Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1397

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.59 Mб
Скачать

СТAJШ УГЛЕРОДИСТЫЕ кАчЕствЕffiIыЕ

91

20

I

 

Механические свойства прн I(ОllПlатиой тel\UIepaтype

Режим термообработки

 

0'0,2,

0""

Б,

1jI,

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

 

ид

 

Охлаждающая

Сечение,

НlMM2

н/мм2

%

% Дж/см'

HRC

НВ

t, ·С

мм

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

не менее

ТУ 14-

1-1529- Нормализация

93 ТУ 14-

1-2560-

Нормализация

78

920-950

" 373-

245

410-

24

45

49

530

550

 

s 40-90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,,370-

 

 

 

 

 

920-950

650

215

410

22

40

39

s 130-

 

 

 

 

 

 

 

275

 

 

 

 

 

ТУ 14-

 

 

 

 

 

 

284

 

24,55

 

 

1-5033-

 

 

 

До 20

245

410

40

ТК :5

 

 

91

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗООС

 

 

 

Нормализация

 

 

Свыше

245

410

-

-

 

 

 

 

 

 

 

20 до 32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

245

410

30'

-

30'

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДЦ

Закалка

900-920

 

До 100

245

470

22

48

49

 

143-

 

 

 

179

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

600-650

 

301-500

245

470

17

35

34

 

143-

 

 

 

179

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Режим 1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цементация

920-950

Воздух

 

 

 

 

 

 

Повер-

Серд-

 

Закалка

800-820

Вода

 

300-

500-

 

 

 

цеви-

 

До 50

18

45

55

хности

 

 

 

 

350

600

ны

 

Отпуск

180-200

Воздух

 

 

 

 

54-62

 

 

 

 

 

 

 

~ 156

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Режим 2)

Поперечные образцы.

2 Работа удара, ДЖ.

3 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются.

4ор.

5KCV.

Назначение. После нормализации или без термообработки - крюки кранов, стропы, серьги, башмаки, подмоторные рамы, косынки,

муфты, цилиндры, вкладыши подшипников и другие неответственные ненагруженные детали. Детали сварных конструкций с большим объемом сварки.

Трубопроводы, кованые детали ТЭС и АЭС, пароперегреватели, трубные пучки теШlOобменных аппаратов, коллекторы, корпуса аппаратов и другие детали, работающие при температуре от - 40 до + 450·С под давлением.

После химико-термической обработки - фрикционные диски, поршневые пальцы, кулачковые валики, червяки, шестерни, толкатели

идругие детали, к которым предъявляются требования высокой повеРХНОC11l0Й твердости и износостойкости при невысокой

прочности сердцевины.

Предел

 

 

УдарИIUI ВIDI(ОСть, KCU, Дж/сw,

 

 

вЬDlOCJIИIIОсти,

 

 

 

 

Термообработка

 

при t, ос

 

Термообработка

 

НI~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о" 1

"t..l

 

 

+20

-20

-40

-60

 

 

210

130

Нормализация с отпуском. Режим 1.

120

69

48

10

Отжиг.

 

260

460

Закалка с отпуском. Режим 2.

160

111

88

15-39

Нормализация.

 

 

 

 

ТеПlOJIогические харaкrернстики

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

Вид

Температурный

 

из слитков

 

 

из заготовок

 

 

 

 

 

Размер сечения,

Условия

полуфабриката

интервал ковки, ·С

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

 

мм

охлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

Слиток

1280-750

Заготовка 1280-750

Поковки всех размеров:

 

 

ответственного

Нормализация, два

На воздухе

назначения

переохлаждения, отпуск

 

остальные

На воздухе

 

Свариваемость

ОбрабаТЬJВаемость резанием

q)ЛОl(еночувcrвительность

Сваривается без ограничений (кроме

В горячекатаном состоянии при 126-131 НВ

Не чувствительна

химико-термически

обработанных

и 0", = 460-500 НlMM2

СклОIDlОСТЬ 1( отпускиой хрупкости

 

 

К= 1,7 (твердый сплав),

деталей).

 

 

Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и КТ.

К• = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

elib.pstu.ru

92

 

 

 

 

 

СТAJШ И СПЛАВЫ конструкциоIffiыЕ

 

 

 

 

 

Марка стали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20--ПВ

Сортовойпрокат-ТУ 14-1-5058-91. Трубы-ТУ 14-3-1881-93. Трубнаязаrотовка-ТУ 14-1-5185-93.

 

 

 

Массова. доли элементов, %, по ТУ 14-1-5185-93

 

Температура кРнтнчесюu: точек, ос

С

Si

 

мn

S

 

Р

 

Сг

Ni

А!

V

Ас!

 

Асз

Ar!

