ТСП ответы на вопросы

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №19 учебная дисциплина «Технология строительного производства»

специальность 1–70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» дневная форма получения высшего образования

зимняя лабораторно-экзаменационная сессия 2022–2023 учебного года

1. Монтаж деревянных каркасно-щитовых и панельных зданий.

Деревянные каркасные стены состоят из каркаса и ограждающих конструкций. Каркас выполняется из брусьев или досок и состоит из стоек, горизонтальных обвязок, подкосов жесткости, надежно скрепленных между собой при помощи врубок, гвоздей, скоб (рис.9.5). Стойки в двухэтажных зданиях могут быть поэтажные или сквозные на всю высоту здания (рис.9.4).

Рис.9.5. Каркас деревянного здания: а – схема деревянного каркаса с поэтажными стойками; б – то же на два этажа.

Несущие стойки каркаса располагают друг от друга на расстоянии 1,0 – 1,2 м, увязывая с размещением и размерами оконных и дверных проемов.

В местах устройства оконных и дверных проемов между стойками каркаса устанавливаются горизонтальные элементы, образующие проемы требуемых по высоте размеров.

Для предания каркасу пространственной жесткости между стойками устанавливают подкосы жесткости.

Щиты для заполнения каркаса могут изготавливаться в заводских условиях. В этом случае требуется тщательная заделка стыков между щитами и стойками каркаса.

Здания такого типа называют каркасно-щитовыми. Щитовая конструкция деревянных стен имеет ограниченное применение, в основном для одноэтажного гражданского строительства. Щиты заводского изготовления поступают на стройплощадку. Стены состоят из глухих щитов и щитов с оконными и дверными блоками. Высота щита равно высоте этажа (2510 мм), а ширина 600…1200 мм. Щиты между собой и с обвязками крепят гвоздями.

Панельные здания.

Лучшим материалом для изготовления стеновых щитов в настоящее время является водостойкая фанера. Однако ограниченные объемы ее производства заставляют применять для наружной и внутренней обшивки щитов вагонку, что приводит к увеличению расхода древесины и веса конструкции.

Вместо каркасных и щитовых деревянных домов, рассмотренных выше, у нас в ближайшие годы будут монтироваться более качественные и экономичные деревянные панельные дома. Длина большеразмерных деревянных стеновых панелей может достигать длины и ширины небольшого дома. Вследствие этого в таких панельных домах нет столько промежуточных стыков, которым трудно обеспечить надежную плотность и непродуваемость в каркасных и щитовых домах. Кроме того, трудоемкость возведения панельных стен соответственно снижается.

Деревянные стеновые панели имеют при этом клеефанерную конструкцию из водостойкой фанеры. Прикрепляют панели к деревянным брусковым стойкам каркаса, расположенным с небольшим шагом, благодаря чему можно применять более тонкую фанеру, которая дешевле толстой. Такие панели утепляют легкими минераловатными матами, наклеенными на плотную бумагу.

Дома с панельными деревянными стенами в настоящее время распространены в США, Канаде, ФРГ и других зарубежных странах.

2.Теплоизоляционные работы, виды теплоизоляции.

Теплоизоляция (тепловая изоляция) – это защита зданий, узлов,

конструкций и сооружений, холодильных камер, трубопроводов и др. от нежелательного теплового обмена с окружающей средой. Применение эффективной тепловой изоляции обходится в 2-5 раз дешевле, чем добыча и транспортировка топлива. Теплоизоляция обеспечивается специальными ограждениями из теплоизоляционных материалов; сами теплозащитные средства также называют теплоизоляцией.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

•рулоный;

•листовой;

•единичный;

•сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

•волокнистые;

•ячеистые;

•зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества: Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.

Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.

Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Материалы, для теплоизоляции исходя из их плотности можно разделить на три группы:

•♦ с плотностью более 250 кг/м3 (пенобетон, пенокерамика, керамзит и т.п.);

•♦ с плотностью от 250 до 100 кг/м3 (жесткие и полужесткие минераловатные плиты, пеностекло, изделия из перлита и т.д.;

•♦ с плотностью ниже 100 кг/м3 (прошивные маты из минеральных волокон, стекловата, газонаполненные пластмассы).

