1397
.pdf
|
|
|
|
|
|
СТAJШ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
|
121 |
|||
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЪIЕ |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15Г |
|
Сортовойпрокат - |
ГОСТ 4543-71, ТУ 14--1-4518-88. ФаСОlDlыйпрокат - |
ТУ 14--1-1271-75. |
|
|
|||||||||
|
|
МаССОВaJI ДОЛИ элемеlПОВ, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критических точек, ос |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
N |
Cu |
АСl |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,12- |
0,17- |
0,70- |
~ |
|
~ |
~ 0,30 |
~О,зо |
- |
~ |
~ 0,30 |
735 |
|
863 |
685 |
840 |
0,19 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
|
|
0,008 |
|
||||||||
0,035 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0.2, |
0'" |
1>, |
'1', |
KCU, |
|
|
||||
ид |
|
|
|
|
|
Охлаждаюшая |
НlMM' |
Н/мм' |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||
Операция |
t, |
ос |
|
мм |
|||||||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
Свыше 5 |
|
Не определяются |
|
|
~ 163 |
|||||
4543-71 |
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
245 |
410 |
26 |
55 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
865-895 |
|
Воздух |
|
80 до |
245 |
410 |
24 |
50 |
- |
|
- |
||
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
245 |
410 |
23 |
45 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
Назиачение. После улучшения - |
заклепки ответственного назначения; после цементации - |
поршневые пальцы, фрикционные диски, |
|||||||||||||
пальцы рессор, кулачковые валики, крепеж И другие детали с высокой твердостью и износостойкостью; без термообработки - |
сварные |
||||||||||||||
подмоторные рамы, башмаки, косынки.
Предел |
|
|
УдаРИaJI вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|
|
|
|
||||
выиоCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Состояние стали |
|
|
приt, ос |
|
|
|
|
Термообработка |
|
||||
Н1мМ> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'_1 |
L...l |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
|
|
|
230 |
- |
При 0', =490 НlMM' |
- |
- |
29 |
- |
- |
- |
Нормализация или |
|
|||
деформационный нагрев |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
ТеIИолоrическиехарактерисТIIКИ |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
Механические свойства в зависимости от сечения заготовки |
|
|
|||||||
Вид |
|
Температурный |
Сечение, |
0'0.2, |
0'" |
1>10, % |
'1',% |
KCU, |
|
|
Термообработка |
|
|
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
ММ |
НlMM' |
НlMM' |
Дж/см' |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
19 |
870 |
940 |
6 |
67 |
66 |
Закалка |
8900С, |
вода; |
ошуск |
|
Слиток |
|
1200-825 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
60 |
435 |
560 |
17 |
78 |
117 |
4250 |
С, масло. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
19 |
790 |
870 |
8 |
67 |
112 |
Закалка |
8900С, |
вода; |
отпуск |
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
17 |
72 |
|
4500 |
С, масло. |
|
|
||
|
|
|
60 |
415 |
560 |
118 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Свариваемость
Сваривается без ограничений (кроме
химико-термически обработанных
деталей).
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.
обрабатывемость резанием |
ФлокеночувствlПeJlЪНОСТЬ |
|
В нормализованном состоянии при 179 НВ и |
Не чувствительна |
|
0', =410 НlMM' |
Склонность к отпускиой хрупкостн |
|
К• =1,6 (твердый сплав), |
||
|
||
К• =1,3 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
elib.pstu.ru
122 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИOlffiЫЕ |
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставlOl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20Г |
|
Сортовой прокат - |
ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4518--88. фасоlDlый прокат - |
ТУ 14-1-1271-75. |
|
|
||||||||||
|
|
Массовая ДОЛИ элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура крнтичесюп точек, ос |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
|
Сг |
Ni |
Мо |
N |
Cu |
АС1 |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,17- |
0,17- |
0,70- |
5 |
|
5 |
|
50,30 |
50,30 |
- |
5 |
50,30 |
723 |
|
830 |
680 |
830 |
0,24 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,008 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
МеханнчеСlOlе свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
00,2, |
П., |
О, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|||||
ид |
Операция |
t, |
ос |
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джiсм· |
HRC |
НВ |
|||
|
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
Не определяются |
|
|
5179 |
|||||
4543-71 |
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
275 |
450 |
24 |
50 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 до |
275 |
450 |
22 |
45 |
- |
|
|
|
Нормализация |
865-895 |
|
Воздух |
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
275 |
450 |
21 |
40 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Цементация |
920-950 |
|
Закалка |
810-830 |
|
Отпуск |
180-200 |
|
Цианирование |
840-860 |
|
Закалка |
820-840 |
|
Отпуск |
180-200 |
Воздух |
|
Повер- |
Серд- |
|
|
цеви- |
|
Масло |
Не определяются |
|
|
хности |
ны |
||
|
|
56~2 |
|
Воздух |
|
~ 170 |
|
|
|
||
|
|
Повер- |
Серд- |
|
|
цеви- |
|
Масло |
Не определяются |
|
|
хности |
ны |
||
|
|
5~2 |
|
Воздух |
|
~ 170 |
|
|
|
Назначение_ После нормализации или без термообработки - втулки, трубки, штуцера, оси, вкладыши, детали сварных конструкций, подмоторные рамы, косынки, башмаки, кулачковые валики и другне детали невысокой прочностн.
