Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

1397

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

20.59 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 / 7914 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 > Следующая >>>

			СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ									131
lSГC	I		Мехаиические свойства при комиатиой температуре
	I
	Режим термообработки							о,	1jI,	KCU,	KCU,
	Режим термообработки					00,2,	а.,	о,	1jI,	KCU,	после
						НJMM2	НJMM2	%	%	Дж/см'	после
				Сечение,		НJMM2	НJMM2	%	%	Дж/см'	механи-
НД				Сечение,							механи-	НВ
НД				мм							ческого	НВ
				мм							ческого
	Операция	t, ос	Охлаждающая								старения,
	Операция	t, ос	среда				не менее				Дж/см'
			среда				не менее				Дж/см'
ОСТ							470-
108.030.				До 100		275	470-	21	48	59
1\3-87				До 100		275	610	21	48	59
1\3-87							610
Нормализация		900-930	Воздух	Свыще		275	470-	19	45	54		140-
Нормализация		900-930	Воздух	100 до	200	275	610	19	45	54		192
				100 до	200		610					192
				Свыше		275	470-	17	38	49
				200 до	400	275	610	17	38	49
				200 до	400		610
										КСУ
				До 400						~29
				До 400						при
										ТК$
										200С

2 Испытания на поперечных образцах.

Назиачеиие. Трубные элементы, штампованные из листа, и кованые детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением при

температуре до 4500С; трубные элемеlfrы и кованые детали сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 40 до 400 и 4500С, соответственно. Трубные элементы, штампованные и кованые детали АЭС, работающие при температуре до 4000с.

Предел			Удариая вязкость, KCU, Дж/см',
выиосливости,			Удариая вязкость, KCU, Дж/см',
выиосливости,				при t, ос
н/мм1	Термообработка			при t, ос			Термообработка
н/мм1	Термообработка						Термообработка
а_,	т_,	+20	О	-20	-30	-40	- 50
		Техиологические характеристики
	Ковка			Охлаждение поковок, изготовленных
			из СЛlffКов				из заготовок

Вид	Температурный
полуфабриката	инreрвал ковки, ос

Слиток

Размерсечения,мм I Условия охлаждения

Размерсечения,мм I Условияохлаждения

Гибка труб в горячем состоянии осуществляется нагревом дО 9000С, начало гибки - 7600С, конец - 7200С

Заготовка
Свариваемость	Обрабатываемость резаиием		~локеиочувствительиость
	После нормализации при а. = 490 НJMM2		Не чувствительна
Сваривается без ограничений.	После нормализации при а. = 490 НJMM2
Способы сварки: Рд, РАд, АФ, МП, ЭШ	К• = 1,62	(твердый сплав),	Склоиность к отпускной хрупкостн
И кт.	К• = 1,37	(быстрорежущая сталь)

Не склонна

elib.pstu.ru

132				СТAJП1 И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Марка стали		Вид поставки
		Лист -	ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14--1-5241-93. Широкополосный прокат - ГОСТ 19281-89. rHyrLIe
16ГС		профИJDIГОСТ 19281-89. Сортовой и фаСОШIЫЙ прокат -								ГОСТ 19281-89. ПОКОВКИГОСТ 8479-70, ОСТ
		108.030.113-87. Трубы -			ТУ 3-923-75, ТУ 05764417--036-95, ТУ 05764417--008-93.
			Массовая доля элементов, О/о									Температура критнчесюп
			Массовая доля элементов, О/о								ид		точек, ·С
											ид		точек, ·С
С	Si	Мп	S	Р	Cr		Ni.	N	As	Си		Ас,	Асз	Ar,	Arз
								:5			ГОСТ
			:5	:5				0,008	:5 0,08		5520--79
			0,040	0,035				:5	:5 0,08		ГОСТ
			0,040	0,035				:5			ГОСТ
								0,012			19281-89
0,12-	0,40-	0,90-			:5 0,30	:5	0,30			:5	ТУ	736-	920-	641-	791-
0,18	0,70	1,20			:5 0,30	:5	0,30			0,30	05764417-	745	927	735	820
0,18	0,70	1,20								0,30	05764417-	745	927	735	820
			:5	:5				-	-		036-95
			0,035	0,030				-	-		ТУ
			0,035	0,030							ТУ
											05764417-
											008-93

НД

ГОСТ

5520-79

ГОСТ

8479-70

ГОСТ

19281-

МеХaIOIЧеские свойства при комнатной температуре

Режим термооб аботки

Операцня	Охлаждающая
Операцня	t, ·С
	среда

В горячекатаном или термически обработанном состоянии (испытание механических свойств на поперечных образцах)