Arз

0,18-

0,17-

 

0,35-

0,002-

0,005-

:$; 0,15

:$; 0,15

0,002-

0,002-

 

 

 

 

 

0,24

0,37

 

0,65

0,015

 

0,015

 

0,009

0,100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Си

N

 

Zn

 

Sn

 

РЬ

As

Bi

Sb

 

 

 

 

 

:$; 0,15

0,002-

0,0005-

0,0005-

0,0003-

~0,01

0,0001-

0,0005-

 

 

 

 

 

0,012

0,0040

0,0040

 

0,0040

0,0030

0,0030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массова. доли элементов, %, по ТУ 14-1-5058-91

 

 

 

 

 

 

С

Si

 

Мп

S

 

Р

 

Сг

Ni

А!

V

 

 

 

 

 

0,18-

0,17-

 

0,35-

:$; 0,012

:$;0,020

:$; 0,15

:$; 0,10

-

:$;0,04

 

 

 

 

 

0,24

0,37

 

0,65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Си

N

 

Zn

 

Sn

 

РЬ

As

Bi

Sb

 

 

 

 

 

:$; 0,10

:$; 0,10

:$;0,004

:$;0,005

 

:$; 0,003

:$;0,01

0,0002-

0,00015-

 

 

 

 

 

 

0,00045

0,00045

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнаmой температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

Сечение,

0'0.2,

а"

Б,

'V,

KCU,

HRC

 

ид

Операцня

t,OC

Охлаждающая

юмм2

юмм2

%

%

Дж/см'

НВ

 

 

среда

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

 

 

0до62

 

450-

 

 

 

 

 

14-3-

Нормализация

 

 

 

 

 

 

265

26

55

69

 

 

 

 

 

 

 

s до 6

550

 

 

1881-93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 14-

 

 

 

 

 

 

 

 

012-160

 

 

 

 

 

 

 

1-5058-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация

 

 

 

 

 

 

245

410

30

60

59

 

 

91

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

070-125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 14-

 

 

 

 

 

 

 

 

0150-

 

430-

 

 

 

 

 

1-5185-

Нормализация

920-950

Воздух

265

26

55

69

 

 

190

550

 

 

93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Трубы и кованые детали котлов и трубопроводов ТЭС.

 

 

 

 

 

 

 

Загрязненность металла по неметаллнческим включениям не должна превыщать по сульфидам - 2,5

балла, по оксидам и силикатам -

3,5 балла.

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел

 

 

Ударная вRЗКОСТЬ, KCU, Дж/см',

 

ВLПlОCJDIВОcm,

 

 

 

 

 

 

приt, ОС

 

 

Н/мм2

 

Термообработка

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

а_!

'1:...!

 

+20

О

-20

-40

-60

-80

 

 

 

Технолоrическиехарактерисmки

 

 

 

 

Ковка

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

 

Температурный

 

из слитков

 

 

из заготовок

 

 

 

 

 

 

 

полуфабриката

интервал ковки, ос

Размер сечения, мм .

Условия охлаждения

Размер сечения, мм Условия охлаждения

 

 

 

Слиток

 

 

 

 

 

 

 

 

Заготовка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

обрабатывемость резанием

 

4>локеночувствнтельность

Ограниченно свариваемая.

В горячекатаном состоянии при 126-131 НВ,

Не чувствительна

Способы сварки: Рд, РАД, АФ МП, ЭШ

 

 

а. = 460-500 н/мм2

 

 

 

 

и кт.

 

 

 

 

Склониость к 01ПУСКИОЙ хрупкосm

 

 

К• =1,7 (твердый сплав),

 

Рекомеидуются подогрев и последующая

 

 

 

термообработка.

 

К• =1,6 (быстрорежущая сталь)

 

Не склонна

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

 

 

 

 

 

СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕIlliЫЕ

 

 

 

 

93

Марка стали Вид поставlOl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20--Ш

ПоковlOI -

ТУ 08.002.0501.5348-92.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая ДОЛИ элемеlПОВ, %, по ТУ 08. 002.0501.5348-92

 

Температура критичесlClП точек, ос

С

Si

мn

 

 

S

Р

Cr

Ni

Cu

АСI

 

Асз

Arl

Arз

0,17-

0,17-

0,35-

:s 0,020

:s 0,035

:s 0,25

:s 0,30

:s 0,30

 

 

 

 

 

0,24

0,37

0,65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеханичеСlOlе свойства прн КОМИ8П10Й температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообрабоТkJI

 

 

 

 

 

 

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0'0,2,

0'"

О,

IjI,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

НlMM2

н/мм2

%

%

Дж/см'

HRC

НВ

ид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

t,

 

Охлаждающая

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

ос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

Длина,

 

 

 

 

 

 

 

08.002.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0501.

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

111-

Нормализация

880-930 Воздух

100-2500,

196

392

20

45

34

 

5348-92

 

156

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

высота

100-3500

Назначение. Валы гидротурбин, корпусные детали арматуры АЭС и другие ответственные детали.