После хнмико-термической обработки - фрикционные диски, поршневые пальцы, пальцы рессор, кулачковые валики, БОЛIЫ, гайки, ВИНIЫ, ключи, шайбы, неответственные шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости н износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Предел |
|
Ударная вязкость, KCU, Джlсw, |
|
|
вьmоCJDIВОСТИ, |
|
|
||
Термообработка |
при 1, ос |
термообрабо11Са |
||
юмм2 |
||||
|
|
|
0_1 'L1
Нормализация с 91 ООС,
235- о. = 500 н/мм2,
С- 0,20%; Мп - 0,82%.
|
Ковка |
Вид |
Температурный |
полуфабрнката |
интервал ковки, ос |
Слнток |
1260-800 |
Заготовка |
1260-750 |
Свариваемость
Сваривается без ограничений (кроме
химико-термически обработанных
деталей).
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и КТ.
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
|
|
173 |
142 |
142 |
125 |
115-120 |
Закалка с 8900С, |
|
отпуск при 650ОС. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав: С - 0,23%; Si - |
0,80%; Мп - |
0,73%; S - 0,050%; Р - 0,028%. |
|||
ТеХИ0J10гичеСlOlе характернсТИlOl |
|
|
|
|||
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
||
Размер |
|
|
|
Размер |
|
|
сечения, |
|
Условия охлаждения |
сечения, |
Условия охлаждения |
||
мм |
|
|
|
мм |
|
|
|
О!жиг с перекристаллизацией |
|
О!жиг с перекристаллизацией |
|||
До 600 |
(или нормализация), одно |
До 600 |
(или нормализация), одно |
|||
|
переохлаждение,ОТnYСК |
|
|
переохлаждение,ОТnYСК |
||
|
Обрабатьmаемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
В нормализованном состоянии при 143-187 НВ |
|
|
||||
К. =1,00 (твердый сплав), |
|
Склониость к 0111УСIOlОЙ хрупкости |
||||
К. =0,95 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
||
Не склониа
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
|
СТAJП1 НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
|
123 |
|||
Марка стали |
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ЗОГ |
|
Сортовой прокат - |
ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4518-88. ФаСОlOlЫЙ прокат - |
ТУ 14-1-1271-75. |
|
|
||||||||||
|
|
Массовая доля элементов. %. по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура криrичесЮII точек, ос |
|||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
|
Р |
|
Cr |
Ni |
Мо |
N |
Си |
Ас! |
|
Асз |
Ar! |
Arз |
0,27- |
0,17- |
0,10- |
$ |
|
$ |
|
$ 0,30 |
$0,30 |
- |
$ |
:$ 0,30 |
723 |
|
810 |
680 |
785 |
0,35 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0.008 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
МеХalOlЧеСЮlе свойства прн КОllПlаmой температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0"0.2, |
0"., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|||||
ид |
Операция |
t, |
ос |
|
|
Охлаждающая |
юмм2 |
юмм2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
|
|
|
среда |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
ГОСТ |
В отожженном состоянии |
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
Не определяются |
|
|
:$ 197 |
|||||
4543-71 |
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
315 |
540 |
20 |
45 |
78 |
|
|
|
Нормализация |
845-875 |
|
Воздух |
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 до |
315 |
540 |
18 |
40 |
70 |
|
|
|
Отуск |
550-б50 |
|
Воздух |
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
315 |
540 |
17 |
35 |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Тяги, оси, серьги, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, цилиндры прессов, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
Предел |
|
|
|
|
Ударная ВRЗкостъ. KCU. Дж/см·. |
|
|
|||||
ВЬDlОСJDfВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
||||||
Термообработка |
|
|
|
|
при t, |
ос |
|
Термообработка |
||||
H/M~ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0"_\ |
'-\ |