	ао,2,	о..	Б,	IjI,	KCU,
	н/мм2	НlMM2	%	%	Дж/см'
Сечение,
мм
		не менее
До5	325	490	21		-
					59
Or5 до	325	490	21		39'
10	325	490	21		292
10					292
					343
or 10д(\					59
or 10д(\	315	480	21		29'
20	315	480	21		242
20					242
					343
					59
Свыше	295	470	21		29'
20 до 32	295	470	21		242
20 до 32					242
					343
					59
Свыше	285	460	21		29'
32 до 60	285	460	21		242
32 до 60					242
					343
Свыше					59
Свыше					29'
60 до	275	450	21		29'
60 до	275	450	21		242
					242

160	343

Or4до

160

Нормализация	or 100	245	470	19	42	39
Нормализация	до 300	245	470	19	42	39
	до 300
						59
	До 10	325	450	21	-	39'
						292
Листовой и широкополосный прокат в	Свыше					59
горячекатаном или термически	Свыше	315	450	21		29'
горячекатаном или термически	10 до 20	315	450	21		29'
обработанном состоянии	10 до 20					242
обработанном состоянии						242
	Свыше					59
	20 до	265	450	21		29'
	160					242

KCU,

после

механи-	Изгиб	НВ
ческого	Изгиб	НВ
ческого
старения,
Дж/см'
29
29
29
29
29
29
	d=2a
-	-	143-
-	-	179
		179
29	d=2a
29	d=2a
29	d=2a

elib.pstu.ru

СТAJШ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ

	16ГС	I			МеХВIDIЧеские свойства прн комнатной температуре
	16ГС				МеХВIDIЧеские свойства прн комнатной температуре
		Режим термооб аботки				аО.2,	а"	о,	'1',	KCU,	KCU,
						НlMM2 н/мм2		%	%	Джlсм'	после
I-Щ				Охлаждающая	Сечение,						механи-
I-Щ	Операция		t, 'С	Охлаждающая	мм						ческого
	Операция		t, 'С	среда	мм		не менее				ческого
				среда			не менее				старения,
											старения,
											Джlсм'
ГОСТ					До10	325	·450	21
19281-					Свыше	315	450	21
89					10 до 20	315	450	21	-		-
89	Гнугые профили				10 до 20					-
	Гнугые профили				Свыше					-
					Свыше
					20 до	265	450	21
					160
ОСТ					ДО 100			22	48	59
108.030.					Свыше						TK~
113-87					100 до			20	45	54	TK~
113-87			900-		100 до		450-	20	45	54	20'С
	Нормализация		900-	Воздух	200	275	450-				20'С
	Нормализация		930	Воздух	200	275	610
			930		Свыше		610
					Свыше
					200 до			18	38	49
					400
ТУ	Нормализация				0426-					60
0576441	Нормализация				920					30'
0576441					920	290	490	18	40	30'
7--{)08-					s 32-70	290	490	18	40
7--{)08-	Отпуск									45'
93


ТУ	Нормализация				0426-					30'
0576441	Нормализация				920	290	490	18	40	30'
0576441					920
7-036-
7-036-					s 32-70					45'
95	Отпуск				s 32-70					45'
95
ТУ 3-					0480-					59
923-75					600	294	491	18	40	59
						294	491	18	40
	Закалка				s 15-45					24,5'
					o свыше
	Отуск				600 до					59
					730

133

Изгиб НВ

d=2a

140-

192

sдо 45	19,6'

KCU при минус 40'с.

2 KCU при минус 70'С.

3 КСУ при о'с.

4 КСУ при 20'С.

'КСУ при 50'с.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением КСУ) листового проката установлены для поперечных образцов, труб - для тангенциальных образцов.

Назначение. Кованые и штампованные детали, а также трубные элементы, работающие под давлением в котлах И трубопроводах пара и горячей воды при температуре дО 450'С, в сосудах - при температурах ОТ минус 40"С дО 4750С, в атомных энергетических установках -

при температуре дО 400'С. Элементы сварных металлоконструкций, работающие при температуре до минус 700С.

Предел
ВЬDlОCJDIВОСТИ,		Термообработка
НlM~		Термообработка
НlM~
а-l	L..l
		Ковка
Вид		Температурный
полуфабриката		интервал ковки, ос
Слиток		1200-850
3аготовка

Свариваемость

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: Рд, РАД, АФ. МП, ЭШ

и кт.

		Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
			при t,		ос			Термообработка
+ 20	I	о	-20	I	-40	-60	-80
60--200	I 115-180 I		94-210	I	7-183 I	7-145	Нормализация с 950"С,
Лист толщиной 4-160 мм. Образцы поперечные.							отуск при 600-7500С
	ТеIНологнческиехарактернсТНКII
			Охлаждение поковок, изготовленных
		из слитков					из заготовок
Размер сечения, мм			Условия охлаждения			Размер сечения, мм		Условия охлаждения
		Обрабатьmаемость резанием					~локеночувствнтельностъ
В нормализованном состоянии при а, = 460 н/мм2							Не чунствительна
К• = 1,84 (твердый сплав),							Склонность к 01ПУСКИОЙ хрупкостн
К• =1,7 (быстрорежущая сталь)							Не склонна

elib.pstu.ru

134	СТAJШ И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

Марка стали

17ГС

СSi

0,14- 0,40-

0,20 0,60

Вsщ постlIВЮI

Сортовой и фасоllllЫЙ прокат, ПOJJоса, myтыe ПРОФIIJDIГОСТ 19281-89. Лист - 89, ТУ 14-1-5241-93.

	Массо_ дOJJJl элемеитов, 8/.							ид
							cu	ид
мn	S	Р	Cr	Ni	Ав	N	cu
						S		ГОСТ
1,00-	S	S	SO,30	SO,30	SO,08	0,008	S	5520-79
1,40	0,040	0,035	SO,30	SO,30	SO,08	S	0,30	ГОСТ
1,40	0,040	0,035				S	0,30	ГОСТ
						0,012		19281-89

Механические свойства ЩlИ комнатной температvре

	Режим термообработки			О'О.1,	О"	Б,	"',
				НlMM2	НlMM2	%	%
ид		ОхлаждаЮЩaJI	Сечение,
ид	Операция	ОхлаждаЮЩaJI
	Операция	t,"C	мм
		среда			не менее
ГОСТ			До5	345	510	23	-
5520-79			От5до	345	510	23	-
			10	345	510	23	-
			10
	ТермичеСКaJI обрабопа		от 10до	335	490	23
			20	335	490	23
			20
			От4до
			20
ГОСТ							-
19281-			До 5	345	490	23	-
89
	Листовой и широкополосный прокат В		От5до	345	490	23	-
	горячекатаном ИJDI термически обработанном		10	345	490	23	-
	горячекатаном ИJDI термически обработанном		10
	состоянии
			от 10до	325	450	23	-
			20	325	450	23	-
			20

ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-

Температура ICpИIИЧесюп

точек, 'С

Ас\	Асз	Ar\	Arз
745	870	680	790
KCU,	KCU,
Джlсм'	после

механи-

Изгиб

ческого

старенИJI,

дЖJсм'

44\ 29

34\	29
		d=3,5a
64
39\	29	d=2a
292
64
39\	29	d=2a
292
29
292	29	d=2a
403	29	d=2a
403
404

rHyrLIe профИJDI в горячекатаном ИJDI термически обработанном состоянии

KCU при минус 40"С.

2 KCU при минус 70°С.

3 KCV при О"С.

4 KCV при минус 20°С.

До 10	345	490	23	-	-	-	d=2a
от 10до	325	450	23	-	-	-
20	325	450	23	-	-	-
20

Требования к механическим свойствам и ударной ВJlЗкости (за исключением KCV) JDlСТОВОГО проката установлены Д1IJI поперечных образцов.

НазиачеlDlе. Днища, фланцы, корпусы аппаратов и другие сварные детали, работающие под давлением при температуре до 350"С в

котлах и 1рубопроводах и при темпера1)'рах от минус 40"С дО 475°С в сосудах. ЭлеК1росварные 1рубы 1рубопроводов пара и горячей

воды с темпера1)'РОЙ 425°С (прямошовные) и 350°С (спиральношовные) и давлением до 2,5 НlMM2.

Предел				УдариlUI BJDКOCть, KCU, ДжlсМ>,
ВLDlОCJDIВОсти,				УдариlUI BJDКOCть, KCU, ДжlсМ>,
ВLDlОCJDIВОсти,		Термообрабопа			при t, "с			Термообработка
Нlмм2		Термообрабопа			при t, "с			Термообработка
Нlмм2
0_\ I	"t.\		+20	О	-20	-40	-60 I	-80
I							I
			ТеХИOJJоrическиехарактеристики
		Ковка			Охлаждение поковок, изготовленных
Внд		Температурный		из CJDl11(OB				из заготовок

полуфабриката	интервал ковки, "с	Размер сеченИJI, мм	Условия охлаждения
Слиток
Заготовка
Свариваемость		обрабатывемость рез8lDlем
Ограниченно свариваеМaJI.		В термически обработанном состоянии при
Способы сварки: РД, РАд, АФ, МП, ЭШ		о, =460 НlMM2

иКТ. Рекомендуются подогрев и К. =1,84 (твердый сплав),

последующая термообрабonа.