 

Предел

 

 

Ударная визкость, KCU, Дж/см',

 

вьmосливости,

 

 

 

 

 

 

при t, ос

 

 

 

H/M~

 

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

 

0'_1

'-1

 

+20

О

-20

-40

-60

- 80

 

 

ТехнолоrичеСlOlехарактернсПIICИ

 

 

 

Ковка

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

 

 

из слитков

из заготовок

Вид

Температурный

 

 

 

 

 

полуфабриката

интервал ковки, ос

 

 

 

 

 

 

 

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

 

 

 

 

 

 

Заготовка

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

Обрабатьmаемость резанием

ФлокеночувствlПелЬНОСТЬ

 

 

 

 

 

Не чувствительна

 

Сваривается без ограничений.

В нормализованном состоянии при 111-156 НВ,

 

 

0', = 460

НlMM2

 

 

 

Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и

 

 

 

К=1,5

(твердый сплав),

 

Склонность к опtyскной ХРУПКОСПl

кт.

 

 

 

 

 

К• =1,4

(быстрорежушая сталь)

 

 

 

 

 

 

Не склонна

elib.pstu.ru

94

 

 

 

СТАЛИ И СШlAВЫ констрyIщионныЕ

 

 

 

 

 

Марка стали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2S

 

Сортовой прокат -

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78. Поковки -

ГОСТ 8479-70. Лист -

ГОСТ 1577-93, ГОСТ

 

16523-97, ГОСТ 4041-71. ЛеlПа -

ГОСТ 2284--79. ПРОВOJIока -

ГОСТ 5663-79. ПOJlOса -

ГОСТ 1577-93.

 

 

 

 

 

 

Массовая ДOJIR ЭJIемеIПОВ, %, по ГОСТ 1050-88

 

cu

Температура критичеCКIП точек. ·С

С

Si

мn

S

Р

 

Cr

Ni

Ав

N

АСl

 

Асз

Ас1

Arз

0,22-

0,17-

0,50-

:!>О,040

:!>О,035

 

:!>

:!>

:!>

:!>О,О08

:s;

735

 

835

680

825

0,30

0,37

0,80

0,25

0,30

0,08

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХ8JПIЧеские свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

Режим термообрабо110l

 

 

Сеченне,

00.2,

а.,

б,

'1',

KCU,

 

ид

Операция

t,OC

Охлаждающая

Н1мм2

Н1мм2

%

%

Дж/см' Изгиб

НВ

 

 

среда

 

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

ГорячекатаноеСОСТОJlИие

 

 

 

 

 

 

Не опредеmпoтся

 

 

:s; 170

1050-88

 

 

 

 

 

 

До 80

275

450

23

50

88

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация

890

Воздух

 

Свыше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80 до

275

450

21

45

88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

860-890

Вода

 

Отпуск

550~00

Воздух

ГОСТ

Лист. Без

 

 

1577-93

термообработ-

 

 

 

КИ,после

 

 

 

контролируе-

880-910

 

 

мой прокатки

 

 

 

или НОРМ3.iПl-

 

 

 

зованный

 

 

 

Лист

 

 

 

отожженный

 

 

 

или высоко-

 

 

 

оmущенный

 

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Нормализация

880-910

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Закалка

860-890

Вода

 

Отпуск

540~80

Воздух

 

Полоса

 

 

 

нормализо-

 

 

 

ванная

 

 

ГОСТ

 

 

 

2284-79

Отжиг

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

4041-71

Термическая

 

 

 

обработка

 

 

До16

375

550-

19

 

700

 

 

 

 

 

от 16до

315

500-

21

 

40

650

 

 

 

 

До 20

-

440

25

-

Свыше

-

440

23

-

20 до 32

 

 

 

 

Свыше

 

 

 

 

32 до

-

440

22

-

160

 

 

 

 

До 20

 

400

26

 

Свыше

 

400

24

 

20 до 32

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

 

 

 

32 до

 

400

23

 

160

 

 

 

 

До 16

260

420-

25

-

570

2з1

 

 

 

от 16до

240

420-

25

-

20

570

2з1

 

 

от 20 до

240

420-

25

-

100

570

2з1

 

 

от 100

220

400-

23

-

до 160

550

211

 

 

До 16

370

550-

19

45

700

 

 

 

 

Свыше

320

500-

21

50

16 до 20

650

 

 

 

Свыше

320

500-

21

50

20 до 40

650

 

 

 

До 20

275

450

23

50

Свыше

275

450

21

50

20 до 32

 

 

 

 

Свыше

275

450

20

50

32 до 60

 

 

 

 

0,1-4,0

 

340-

18

-

 

590

 

 

 

 

4,0-14,0

 

390-

26

 

 

540

 

 

 

 

 

353

353

-d=2a

-

d=3a

-

d=2a

d=3a

-

d=2a

-

-

d=3a

-

453

d=2a

453

453 d=3a

-d=2a

-

d=3a

-

-

HRB

:!>76

:s; 170

:s; 170

:!> 170

:!> 138

elib.pstu.ru

 

 

СТАJП1 УГЛЕРОДИСТЫЕ кАчЕствЕIlliыЕ

 

 

 

 

95

 

25

I

 

МеХ8JDfЧескне свойства при комнатиой температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KCU,