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-70 |
-80 |
|
|
|
|
Закалка с 8400С в воде, |
100 |
- |
35 |
- |
16 |
Нормализация с |
||||
360 |
220 |
8700С, воздух |
||||||||||
отуск при 500-550 |
0С |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Химический состав: С - 0,35%; Si - 0,26%; Мп - 0,77%; S - 0,020%; Р - 0,023%. |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
ТехиологичеСЮlехарактернсmЮI |
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
|
|
ИЗ слитков |
|
|
из заготовок |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер |
Условия |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||
|
сечения, мм |
охлаждения |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Поковки всех размеров |
Нормализация, два |
|
|
|
||||
|
|
|
|
ответственного |
|
|
|
|||||
Слиток |
|
1220-800 |
|
переохлаждения, отуск. |
|
|
||||||
|
|
назначения |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Остальные поковки: |
|
|
|
До 400 |
На воздухе |
|||
|
|
|
|
до 400 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
на воздухе |
|
|
|
|||
Заготовка |
|
1250-800 |
|
401-800 |
|
отжиг низкотемпературный |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
> 800 |
|
|
отжиr низкотемпературный, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатъmаемостъ резatolем |
|
Флокеночувствительностъ |
|||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
||||
|
В нормализованном состоянии при 149-197 НВ |
|
|
|
||||||||
Способы сварки: рд, РАД, АФ, МП и КТ. |
|
|
|
|||||||||
К• = |
1,0 |
(твердый сплав), |
|
СклОlOlостъ к ОТПУСЮlой xpymcocm |
||||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|||||||||||
К• = 0,8 |
(быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|||||||
термообработка. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Склонна при 1,0% мn |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru
124 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||||
Марка СТIIJJИ |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
40Г |
|
Сортовойпрокат - |
ГОСТ 4543-71, ТУ 14--1--4518---88. фасонIIый прокат - |
ТУ 14--1-1271-75. |
|
|
|||||||||||
|
|
Массово ДOJlR ЭJJементов, "1., по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура криrичесКIП точек, ·С |
||||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
|
|
Cr |
Ni |
Мо |
N |
Cu |
АС1 |
|
Ас) |
Ar1 |
Ar) |
0,37- |
0,17- |
0,70- |
:5 |
|
:5 |
|
:5 |
0,30 |
:5 0,30 |
- |
:5 |
:5 0,30 |
723 |
|
785 |
680 |
770 |
0,45 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,008 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
МеХ8lOlЧеские свойства при комиатвой температуре |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообрабо110l |
|
|
Сечение, |
0'0.1, |
О., |
/), |
'1', |
KCU, |
|
|
|||||
ид |
ОперацЮl |
t, |
·С |
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
HRC |
НБ |
||||
|
|
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Б отожженном состоянии |
|
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
Не опредеЛIIЮТСЯ |
|
|
:5 207 |
|||||
4543-71 |
|
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
355 |
590 |
17 |
45 |
59 |
|
|
|
Закалка |
845-875 |
|
Бода или воздух |
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 до |
355 |
590 |
15 |
40 |
53 |
|
- |
|
Отпуск |
550...{j50 |
|
Боздух |
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Закалка |
830-850 |
|
Отпуск |
180-200 |
|
150 до |
355 |
590 |
14 |
35 |
50 |
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
Вода |
- |
|
Не определяются |
42--48 |
- |
||
Воздух |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlDlе. Оси, коленча1ые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики,
"оловки плунжеров, карданные валы и другие детали, к которым предъЯВЛIIЮТСЯ требованЮI повышенной прочности.
