Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3829.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
24.68 Mб
Скачать

УДК 614.87

ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Студент кафедры МФМ Рукавицына А.А. Руководитель: канд. техн. наук, доцент Л.С. Печенкина

Рассмотрены пути улучшения качества керамических оболочек при различных составах связующих и добавок

Метод литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) позволяет получать сложные тонкостенные отливки из широкого спектра сплавов. Способ получения форм методом ЛВМ состоит в следующем: послойное нанесение суспензии, обсыпка зернистым огнеупором, затвердевание каждого слоя, удаление моделей теплоносителей без разрушения целостности формы и прокаливание ее при температуре от 800 до 1200 С.

Наиболее важными свойствами оболочки ЛВМ являются: прочность её на различных стадиях процесса изготовления отливки; точность воспроизведения микрорельефа поверхности и конфигурации моделей; термическая и химическая стойкость.

В качестве связующих материалов применяются растворы, приготовленные на основе этилсиликата, жидкого стекла, термореактивной смолы, гидроксида кальция, кремнезоля, металлофосфата.

Широкое распространение получили формы

сэтилсиликатом. Они достаточно прочны, стойки против образования пригара на отливках из многих сплавов. Недостатками данной технологии являются: проведение длительной реакции гидролиза в присутствии органических растворителях; дороговизна применяемых материалов.

Малыгиным Ю.Д. был предложен способ изготовления комбинированных многослойных керамических форм по выплавляемым моделям. В формах на этилсиликатном связующем для обеспечения стабильно высокой прочности сцеплений первых 1-3 слоев используют суспензию

сэтилсиликатным связующим в водном растворителе, а для последующего слоя – этилсликтаную суспензию в органическом растворителе. Для обеспечения достаточно высокого уровня прочности на изгиб и низкой себестоимости остальные слои формы выполняются на ацетоне или других быстросохнущих дешевых растворителях [1]. Однако данной способ имеет довольно весомый недостаток: слишком длительный процесс изготовления форм.

Решение проблемы ускоренного изготовления оболочковых комбинированных форм

свысоким уровнем физико-механических свойств может быть решено путем плакирования зернистых материалов (ЗМ) катализаторами гелеобразования

ЭТС-связующего, использования плакированных зернистых материалов (ПЗМ) в качестве обсыпки слоев керамического покрытия на основе этилсиликата и химического закрепления жидкостекольных слоев упрочняющим раствором, включающим фосфатное соединение и воду [2].

Для получения химически ПЗМ разработан принципиально новый способ. Путем впрыскивания

вкипящий слой ЗМ аэрозоля предварительно подготовленный плакирующей смеси (ПС) достигаются ее ускоренное равномерное распределение и последующее затвердевание на зернах обрабатываемого материала, обеспечивающее ее необходимую адгезию к частицам ЗМ. В результате было выявлено повышение в 1,5 раза прочности и сокращение более чем в 2,5 раза цикла изготовления керамических форм, изготовленных с применением ПЗМ [3]. Выявленное улучшение физикомеханических свойств керамических форм может быть объяснено механизмом ускоренного упрочняющего действия ПЗМ на слои ЭТСсуспензии [4].

Совершенствование экологической безопасности системы охраны труда требует перехода от этилсиликатных связующих к оболочкам на водной основе. Применение данной технологии позволило снизить брак оболочек и отливок на 37%; значительно уменьшить расход материалов [5].

Достойной заменой дорогостоящего дефицитного этилсиликата более дешевым недефицитным связующим можно считать жидкое стекло (ЖС).

Н.Ф. Васильев, М.С. Власова и И.И. Захарова предложили вводить в жидкостекольную суспензию огнеупорную добавку на основе гидроксида алюминия (отход производства электрохимического травления алюминиевой фольги). Содержащийся в отходе гидроксид алюминия имеет высокую дисперсность и химическую активность, при нагревании переходит

воксид алюминия и вступает во взаимодействие с оксидом натрия и диоксидом кремния. В результате образуются алюмосиликаты натрия, имеющие достаточную прочность и огнеупорность

Был рассмотрен способ производства керамических оболочковых форм для получения тонких отливок методом ЛВМ, при котором

69

используется суспензия, состоящая из связующего раствора жидкого стекла, огнеупорного наполнителя (маршалит, шамот, циркон, корунд) и поверхностноактивного вещества. При данном способе формы получают погружением блока восковых моделей в суспензию, обсыпкой их кварцевым песком, сушкой слоев с послойной обработкой в растворе односоставной угольной кислоты от 10 до 20%.