 

 

 

Режим термообработки

Сечение,

0'0,2,

ав,

/),

\jI,

 

 

ид

 

 

Охлаждающая

н/мм2

н/мм2

%

%

Джlсм'

Изгиб

НВ

Операция

1, ос

мм

 

среда

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

Без

1 класс

 

 

 

470-

 

55

 

 

 

5663-79

 

 

 

620

 

 

 

 

термнческой

 

 

" 1,0-6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обработки

2 класс

 

 

 

640

 

50

 

 

 

ГОСТ

Нормализация

880-900

Воздух

До 100

245

470

22

48

49

 

143-

8479-70

 

179

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

600-650

Воздух или

100-300

215

430

20

48

49

 

123-

 

печь

 

167

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300-500

195

390

20

45

49

 

111-

 

 

 

 

 

156

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

Термическая

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

10702-

 

 

5-48

-

540

-

50

-

:5 170

обработка

 

 

78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

До 2,0

-

390-

19

-

-

d=a

 

16523-

 

 

 

590

 

 

Горячекатаный лист

 

 

 

 

 

 

 

97

 

Свыше

 

390-

 

-

 

 

 

 

 

 

-

20

-

d=2a

 

 

Термическая

 

 

2,0

590

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обработка

 

 

До 2,0

-

390-

20

-

-

d=a

 

 

 

 

 

590

 

 

 

Холоднокатаный лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

390-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

21

-

-

d=2a

 

 

 

 

 

2,0

590

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДЦ

Цементация

920-950

Воздух

 

 

 

 

 

 

HRC

Серд-

 

Закалка

820-840

Вода

 

 

 

 

 

 

Повер-

цеви-

 

" 502

35

55

25

45

-

хности

ны

 

 

 

 

 

Отпуск

180-200

Воздух

54-62

~ 170

 

 

 

 

 

 

 

Поперечные образцы.

2 Механическне свойства сердцевины ориентировочные н при нзготовлении деталей не определяются. 3 Работа удара, Дж.

Назиачение, Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилкн, шайбы, валики, фланцы ' тройники. Крепежные детали котлов н трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин.

После химнко-термической обработки - вннты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой

поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Предел

 

 

Удариая вязкость, KCU, Дж/см',

 

 

 

ВЬDfОСJDlВОСТИ,

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

при t, ос

 

 

Термообработка

Н1M~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0"_1

1:...1

 

+20

-20

-40

-60

-80

 

 

190

-

(}[жиг при 9000С,

139-148

29-69

25-45

8

-

О1жнг

 

а, = 410 НlMM2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка с 8700С в масле,

160-190

14-18

9-16

5-23

-

Горячекатаное состояние

230

-

отуск при 4800С.

 

 

 

 

-

 

 

 

 

а, = 460 НlMM2.

200

99-152

44-118

38-50

Нормализация

 

 

 

Технолоrическне характеристики

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

Вид

 

Температурный

 

из слитков

 

 

из заготовок

 

 

 

 

 

Размер сечения,

Условия

полуфабриката

интервал ковки, ос

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

 

мм

охлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

Слиток

1280-750

Заготовка 1280-750

Свариваемость

Сваривается без ограничений (кроме

химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и кт.

Поковки всех размеров:

 

 

ответственного

Нормализация, два

На воздухе

 

 

назначения

переохлаждения, отпуск

остальные

На воздухе

 

Обрабатываемость резанием

~локеночувствительность

В нормализованном состоянии при 156 НВ и

Не чувствительна

а, = 460-500 н/мм2

 

 

Kv = 1,5 (твердый сплав),

Склониость К отпускной хрупкости

 

Kv = 1,26 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

 

elib.pstu.ru

96

 

 

 

СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

 

 

 

 

 

Марка стали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сортовой прокат -

ГОСТ 1050--88, ГОСТ 10702-78. Поковки -

ГОСТ 8479-70. Лист - ГОСТ 16523-97, ГОСТ

 

30

1577-93, ГОСТ 4041-71. Полоса -

ГОСТ 1577-93. Лента - ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Проволока -

ГОСТ

 

 

5663-79.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массова. дол. элементов, %, по ГОСТ 1050--88

 

 

Температура критнческнх точек, ос

С

Si

Мп

S

Р

 

Cr

Ni

As

N

Си

АС1

 

Ас)

Лr1

Лr)

0,27-

0,17-

0,50--

~ 0,040

~ 0,035

 

~

~

~

~ 0,008

~

730

 

820

680

796

0,35

0,37

0,80

0,25

0,30

0,08

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механическне свойства при комнатной температУре

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

Сеченне,

00.2,

о.,

Б,

1jI,

KCU,

 

 

НД

ОперlЩllJl

t, ос

Охлаждающая

НlMM2

НlMM2

%

%

Дж/см'

Изгиб

НВ

 

 

среда

 

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

В roрячекатаном состоянии

 

1050--88

 

 

 

 

Нормализация

880

Воздух

 