К. =1,7 (быстрорежущая сталь)

Размер сеченИJI, мм

Условия охлаждения

Флокеиочувствительиость

Не чувствительна

СклОIDlОСТЬ К ОПJYскиой хрупкости

Не склонна

elib.pstu.ru

СТAJШ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ

135

Марка стали

Вид поставки

17Г1С

Лист -

ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5241-93. ПOJIоса -

ГОСТ 19281-89. Гиутые профнлн -

ГОСТ

19281-89.

Массов.. ДOJlR элементов, О/о

Tel101epayypa криrнческнх

ид

точеlC., 'С

мn

АСl

Асз

Ar1

Arз

ГОСТ

0,15-

0,40-

1,15-

:s 0,30

:s 0,08

0,008

5520-79

870

680

790

0,20

0,60

1,60

0,040

0,035

0,30

745

ГОСТ

0,012

19281-89

ид

ГОСТ

5520-79

ГОСТ

19281-

	Механические свойства ПРИ комнатной Tel101epaтype
Режим термообработки			0'0,2,	О"	5,	'1',	KCU,
			НlMM2	НlMM2	%	%	Дж/см'
	Охлаждающая	Сечеиие,
Операция	Охлаждающая
Операция	t, ·С	мм		не менее
	среда			не менее
		До5	355	510	23	-	-
		От5до	355	510	23	-	441
		10	355	510	23	-	441
		10
В термически обработанном состоянии		от 10до	345	510	23	-	391
		20	345	510	23	-	391
		20
		От4до
		20
		до 10	355	490	21	-	-
Листовой и широкополосный прокат в							29
горячекатаном или термически обработанном		Свыше	345	490	21	-	292
состоянии		10 до 20	345	490	21	-	403
состоянии		10 до 20					403
							404

KCU,

после

механи-

Изгиб

ческого

старения,

Дж/см'

d=3,5a

29 d=2a

Гнугые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии

KCU при минус 40·С.

2KCU при минус 70·С.

3 KCV при О·С.

4 KCV при минус 20·С.

до 10	355	490	21	-	-	-
Свыше	345	490	21	-	-	-	d=2a
10 до 20	345	490	21
10 до 20

При толщине листа 5-60 мм и температуре О·С KCV =34 Дж/см'.

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных

образцов.

Назначение. Днища, фланцы, корпусы аппаратов и другие сварные детали, работвющие под давлением при температуре дО 350ОС в

котлах и трубопроводах и при температурах от минус 40·С дО 475·С в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей

воды с температурой 425·С (прямошовные) и 350ОС (спиралъношовные) и под давлением до 2,5 НlMM2.

Предел				Ударнаи BIDКOCТЬ, KCU, ДжlсМ>,
ВЬDlОCJDIВОСТН,				Ударнаи BIDКOCТЬ, KCU, ДжlсМ>,
ВЬDlОCJDIВОСТН,		ТермообрабО1Ха			при t, ·С				ТермообрабО1Ха
НlM~		ТермообрабО1Ха			при t, ·С				ТермообрабО1Ха
НlM~
0-1	"[...1		+20	О	-20	-40	-60	-80
			73	-	52	48	37	-	Труба горячекатаная
			78	-	71	64	'53	-	Труба горячекатаная
			78	-	71	64	'53	-	после закалки с отпуском
									после закалки с отпуском
			ТеDlOJIОl'НЧескне характеристики
		Ковка			Охлаждение поковок, изготовленных
Вид		Температурный	из СЛИ11(ов						из заготовок
полуфабриката		интервал ковки, ·С Размер сечения, мм		Условия охлаждения			Размер сечения, мм Условия охлаждения
Слиток
Заготовка
	Свариваемость		обрабатывемость резанием					Флокеиочувствнтельиость
Ограннченно свариваемая.			В термически обработанном состоянии при				Не чувствительна
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ			В термически обработанном состоянии при
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ			о, =460 НlMM2
иКТ.			о, =460 НlMM2
иКТ.			К. =1,84 (твердый сплав),				Склонность к отпускной хрупкости
Рекомендуются подогрев и последующая			К. =1,84 (твердый сплав),
термообрабо1Ха.			К. =1,7 (быстрорежущая сталь)				Не склонна

elib.pstu.ru

136					СТАЛИ И СШlAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Марка CT8JDI		ВИД поставки
20ГС		Поковки -		ГОСТ 8479-70, ОСТ 108.236.01-86. Прокат -					ГОСТ 10884-94.
			Массов.. ДOJUl элемеmов, %							ид
										ид
С	Si	мn	S	Р	Сг	Ni	Мо	V	Cu
0,16-	0,60-	1,00-	:s;	:s;						ОСТ
0,16-	0,60-	1,00-	:s;	:s;	:s;	:s;			:s;	108.236.01
0,22	0,80	1,30	0,020	0,030						108.236.01
0,22	0,80	1,30	0,020	0,030			-	-		-86
			:s;	:s;	0,30	0,30	-	-	0,30	-86
0,17-	1,00-	1,00-			0,30	0,30			0,30	ГОСТ
0,17-	1,00-	1,00-								ГОСТ
0,22	1,50	1,50	0,040	0,040						10884-94

Температура криrических точек,

		·С
АС1	Асз	Ar1	Arз	Мн
730	860	-	-	390-
730	860	-	-	410
				410

1ТемпераlYра нагрева 930"С.

