ТСП ответы на вопросы

Гидроизоляцией из пластмассовых листов защищают конструкции от агрессивных воздействий. Пластмассовые листы соединяют сваркой в среде горячего воздуха при 200...220°С.

Гидроизоляционные пластмассовые листы прикрепляют к изолируемым поверхностям путем наклейки их клеем с последующей сваркой стыков или анкеровкой нагелями через прижимные планки с помощью строительного пистолета.

3.Малярные работы, назначение и виды окрасочных покрытий.

Малярные работы - это работы по отделке поверхностей малярными составами, т.е. окраска поверхностей. Малярные работы можно производить только после устройства кровли над отделываемыми помещениями и в таких условиях, которые исключают возможность повреждения готовой отделки или загрязнения ее последующими работами, т.е. после oкoнчaния и сдачи всех общестроительных и специальных работ в отделываемых помещениях, за исключением настилки линолеума, отделки паркета и выполнения открытой электропроводки.

Окраска представляет - это декоративно-защитное покрытие, которое придает зданиям и сооружениям законченный вид и выполняет защитные, санитарногигиенические и декоративные функции.

По качеству и сложности выделяют следующие виды окраски: простую (для отделки складских помещений, временных сооружений и подсобных строений), улучшенную (для отделки жилых и промышленных зданий, а также бытовых и коммунальных предприятий) и высококачественную (для

общественных, зрелищных и административных зданий). С повышением категории отделки возрастает количество технологических операций, выполняемых при подготовке поверхности к нанесению слоев малярной отделки.

По условиям эксплуатации малярная отделка подразделяется на наружную и внутреннюю. К наружной отделке предъявляют повышенные требования к атмосферостойкости и морозостойкости.

В зависимости от характера фактуры и внешнего вида окрашенной поверхности малярная отделка может быть гладкой и шероховатой. Последнюю обычно называют «под шагрень» и применяют при отделке потолков и стен лестничных клеток и фасадов зданий.

По интенсивности блеска окрашенная поверхность может быть глянцевой и матовой. При декоративно-художественной отделке поверхности стен окрашивают под ценные породы дерева или какую-либо дорогую ткань.

Окрасочные составы в зависимости от вида связующего (основы)

подразделяются на водные и неводные. Кроме раствора, эмульсии или суспензии связующего (пленкообразующего) вещества в окрасочном составе имеются пигменты (красители), наполнители и различные добавки.

К водным окрасочным составам относят минеральные составы (известковые, цементные, силикатные), клеевые (на столярном клее и казеиновые) и эмульсионные (латексные и поливинилацетатные – ПВА).

Неводные краски – краски масляные на основе олифы, лаки масляные и на синтетических смолах, эмали на основе растворов синтетических и натуральных стол. В качестве растворителей этих красок, эмалей и лаков используют:

вмасляных красках – скипидар, уайт-спирит, керосин;

внитрокрасках – ацетон, другие ацетатные растворители.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №17 учебная дисциплина «Технология строительного производства»

специальность 1–70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» дневная форма получения высшего образования

зимняя лабораторно-экзаменационная сессия 2022–2023 учебного года

1. Технология выполнения монтажных соединений (сварных, болтовых и заклепочных).

В процессе возведения сооружений элементы металлических конструкций необходимо соединять между собой. Эти соединения осуществляются с помощью электросварки, болтовых и заклепочных соединений.

Сварные соединения. Это самый распространенный вид соединений на строительных площадках. Он обеспечивает надежность, прочность и долговечность соединений, обеспечивает плотность соединений (водо- и газонепроницаемость), при применении высокопроизводительного оборудования способствует сокращению сроков и стоимости строительства.