Закалка

850--890

Вода

 

OmyCK

550-600

Воздух

ГОСТ

Лист. Без тер-

 

 

1577-93

мической обра-

 

 

 

ботки,после

 

 

 

контролируе-

 

 

 

мой прокатки

 

 

 

или нормали-

 

 

 

зованный

 

 

 

Лист

 

 

 

ОТOJюкенный

 

 

 

или высоко-

 

 

 

отпущенный

 

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Нормализация

870--900

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Закалка

850--880

Вода

 

Отпуск

540-680

Воздух

 

Полоса

 

 

 

нормализо-

 

 

 

ванная

 

 

ГОСТ

Отжиг

 

 

2284-79

 

 

 

 

 

ГОСТ

Термическая

 

 

4041-71

обработка

 

 

ГОСТ

Без

1 класс

 

5663-79

термической

 

 

 

 

обработки

2 класс

 

 

 

Не определяются

 

До 80

295

490

21

50

78

Свыше

 

 

 

 

 

80 до

295

490

19

45

78

250

 

 

 

 

 

До 16

400

600-

18

 

302

750

 

 

 

 

 

 

от 16до

355

550-

20

 

302

40

700

 

 

 

 

 

от 40 до

295

500-

21

 

302

100

650

 

 

 

-

-

До 20

 

480

24

Свыще

 

480

22

-

-

20 до 32

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

 

 

-

-

32 до

 

480

21

160

 

 

 

 

 

До 20

-

430

24

-

-

Свыше

-

430

22

-

-

20 до 32

 

 

 

 

 

Свыше

-

 

 

-

-

32 до

430

21

160

 

 

 

 

 

До 16

280

450-

23

-

-

630

211

 

 

 

 

от 16до

250

450-

23

-

-

20

630

211

 

 

 

от 20 до

250

450-

23

-

-

100

630

211

 

 

 

от 100

230

430--

21

-

-

до 160

610

191

 

 

 

До 16

400

600--

18

40

402

750

 

 

 

 

 

Свыше

350

550-

20

45

402

16 до 20

700

 

 

 

 

Свыше

350

550--

20

45

402

20 до 40

700

 

 

 

 

Свыше

 

500--

 

 

402

40 до

300

21

50

650

100

 

 

 

 

 

 

 

 

-

До 20

295

490

21

50

Свыше

295

490

19

50

-

20до32

 

 

 

 

 

Свыше

295

490

18

50

-

32 до 60

 

 

 

 

 

0,1-4,0

-

390-

16

-

-

640

 

 

 

 

 

4,0--14,0

-

430--

24

-

-

590

 

 

 

 

 

 

-

560-

-

55

-

'" 1,0-6,0

710

-

 

 

-

 

740

 

45

<179

--

d=2a

:; 179

d=3a

d=2a

~ 179

d=3a

d=2a

~ 179

d=3a

d=2a

d=3a

d=2a

d=3a

HRB

~ 149

~ 80

elib.pstu.ru

СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВElffiЫЕ

 

30

 

I

 

МеханичеСЮlе свойства при КОllUl8П10Й теllПlературе

 

 

Режим термообработки

Сечение,

0'0,2,

0""

5,

1jI,

KCU,

 

ид

Операция

t,

ос

Охлаждающая

НlMM'

НlMM'

%

%

Джlсм'

Изгиб

 

среда

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

ДО 100

245

470

22

48

49

 

8479-70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация

850-890 Воздух

100-300

245

470

19

42

39

 

 

Отпуск

650--{)80

Воздух или

300-500

245

470

17

35

34

 

 

печь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500-800

215

430

16

35

39

 

ГОСТ

 

 

 

 

s 0,1-4,0

 

 

 

 

 

 

10234-

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

OJжиг

 

 

 

 

-

590

15

-

-

77

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5-12

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

10702-

Термическая

78

обработка

ГОСТ 16523- Термически обработанный горячекатаный

97 лист

Термически обработанный холоднокатаный

лист

ДЦ

Закалка

860-880

Вода

 

Отпуск

600--{)50

Воздух

Поперечные образцы.

~ Работа удара, Дж.

5-48

-

570

-

45

-

-

До 2,0

 

390-

19

-

-

d=a

 

590

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

390-

20

-

-

d=2a

2,0

 

590

 

 

 

 

 

До 2,0

 

390-

20

-

-

d=a

 

590

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

390-

21

-

-

d=2a

2,0

 

590

 

 

 

 

 

До 60

400

600

25

55

-

.

 

 

 

 

 

 

97

НВ

143-

179

143-

179

143-

179

123-

167

:> 179

НазначеlШе, Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соедииительиые МУфlЫ паровых турбин и другие детали невысокой прочности, крепежные изделия трубопроводов ТЭС и АЭС, паровых, газовых и гндротурбин.

Предел

ВЬDlОCJIИВОСТИ.

НlMм'

0"_1

"-1

260 ..-

210 -

 

Удариая вязкость. KCU. Дж/см'.