Механические свойства при комнатной температуре

	Режим термооб аботкн				0'0.1,	п.,	Б,	0/,	KCU,	Испытанне на
ид			Охлаждающая	Сечение,	юмм2	юмм2	%	%	Дж/см'		изгиб	НВ
ид	Операция	t,"C	Охлаждающая	мм						YroJl,	Диаме1р	НВ
	Операция	t,"C	среда	мм		не менее				YroJl,	Диаме1р
			среда			не менее				гРад·	оправки
										гРад·	оправки
ГОСТ	Нормализация	890-	Воздух	До 100	245	470	22	48	49
8479-70	Нормализация	910	Воздух	До 100	245	470	22	48	49			143-
8479-70										-
											-
		550-									-	179
				100-300	245	470	19	42	39			179
	Omyск		Воздух
	Omyск	650	Воздух
		650
ГОСТ	Электронагрев						11
10884-	Электронагрев						I\p
10884-	арматуры			10-40	590	780	I\p
94	арматуры			10-40	590	780	~
94	класса AT-IV						~
	класса AT-IV						3
							3
							8
		400		10-14	785	980	I\p			45	5d
		400		10-14	785	980	~			45	5d
	Электронагрев						~
	Электронагрев						2
	арматуры						2
	арматуры						7
	класса AT-V						7
	класса AT-V						I\p
				16-32	785	980	I\p
				16-32	785	980	~
							~
							2
ОСТ
108.236.	В термически обработанном СОСТОJlНии			До 300	255	480	14	30	39	-	-
01-86	В термически обработанном СОСТОJlНии			До 300	255	480	14	30	39	-	-
01-86

Назначение. Крупные детали с большим объемом сварки: валы гидрО1)'р6ин, цилиндры гидропрессов и др., прокат термически или термомеханически упрочненный периодического профиЛJI для армирования железобетонных конструкций.

Предел			Удари.. BJDКOCТЬ свариоrо соединении после механическоrо
ВЬDlОCJIИВости,			Удари.. BJDКOCТЬ свариоrо соединении после механическоrо
ВЬDlОCJIИВости,			стареиии, КСU,Джlсм', приt, ос
Н/мм2		Термообработка	стареиии, КСU,Джlсм', приt, ос				Место вырезки образцов
Н/мм2		Термообработка					Место вырезки образцов
	"t..1		До старения	После старения
П-1	"t..1		+20	+20		О
			+20	+20		О
			134-165	63-79		39-91	Основной металл
			100-120	33-67		48	Околошовная зона
			ТеJ:НолоrнческиехарактериCТИICИ
		Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных
Вид		Температурный	из слитков				из заготовок
по~фабриката		интервал ковки, ос	Размер сеченИJI, мм	Условия охлаждения	Размер сеченИJI, мм Условия охлаждения
Слиток		1200--800		На воздухе
Заготовка				На воздухе
Заготовка
	Свариваемость		Обрабатываемость резанием			ФJlокеиочувствmeJJЬНОСТЬ
			В нормализованном СОСТОJlНии при 143-179 НВ и			Не ЧУВС11lительна
			В нормализованном СОСТОJlНии при 143-179 НВ и
Сваривается без ограничениЙ.			п. =470 юмм2
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ			п. =470 юмм2			Склониость к о!пускной хрупкости
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ			К• =1,54 (11Iердый сплав),			Склониость к о!пускной хрупкости
			К• =1,54 (11Iердый сплав),

и КТ.	(быстрорежущая сталь)
К• =1,26	(быстрорежущая сталь)	Мало склонна
		Мало склонна

elib.pstu.ru

				СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВAllliЫЕ										137
Марка стали		Вид поставки
25ГС		ПоковкиГОСТ 8479-70.
			Массовая доля элементов, О/о							Температура крнтичесJOП точек, ос
С	Si	Мп	S	Р	Сг	Ni	Мо	V	Cu	АСl	Ас,	Лr1	Лr,	мн1
0,22-	0,60-	1,00-	~	~						740	865	-	-	355
0,22-	0,60-	1,00-	~	~	~ 0,30	~0,30	-	-	~ 0,30
0,26	0,90	1,30	0,035	0,040	~ 0,30	~0,30	-	-	~ 0,30	1 Темпераryра натрева 9250С.
0,26	0,90	1,30	0,035	0,040

