Добавил:
kane4na@yandex.ru Полоцкий Государственный Университет (ПГУ), город Новополоцк. Что бы не забивать память на компьютере, все файлы буду скидывать сюда. Надеюсь эти файлы помогут вам для сдачи тестов и экзаменов. Учение – свет. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ТСП ответы на вопросы

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
30.05.2023
Размер:
2.37 Mб
Скачать

Учреждение образования «Полоцкий государственный университет имени Евфросинии Полоцкой»

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой, к.т.н., доцент Парфенова Л, М. __________

подпись инициалы и фамилия «____ » _________________ 2022 г.

Материалы для проведения экзамена по учебной дисциплине «Технология строительного производства»

специальность 1–70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» дневной формы получения высшего образования

Зимняя лабораторно-экзаменационная сессия 2022–2023 учебного года

Составитель: Серяков Геннадий Николаевич, доцент кафедры строительного производства, к.э.н., доцент

Рекомендованы к утверждению: Кафедрой строительного производства

(протокол № от

2022 г.)

ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗАМЕНА

1.Технологическая структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций.

2.Транспортирование строительных конструкций.

3.Складирование строительных конструкций.

4.Подготовительные работы к монтажу строительных конструкций.

5.Виды и выбор грузозахватных устройств для монтажа строительных конструкций.

6.Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций.

7.Определение технологических параметров башенных кранов для монтажа отдельных видов конструкций.

8.Определение технологических параметров стреловых кранов для монтажа отдельных видов конструкций.

9.Методы монтажа строительных конструкций.

10.Технология монтажа одноэтажных зданий с железобетонным каркасом.

11.Технология монтажа многоэтажных зданий с железобетонным каркасом.

12.Технология монтажа железобетонных конструкций бескаркасных зданий.

13.Технология монтажа железобетонных конструкций каркасно-панельных зданий.

14.Технология замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций зданий.

15.Технология монтажа одноэтажных зданий с каркасом из металлических конструкций.

16.Технология монтажа многоэтажных зданий с каркасом из металлических конструкций.

17.Технология выполнения монтажных соединений (сварных, болтовых и заклепочных).

18.Монтаж зданий из бревен и брусьев.

19.Монтаж деревянных каркасно-щитовых и панельных зданий. 20.Контроль качества монтажных работ.

21.Виды каменных кладок. Элементы каменной кладки.

22.Правила разрезки каменной кладки.

23. Системы перевязки швов каменной кладки.

24.Организация труда каменщиков и их рабочего места.

25.Подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки. 26.Транспортирование, складирование и подача материалов на рабочее место

каменщиков.

27.Приемы укладки камней в массив кладки.

28.Технология кирпичной кладки малоэтажных и многоэтажных зданий в комплексе с монтажом сборных строительных конструкций.

29.Кладка стен из кирпича и камней правильной формы с одновременной их облицовкой.

30.Армирование каменной кладки.

31.Технология возведения многослойной кладки различных конструктивных схем.

32.Технология возведения наружных и внутренних стен из легкобетонных (керамзитобетонных, пенобетонных, газосиликатных) камней.

33.Технология устройства бутобетонной и бутовой кладки.

34.Возведение каменных конструкций в зимних условиях.

35.Контроль качества каменных работ.

36.Гидроизоляционные работы. Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.

37.Окрасочная, оклеечная и штукатурная гидроизоляция.

38.Литая и листовая гидроизоляция строительных конструкций.

39.Теплоизоляционные работы, виды теплоизоляции.

40.Технология устройства теплоизоляционных покрытий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

41.Технология устройства тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений методом «термошуба».

42.Технология устройства теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций зданий и сооружений методом «вентилируемый фасад».

43.Звукоизоляция конструктивных элементов зданий и сооружений, назначение и технология производства работ.

44.Антикоррозийная защита строительных конструкций.

45.Повышение огнестойкости стальных конструкций.

46. Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.

47.Технология устройства кровель из рулонных наплавляемых материалов.

48.Технология устройства мембранной кровли.

49.Технология устройства кровель из асбестоцементных волнистых листов.

50.Технология устройства кровель из металлочерепицы.

51.Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.

52.Комплексная механизация штукатурных работ. Производство штукатурных работ в зимних условиях.

53.Контроль качества штукатурных работ.

54.Технология облицовки поверхностей керамическими плитками.

55.Технология облицовки поверхностей гипсокартонном. 56.Малярные работы, назначение и виды окрасочных покрытий.

57.Обойные работы. Технология оклейки поверхностей простыми обоями. 58.Технология устройства полов из штучных материалов.

59.Технология устройства полов из рулонных материалов.

60.Технология устройства монолитных полов.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №1 учебная дисциплина «Технология строительного производства»

специальность 1–70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» дневная форма получения высшего образования

зимняя лабораторно-экзаменационная сессия 2022–2023 учебного года

1.Технологическая структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций.

Монтаж строительных конструкций — это комплексно - механизированный процесс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления.