 

Термообработка

при t, ос

Термообработка

 

 

+20

О

-40

- 60

- 80

- 100

 

 

 

 

Закалка с

8300С

в масле,

 

 

 

 

 

Закалка с 8600С в воде,

отпуск

при

6400С,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4000С.

охлаждение на

воздухе;

 

 

 

 

 

отпуск

при

66

46

43

40

30

 

 

диаметром 60

0", = 540 Н1мм'.

74

Заготовка

 

 

 

 

 

 

мм.

Химический состав:

Нормализация с 8750С;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С -

0,32%,

Мп -

0,50%.

0", = 504 Н/мм'.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТехиологичеСЮlе харaкrерисПflQ(

 

Ковка

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

Внд

Температурный

из слитков

из заготовок

 

 

Размер

Условия

полуфабриката

интервал ковки, ос

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

сечения, мм

охлаждения

 

 

 

 

 

 

Поковки всех размеров

Нормализация, два

До 800

На воздухе

 

 

ответственного назначения

переохлаждения, отпуск

 

 

 

 

 

 

Остальные поковки:

 

 

 

Слиток

1280-750

а) до 400,

а) на воздухе,

 

 

Заготовка

1280-750

б) 401-800,

б) отжиг

 

 

 

 

низкотемпературный,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) отжиг

 

 

 

 

в) > 800

низкотемпературный,

 

 

одно переохлаждение

Свариваемость Ограниченно· свариваемая Способы сварки: Рд. РАД, АФ, МП, ЭШ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

КТ - без ограничений.

обрабатывемость резанием

~локеиочувствительиостъ

В нормализованном состоянии при 143 НВ и

Не чувствительиа

0", = 470 Н1мм'

Склонность К ОТПУСЮlОЙ хрупкости

К= 1,5 (твердый сплав),

 

К= 1,26 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

4-5901

elib.pstu.ru

98

 

 

 

СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

 

 

 

 

 

Марка стали

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сортовоil прокат -

ГОСТ 1050--88, ГОСТ 10702-78. Поковки - ГОСТ 8479-70, ТУ 108.13.32-88, ТУ 108-11-

 

ЗS

496--80, ТУ 108.11.910--87. Лист - ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71.

Трубы -

ГОСТ 8731-74,

 

 

ГОСТ 8733-74, ГОСТ 13663-86. Леита -

ГОСТ 2284-79. Проволока -

ГОСТ 5663-79.

 

 

 

 

MaCCOBall ДОЛII элемеитов, %, по ГОСТ 1050--88

 

 

Температура критических точек, ос

С

Si

Мп

S

Р

Cr

Ni

As

N

Си

АСI

 

Ас)

Ar1

Ar)

0,32-

0,17-

0,50--

:!>0,040

:!> 0,035

:!>

:!>

:!>

:!> 0,008

:!>

730

 

810

680

796

0,40

0,37

0,80

0,25

0,30

0,08

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мехаиические СВОilства при комиатиоil температуре

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

Сечение,

0'0.2,

О.,

15,

1jI,

KCU,

 

 

НД

Операция

t, ос

Охлаждающая

НlMM'

НlMM'

%

%

Дж/см'

Изгиб

НВ

 

 

среда

 

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

В горячекатаном состоянии

 

1050--88

 

 

 

 

Нормализация

880

Воздух

 

Закалка

840--880

Вода или

 

масло

 

 

 

 

Отпуск

550--600

Воздух

ГОСТ

Лист. Без

 

 

1577-93

термической

 

 

 

обработки,

 

 

 

после контро-

 

 

 

лируемой про-

 

 

 

катки или нор-

 

 

 

мализованный

 

 

 

Лист

 

 

 

отожженный

 

 

 

или высоко-

 

 

 

отпущенный

 

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Нормализация

860--890

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Закалка

840--870

Вода

 

 

850--880

Масло

 

Отпуск

540--680

Воздух

 

Полоса

 

 

 

нормализо-

 

 

 

ванная

 

 

ГОСТ

Отжиг

 

 

2284-79

 

 

 

 

 

ГОСТ

Термическая

 

 

4041-71

обработка

 

 

ГОСТ

Без

1 класс

 

5663-79

термической

 

 

 

 

обработки

2 класс

 

 

 

Не определяются

 

До 80

315

530

20

45

69

Свыше

 

 

 

 

 

80 до

315

530

18

40

69

250

 

 

 

 

 

До 16

430

630--

17

-

25'

780

 

 

 

 

 

от 16до

380

600--

19

-

25'

40

750

 

 

 

 

от 40 до

315

550--

20

 

25'

100

700

 

 

 

 

 

До 20

-

520

21

-

-

Свыше

-

520

19

-

-

20 до 32

 

 

 

 

 

Свыше

 

 

 

-

-

32 до

-

520

18

160

 

 

 

 

 

До 20

-

480

22

-

-

Свыше

-

480

20

-

-

20 до 32

 

 

 

 

 

Свыше

-

 

 

 

 