В ЛВМ широко применяют жидкое стекло для формирования опорных слоев оболочковых форм, в которых лицевые слои изготавливаются на основе гидролизованного этилсиликата. Однако применение стандартного жидкого стекла не позволят получить формы и отливки высокого качества, брак формы в массовом производстве составляет 50%, а отливок от 15 до 20% [6].

Разработан технический метод модифицирования стандартного жидкого стекла вводом сухого коллоидного кремнезема или его водных растворов. В результате получено высококремнеземноежидкостекольное связующее, отличающееся от стандартного жидкого стекла высокими силикатными модулями от 3,5 до 6,5 ед. При его использовании сокращается брак оболочек от 60 до 80%, а отливок на 50%. Использование дешевого и экологически чистого кремнезольного связующего вместо этилсиликата затруднено из-за длительности цикла сушки слоев оболочковой формы и его морозонестойкости [7].

Для создания морозостойкого связующего были проведены работы в результате чего были созданы опытные образцы кремнезольного связующего-пасты, содержащие до 80% SiO2. Неоднократное замораживание не сказалось на их прочности и связующих свойствах. Применение таких паст позволяет снизить транспортные расходы и упростить условия их хранения [8].

Одним из перспективных направлений повышения качества и снижения себестоимости литья по выплавляемым моделям является разработка технологических процессов изготовления оболочковых форм с использованием более дешевых и технологичных связующих, например, металлофосфатных, которые хорошо зарекомендовали себя при производстве огнеупоров и изготовлении песчаных форм.

И.Е. Илларионовым, М.И. Денисовым, Д.К. Лысиковым была предложена при ЛВМ замена

этилсиликатовметаллофосфатными связующими композициями. В качестве связующих при ЛВМ из всех металлофосфатных связующих композиций наиболее перспективными можно считать железофосфатные связующие, это обусловлено рядом причин: относительной дешевизной компонентов, достаточно высокой скоростью твердения композиции, достаточно высокими прочностными показателями керамических оболочек на железофосфатном связующем. Установлено также, что добавка NaCl Несколько повышает прочность керамических оболочек, при этом повышается скорость их твердения на 30% не снижая при этом живучесть суспензии [9].

На основании проведенного обзора научнотехнической информации авторами предложен принципиально новый способ упрочнения оболочковых форм пропиткой связующим. В состав связующего входит уменьшенное против обычного количества неорганического связующего. Неорганическое связующее может применяться в комбинации и органическим связующим и может быть полностью заменено эмульгированным органическим связующим

В любом случае общее количество связующих не должно превышать 30% от объема суспензии. Такие суспензии отличаются повышенной живучестью, при невысокой сырой прочности. Увеличение сырой прочности оболочек при таком составе суспензии достигается посредством пропитки оболочки связующим. После нанесения на модель облицовочного и огнеупорных слоев суспензии форма погружается в бак со связующим, где после выдержки – в зависимости от плотности помола огнеупорного наполнителя в течение времени от 2 мин до 4 часов форма пропитывается связующим.

Закрепление жидкостекольных слоев в 20% растворе хлористого аммония позволило несколько повысить их прочность.

Был изготовлен ряд керамических образцов для измерения прочности и на изгиб. Использовались многочисленные составы керамических оболочек предложенные нами и в литературных источниках Результаты измерений представлены в виде диаграмы (рисунок).

70

 

Диаграмма изменения прочности материала форм с комбинированными слоями

 

 

На основании

проведенных

исследований

 

4. Варламов, А.С. Технологические

различных видов связующих можно сделать вывод,

процессы ускоренного формообразования в литье по

что

наиболее

перспективными

 

являются

выплавляемым моделям [Текст] :дис. канд. техн.

кремнезольные связующие. Они обладают высокой

наук : 05.16.04 : утв 01.12.11 / А.С. Варламов,

живучестью, прочность форм на их основе не

ФГБОУ

ВПО Магнитогорский государственный

уступает прочности форм на основе этилсиликата;

технический университет им. Г.И. Носова, 2004. –

экологически чистые и простые в изготовлении.

151 с.

 

 

 

 

Кремнезольные

связующие

вдвое

дешевле

 

5. Мухамедов, В.Р. Выбор связующих на

этилсиликата, но в настоящее время все еще

водной основе для оболочковых форм литья по

находятся на стадии разработки и исследования, что

выплавляемым моделям титановых сплавов [Текст] /

исключает возможность использования их в

В.Р.