Основным видом сварных соединений является электродуговая сварка, основанная на возникновении электрической дуги между свариваемыми элементами и электродом. Дуга обеспечивает высокую температуру, порядка тысяч градусов по Цельсию и благодаря этому происходит расплавление электрода и проплавление металла свариваемых деталей

Болтовые соединения. Это такие соединения в которых элементы конструкций сопрягаются между собой с помощью болтов. По сравнению со сварными соединениями болтовые соединения выигрывают простотой сопряжения элементов и большой заводской готовностью и проигрывают большим расходом металла и большей деформативностью. Повышенный расход металла обусловлен ослаблением стыкуемых элементов отверстиями под болты и расходом металла на накладки, болты, гайки и шайбы, а повышенная деформативность обусловлена тем, что под воздействием нагрузки происходит выбирание неплотностей примыкания болтов и стенок соединяемых элементов.

Болты бывают обыкновенные и высокопрочные.

Обыкновенные болты изготавливают из углеродистой стали холодной или горячей высадкой.

Высокопрочные болты изготавливаются из легированной стали. Болты, кроме самонарезающих, изготавливают диаметром от 12 до 48 мм с длиной стержня от 25 до 300 мм. Болты различаются по классам точности. Класс С - грубой точности, нормальной точности - класс В и класс А - высокоточные болты. Разница в классах заключается в отклонениях диаметра болтов и отверстий для них от проектного диаметра. Для болтов классов С и В отклонения по их диаметру могут достигать 1 и 0,52 мм соответственно. Отверстия в стыкуемых

элементах для болтов классов С и В делаются на 2 - 3 мм больше диаметра болта, а для класса А диаметр отверстий не должен быть больше 0,3 мм чем диаметр болта. Плюсовой допуск для диаметра болта и минусовой допуск для отверстия в этом случае не допускается. Разница в диаметрах болта и отверстия облегчает сборку соединений, однако эта разница и обуславливает повышенную деформативность болтовых соединений, так как под воздействием нагрузки происходит выбирание неплотностей примыкания стенок отверстий и болтов. Эта же разница в размерах приводит к неравномерности работы отдельных болтов в соединении. Поэтому болты классов В и С не рекомендуется использовать в ответственных соединениях, работающих на сдвиг. В ответственных сооружениях применяют обыкновенные болты класса А или высокопрочные болты.

Заклепочные соединения по характеру работы аналогичны болтовым соединениям и расчет заклепочных соединений аналогичен расчету болтовых.

В настоящее время они почти не применяются из-за большой трудоемкости и малой производительности. Интересны тем, что во-первых, обеспечивают плотное соединение, так как при остывании заклепка сокращается и стягивает стыкуемые элементы и, во-вторых, тело заклепки полностью заполняет отверстие в стыкуемых элементах благодаря пластическим деформациям разогретого металла в процессе клепки. В настоящее время заклепочные соединения применяются в стальных конструкциях, подверженных вибрационным и знакопеременным нагрузкам и в алюминиевых конструкциях, так как применение высокопрочных алюминиевых сплавов исключает применение электросварки.

2.Окрасочная, оклеечная и штукатурная гидроизоляция.

Штукатурная гидроизоляция может быть двух видов — цементнопесчаная и асфальтовая. Цементно-песчаная гидроизоляция представляет собой слой затвердевшего и прочно сцепившегося с изолируемой поверхностью раствора, имеющего повышенную плотность. Эффективными гидроизоляционными растворами являются цементно-песчаные растворы с добавками раствора хлорного железа. Активизированные хлорным железом цементнопесчаные растворы применяюк для гидроизоляции подземных резервуаров и других заглубленных сооружений. Их наносят на поверхность в виде тонкослойной штукатурки. Цементно-песчаную гидроизоляцию используют для сооружений с фундаментами, заложенными на прочных грунтах и не подверженными неравномерной осадке. Во избежание появления трещин в штукатурке ее 2...3 раза в сутки поливают распыленной водной струей в течение 10...12 дней. Такая гидроизоляция выдерживает гидростатическое1 давление до 0,6 МПа. Асфальтовую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного покрытия, образуемого нанесением на изолируемую поверхность слоев горячих асфальтовых мастик или растворов или холодных эмульсионных мастик и паст.

Этот вид изоляции применяют для защиты от капиллярной влаги, а также в покрытиях с повышенной прочностью. Горячую штукатурную асфальтовую изоляцию (рис. ХИЛ) наносят при температуре ее 160...180°С и холодную в виде эмульсионных паст и мастик. Горячие асфальтовые штукатурки приобретают гидроизоляционные свойства сразу после остывания, холодные — после высыхания.

