2. Типы промышленного производства: единичное производство, серийное производство, массовое производство.

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий.

Рабочие места не имеют глубокой специализации, применяется уникальное оборудование, рабочие отличаются высокой квалификацией, высокой трудоемкостью, высокой с/с. Разнообразная номенклатура делает единичное производство мобильным и приспособленным к колебаниям спроса. Характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станков и другого уникального оборудования.

Серийное производство включает: мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное. Здесь имеют место более специализированные рабочие места, работают рабочие средней квалификации, более эффективно используются оборудование и производственные площади. Это ведет к снижению себестоимости. Продукцией серийного производства является стандартная продукция. Например, машины установившегося типа, выпускаемые обычно в более значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, оборудование химической и пищевой промышленности).

Массовое производство – предполагает узкоспециализированные рабочие места, механизацию и автоматизацию производства, низкую трудоемкость, специальное оборудование, низкую с/с. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, т.е. при высоком и устойчивом спросе на продукцию. Массовое производство наиболее уязвимо в условиях кризиса.

3. Техническая подготовка производства и производственная инфраструктура предприятия.

Техническая подготовка производства включает конструкторскую и технологическую подготовку.

Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся. Результаты этой подготовки оформляются в виде технической документации – чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей, узлов, образцов готовой продукции и т.п. Частью комплекса технической документации на продукцию являются технические условия (ТУ). ТУ должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской или другой технической документации.

После испытания и доводки опытной партии уточняется рабочий проект, который передается в законченном виде для технологической подготовки производства.

На стадии технологической подготовки устанавливается, при помощи каких методов и средств, способов организации производства должно изготавливаться изделие, окончательно определяется его с/с и эффективность производства.

Технология разрабатывается как для каждого нового изделия, так и для традиционной продукции с целью повышения технического уровня и снижения издержек производства, улучшения условий труда, охраны окружающей среды. В процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации, решаются вопросы внедрения поточных методов, выбор транспортных средств и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции.

Исходя из спроектированного технологического процесса и выбора на этой основе оборудования и режима его работы определяются основные нормативы расхода рабочего времени, сырья, материалов, топлива, энергии и др.

Функцией производственной инфраструктуры являются обслуживание основного производства. Производственная инфраструктура включает вспомогательные подразделения и обслуживающего хозяйства: инструментальное, ремонтное, транспортное, службу материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Инструментальное хозяйство обеспечивает производство инструментом и технологической оснасткой, организует на хранение, эксплуатацию и ремонт.

Инструментальное хозяйство включает производственные звенья (участки, цехи) по изготовлению инструментов, складские и комплектующие подразделения; подразделения по восстановлению и ремонту инструментов и др.

Условием рационального использования инструмента является его четкая классификация. Инструмент различают по характеру использования: универсальный и специальный. Универсальный применяется на всех предприятиях промышленности при выполнении операций определенного рода; специальный – для выполнения определенной операции при изготовлении конкретных деталей продукции.