Мухамедов//

Вестник

Уфимского

массовом производстве.

 

 

 

 

государственного

авиационного

технического

 

 

 

Литература

 

 

университета. – 2015. – Т. 15. - № 3. – С. 95-104

 

1. Пат. 2048956 Российская Федерация,

 

6. Никифоров, С.А.

Отечественные

МКИ

В22С9/04.

Способ

 

изготовления

кремнезоли для

литейного производства [Текст]/

многослойных керамических форм по удаляемым

С.А. Никифоров //Литейное производство. – 2000. -

моделям [Текст] / Ю.Д. Малыгин; заявитель и

№7. – С. 29-30

 

 

 

патентообладатель Ю.Д. Малыгин. - № 5058043/02

 

7. Иванов, В.Н Перспективы использования

;заявл. 07.08.1992 ;опубл. 27.11.1995

 

 

кремнезольного связующего [Текст] / В.Н. Мванов //

2.Пат. 2404011 Российская Федерация, Литейное производство. – 2000. - № 1. – С.29-30

МПК B22C 1/00. Способ подготовки зернистых

8. Иванов, В.Н Кремнезольное связующее

материалов для изготовления керамических форм и

для литья по выплавляемым моделям [Текст] / В.Н.

стержней [Текст]

/ Л.Г. Знаменский ; заявитель и

Мванов // Литейное производство. – 2000. - № 7. –

патентообладатель

 

Южно-Уральский

С.42-43

 

 

 

государственный

 

университет–

заявл. 28.10.2011

9.

Соколов,

А.В.

Разработка

;опубл. 20.11.2012, Бюл. № 32. – 3 с

 

ресурсосберегающей технологии получения отливок

 

3. Варламов, А.С. Технология ускоренного

из силумина ак9ч литьем по выплавляемым моделям

изготовления

оболочковых

и

монолитных

с использованием продуктов рециклинга алюминий

керамических форм [Текст]/ А.С. Варламов //

содержащих шлаков [Текст] :дис. канд.техн.наук :

Вестник

Южно-Уральского

государственного

05.16.04 / А.В. Соколов, Нижний Новгород, 2016. –

университета 2014. - № 13. – С. 64-66

 

138 с.

 

 

 

71

УДК 548.52.546

ОСОБЕННОСТИ ПРОЯВЛЕНИЯ ФАЗОВОГО РАЗМЕРНОГО ЭФФЕКТА В ДИСПЕРСНОЙ СИСТЕМЕ МЕТАЛЛ–КРЕМНИЙ ПРИ РОСТЕ НИТЕВИДНЫХ НАНОКРИСТАЛЛОВ

Студент группы СТм – 141 Богданович Е.В. Руководитель: д-р физ. - мат. наук, профессор В.А. Небольсин

Установлено, что нитевидные нанокристаллы Si с участием наночастиц Au и Sn образуются при температуре подложки 623 и 498 K, что ниже температуры эвтектики для двойных систем Au–Si и Sn–Si. Показано, что с уменьшением характерного размера (с увеличением дисперсности) жидкофазных частиц металла - катализатора происходит смещение линий фазового равновесия на диаграммах состояния М–Si в сторону меньших предельных концентраций растворенного вещества. С ростом дисперсности частиц катализатора понижается температура эвтектики в системе Au–Si.

ВВЕДЕНИЕ Известно, что нитевидные нанокристаллы (ННК)

некоторых полупроводниковых материалов выращиваются при температуре ниже наименьшей точки плавления раствора с металломкатализатором [1–4]. Типичным примером является выращивание ННК InAs с Au-катализатором в интервале температур 653703 K [2, 3], что ниже минимальной эвтектической точки раствора AuIn, равной 727 K. Cамая низкая эвтектическая точка диаграммы состояния Ti–Si составляет 1603 K, что значительно выше температур 913–943 К, использованных в работе для выращивания нанопроволок Si с титановым катализатором. Аналогичный эффект характерен и для роста углеродных нанотрубок (УНТ). Для объяснения подобных результатов в [1–4] был предложен механизм роста ННК пар–кристалл–кристалл (ПКК), согласно которому рост ННК при температурах ниже эвтектических происходит из твердого раствора на вершине кристалла.

Целью настоящей работы является определение особенностей проявления фазового размерного эффекта, приводящего к изменениям в состоянии катализатора при кристаллизации ННК с участием каталитических наночастиц и обуславливающего рост кристаллов при температурах ниже кажущихся эвтектических.

МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА

ННК Si выращивали на подложках из монокристаллических кремниевых пластин {111} с нанесенными на их поверхность каталитическими микро- и наночастицами Au и Sn методом элек- тронно-лучевого испарения Si в вакууме на установке ВАК-501. Температура подложек составляла 616 и 498 K соответственно. Нитевидные микро- и нанокристаллы Si выращивали также в открытой хлоридно-водородной системе при температуре 1273 K по методике [11]. Частицы металла-катализатора получали напылением тонких металлических пленок с последующим нагревом и разбиением пленки на отдельные капли размером от 50 нм до 20 мкм. Из затвердевших при охлаждении капель кристаллической смеси фаз M–Si металографическими методами изготавливались шлифы. Шлифование капель осуществлялось в плоскости, перпендикулярной оси роста ННК. В отдельных случаях для выявления границ зерен полученные образцы протравливались в травителе Сиртла. Исследования микроструктуры продуктов кристаллизации капли, заключающиеся в изучении под микроскопом поверхности шлифов, а также формы частиц металла-катализатора на вершине ННК

 

1

1

(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.5

 

0.1

(

 

(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. ННК Si (массив (а), одиночный кристалл (в)), выращенные с участием наночастиц Au (б) и Sn (г)

(температура подложки – 623 K (Au–Si) и 498 K (Sn–Si).

и морфологии самих кристаллов, выполняли методами оптической, зондовой и растровой электронной микроскопии.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ В результате проведенных экспериментов

установлено, что ННК Si диаметрами 50–500 нм с участием наночастиц Au и Sn образуются при температуре подложки 623 и 498 K соответственно (рис. 1), что ниже температуры эвтектики для двойных систем Au–Si (636 K) и Sn–Si (505 K). При этом наночастицы металлакатализатора, наблюдаемые на вершинах выращенных кристаллов, имеют полусферическую каплевидную форму, аналогичную форме капель нитевидных микрокристаллов. Полученные ННК характеризуются круговым поперечным сечением и непостоянным диаметром вдоль своей оси (рис. 1а, 1б). Полусферическая форма частиц катализатора на вершине ННК указывает на их жидкостное фазовое состояние при температуре выращивания. Об этом же свидетельствует и круговое сечение ННК, характеризующее периметр смачивания жидкой капли. Жидкофазная наночастица, очевидно, представляет собой раствор Si в расплаве металла-катализатора. Непостоянство диаметра по длине кристаллов свидетельствует о варьировании объема капли катализатора в процессе роста ННК [4]. Установлено также наличие наибольших радиусов (500 нм) ННК Si, при превышении которых рост кристаллов отсутствует. Предельные значения радиусов характерны для выращивания ННК с использованием частиц как Au, так и Sn. Капли катализатора с размерами больше, чем предельные, от подложки не поднимаются и не образуют кристаллы.

72

Микроскопическое изучение продуктов кристаллизации капли двухкомпонентного сплава Au– Si по шлифам показало следующее. В шлифах чистых исходных макроскопических веществ (Au, Si) выделившиеся при охлаждении кристаллы занимают все поле шлифа (рис. 2). Микроструктура затвердевшей капли двухфазной системы Au–Si состоит из светлых зерен Au-фазы и темных зерен Si-фазы.

(а)

(б)

Рис. 2. Микроструктура поликристаллов чистого Au (светлые поля) и чистого Si (темные поля) на шлифах (справа – схематические изобр.), отвечающих фигуративным точкам фазовой диаграммы на рис. 4: а

– точке tAu, б – точке tSi; ×4000

Для объяснения полученных результатов необходимо учесть, что растворимость кристаллизуемого вещества в дисперсных каплях металла-катализатора зависит от размеров каталитических частиц. Показано,

что с увеличением дисперсности ξ (ξ = R–1, где R – радиус кривизны капли) жидкофазных частиц металлакатализатора растворимость твердой фазы в них понижается

= ∞ exp −

(1)

kTR

 

 

где C и C– предельные концентрации кремния,

находящегося в равновесии с кристаллической фазой в жидкофазной капле металла-катализатора соответственно малого (наноскопического) и большого (макроскопического) радиусов R кривизны капли при температуре Т, αL – свободная

поверхностная энергия жидкой фазы, Ω – удельный объем, занимаемый одним атомом Si в расплаве, k – постоянная Больцмана. При выводе (1) предполагалось, что свободная поверхностная энергия αL капли не зависит от изменения концентрации