Теплоизоляционные работы производятся из сборных, засыпных и литых элементов.

Сборная теплоизоляция выполняется из сборных изделий (блоков, скорлуп, плит, кирпича и др.), укладываемых насухо, на мастиках или вяжущих растворах, имеющих коэффициент теплопроводности, близкий к коэффициенту самой изоляции. Сборные элементы могут сверху крепиться проволокой, штырями, крючками, сетками и оштукатуриваются раствором.

Хорошей теплоизоляцией для ряда конструкций могут служить холсты и плиты из стеклянной ваты. Их скатывают в рулоны в обжатом состоянии, при снятии нагрузки они восстанавливают свой первоначальный объем.

Безопасны, огнестойки и эффективны теплоизоляционные материалы, которые содержат стекловолокно.

Базальтовые волокна превосходят стеклянную вату по своим свойствам. Их можно выпускать низкой плотности, обжимать, рулонировать, прошивать, поставлять в виде рубленой фибры для нагнетания в полости щитовых домов.

Широка область применения пенопласта, или стиропора, или пенополистирола (это названия одного и того же материала). Блок пенополистирола размерами 5х1х1,2 м под силу поднять даже ребенку, настолько он легкий, несмотря на свои габариты. Разрезают блоки горячим резцом (раскаленной проволокой).

Плиты из пенополистирола - прекрасный изолятор. Полистирол способен противостоять непогоде благодаря уникальным водоотталкивающим свойствам. Очень легкими, удобными в монтаже, «теплыми» получаются стеновые блоки, изготовленные из бетона, смешанного с пенополистиролом. Они известны под названием «пенобетонные блоки».

Пенополистирольные плиты выпускаются двух видов - без антипирена (ПСБ) и с антипиреном (ПСБ-С). Последние обладают повышенной огнестойкостью, характеризуемой самозатуханием после удаления внешнего источника огня. Они вполне могут применяться в строительстве в сочетании с другими материалами (например, с гипсокартонном).

Плиты утеплителя должны укладываться плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое. При устройстве тепловой изоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку. Ширина швов между теплоизоляционными плитами, блоками и изделиями должна быть не более 3-5 мм при их наклейке, 2 мм - при укладке насухо.

Засыпная теплоизоляция выполняется по горизонтальным и вертикальным поверхностям строительных конструкций в виде слоя керамзита, перлита, диатомитовой крошки, минеральной и стеклянной ваты. Влажность сыпучего материала должна быть не более 10 %. Сыпучие материалы не должны содержать мусора и органических примесей. Применять засыпки из пылевидных материалов не допускается. Теплоизоляционные слои из сыпучих материалов должны устраиваться путем равномерной засыпки с уплотнением материалов.

При изоляции горизонтальной поверхности по засыпанному слою, как правило, укладывают слой песчано-цементной или асфальтовой стяжки. Изоляцию вертикальных поверхностей конструкций производят путем устройства параллельно изолируемой поверхности ограждения (кирпичного, сетчатого, листового или др.), и засыпки в образовавшееся пространство изоляционного материала.

Литая теплоизоляция (пенобетон, газобетон, битумоперлит и т.п.) выполняется двумя методами: обычными приемами бетонирования в опалубку и методами торкретирования из легких растворов (например, перлитовый заполнитель) по сетчатой арматуре.

Хорошо себя проявила и теплоизоляция из пенополиуретана, в особенности из менее пожароопасных полиизоциануратных пенопластов, в том числе наносимая напылением. Она используется для изоляции резервуаров, холодильных камер, трубопроводов, теплотрасс, подходит для утепления кровли, полов, герметизации оконных и дверных стыков, наружных стен жилых и общественных зданий. Отличается высокой теплоизоляционной способностью, возможностью нанесения на поверхности самой сложной конфигурации, высокой стойкостью к атмосферному влиянию, низким водопоглощением. Для получения утеплителя и нанесения его на изолируемую поверхность используется пеногенерирующая установка,

В зимних условиях теплоизоляционные работы выполняются при температуре воздуха не ниже 5 °С при мокрых процессах и не ниже -20 °С при применении штучных материалов.