Организационные принципы монтажа включают:

выполнение работ нулевого цикла до начала монтажных работ, включая прокладку коммуникаций к зданию;

поточный метод монтажа с использованием подобранных по производительности комплектом подъемно-транспортных машин;

предпочтение следует отдавать монтажу конструкций с транспортных средств («с колес»); рекомендуется предварительное укрупнение на земле конструкций в блоки;

для организации потока предусматривается разбивка здания на монтажные участки или захватки с закрепленными на них бригадами (звеньями) рабочих и монтажными механизмами;

обеспечение ритмичной сдачи отдельных смонтированных участков возводимого здания или сооружения для выполнения последующих работ;

Комплексный технологический процесс монтажа сборных строительных конструкций подразумевает совокупность процессов и операций, в результате выполнения которых получают каркас, часть здания или сооружения, полностью возведенный объект. Технологический процесс монтажа, состоит из транспортных, подготовительных, основных и вспомогательных

процессов.

Транспортные процессы состоят из погрузки, транспортирования конструкций на центральные и приобъектные склады, и разгрузки конструкций, сортировки и укладки, подачи конструкций с укрупнительной сборки или складов на монтаж, транспортирование материалов, полуфабрикатов, деталей и приспособлений в

зону монтажа. При складировании конструкций контролируют их качество, размеры, маркировку и комплектность. При монтаже зданий с транспортных средств исключаются процессы разгрузки и сортировки, так как конструкции сразу подаются на монтаж.

Подготовительные процессы включают: проверку состояния конструкций, укрупнительную сборку, временное (монтажное) усиление конструкций, подготовку к монтажу и обустройство,

подачу конструкций в виде монтажной единицы непосредственно к месту установки. Дополнительно входят процессы по оснастке конструкций приспособлениями для временного их закрепления и безопасного выполнения работ, нанесение установочных рисок на монтируемые элементы, навеска подмостей и лестниц, если это требуется выполнить до подъема конструкций.

Вспомогательные процессы включают подготовку опорных поверхностей фундаментов, выверку конструкций, если ее выполняют после их

установки, устройство подмостей, переходных площадок, лестниц и ограждений, выполняемых в период установки конструкций.

Основные или монтажные процессы - установка конструкций в проектное положение, т. е. собственно монтаж. В состав монтажных процессов входят:

подготовка мест установки сборных конструкций;

строповка и подъем с необходимым перемещением в пространстве, ориентировании

установка с временным закреплением, расстроповка;

окончательная выверка и закрепление;

заделка стыков и швов, снятие временных креплений.

Приведенная структура процесса монтажа строительных конструкций является обобщающей и в каждом конкретном случае может быть уточнена в сторону увеличения или уменьшения подлежащих выполнению отдельных операций и процессов.

2. Виды каменных кладок. Элементы каменной кладки.

Кладка - это конструкция из камней, кирпичей, уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка ведется на цементных, цементноизвестковых, цементно-глиняных растворах.

Виды кладки по использованию материалов:

Кирпичная кладка:

из керамического кирпича пластического прессования, применяется при возведении стен (как наружных, так и внутренних) и цоколей зданий, колонн и столбов.

из пустотелого керамического кирпича из керамических утепленных стен, а так же при облицовке.

из силикатного и керамического кирпича полусухого прессования – для сооружений наружных и внутренних зданий, не подверженных воздействию влаги или высоких температур.

Кладка из керамических камней: предназначена для сооружения внешних стен отапливаемых зданий для их утепления.

Кладка из силикатных камней: применяется для тех же целей, что и кладка из керамических камней, но в конструкциях, не подверженных воздействию влаги или высоких температур.

Кладка из природных камней правильной формы:

твердых пород – обладает большой прочностью, используется для внешней облицовки зданий; имеет высокую стоимость;

мягких пористых пород – служит для возведения наружных и внутренних стен зданий в виде штучных пиленых камней массой до 45 кг (ракушечники, пористые туфы и др.) и крупных стеновых блоков.

Кладка из искусственных камней:

крупных бетонных блоков из тяжелого бетона плотностью болееприменяется для строительства подземных сооружений и фундаментов;

сплошных и пустотелых блоков из легких бетонов плотностью– применяется для строительства утепленных наружных или внутренних стен;

бетонных блоков на легких пористых заполнителях и блоков из ячеистых бетонов– используется для возведения внутренних стен.

Облегченная кладка:

кирпично-бетонная – используется при возведении наружных стен зданий высотой до четырех этажей в целях уменьшения расхода кирпича и снижения веса здания.

Элементы каменной кладки

Стены зданий выполняют функцию защиты внутренних помещений от атмосферных воздействий, одновременно формируют внешний облиг зданий. В связи с этим при конструировании стен предусматривается конкретная для здания система расположения и размеры оконных проемов, простенков и других архитектурных элементов.