вещества в двухкомпонентном сплаве. Согласно выражению (1), влияние дисперсности растворителя на растворимость в нем кристаллизуемого вещества тем больше, чем больше поверхностное натяжение жидкости и меньше число атомов дисперсной фазы в

единице объема. В крупной капле жидкой фазы (R –1 1) растворимость будет соответствовать равновесной

растворимости для массивных образцов (C C). Уравнение (1) также показывает, что предельная концентрация C раствора капли металла-катали- затора, равновесного с твердой фазой, является функцией размера капли в области малых радиусов: значение C тем меньше, чем меньше R. Вели чина C

представляет собой предельную концентрацию кремния в крупных жидкофазных частицах металла-

катализатора, т.е. таких частицах, дальнейшее увеличение размера которых не сопровождается изменением их свойств (свойств макрофазы). С учетом (1) на диаграммах фазового равновесия предельные концентрации растворенного вещества, находящегося в равновесии с дисперсной средой малых размеров, должны быть смещены в сторону меньших значений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Определены особенности проявления фазового размерного эффекта, приводящего к изменениям в состоянии катализатора при кристаллизации ННК с участием каталитических частиц и обуславливающего рост кристаллов при температурах ниже кажущихся эвтектических.

Установлено, что ННК Si диаметрами 30– 500 нм с участием наночастиц Au и Sn образуются при температурах подложки 623 и 498 K, что ниже температуры эвтектики известных макроскопических двойных систем Au–Si (636 K) и Sn–Si (505 K).

Показано, что с уменьшением характерного размера (увеличением дисперсности) жидкофазных частиц катализатора происходит смещение линий фазовых равновесий на диаграммах состояния М–Si в сторону меньших предельных концентраций растворенного вещества. С увеличением дисперсности частиц катализатора в системе М–Si также понижается температура эвтектики.

Литература

1.Jessica L. Lensch&Falk et al. Alternative Catalysts for VSS Growth of Silicon and Germanium Nanowires // J. Mater. Chem. 2009. V. 19. P. 849–857.

2.Dick K.A. et al. Failure of the Vapor-Liquid-Solid Mechanism in Au-Assisted MOVPE Growth of InAs Nanowires // Nano Lett. 2005. V. 5. P. 761–764.

3.Tchernycheva M. et al. Au-Assisted Molecular Beam

Epitaxy of InAs Nanowires: Growth and Theoretical Analysis// J. Appl. Phys. 2007. V. 102. P. 094313– 094320. 4. Persson A.I. et al. Solid-Phase Diffusion Mechanism for GaAs Nanowire Growth // Nature Mater. 2004. V. 3. P. 677–681

73

ББК 63.3(2)

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ УЧЕНЫЕ КОВАЛИ ПОБЕДУ НАД ФАШИСТСКОЙ ГЕРМАНИЕЙ ВМЕСТЕ СО ВСЕЙ

СТРАНОЙ В ГОДЫ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ

Студент группы УК-151 Поляхова Н.М. Руководитель: д-р ист. наук, профессор Н.А. Душкова

В статье рассматриваются ключевые этапы истории развития науки в годы Великой Отечественной войны.

С каждым годом мы все дальше и дальше уходим от военной поры, но мы не вправе забывать тех, кто перенес все тяготы того времени. Люди, от столяров до профессоров, сплотившись воедино, забыв о собственных невзгодах, все поднялись на защиту своей Отчизны. Немалый вклад в разгром врага внесли так же и ученые. В экстремальных условиях, они ковали победу, стараясь с каждым днём все больше и больше усилить оборонный и промышленный комплексы страны. Годы войны стали временем смелых и оригинальных технических решений, высокого подъема творческой мысли ученых, инженеров, конструкторов, рабочих.

Уже в первые месяцы Великой Отечественной войны многие научно-исследовательские институты были вынуждены эвакуироваться на восток: 76 научно-исследовательских институтов, в составе которых работали 118 академиков, 182 членакорреспондента АН СССР, тысячи научных сотрудников. Их деятельность направлял Президиум Академии наук, перебазированный в Свердловск. Здесь в мае 1942 года на общем собрании академии были обсуждены задачи, вставшие перед учеными в условиях войны, которые включали в себя более двухсот тем, связанных с вопросами обороны страны.