Наружная тепловая изоляция стен зданий. Наружная тепловая изоляция стен зданий применяется как на вновь строящихся, так и на реконструируемых зданиях с фасадами любой сложности и высоты. Теплозащитные свойства системы обеспечиваются теплоизоляционным слоем,

Для повышения сопротивления ограждающих конструкций теплопередаче, их защиты от воздействия окружающей среды, обеспечения нормируемого микроклимата помещений и придания фасадам зданий и сооружений современного эстетического вида в основном применяются следующие системы наружной теплоизоляции:

штукатурные системы утепления (без организованной циркуляции воздуха по поверхности утеплителя);

вентилируемая система утепления (с вентилируемой прослойкой).

Системы утепления ограждающих конструкций (рис. 18.1) представляют собой многослойные ограждающие конструктивные элементы здания, в которых в процессе эксплуатации взаимодействуют материалы с различными физикомеханическими свойствами - коэффициентом линейного расширения, усадкой, водопоглощением, паропроводностью и т.п. Лёгкие и тяжёлые штукатурные системы утепления. В лёгких и тяжёлых штукатурных системах армирующий и декоративно-защитный слои располагаются непосредственно на утеплителе. В этих системах утепления низ конструкции должен опираться на опорные профили, прикреплённые к стене фасада винтовыми дюбелями-анкерами. Количество дюбель-анкеров должно быть не менее трех штук на каждый погонный метр или по расчёту. Опорные профили следует монтировать в стык с зазором не менее 2 мм.

Легкая штукатурная система утепления - конструктивно-технологическое решение системы теплоизоляции, при котором теплоизоляционный слой системы является несущим и воспринимает все нагрузки и воздействия, действующие на систему в процессе эксплуатации.

3.Технология устройства полов из рулонных материалов.

Покрытия из рулонных материалов выполняют в жилых и общественных зданиях. В качестве покрытия пола могут быть линолеум безосновный и на войлочной основе, синтетические ковровые покрытия.

Линолеум выпускают следующих видов: поливинилхлоридный, алкидный, резиновый, он может быть на теплоизоляционной подоснове и без нее. Кроме этого линолеум может быть однослойный и многослойный без подосновы, на тканевой подоснове. Выпускают линолеум в рулонах длиной 12 м, длина алкидного линолеума в рулоне может доходить до 30 м, ширина рулонов 1200...2000 мм, толщина в пределах 1,5...5 мм. Резиновый линолеум (релин) изготовляют из резиновых смесей на основе синтетических каучуков, для улучшения звукоизоляции нижний слой может быть из мелкопористой резины.

Полы из линолеума имеют специфику устройства в зависимости от применяемого линолеума — безосновного (холодного) или на войлочной основе (теплого). Важными характеристиками материала являются износостойкость и химическая стойкость. Так, поливинилхлоридный линолеум применяют для покрытия самых разнообразных зданий, кроме помещений с интенсивным движением, для него нежелательны воздействия жира, масел и воды. Алкидный линолеум не рекомендуется применять в помещениях, подвергаемых воздействию кислот, щелочей и растворителей. Отдельные типы резинового линолеума (релина) рекомендуется использовать для покрытия в лабораториях и хирургических операционных.

Настилают линолеум по окончании всех строительных, санитарнотехнических, электромонтажных и отделочных работ.

Покрытия из безосновного линолеума устраивают по цементно-песчаным стяжкам, основаниям из керамзитобетона, гип-соцементобетона, фибролита, по железобетонным плитам перекрытия (рис. 25.2). Чаще всего безосновным линолеумом является поливинилхлоридный. Основание должно иметь влажность не выше 5%, быть гладким и ровным, не иметь видимых раковин и пор. Наклеивают линолеум к основанию

Резиновый линолеум (релин) приклеивают к основанию на мастиках КН-2 и КН-3. Очищенное основание по всей площади (не оставляя не промазанных полос) покрывают слоем клеящей мастики и выдерживают его. Резиновый линолеум целесообразно готовить к настилке в другом помещении, но предварительно нарезанным на куски требуемой длины. На тыльную сторону релина наносят слой мастики, по торцам шириной 5...6 см более толстым слоем, для лучшего стыкования соседних полос и большей прочности прилипания на торцевых участках. Слой мастики выдерживают для подсыхания 10... 15 мин, свертывают в рулон, приносят в помещение для настилки и подгоняют полотнища друг к другу. По огрунтованному основанию рекомендуется предварительно расстелить прокладку (миткаль или серпянку), которую после подгонки полотнища по месту на основании, удаляют, а релин тщательно разглаживают и прикатывают к основанию.