Окрасочная и обмазочная гидроизоляции — это сплошной водо-

непроницаемый слой, выполненный из горячих битумов, горячих или холодных мастик, приготовленных из черного вяжущего и наполнителя или из черного вяжущего, а также из материалов на основе синтетических смол и пластмасс. Окрасочную изоляцию наносят тонким слоем (0,2... 0,8 мм), а обмазочную — более толстым (2...4 мм). Их нельзя применять для трещинонеустойчивых конструкций. Окрасочные и обмазочные слои наносят в 2...3 приема.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер, выполняют ее путем наклейки на изолируемую поверхность нескольких слоев рулонных материалов — гидро-изола, изола, стеклорубероида, и др. Для наклейки применяют битумные и битумно-резиновые мастики, Подготовку рулонных материалов — раскатку рулонов, очистку от посыпки выполняют так же, как и для устройства рулонных кровель.

3.Обойные работы. Технология оклейки поверхностей простыми обоями.

«Вопрос называется: если ты долбаеб, но хоть что-нибудь напиши хотя бы»

Обои бывают бумажные обычные, влагостойкие (моющиеся) и звукопоглощающие (ворсовые); пластмассовая пленка на бумажной подоснове (линкруст); синтетические пленки безосновные и на тканевой основе; рельефные и структурные под покраску; жидкие и т.д. Наиболее распространены бумажные печатные обои: простые, средней плотности, плотные и тисненые. Различают типы обоев симплекс (однослойные) и дуплекс (двухслойные).

Рулоны линкруста в течение 5...10 мин замачивают в воде, для предупреждения появления трещин на лицевом слое линкруста.

Подготовка поверхности. Обои наклеивают на бетон, штукатурку, облицовку из древесностружечных плит, обивку из картона и т. д.

Ровные и гладкие поверхности, не имеющие грубой шероховатости и следов затирочных инструментов, можно оклеивать без предварительной оклейки бумагой. Стыки сухой штукатурки, обивки из картона и др. гладких материалов шпатлюют и шлифуют, а после высыхания оклеивают полосками бумаги и снова шлифуют.

Поверхности из древесностружечных плит (ДСП), после устранения отдельных неровностей, трещин и заделки стыков оклеивают бумагой, а после высыхания шлифуют.

Поверхности, оклеиваемые моющимися обоями и декоративными пленками, подготавливают так же, как под масляную окраску.

Перед наклеиванием обоев поверхности грунтуют клеем (для повышения прочности сцепления обоев с поверхностью и предохранения их от действия влаги). Вид клеящего состава для грунтовки поверхности и приклеивания обоев зависит от вида обоев и принимается на основании СНиПа.

Наклеивание обоев. Простые бумажные обои наклеивают внахлестку. Обрезанная кромка нахлестки должна быть обращена к свету (это исключает появление теней от нахлестки). Первое полотнище наклеивают в углу у наружной стены. Во время оклейки стен один рабочий работает внизу, второй — наверху со стремянки или стола.

Линкруст, тисненые моющиеся обои на бумажной основе и другие виды невытягивающихся обоев наклеивают впритык с предварительной обрезкой кромок по линейке. Моющиеся обои и пленки на тканевой основе растягиваются и дают усадку, поэтому их наклеивают внахлестку с последующей обрезкой кромок. Когда прослойка высохнет, кромки прирезают ножом по линейке, отворачивают, намазывают клеем и прикатывают. Выдавленный клей немедленно удаляют.

Заготовленные полотнища декоративной пленки с невысыхающим заводским клеем и защитной подложкой перед наклеиванием выдерживают в раскатанном виде не менее суток. Перед наклеиванием снимают небольшую часть защитной пленки. Освобожденной частью полотнище крепят к поверхности после его ориентирования. Оставшуюся часть подложки удаляют по мере приклеивания полотнища.