Так, уже в конце 1941 года была создана комиссия по мобилизации ресурсов Академии наук

СССР, объединившая усилия ученых для эффективного использования природных ресурсов отдельных регионов страны на нужды обороны - свыше 300 сотрудников институтов АН СССР, Казанского университета, Казанского и Ленинградского химикотехнологических институтов и заводских лабораторий. В тяжелых условиях академические институты направляли все свои усилия на помощь фронту. Ученые проявляли самоотверженность и мужество, работая по двенадцать часов в сутки.

Уже 23 июня 1941 года на экстренном заседании президиум АН СССР призвал ученых мобилизовать все силы на борьбу с немецко-фашистскими захватчиками.

При эвакуации академические и другие НИИ сохранили свои научные коллективы. Война не порвала связи науки с жизнью и производством, а лишь изменила мирную направленность научных работ.

Тематика научных исследований была сосредоточена на трех ведущих направлениях:

-разработка военно-технических проблем,

-научная помощь промышленности,- мобилизация сырьевых ресурсов, для чего создавались межотраслевые комиссии и комитеты.

Ученые СССР достигли значительных успехов в области биологии, медицины и сельского хозяйства. Они находили новые растительные виды сырья для промышленности, изыскивали пути повышения урожайности продовольственных и технических культур. Так, в восточных районах страны было в срочном порядке освоено возделывание сахарной свеклы. Огромное значение имела деятельность ученых-медиков: академиков Н. Н. Бурденко, А. Н. Бакулева, Л. А. Орбели, А. И. Абрикосова, профессоров-хирургов С. С. Юдина и А. В. Вишневского и других, вводивших в практику новые способы и средства лечения больных и раненых воинов. Доктор медицинских наук В. К. Модестов сделал ряд важных оборонных изобретений, в том числе замену гигроскопической ваты целлюлозной, использование турбинного масла как основы для изготовления мазей и др.

Им удалось разработать принципы и технологию массового внедрения переливания крови и получения сухой плазмы, сделать разработки препаратов, способных ускорять заживление ран, изготовить приспособления для извлечения у раненых металлических осколков и т.д.

Советским ученым удалось во много раз сократить сроки разработки и внедрения новых образцов вооружения. Так, хорошо зарекомендовавшая себя 152-мм гаубица была сконструирована и изготовлена в 1943 году за 18 дней, а массовый выпуск

ееосвоен за 1,5 месяца. Около половины всех типов стрелкового оружия и подавляющее количество новых образцов артиллерийских систем, состоящих на вооружении в действующей армии в 1945 году, были созданы и пущены в серии за время войны.

Усилиями советских танкостроителей, особенно рабочих и инженеров уральского «Танкограда», сравнительно быстро было преодолено преимущество противника в бронетанковой технике. К 1943 году стал нарастать перевес советских Вооруженных Сил в танках и самоходно-артиллерийских установках. Отечественные танки и САУ по своим

74

боевым характеристикам значительно превосходили зарубежные аналоги. Огромная заслуга в их создании принадлежала Н.А.Астрову, Н.Л.Духову, Ж.Я.Котину, М.И.Кошкину, В.В.Крылову, Н.А.Кучеренко, А.А.Морозову, Л.С.Троянову и др.

Созданием акустических тралов - эффективного средства борьбы с вражескими минами - успешно занималась другая лаборатория ФИАНа, которой заведовал Н.Н.Андреев. С их помощью акустическими тралами было оборудовано около сорока военных кораблей Черного и Балтийского морей.

В1942 году ученые были удостоены Сталинской премии первой степени.

Особое внимание уделялось совершенствованию качества артиллерийских систем и минометов.

Вэтой области большая заслуга принадлежит ученым и конструкторам В.Г.Грабину, И.И.Иванову, М.Я.Крупчатникову и др.

Успехи в производстве стрелкового вооружения были достигнуты при ведущей роли конструкторов Н.Е.Березина, В.А.Дегтярева, С.Г.Симонова, Ф.В.Токарева, Г.С.Шпагина.

Громадный рост выпуска патронов был обеспечен благодаря применению станков-автоматов, сконструированных коллективом Института автоматики и телемеханики АН СССР.

Всоздание и совершенствование новых боевых машин внесли вклад авиаконструкторы М.И.Гуревич, С.В.Ильюшин, С.А.Лавочкин, А.И.Микоян, В.М.Мясищев, В.М.Петляков, Н.Н.Поликарпов, П.О.Сухой, А.Н.Туполев, А.С.Яковлев, создатели авиамоторов В.Я.Климов, А.А.Микулин, С.К.Туманский.