				Механические свойства при комнатной температуре
			Режнм термообработкн					0'0.2,	ав,	О,	'1',	KCU,
							Сеченне,	н/мм2	н/мм2	% % Дж/см'			HRC
ид							Сеченне,							НВ
ид					Охлаждающая		мм							НВ
				t, ос			мм
		Операция
		Операция			среда				не менее
					среда				не менее
ГОСТ							До 100	275	530	20	40	44		156-
8479-70							До 100	275	530	20	40	44		197
8479-70				900-930										197
	Нормализация			900-930	Воздух									156-
							100-300	275	530	17	38	34		156-
							100-300	275	530	17	38	34		197
														197
							300-500	245	470	17	35	34		143-
							300-500	245	470	17	35	34		179
					Воздух или с									179
	Отпуск			580~10	Воздух или с
	Отпуск			580~10	печью									143-
					печью		500-800	245	470	15	30	34

														179
														179

Назначение. Крупные детали, изготовляемые с применением ЭШ: цилиндры гидропрессов, валы гндроryрбнн н др.

Предел				Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
вьDt:оCJUtВости,				Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
вьDt:оCJUtВости,					при t, ос
НlM~		Термообработка			при t, ос				Термообработка
НlM~		Термообработка							Термообработка
а-l	'-1		+20	О	- 20	- 30	-40	- 50
			ТехнологическиехарактерисТИЮI
		Ковка			Охлажденне поковок, изготовленных
Вид		Темпераrypный		из слитков				нз заготовок
Вид		Темпераrypный
полуфабриката		интервал ковки, ос	Размер сечения, мм		Условия охлаждения		Размер сечения, мм		Условия охлаждения
			Размер сечения, мм		Условия охлаждения		Размер сечения, мм		Условия охлаждения
			Обечайки дннща		Нормализация, одно
Слиток		1200-800	Обечайки дннща		переохлаждение,
Слиток		1200-800	цилиндров до 1500		переохлаждение,
			цилиндров до 1500		отпуск
					отпуск
								До 350	На воздухе
Заготовка		1200-800	Поковки общего		Отжиг
Заготовка		1200-800	назначення до 700		низкотемпераryрный
			назначення до 700		низкотемпераryрный
	Свариваемость			Обрабатьmаемость резанием				Флокеночувствнтельность
			В нормализованном н отпущенном состоянии при					Не чувствительна
Сваривается без ограничений.			В нормализованном н отпущенном состоянии при
Сваривается без ограничений.			143-179 НВ и а, =		470 НlMM2
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ			143-179 НВ и а, =		470 НlMM2			СклОJOlость к отпускиой хрупкости
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ			К• = 1, 15	(твердый сплав),				СклОJOlость к отпускиой хрупкости
и кт.			К• = 1, 15	(твердый сплав),
и кт.