32 до

480

19

-

-

160

 

 

 

 

 

До 16

300

480--

21

-

-

670

191

 

 

 

 

от 16до

270

480--

21

-

-

20

670

191

 

 

 

от 20 до

270

480--

21

-

-

100

670

191

 

 

 

от 100

245

460--

19

-

-

до 160

650

171

 

 

 

Доl6

430

630--

17

40

35'

780

 

 

 

 

 

Свыше

370

600--

19

45

35'

16 до 20

750

 

 

 

 

Свыше

370

600--

19

45

35'

20 до 40

750

 

 

 

 

Свыше

 

550--

 

 

 

40 до

320

20

50

35'

700

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 20

315

530

20

45

-

Свыше

315

530

18

45

-

20 до 32

 

 

 

 

 

Свыше

315

530

17

45

-

32 до 60

 

 

 

 

 

0,1-4,0

-

390--

16

-

-

640

 

 

 

 

 

4,0--14,0

-

480--

22

-

-

640

 

 

 

 

 

 

-

560--

-

55

-

01,0-6,0

710

 

 

 

 

 

-

740

-

45

-

< 207

-

d=2a

:!> 207

d=3a

d=2a

:!> 187

d=3a

d=2a

:!> 207

d=3a

d=2a

d=3a

d=2a

d=3a

HRB

:!> 163

:!> 84

elib.pstu.ru

СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ

35

I

 

Механнческие свойства при комнатной температуре

Режим термообработки

Сечение,

00.2,

а.,

о,

'V,

KCU,

НД

 

Охлаждающая

Н1мм'

Н/мм'

%

%

Дж/см2

t, ос

 

Операция

среда

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

8479-70

 

Нормализация

860-880

Воздух

 

Отпуск

600-650

Воздух или

 

печь

 

 

 

 

Закалка

850-870

Вода или

 

масло

 

 

 

 

Отпуск

560-620

Воздух и печь

ГОСТ

Термическая

 

 

8731-74

обработка

 

 

ГОСТ

Термическая

 

 

8733-74

обработка

 

 

ГОСТ

Термическая

10702-

обработка

78

 

ГОСТ

 

16523- Термически обработанный горячекатаный

97 лист

Термически обработанный холоднокатаный

лист

ДЦ

Поверхностная

закалка с

 

 

нагревом ТВЧ

и низкий

Вода

отпуск

I Поперечные образцы.

, Работа удара, Дж.

ДО 100

275

530

20

40

44

100-300

245

470

19

42

39

300-500

245

470

17

35

34

500-800

215

430

16

35

39

До 100

315

570

17

38

39

101-300

275

530

17

38

34

020-820

294

510

17

-

-

s 2,5-36

 

 

 

 

 

05-250

294

510

17

-

-

s 0,3-24

 

 

 

 

 

5--48

-

590

-

45

-

До 2,0

-

490-

12

-

-

720

 

 

 

 

 

Свыше

-

490-

13

-

-

2,0

720

 

 

 

 

До 2,0

-

490-

13

-

-

720

 

 

 

 

 

Свыше

-

490-

14

-

-

2,0

720

 

 

 

 

Не определяются

99

HRC НВ

156-

197

143-

179

143-

179

123-

167

167-

207

156-

197

~ 187

~ 187

-~ 187

Повер-

хности -

35--40

Назначение. Оси, цилиндры, колонны прессов, коленчатые валы, шатуны, крепежные детали, шпиндели, звездочки, тяги, подушки,

ободы, серьги, траверсы, валы, бандажи, диски, балки, вryлки, пальцы, червяки, кулачки, толкатели, корпусы вентилей, крышки, штоки, шестерни и другие детали невысокой ПрОЧНОСТИ, крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и

гидравлических ryрбин, aI Marypa АЭС.

ПредеJI ВЫНОСJIНВОСТИ,

 

 

 

Ударная вязкость, KCU, Джlсм2,

 

 

Н/мм'

 

Термообработка

 

 

при t, ос

 

 

Термообработка

а_1

Т_I

 

 

+20

О

-20

-30

- 50

- 60

 

250

150

Нормализация с 850-8900С,

64

-

48

46

14

12

Нормализация

отпуск при 650-680ОС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТеХНОJIогическиехарактеристики

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

Вид

Темпераryрный

 

из слитков

 

 

иззаroтовок

 

 

 

 

 

 

Размер

Условия

полуфабриката

интервал ковки, ос

Размер сечения, мм

 

Условия охлаждения

 

 

 

сечения, мм

охлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поковки всех размеров

 

Нормализация, два

 

До 800

На воздухе

 

 

 

ответственного назначения

переохлаждения,ОТПУСК

 

 

 

 

 

 

 

Слиток

Заготовка

 

Остальные поковки:

 

1280-750

а) до 400,

а) на воздухе,

 

б) 401-800,

б) отжиг

1280-750

низкотемпераryрный,

 

 

 

в) отжиг

 

в) > 800

низкотемпературный,

одно переохлаждение

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость резанием

 

~локеночувствительиость

Ограниченно свариваемая.

