой (спросом), определенной портфелем заказов (договора на поставку готовой продукции). Различают: номинальную производственную мощность, плановую, фактическую.

Номинальная мощность определяется технической характеристикой основных агрегатов, конструктивными параметрами ( они указываются в технических характеристиках).

Плановая производственная мощность может быть либо меньше номиналь

ной, либо соответствовать ей.

Если мощности недозагружены, коэффициент использования мощности имеет низкие значения. Это свидетельствует о том, что своевременно не были проведены исследования рыночного спроса.

План производственной мощности предприятия в целом определяется в последовательности обратной ходу технологического процесса: в 1-ю очередь планируется выпуск последнего передела, так как он «привязан» к рынку и имеет max добавленную стоимость (т.е. ВП определяется портфелем заказов). Металлургический технологический процесс имеет следующую последовательность:

Чугун→сталь→прокат

ВП проката→Портфель заказов;

ВП_ст=К_ст ∙ВП_пр;

ВП_чуг=К_ч·ВП_ст,

где:

К_ч – расходный коэффициент чугуна на производство стали;

К_ст – расходный коэффициент стали на прокат;

К_ст – показывает,сколько тонн проката выходит с 1т стали.

Паспорт производственной мощности предприятия (условный пример)

		М2=13
			М3=12
	М1=10				Мпр=10

Мощность предприятия в целом определится по наиболее «узкому» месту : первому переделу. Она составляет 10 условных единиц.

Коэффициент использования мощности второго и третьего передела:

КМ₂ = 10/13 * 100%;

КМ₃ = 10/12 * 100%.

Составляется баланс по чугуну, с расчетом потребности последующего передела (сталеплавильного) и обоснованием источников покрытия этих потребностей.

Можно ли максимально «загрузить» второй передел? Можно, если со стороны привлекать необходимые ресурсы.

Эффективное планирование производственной мощности будет достигнуто в данном случае, если идти по пути достижения максимальной производственной мощности- последнего передела. Идеального планирования профиля можно добиться при условии, когда мощности всех переделов равномерны (использование принципа равномерности). Поэтому в данном случае планируются организационно -технические мероприятия по повышению мощности первого и последнего переделов.

Эффективное планирование производственной мощности достигается, когда сформированный портфель заказов соответствует максимальной производственной мощности.

Рассмотрим пример расчета плановой мощности на примере первого, доменного передела:

Мощность доменного предела определяется по совокупности всех доменных печей (основных агрегатов). Техническая производительность печи определяется:

, [т/сут]

где:

V – полезный объем печи, м³

I – объем индекса интенсивности плавки, т/м³

K – удельный расход кокса на выплавку 1т чугуна.

Есть ли резервы увеличения производительности печи?

Резерв в уменьшении расхода кокса. Также измеряется параметр I и K. Методом факторного анализа (см. формулу) улучшаются технологически эти факторы и тем самым совершенствуется технология и повышается производительность доменной печи.

Такими факторами могут быть:

• Содержание углерода

• Температура дутья

• Давление газа

• Зольность кокса и др.

За счет совершенства доменной шихты, а также за счет факторов подготовки производства удается экономить на дорогостоящих ресурсах – коксе. Для этого часть кокса в шихте заменяется коксиком, который предварительно производится в агломерационном производстве и т.д. При планировании необходимо использовать все резервы,т.е. применяютя принципы интенсификации производства (внутренние резервы).

Исходя из суточной производительности домны, планируют годовой фонд рабочего времени по каждой доменной печи с учетом планового режима работы и с учетом ППР (планово- предупредительных ремонтов), совместно с Управлением главного механик (ГМ) а и главного энергетика (ГЭ).

Мощность доменного передела (в натур. ед.):

.

Затем эта плановая мощность сравнивается с плановой производственной программой (портфель заказов) и рассчитывается коэффициент использования производственной мощности т.е

Таблица – Расчет среднегодовой мощности. Баланс производственной мощности

Основные виды продукции	Проектная мощность М т/год	Наличие мощности на начало года	Прирост мощности за счет								Итого за год																		ВП(план). Программа выпуска				КМ
			Ввода нового				Увел. М за счет мероприятий по совершенств.						Выбывающ. мощности							Наличие М на Конец года
			Сумма	Срок ввода	Среднегодовая	Сумма		Срок ввода	Среднегодовая
1	2	3	4	5	6	7		8	9	10		11			12		13		14			15				16				17=16/15
			Вводим													Выбытие

Таким образом, производственная программа должна быть запланирована так, чтобы ВП была ликвидной, имела в номенклатуре обновленные виды продукции, а также обеспечивала стабильную рентабельность .

Необходимо помнить о правиле системного подхода: выходная ступень производства продукции определяет планирование ресурсов на входе и на управление запасами (правило черного ящика).