К• = 1,0 (быстрорежущая СТаЛЬ)	Мало склоина

elib.pstu.ru

138				СТAJШ И СПJIAВЫ КОНСТРУКЦИOIlliЫЕ
Марка стали		Вид поставки
09Г2С		сортовой. фаСОJUIЫЙ и полосовой прокат -							ГОСТ 19281-89. ЛИст -			ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-
09Г2С		5034-91, ТУ 302.02.009-89. Трубы -					ТУ 14-3-1128-82. Гнутые профlLJDlГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5035-91.
		5034-91, ТУ 302.02.009-89. Трубы -
			Массовая доли элементов, %											Температура критичесюп
			Массовая доли элементов, %									ид			точек, ос
												ид			точек, ос
С	Si	мn	S	Р		Сг	Ni		N	As	Cu			АСI	Асз	Arl	Arз
									5			ГОСТ
			5						0,008			552~79
	0,50-	1,30-	0,040	~					~		~	ГОСТ
~ 0,12	0,50-	1,30-		~		~0,30	~0,30		0,012	50,08	~	19281-89		725	860	625	780
~ 0,12	0,80	1,70		0,035		~0,30	~0,30		0,012	50,08	0,30	19281-89		725	860	625	780
	0,80	1,70		0,035							0,30	ТУ
			~									ТУ
			~						-			302.02.009
			0,030						-			302.02.009
			0,030									-89
												-89
					МеХ8JUlЧеские свойства при комнатной температуре
			Режим термообработки								cr.,	Б,	'1',	KCU,		KCU,
			Режим термообработки							00.2,	cr.,	Б,	'1',	KCU,		после
										н/мм2	НlMM2	%	%	Джlсм'		после
								Сечение,		н/мм2	НlMM2	%	%	Джlсм'	механи-
ид								Сечение,							механи-		Изгиб
ид									мм						ческого		Изгиб
									мм						ческого
						Охлаждающая									старения,
		Операция		t, ·С		Охлаждающая									Джlсм'
		Операция		t, ·С		среда					не менее				Джlсм'
						среда					не менее
ГОСТ
552~79									До5	345	490	21	-	-		-
									До5	345	490	21	-	-		-
									От5до					64
									От5до	345	490	21	-	391		29
									10	345	490	21	-	391		29
									10					342
														342
								от 10до						59
								от 10до		325	470	21	-	341		29
									20	325	470	21	-	341		29
									20					292
														292
									Свыше					59
									Свыше	305	460	21	-	341		29
								20 до 32		305	460	21	-	341		29
	В горячекатаном или термически обработанном							20 до 32						292
	В горячекатаном или термически обработанном													292
	состоянии								Свыше					59
									Свыше	285	450	21	-	341		29
								32 до 60		285	450	21	-	341		29
								32 до 60						292
														292
									Свыше					59
									Свыше	275	440	21	-	341		29
								60 до 80		275	440	21	-	341		29
								60 до 80						292
														292
									Свыше				-	59
									80 до	265	430	21	-	341		29
									160					292
									От4до								d=2a
									160								d=2a
									160
ГОСТ														64
19281-									До10	345	490	21	-	391		29	d=2a
89														292
									Свыше					59
									Свыше	325	470	21	-	341		29	d=2a
	Листовой и широкополосный прокат в								10 до 20	325	470	21	-	341		29	d=2a
									10 до 20					292

	горячекатаном илн термически обработанном
	горячекатаном илн термически обработанном													59
	состоянии								Свыше					59
	состоянии									295	430	21	-	291		29	d=2a

								20 до 32
								20 до 32						242
														242
									Свыше				-	59
									32до	265	430	21		341		29	d=2a
									160					292

elib.pstu.ru

СТAJШ НИЗКОЛЕГИРОВAIlliЫЕ

09Г2С	I	Механические свойства при ко_твой теl\Olературе
	Режим термообработки			0'0.2,	а.,	Б,	'V,	KCU,
			Сечение,	НlMM1	НlMM1	%	%	Джlсм'
ид			Сечение,
ид			мм
			мм
Операция		Охлаждающая
Операция		t,°C
		среда			не менее
ГОСТ								64
19281-								39'
89			До 10	345	480	21	-	341
								40}
								404
								59
СОРТОВОЙ и фасонный прокат В горячекатаном			Свыще					34'
СОРТОВОЙ и фасонный прокат В горячекатаном			Свыще	325	450	21	-	291
или термически обработанном состоянии			10 до 20	325	450	21	-	291
или термически обработанном состоянии			10 до 20					34}
								34}
								344

Гиугые профили в горячекатаном или термообработанном состоянии

Прокат полосовой В горячекатаном или термообработанном состоянии

ТУ

302.02.Термообработка с прокатного нагрева

009-89 ТУ 14- 3-1128- 82

Нормализация

Свыще

20 до 32

От32до

160

ДоI0

от 10до

Свыще

20 до 32

От32до

160

До 10

Свыще

10 до 20

Свыще

20 до 32

Свыще

32до

160

10-40

057-325

54-10

5 более

295	430	21	-	29'
265	430	21	-	59
265	430	21	-	29'
				29'
345	490	21
325	470	21
			-	-
295	430	21
265	430	21
				64
				39'
345	490	21	-	341
				40}
				404
				59
				34'
325	450	21	-	291
				34}
				344
295	430	21	-	29'
				59
265	430	21	-
				29'
			-	60
340	510	21		35'
				301
				341
265	470	22	-
				34'
				291
				29'

139

KCU,

после

механи-

Изгиб

ческого

старения,

Джlсм'