Таким образом, наука внесла огромный вклад в дело победы. Объединившись, ученые разных областей и званий, степеней квалификаций, несмотря на душевную боль и сложнейшие условия, сделали свое дело – увеличили оборонный потенциал нашей страны. Именно благодаря им, наша армия была оснащена лучшей техникой, медицина, несмотря на все тяготы того времени, продолжала оставаться на высоком уровне, не уступая Западу.

Наука в годы войны - это длительный и тяжелый труд тысяч ученых в условиях постоянной смертельной опасности , беззаветная отдача служащих, научно-технической интеллигенции при предельном напряжении духовных и физических сил, часто в условиях голода и холода.

Вопреки всем испытаниям, преподнесенными войной, советский человек оставался верен своему долгу. Именно поэтому наши предки одержали великую победу, которая до сих пор находит отклики в наших сердцах.

Литература

1.История Отечества. Часть 2: Лекции для студентов / Под редакцией М.В.Зотовой. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: Изд-во МГУП, 2001. - 208 с.

2.Ланге, К. Физиологические науки в СССР. Становление. Развитие. Перспективы / К.Ланге. - Л.: Наука, 1988. - 479 с.

3.Левандовский, А.А. Россия в ХХ веке: Учебник /А.А.Левандовский, Ю.А.Щетинов. - 5-е изд. - М.: Просвещение, 2001. - 368 с.

4.Давыдов Г.Б. Связь для Ставки Верховного Главнокомандующего // Электросвязь: история и современность. –2005. –№ 2.

.

75

ББК 66.4

ОТНОШЕНИЯ МЕЖДУ РОССИЕЙ И КИТАЕМ В СОВРЕМЕННОМ МИРЕ

Студенты группы ИС-151 Колесникова А.А., Бондаренко Д.М. Руководитель: канд. ист. наук, доцент А.А. Прибытков

В статье рассказывается о взаимоотношениях Российской Федерации и Китайской Народной Республики в течение 2014-2015 гг.

Отношения России и Китая имеют ключевое значение в российской внешней политике. Китай в нынешних условиях является главным партнёром и союзником России — как в военно-политическом, так и в экономическом плане. Экономики России и Китая хорошо дополняют друг друга, исходящая же от блока НАТО угроза подталкивает наши страны к созданию оборонительного альянса.

Так, например, 20 мая 2014 года в Шанхае в ходе визита Президента России Владимира Путина во главе российской делегации подписан ряд стратегических соглашений о сотрудничестве между Россией и Китаем, в том числе: соглашение о стратегическом сотрудничестве российских и китайских железных дорог[1]; соглашения о сотрудничестве по вопросу использования национальных валют [2]; меморандум о совместном строительстве нового моста через Амур, которое должно завершиться к 2016 году

[3].

Российско-китайское стратегическое партнерство характеризуются возросшей динамикой развития, существенным повышением уровня взаимного доверия и взаимной поддержки, активным расширением сотрудничества в ключевых областях.

В2014 году российский «Газпром» и Китайская национальная нефтегазовая корпорация (CNPC) заключили тридцатилетний договор на поставку газа — контракт предусматривает поставку до 38 млрд кубометров газа в год с общей ценой $400 млрд за 30 лет. [4] Контракт является крупнейшим за всю историю газовой отрасли СССР и России, и, по-видимому, крупнейшим соглашением о поставках газа за всю историю мировой газовой промышленности.

Виюле 2015 г. МИД КНР заявил, что Китай готов инвестировать во все отрасли российской экономики. За первое полугодие 2015 г. Китай уже приобрёл российские облигации на сумму в 50-60 миллиардов рублей.[5]

Помимо глобальных проектов, правительство РФ не забывает о малом и среднем бизнесе. Кстати, именно на широкую предпринимательскую инициативу и на массовую инновационность делает ставку в долгосрочной перспективе Китай. В Санкт-Петербурге в начале марта заработал российско-китайский бизнесцентр. Его цель - развитие контактов между малым и средним бизнесом. Специалисты центра

предоставляют юридические консультации, а также информацию об инвестиционных проектах и деловых проектах Китая и России.

Сделка с Китаем по газу и прочие совместные экономические сделки создают гарантии будущего развития экономики России на годы вперёд и свидетельствуют о масштабном экономическом повороте России с Запада на Восток. Диверсификация поставок газа и освоение альтернативного Европе китайского рынка (потенциально превышающего европейский) создаёт ситуацию, в которой, с одной стороны, Россия сохраняет влияние на Европу как крупнейший экспортёр газа (ключевого энергоресурса для половины европейских стран), а с другой стороны, Россия снижает свою собственную зависимость от европейского рынка.