 

В горячекатаном состоянии при :о; 187

НВ и

Не чувствительна

Способы сварки: РД,

РАД, АФ, МП

и

Склонность к отпускиоll хрупкости

а. = 520 Н1мм'

 

ЭШ

Рекомендуются

подогрев

и

 

К> = 1,26 (твердый сплав),

 

 

последуюшая термообработка.

 

 

Не склонна

 

К> = 1,2 (быстрорежущая сталь)

 

КТ - без ограничений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

100

 

 

 

 

СТAJШ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

 

 

 

 

 

Марка CTaJDI

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сортовой прокат -

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78.

Поковки -

ГОСТ 8479-70, ТУ 108.11.890-87. Лист -

 

40

ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71. Лета -

ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса - ГОСТ 1577-

 

 

93. Проволока -

ГОСТ 5663-79.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элеметов, %, по ГОСТ 1050-88

 

 

 

 

Температура критичесКIП точек, ос

С

Si

мn

S

 

Р

Cr

Ni

As

 

N

Си

АС1

 

Асз

Ar1

Arз

0,37-

0,17-

0,50-

~0,040

~ 0,035

~

~

~

 

~ 0,008

~

 

 

 

 

 

 

0,45

0,37

0,80

0,25

0,30

0,08

 

0,30

730

 

790

690

780

 

 

 

 

 

 

Примечание. По ТУ 108.11.890-87 содержание Cr, Ni и Си - не более 0,40%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХВIOIЧеские свойства ПРИ комнатной температУре

 

"',

 

 

 

ид

 

Режим термообработки

 

Сечение,

 

0'0,2, 2

а.,

2

Б,

KCU,

HRC

НВ

Операция

t,

ос

Охлаждающая

 

мм

юмм

юмм

%

%

Дж/см'

 

 

среда

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

В горячекатаном состоянии

 

1050-88

В отожженном состоянии

 

 

Нормализация

870

Воздух

 

Закалка

830-870

Вода или

 

масло

 

 

 

 

Отпуск

550~00

Воздух

ГОСТ

Лист. Без тер-

 

 

1577-93

мообработки,

 

 

 

после контро-

 

 

 

лнруемой про-

 

 

 

катки или нор-

 

 

 

мализованный

 

 

 

Лист

 

 

 

отожженный

 

 

 

или высоко-

 

 

 

оmущенный

 

 

 

Лист, полоса.

 

 

 

Нормализация

850-880

Воздух

 

Лист, полоса.

 

 

 

Закалка

830-860

Вода

 

840-870

Масло

 

 

 

Отпуск

540~80

Воздух

 

Полоса

 

 

 

нормализо-

 

 

 

ванная

 

 

ГОСТ

Orжиг

 

 

2284-79

 

 

 

 

 

ГОСТ

Термическая

 

 

4041-71

обработка

 

 

ГОСТ

 

1 класс

 

5663-79

Без

 

 

 

 

термической

 

 

 

обработки

2 класс

 

 

 

Не определяются

 

~ 217

 

-

510

14

40

-

~ 187

До 80

335

570

19

45

59

 

Свыше

 

 

 

 

 

-

80 до

335

570

17

40

59

 

250

 

 

 

 

 

 

До 16

460

650-

16

-

202

 

800

 

or 16 до

 

 

 

 

 

400

630-

18

-

202

 

40

780

 

 

 

 

 

 

Or40до

355

600-

19

-

202

 

100

750

 

 

 

 

 

 

До 20

-

560

20

-

-

 

Свыше

-

560

18

-

-

 

20 до 32

~ 217

 

 

 

 

 

Свыше

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32 до

-

560

17

-

-

 

160

 

 

 

 

 

 

До 20

 

520

21

-

-

 

Свыше

 

520

19

-

-

 

20 до 32

 

 

 

 

 

 

 

~ 187

Свыше

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

32 до

 

520

18

-

 

160

 

 

 

 

 

 

До16

320

530-

19

-

-

 

720

171

 

or 16до

 

 

 

 

290

530-

19

-

-

~ 217

100

720

li

 

 

 

 

or 100

260

510-

17

-

-

 

до 160

700

151

 

 

 

 

 

До16

460

650-

16

35

302

 

800

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

400

630-

18

40

302

 

16 до 40

780

 

 

 

 

 

 

Свыше

 

600-

 

 

 

 

40 до

350

19

45

302

 

750

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 20

335

570

19

45

-

 

Свыше

335

570

17

45

-

 

20 до 32

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

335

570

16

45

-

 

32 до 60

 

 

 

 

 

 

 

0,1-4,0

-

440-

14

-

-

 

690

 

 

 

 

 

 

 

4,0-14,0

-

510-

21

-

-

HRВ

660

~ 167

 

 

 

 

 

~ 85

 

-

560-

-

55

-

 

 

710

 

" 1,0~,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

740

-

40

-

 

elib.pstu.ru

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]