29 d=2a

29	d=2a
29	d=2a

d=2a

29 d=2a

29d=2a

d=2a

elib.pstu.ru

140 СТАJШ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

09Г2С	I	Механические свойства при комнатной температуре
09Г2С		Механические свойства при комнатной температуре
	Режим термообработки			0'0,2,	а.,	О,	Ij!,	KCU,
		Сечение,		Н/мм'	Н/мм'	% % Джlсм'
ид		Сечение,
ид		мм
		мм
Операция		Охлаждающая
Операция		t, ·С
		среда			не менее
ТУ 14-								64
1-5035-						21		391
91						21		29'
91							Ij!p	29'
							Ij!p	40'
		Доl0		345	480		~	40'
		Доl0		345	480		~	40'
						Ор	55	40'
						Ор	55	60·
						~		60·
						~		Тк:'О
						12		Тк:'О
						12		10·С
								10·С
								59
						21		291
В горячекатаном состоянии						21		29'
В горячекатаном состоянии							Ij!p	29'
		Свыше					Ij!p	34'
		Свыше		325	450		~	34'
		10 до	20	325	450		~	34'
		10 до	20			Ор	55	34'
						Ор	55	60·
						~		60·
						~		Тк:'О
						12		Тк:'О
						12		10·С
								10·С
						21		29
						21	Ij!p	60·
		Свыше					Ij!p	60·
		Свыше		295	430	ор	~
		20 до	32	295	430	ор	~	Тк:'О
		20 до	32			~	55	Тк:'О
						~	55	10·С
						12		10·С
						12

KCU при минус 40·С.

,KCU при минус 70·с. 3 KCV при О·С. 'KCV при минус 20·С.

,KCV при 30·С.

• KCV при 20·С.

KCU,

после

механи-

ческого

старения,

Джlсм'

Изгиб

d=2a

Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.

Назиачение. Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от - 70·С дО + 475·С под давлением. В трубопроводах пара и

горячей воды - детали, изготовленные из листа - до температуры 450·С, трубы - до температуры 425·С, в котлах - листовые детали, работающие при температуре дО 450·С, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах

используются до температуры 425·С и давлении до 1О НlMM'.

Предел		Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
ВЬDlОCJDIВОстн,
	Состояние стали	при t, ·С	Термообработка
ш-С

а-l

235

I I

L..l	При а, = 475 НlMM'.	+20 I	О	-20 I	-30	I	-40	I	- 50
-	При а, = 475 НlMM'.	I		I		I		I
-

ТехнологическиехарактерисТНЮI

	Ковка			Охлаждение поковок, изготовленных
Вид	Температурный		из слитков		из заготовок
полуфабриката	интервал ковки, ·С	Размер сечения, мм		Условия охлаждения	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток
Заготовка	1250-850
Свариваемость			обрабатывемость резанием		Флокеночувствительность
		В нормализованном и 0111Ущенном состоянии			Не чувствительна
Сваривается без ограничений.		В нормализованном и 0111Ущенном состоянии
Сваривается без ограничений.		при а, = 450 Н/мм'
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ		при а, = 450 Н/мм'			Склониость к отпускиой хрупкости
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ		К• = 1,6	(твердый сплав),		Склониость к отпускиой хрупкости
икт.		К• = 1,6	(твердый сплав),
икт.		К• = 1,0	(быстрорежущая сталь)
		К• = 1,0	(быстрорежущая сталь)		Не склонна
					Не склонна

elib.pstu.ru

<<< < Предыдущая 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 / 7914 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.202220.03 Mб31388.pdf
#
15.11.202220.05 Mб21389.pdf
#
15.11.2022595.53 Кб0139.pdf
#
15.11.202220.11 Mб111390.pdf
#
15.11.202220.15 Mб31392.pdf
#
15.11.202220.59 Mб51397.pdf
#
15.11.202220.8 Mб51400.pdf
#
15.11.202220.94 Mб61403.pdf
#
15.11.202221.04 Mб41404.pdf
#
15.11.202221.19 Mб01406.pdf
#
15.11.202221.25 Mб71407.pdf

295	430	21	-	29'
265	430	21	-	59
265	430	21	-	29'
				29'
345	490	21
325	470	21
			-	-
295	430	21
265	430	21
				64
				39'
345	490	21	-	341
				40}
				404
				59
				34'
325	450	21	-	291
				34}
				344
295	430	21	-	29'
				59
265	430	21	-
				29'
			-	60
340	510	21		35'
				301
				341
265	470	22	-
				34'
				291
				29'

295	430	21	-	29'
265	430	21	-	59
265	430	21	-	29'
				29'
345	490	21
325	470	21
			-	-
295	430	21
265	430	21
				64
				39'
345	490	21	-	341
				40}
				404
				59
				34'
325	450	21	-	291
				34}
				344
295	430	21	-	29'
				59
265	430	21	-
				29'
			-	60
340	510	21		35'
				301
				341
265	470	22	-
				34'
				291
				29'

295	430	21	-	29'
265	430	21	-	59
265	430	21	-	29'
				29'
345	490	21
325	470	21
			-	-
295	430	21
265	430	21
				64
				39'
345	490	21	-	341
				40}
				404
				59
				34'
325	450	21	-	291
				34}
				344
295	430	21	-	29'
				59
265	430	21	-
				29'
			-	60
340	510	21		35'
				301
				341
265	470	22	-
				34'
				291
				29'