Линолеум на войлочной (теплозвукоизолирующей) основе используют в квартирах, больницах, поликлиниках, детских садах и яслях. «Теплый» линолеум представляет собой двухслойный рулонный материал. Верхний, рабочий слой изготовлен на поливинилхлоридной основе, нижний является антисептированным войлоком, выполняющим тепло- и звукоизолирующие функции.

Покрытия из синтетических ворсовых ковров применяют для покрытия в жилых и общественных зданиях. В зависимости от технологии производства ковры делят на четыре группы: тканевые, ворсово-прошивные, клееные (нетканые) и войлочные (иглопробивные). Для образования ворсовых пучков

применяют высокопрочные и водостойкие нити из синтетических, штапельных и жгутовых волокон: полиамидные, полипропиленовые, полиэфирные. С добавлением в нити вискозного волокна и шерстяной пряжи резко снижается электризуемость покрытий, покрытие из полиамидного волокна (капрон, нейлон, силон, перлон) имеет высокую износостойкость.

Ковры можно изготовлять из ворсовой ткани, склеенной с синтетической теплозвукоизоляционной подосновой. При наличии высокого ворса, способного выполнять функции тепло- и звукозащиты, ковры изготовляют без подосновы. .

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №20 учебная дисциплина «Технология строительного производства»

специальность 1–70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» дневная форма получения высшего образования

зимняя лабораторно-экзаменационная сессия 2022–2023 учебного года

1. Контроль качества монтажных работ.

От строгого соблюдения требований проекта и правил производства монтажных работ зависит прочность и устойчивость зданий и сооружений и безопасность производства работ. Для обеспечения соблюдения требований к качеству монтажных работ действует система контроля качества, включающая в свой состав: входной, операционный и приемочный контроль. Кроме того,

обязателен контроль, осуществляемый самими исполнителями работ (рабочиемонтажники, звеньевые, бригадиры) в процессе исполнения ими отдельных операций.

Входной контроль выполняют на строительной площадке при приемке конструкций и деталей от поставщиков. Проводят контроль рабочей документации, визуальный осмотр конструкций и деталей, проверяют их соответствие по размерам требованиям проекта. Конструкции и детали не должны иметь отклонений, превышающих допускаемые соответствующими СНиП.

Операционный контроль выполняют производители работ, мастера, представители строительных лабораторий и геодезической службы в объеме, последовательности и с периодичностью, определяемыми схемами операционного контроля качества (СОКК) выполнения работ, разрабатываемыми для всех монтажных процессов. В СОКК, находящихся, как правило, у производителя работ, мастера и бригадира, приводят эскизы конструкций и сборочных единиц с указанием допускаемых отклонений по СНиП, а также основные требования к качеству. В СОКК имеется перечень операций, подлежащих контролю; состав контроля (что контролироватьсоосность, соответствие отметок и т. п.); способ и время контроля; указания о необходимости предъявления данной операции как скрытой работы. Результаты операционного контроля с указанием выявленных дефектов заносят в карты операционного контроля качества (КОКК) или журнал работ. Все недостатки, выявленные в ходе операционного контроля, должны быть устранены до начала выполнения последующих операций.

Приемочный контроль выполняют производители работ и мастера, принимая у монтажных бригад выполнение работы с оценкой их качества. На все сборочные единицы и конструкции, которые в дальнейшем закрывают другими конструкциями и доступ к которым впоследствии невозможен, составляют акты на скрытые работы. Промежуточной сдаче с составлением акта на скрытые работы подлежат: фундаменты до обратной засыпки котлованов, сварка выпусков арматуры, заделка и герметизация стыков и швов и другие скрытые работы. При приемке монтажных работ проверяют правильность проектного положения конструкций, качество сварки и заделки стыков и швов, отсутствие повреждений