Оклеенные обоями поверхности до их полного высыхания необходимо защитить от прямого воздействия солнечных лучей, сквозняков и интенсивного просушивания. Максимальная температура в помещении не должна превышать 23 °С.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №18 учебная дисциплина «Технология строительного производства»

специальность 1–70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» дневная форма получения высшего образования

зимняя лабораторно-экзаменационная сессия 2022–2023 учебного года

1. Монтаж зданий из бревен и брусьев.

Лесоматериалы, поступающие на строительную площадку, сортируют, укладывают в штабеля на антисептированных подкладках и предохраняют от увлажнения.

Для изготовления элементов несущих деревянных конструкций применяют шаблоны и другие приспособления, обеспечивающие требуемую точность. Конструкции из готовых элементов собирают на выверенных бойках или козлах, установленных по уровню, используя механизированные инструменты, шаблоны и кондукторы. Из брусьев собирают стены отапливаемых одно- и двухэтажных зданий. В зависимости от климатических условий для наружных стен применяют брусья сечением 150 X 150 и 180 X 150 мм, а для внутренних 100 X 150 мм.

Стыки брусьев нижнего ряда (венца) располагают на столбах фундаментов. Если здание возводят на каменном фундаменте, под первый ряд брусьев укладывают гидроизоляцию (два слоя толя и пропитанная битумом доска).

Стеновые брусья кладут на пакле и крепят деревянными нагелями диаметром 25 и длиной 400 мм, которые располагают через 1,5 м в шахматном порядке по высоте стен. Паклю прокладывают и по вертикальным швам.

Уложив первые три ряда и установив нагели, укладывают следующие два ряда брусьев, просверливая отверстия на толщину трех рядов (т. е. захватывают верхний брус нижнего пакета), скрепляют их нагелями и т. д.

Сопряжение брусьев в углах стен, в стыках по длине и с вертикальными элементами оконных и дверных коробок делают на деревянных шпонках или рейках

Оконные и дверные коробки или блоки устанавливают одновременно со сборкой стен. Тогда же заделывают балки перекрытий.

Брусчатые стены вследствие усыхания древесины и уплотнения пакли в пазах дают усадку до 20% своей высоты. Поэтому над каждым проемом оставляют такой же зазор, заполняемый паклей или антисептированным войлоком, а длину нагелей делают на 2...5 см меньше высоты трех рядов брусьев. Из бревен диаметром около 220 мм собирают стены домов, если невозможно организовать заготовку брусьев индустриальным способом.

Угловые сопряжения выполняют «в чашку» (с остатком) или «в лапу» (без остатка). Венцы наружных и внутренних стен сопрягают «сковороднем». Чтобы уменьшить продуваемость и защитить торцы бревен внутренних поперечных стен от загнивания, торцы закрывают досками, пришиваемыми после окончания

усадки сруба, представляющего собой систему связанных друг с другом стен. То же делают в углах при сопряжении венцов «в лапу».

2.Литая и листовая гидроизоляция строительных конструкций.

Литую гидроизоляцию выполняют путем розлива по основанию или залива в полость между изолируемой поверхностью здания и защитной стенкой горячего асфальтового раствора или мастики. Технологический процесс устройства литой гидроизоляции по горизонтальной поверхности состоит в очистке и выравнивании поверхности, розливе и разравнивании по ней горячего материала' слоем 15...40 мм. Второй слой наносят после предварительного прогрева краев первого слоя электрическим утюгом или инфракрасным излучателем. Литую гидроизоляцию вертикальных поверхностей устраивают путем поярусной заливки

Литая гидроизоляция не должна иметь трещин, раковин и расслоений.

Сборно-листовую гидроизоляции выполняют из стальных (толщиной не менее 4 мм) или пластмассовых листов, которые соединяют сваркой. Такой вид изоляции применяют при больших напорах воды. Листы металлической гидроизоляции крепят, соединяя их с анкерами, замоноличенными в тело бетонной или кирпичной стены сооружения. Между листами и изолируемой поверхностью оставляют зазор 25...30 мм, который заполняют це-ментно- песчаным раствором под давлением или уплотняют вибрированием. Металлические листы и анкеры покрывают двумя слоями противокоррозионной защиты.