Предел |
|
|
||
ВЬDlОCJПIВОсти, |
ТеРМООбрабо~а |
|||
НI~ |
|
|||
|
|
|
||
0-1 |
't..1 |
|
|
|
328 |
- |
Закалка 800"С, |
отпуск |
|
650"С, о.=710 |
НlMM2 |
|||
|
|
|||
335 |
- |
Закалка с 840"С в воде, |
||
2791 |
отпуск при 650"С |
|||
|
||||
• Образец с надрезом. |
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
Бнд |
|
Температурный |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|||
|
Yдapнu ВRЗкостъ, KCU, ДжlсМ>, |
|
|
|
|||
|
|
при t, "с |
|
|
Термообработка |
||
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
71 |
7 |
72 |
54 |
30 |
- |
Горячекатаноесостояние |
|
47 |
9 |
10 |
7 |
- |
- |
Отжиг |
|
177 |
159 |
140 |
120 |
84 |
- |
Закалка и отпуск |
|
Тешолоrические характерисmки |
|
|
|
|
|||
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
||
Размер сечения, мм |
|
УСЛОВЮI охлажденЮI |
Размер |
УСЛОВЮI |
|||
|
сечения, мм |
охлажденЮI |
|||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Поковки всех размеров |
Нормализация, два |
|
|
|
|
|
ответственного |
|
|
||
Слиток |
1220-800 |
переохлаждения, отпуск |
|
|
||
назначенЮI |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
Остальные поковки: |
|
|
|
|
|
|
до 400 |
|
на воздухе |
До 400 |
На воздухе |
Заготовка |
1250-800 |
401-800 |
|
отжиг низкотемпературный |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
> 800 |
|
отжиг низкотемпературный, |
|
|
|
|
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
ОбрабаТЬJВаемость рез8lOlем |
Флокеночувствнтельность |
||
Ограниченно свариваемая. |
Б нормализованном состоянии при 174--207 НБ |
Мало чувствительна |
|
|||
|
|
|||||
Способы сварки: РД, РАд, АФ, МП и КТ. |
|
|
||||
К• =0,95 |
(твердый сплав), |
|
Склонность к 01ПУСКИОЙ хрymroств |
|||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|||||
термообработка. |
К• =0,70 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|||
|
|
|
Склонна |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
|
125 |
||||
Марка CT8JDI |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4Sf |
|
Сортовой прокат - |
ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4518-88. Фасонный прокат - |
ТУ 14-1-1271-75. |
|
|
||||||||||
|
|
МаССОВaJI ДOJIR элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура крнтнчесlClП точек,·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Ст |
|
Ni |
Мо |
N |
Си |
АСl |
|
Асэ |
Атl |
Arэ |
0,42- |
0,17- |
0,70- |
:s; |
|
:s; |
:S;0,30 |
:S;0,30 |
- |
:s; |
:s; 0,30 |
715 |
|
735 |
635 |
710 |
|
0,50 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
|
|
0,008 |
|
|||||||||
0,035 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
МеханнчеСlGlе свойства прн КОl\Dlатиой температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
а" |
О, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||||
ид |
Операция |
t, |
ос |
|
Охлаждающая |
и/мм2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
ИRС |
ИВ |
||||
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В отожженном состоянин |
|
|
|
Свыше 5 |
|
Ие определяются |
|
|
:S;229 |
||||||
4543-71 |
|
|
|
до 250 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
375 |
620 |
15 |
40 |
49 |
|
|
|
|
Закалка |
835-865 |
|
Вода ИJIИ воздух |
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
80 |
до |
375 |
620 |
13 |
35 |
44 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
550~50 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
375 |
620 |
12 |
30 |
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Оси, коленчаThlе валы, шестернн, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, карданные валы, тормозные рычаги,
зубчаThlе колеса, анкерные боЛThI.
Предел |
|
ВЬDlОCJDIВОстн, |
МеханнчеСlGlе свойства в завнсимости от сечеННJI засОТОВIGI |
Н/юI Состоянне стали
а-l |
"'1 |
|
418 |
- |
Прн а, =670 НlMM2 |
409 |
- |
При а, =770 НlMM2 |
|
|
Ковка |
Внд |
|
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
Слиток |
|
1190-820 |
Заготовка |
|
|
Свар_аемость
Трудно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАД н КТ.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
Сечение, |
0'0.2, |
а" |
05, % |
'1', % |
KCU, |
|
Термообработка |
||
|
НlMM2 |
Дж/см' |
|||||||
мм |
НlMM2 |
|
|
|
|
||||
30 |
550 |
800 |
18 |
55 |
78 |
|
|
|
|
50 |
490 |
760 |
18 |
55 |
68 |
|
|
|
|
120 |
450 |
740 |
16 |
50 |
59 |
|
Закалка 840"С, вода; |
||
|
отпуск 570"С, воздух |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
200 |
430 |
740 |
16 |
45 |
59 |
|
|
|
|
240 |
430 |
740 |
16 |
45 |
59 |
|
|
|
|
ТехнологичеСlGlеlарактеристики |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Охлажденне поковок, нзготовленных |
|
|
|
||||
|
|
из слитков |
|
|
|
|
нз заготовок |
||
Размер сеченИJI, мм |
Условия охлаждения |
|
Размер |
Условия |
|||||
сеченИJI, мм |
охлаждення |
||||||||
|
|
|
|
|
|||||
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