Важнейшей целью Китая является создание так называемого Нового Шёлкового Пути, наземная часть которого представляет собой транспортный коридор через Казахстан и Россию в Европу. Реализации этого проекта пытаются помешать США, которые поддерживают исламских сепаратистов на западе Китая (Синцзян-Уйгурский район), а также стремятся разорвать связи России с Европой. [6]

Стоит обратить внимание, что сегодня российско-китайские отношения в военной сфере находятся на пике своего развития. Оборонные отношения продолжат развиваться по всем направлениям. В частности, РФ увеличит поставки военной техники для китайской армии.

Планируется увеличить число взаимных визитов и встреч военных делегаций, более интенсивными и масштабными станут совместные учения различных родов войск.

Отдельно стоит отметить, что сейчас по решению министра обороны РФ Сергея Шойгу в России строится центр традиционной китайской медицины специально для военнослужащих и членов их семей.

Традиционно КНР отстаивает свои интересы, избегая конфронтации. Между тем, очевидно, что поведение Японии, США, ЕС и ряда других стран и международных структур нередко не отвечает интересам не только России, но и КНР. В связи с этим, Китаю выгодно стабильное и тесное сотрудничество в военнополитическом формате с Россией.

В 2015 году Китай и Россия, как постоянные члены СБ ООН, активизируют

76

стратегическую координацию своих действий и взаимодействие на уровне внешнеполитических и военных ведомств.

Значительную роль в развитии двусторонних российско-китайских отношениях играют гуманитарные контакты, которые укрепляют взаимное доверие, формируют прочную общественную основу межгосударственного сотрудничества.

Важным событием в российскокитайских отношениях стал официальный визит Святейшего Патриарха Московского и всея Руси Кирилла в Китайскую Народную Республику. Этот визит подтверждает качество российскокитайских отношений. Представитель Русской Православной Церкви, отвечая на вопросы корреспондентов российских и китайских СМИ, подчеркнул: «Мой визит стал возможен в результате положительного развития в китайском обществе. Он осуществляется по приглашению и при поддержке государственных властей Китая, что свидетельствует о понимании государственной властью страны значения религиозного фактора в жизни собственного народа, а также в развитии отношений между Россией и Китайской Народной Республикой».

Отвечая взаимностью, глава китайского государства особо отметил значение приезда Его Святейшества в Китай: «Ваш настоящий приезд – это большое историческое событие в двусторонних отношениях России и Китая».

Таким образом, современные российскокитайские дипломатические отношения еще более упрочили свои братские отношения на международной арене: обе страны следуют общей поставленной цели, которая отображается в сотрудничестве политических, экономических, гуманитарных, религиозных и других областях.

Важно, чтобы в современном мире российскокитайские дипломатические отношения отличались высокой степенью взаимного доверия, уважением интересов друг друга, поддержкой важных вопросов, подлинно партнерским и всеобъемлющим характером.

Литература

1.Железные дороги России и Китая будут совместно развивать транспортную инфраструктуру [Электронный ресурс] / Б.а. // ТАСС: Экономика и бизнес [Информационное агентство России] URL: http://tass.ru/ekonomika/1198931

2.ВТБ и Bank of China подписали соглашение о расчетах в нацвалютах [Электронный ресурс] / Б.а. // ТАСС: Экономика

ибизнес [Информационное агентство России]

URL: http://tass.ru/ekonomika/1198700

3.Мост через Амур между РФ и КНР начнут строить в ближайшие месяцы [Электронный ресурс] / Б.а. // РИА Новости URL: http://ria.ru/economy/20140520/1008511757.html#14 466692501654&message=resize&relto=login&action =removeClass&value=registration

4.«Газпром» и CNPC заключили тридцатилетний договор на поставку газа [Электронный ресурс] / Б.а. // RT на русском

URL: https://russian.rt.com/article/32888#ixzz32LSg9It3

5.Силуанов: китайцы купили ОФЗ на 50-60 млрд рублей [Электронный ресурс] / Б.а. // Вести Экономика URL: http://www.vestifinance.ru/articles/59836

6.Китай строит новый шелковый путь в Азии [Электронный ресурс] / Б.а. // CRIonline Русский язык [Международное радио Китая] URL: http://russian.cri.cn/841/2014/01/23/1s498662.htm

77

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]