Гидроизоляцией из пластмассовых листов защищают конструкции от агрессивных воздействий. Пластмассовые листы соединяют сваркой в среде горячего воздуха при 200...220°С.

Гидроизоляционные пластмассовые листы прикрепляют к изолируемым поверхностям путем наклейки их клеем с последующей сваркой стыков или анкеровкой нагелями через прижимные планки с помощью строительного пистолета.

3.Технология устройства полов из штучных материалов.

Полы из штучных материалов применяются практически в любых зданиях и сооружениях. Они делятся на две основные группы:

·из керамических плиток и природного камня;

·из древесины.

Полы из древесины.

Ктаким полам относятся:

·дощатые;

·паркетные из штучного паркета;

·из паркетной доски;

·щитовой паркет;

·наборный мозаичный паркет.

Их настилают в зданиях жилого и гражданского назначения. Для их приготовления применяют высокопрочную древесину из сосны, лиственницы, пихты, березы и ольхи. Все процессы по устройству пола из древесины можно разбить на три цикла:

·подготовка под полы или “черный пол”;

·устройство чистого пола;

·окончательная отделка чистого пола.

Для дощатых покрытий применяют строганные доски, имеющие на боковых кромках гребни и пазы. Влажность досок при укладке должна быть не более 12%. Важно при настилке полов сплотить доски. Для этого При настилке первую доску укладывают пазом к стенке, каждую последующую

насаживают на гребень ударом молотка через деревянную прокладку. После сплачивания следующую доску прибивают гвоздем длиной 60-70 мм, который проходит в основании гребня под углом 450 и добивают добойником до втапливания шляпок.

Паркетные полы.

Могут выполняться из штучного паркета (паркетных клёпок), из паркетных досок, щитового паркета и наборного мозаичного паркета.

Штучный паркет для лучшего сцепления имеет по контуру гребень и паз Основание под паркет может быть монолитным (цементно-бетонная стяжка) или сборным (дощатый настил). По дощатому настилу необходимо укладывать ДВП или ДСП во избежание скрипа паркета.

Полы из паркетных досок.

Конструктивное решение пола и технология его устройства аналогичны полам с дощатым покрытием. Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из планок. Лицевая поверхность планок отшлифовывается и покрывается лаком при изготовлении. Планки в определенной конфигурации (чередующиеся квадраты из горизонтальных и вертикальных планок, сплошное поперечное или сплошное продольное размещение планок на рейке и др.) наклеиваются на рейку-основание , имеющую на кромках пазы и гребни.

Полы из щитового паркета изготавливаются из паркетных щитов, состоящих из основания (низкосортной хвойной древесины) и паркетного покрытия (из ценных пород лесоматериалов).

Щитовой паркет настилают также на мастике, по лагам или деревянным клеткам под размер щита.

Полы из плиток.

Плиточные покрытия применяют для устройства полов в зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации, такие покрытия выполняют по жёсткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия. Если пол должен иметь уклон, то его создают за счет основания, но не за счет прослойки.

Для устройства покрытий применяют следующие виды плиток:

·бетонные;

·керамические;

·чугунные;

·из природного камня и др.

Бетонные и чугунные плитки применяются преимущественно в промзданиях с интенсивным движением внутрицехового транспорта и значительными статическими и динамическими нагрузками на напольное покрытие.

Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты преимущественно из мрамора, а также отходы их производства с гладкой верхней поверхностью, получаемые при распиловке и раскрое исходных камней, называемые брекчией. Такие полы устраивают по основанию из цементно-песчаного раствора.

Полы из керамической плитки выполняют из плиток с симметричным или абстрактным рисунком различных расцветок, могут укладываться на цементнопесчаном растворе или на мастиках и клеях.

Различают следующие виды маяков:

·реперные – устанавливаются непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола;

·фризовые – устанавливаются по углам на линии фриза;

·промежуточные – устанавливаются в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками

превышает 2 м.

Затем натягивают шнур и по шнуру укладывают маячный ряд. В дальнейшем плитки укладывают между маячными рядами