В нормализованном состоянии прн 174-207 ИВ |
Мало чувствительна |
|
|
н а, =620 НlMM2 |
|
К• =0,95 (твердый сплав), |
Склониость к ОП1Ускной хрупкости |
|
|
К• =0,70 (быстрорежущая сталь) |
Мало склонна |
|
elib.pstu.ru
126 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50Г |
|
Сортовой прокат - |
|
ГОСТ 4543-71. Лента - |
ГОСТ 2283-79. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массо_ ДOJIR элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура крнтнчесюп точек, 'С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
|
Cr |
Ni |
Мо |
N |
Cu |
АС1 |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,48- |
0,17- |
0,70- |
s |
|
S |
|
SО,ЗО |
SО,ЗО |
- |
S |
$0,30 |
723 |
|
760 |
680 |
740 |
0,56 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,008 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
МехаиичеClCНе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообрабо'J1(Jl |
|
Сеченне, |
0'0,2, |
О,, |
5, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|||||
ид |
Операция |
t,OC |
|
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
|
|
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыще5 |
|
|
|
|
|
|
$229 |
4543-71 |
В отожженном состояннн |
|
|
|
|
|
|
Ие определяются |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
390 |
650 |
13 |
40 |
39 |
|
|
|
Закалка |
835-865 |
|
Масло или |
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
80 до |
390 |
650 |
11 |
35 |
35 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
воздух |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ornyск |
550--{)50 |
|
Воздух |
|
Свыше |
390 |
650 |
10 |
30 |
32 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150до |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
ОтО,1 до |
- |
640 |
15 |
- |
- |
|
|
|
2283-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в отожженном состояннн |
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 до |
- |
740 |
10 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В нагартованном состояннн |
|
|
|
|
ОтО,1 до |
- |
740- |
- |
- |
- |
|
|
|||
|
|
|
|
|
4,0 |
1180 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Оси, коленча1ы e валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арма1)'РЫ, ша1)'НЫ, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров, карданные валы и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Предел |
|
|
Ударнаи ВlIЗкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|
|||||
вьmоеливости, |
|
|
|
|
|
||||||
Термообработка |
|
|
при t, ос |
|
|
Термообработка |
|||||
|
H/~ |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
'-1 |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-50 |
-70 |
|
|
|
|
|
Закалка с 840ОС, масло, |
|
|
|
|
|
|
Закалка 840ОС, отпуск |
||
333 |
- |
отпуск при 600'С; |
- |
- |
63 |
47 |
39 |
- |
|||
560-580ОС; о, =800 |
НlMM2 |
||||||||||
|
|
О, =660 НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Те:IИ0J10гическиехарактеристики |
|
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||||
Внд |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Слиток |
|
Заготовка |
1250-780 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и КТ.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
ИЗ слитков |
из заготовок |
|
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
До 400 |
На воздухе |
Обрабатьmаемость резанием |
ФJJОкеиочувствнтeJJЬИОеть |
|
В закаленном н оmущенном состоянии |
Чувствительна |
|
|
||
при 202 ИВ |
|
|
К• =0,90 |
(твердый сплав), |
Склониость к ОПIYСКИОЙ хрупкостн |
|
||
К• =0,70 |
(быстрорежущая сталь) |
Склонна при 1% Мп |
|
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ IШЗКОЛЕГИРОВAIlliЬIE |
|
|
|
|
|
127 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
09Г2 |
|
Сортовой и фасOlПlЫЙ прокат, полоса, rnутые профили - ГОСТ 19281-89. Лист - |
ГОСТ 19281-89, ТУ 14--1- |
|||||||||||
|
5241-93. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массоваи доли элементов, %, по ГОСТ 19281-89 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Сг |
Ni |
N |
As |
Сц |
АСl |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
~0,12 |
0,17- |
1,40- |
~ |
~ |
~ 0,30 |
~0,30 |
~ |
~0,08 |
~0,30 |
720 |
|
830 |
620 |
710 |
0,37 |
1,80 |
0,040 |
0,035 |
0,012 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
ав, |
Б, |
IjI, |
KCU, |
KCU, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
после |
|
НД |
|
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
|
|
|
|
|
механи- |
Изгиб |
|
Операция |
t, |
ос |
мм |
|
|
|
|
|
ческого |
|||||
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ
19281-
89
Листовой и широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном
состоянии
Гнутые профили в горячекатаном или термически обрабОТdННОМ состоянии
Сортовой, фасонный и широкополосный прокат В горячекатаном или термически обработанном
состоянии
1KCL: при минус 400С.