Детали каменных конструкций. а — обрез; б — пилястры; в — простенок; г — четверть; д — цоколь; е — уступ кладки

Цоколь- нижняя часть наружной стены здания, лежащая на фундаменте, она часто подвергается механическим и температурным воздействиям.

Проемы в стенах- для закрепления окон и дверей, боковые и верхние плоскости проемовоткосы.

Напуск— фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Делают не более чем на 1/3 длины кирпича в каждом ряду.

Каменные стены с проемами или без них- могут иметь различные детали в виде напусков, обрезов, уступов, пилястр и других.

Перемычки- конструкции перекрывающие проемы сверху(из кладки выполненные особым способом).

Обрез кладки— делают с отступом от лицевой части кладки. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.

Пилястры — столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются в перевязку с нею.

Борозды — углубления в стене, предназначенные для размещения трубопроводов, скрытой электропроводки и т. п.

Ниши — углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т. п. Их выкладывают кратными 1/2 кирпича(камня)

Простенок — часть стены расположенная между проемами. Бывают в виде простых прямоугольных столбов и столбов с четвертями для закрепления оконных и дверных блоков.

Штраба — элемент, устраиваемый в тех местах, где кладка временно прерывается. Их выкладывают так, чтобы при последующем продолжении кладки можно было обеспечить надежную перевязку очередной части кладки с предыдущей.

Штрабы бывают убежными и вертикальными.

Убежные обеспечивают более надежную связь соединяемых частей стен.

В вертикальные штрабы с целью повышения надежности закладывают стальную сетку через 1,5м по высоте, продольные прутья диаметром 4-6мм и поперечные диаметром 3мм.

Штрабы: а)вертикальная на прямом участке; б)убежная

3.Технология устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений методом «термошуба».

Система утепления «Термошуба» является одной из широко применяемых в Республике штукатурных систем. Она представляет собой пирог, состоящий из полимерцементного клея, утеплителя (минераловатные или пенополистирольные плиты), дюбелей-анкеров, выравнивающего слоя, армированного стеклосеткой, штукатурного состава и краски.

Термошуба используется для наружного утепления фасадов существующих, строящихся и реконструируемых зданий и сооружений.

Технологический процесс по устройству теплоизоляции методом «Термошуба» ведется в 2 этапа:

1.Работы подготовительного этапа.

2.Работы основного этапа.

Работы подготовительного этапа включают:

-установку строительных лесов или монтаж подвесных люлек

-демонтаж с фасада всех элементов, ограничивающих доступ к утепляемым поверхностям стен

-подготовка подосновы, включающая удаление с утепляемых поверхностей стен отслаивающихся слоев штукатурки, ремонт разрушенных участков, выравнивание поверхности оштукатуриванием.

Работы основного этапа включают в себя следующие операции:

-приклеивание плитного утеплителя с установкой, при необходимости опорных профилей

-дополнительное крепление плитного утеплителя анкерами (при необходимости)

-устройство армированного слоя

-устройство декоративно-защитного слоя

Приклеивают плиты утеплителя к подготовленному основанию с перевязкой швов не менее 100мм, располагая плиты длинной стороной по горизонтали. В процессе приклеивания плит утеплителя необходимо выполнять подгонку последующих приклеиваемых плит для обеспечения ровности поверхности и параллельности стыков.

Дополнительное крепление плит к подоснове при помощи анкеров выполняют не ранее, чем через 48 часов после завершения работ по наклейке плит. Для установки анкера необходимо прорезать утеплитель и высверлить отверстие в подоснове. Диаметр отверстия должен соответствовать наружному диаметру втулки анкера. В просверленные отверстия вставляются анкера.

Устройство армированного слоя по теплоизоляционным плитам следует выполнять по ровной и обеспыленной поверхности с использованием инструментов, изготовленных из инертных материалов (нержавеющая сталь, дерево, пластмасса). Перехлест полотнами стеклосетки должен быть не менее 100мм во всех направлениях. При перехлесте полотнами на углах здания, стеклосетку следует заворачивать на плоскость соседней стены не менее, чем на 100мм. Работы по устройству армированного слоя стоит вести сверху вниз в следующей последовательности:

-в верхней части стены гвоздями, шпильками или кусками проволоки следует временно прикрепить к плитам утеплителя начало полотнища стеклостетки

-на поверхности плит на участке высотой около 1м зубчатым шпателем наносится слой клея

-раскручивая рулон стеклосетки следует втапливать в слой клея, при этом стеклосетка должна быть равномерно растянута.

Нанесение декоративно-защитного слоя рекомендуется выполнять механизированным способом не ранее, чем через 24ч после устройства армированного слоя. При устройстве декоративно-защитного слоя фасад следует разбить на захватки таким образом, чтобы на сплошных участках избежать стыков, образующихся при перерывах в работе. В пределах захватки работы должны вестись непрерывно.

Для защиты горизонтальных фрагментов «Термошубы» от замокания в процессе эксплуатации должны быть изготовлены и установлены защитные элементы из некоррозирующих материалов.