2 КСО при минус 700с.
|
|
|
|
|
|
Дж/см' |
|
|
Д05 |
305 |
440 |
21 |
- |
- |
29 |
|
|
От5до |
305 |
440 |
21 |
- |
341 |
29 |
d=2a |
|
10 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
305 |
440 |
21 |
- |
291 |
29 |
|
|
10 до 20 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
от 20 до |
295 |
430 |
21 |
- |
59 |
|
|
|
|
|
|
|
391 |
29 |
d=2a |
||
32 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
242 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Д020 |
305 |
440 |
21 |
- |
- |
- |
d=2a |
|
от 20 до |
295 |
430 |
21 |
- |
- |
- |
d=2a |
|
32 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
98 |
|
|
|
Доl0 |
305 |
440 |
21 |
- |
391 |
29 |
d=2a |
|
|
|
|
|
|
292 |
|
|
|
0110 до |
|
|
|
|
98 |
|
|
|
305 |
440 |
21 |
- |
291 |
29 |
d=2a |
||
20 |
||||||||
|
|
|
|
292 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
295 |
430 |
21 |
- |
291 |
29 |
d=2a |
|
20 до 32 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
НазначеЮlе. Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки и двутавровые, другие детали вагоностроения, рамы шаХllIЫХ вагонеток, рамы кранов перегружателей, детали экскаваторов, детали коксовых машин, элемен1ыI сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от - 400С дО + 4500С не под давлением.
Предел
выносливuсти, |
Сечение, |
НlMм' |
Термообработка |
мм |
0-1 |
't-l |
|
|
235 |
137 |
4-32 |
В состоянии |
|
поставки
|
ударнаи визкостъ, KCU, Дж/см', |
|
|
|||
|
|
при t, ос |
|
|
Термообработка |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
71-289 |
71-274 |
57-265 |
40-263 |
39-259 |
87-160 |
Горячекатаное |
|
||||||
состояние
274 |
167 |
10-20 |
В улучщенном |
Образцы поперечные, лист толщиной 20 мм |
||||
состоянии |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Теmолоrические характерисТНЮI |
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
Вид |
|
Температурный |
|
из слитков |
из заготовок |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, ос Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
|||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
1250-850 |
|
|
|
|
||
|
Свариваемостъ |
|
|
обрабатывемостъ резaЮlем |
Флокеночувствнтельностъ |
|||
Сваривается без ограничений. |
|
В нормализованном и оnryщенном состоянии |
Не чувствительна |
|||||
|
при ав = 520 НlMM2 |
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
Склонностъ к отпускной хрупкостн |
||||||
К• = 1,6 |
(твердый сплав), |
|||||||
и КТ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
К• = 1,0 |
(быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|||
|
|
|
|
|||||
elib.pstu.ru
128 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СIIЛAВЫ КОНСТРУКЦИOlffiЫЕ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Марка СТIIJIИ ВИД поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10Г2 |
ПОКОВЮI - |
ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат - ГОСТ 4543-71. Трубы - |
ГОСТ 550-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ |
|||||||||||||||
8733-74. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
MaccoВIUI ДOJJR элемеJПОв, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
|
ТемпераТYJIа КDитичесКIП точек, ·С |
||||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
|
Р |
Cr |
|
Ni |
Мо |
N |
Cu |
Ас, |
|
Асз |
|
Ar, |
Arз |
|
0,07- |
0,17- |
1,20- |
~ |
|
~ |
~О,ЗО |
~О,ЗО |
- |
~ |
~О,ЗО |
720 |
|
830 |
|
620 |
710 |
||
0,15 |
0,37 |
1,60 |
0,035 |
|
|
|
|
|
||||||||||
0,035 |
|
|
|
0,008 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Ме:lаннчеСЮlе свойства при КОМRaПlой температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0.2. |
О" |
|
Б, |
1jI, |
KCU, |
|
|
||||||
ид |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
н/мм2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||||
Операция |
t, |
·С |
|
|
мм |
|||||||||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
" 20-219 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
550-75 |
В горячедеформированном или термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
265 |
421 |
21 |
50 |
118 |
|
~ 197 |
||||||||
|
обработанном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
s 2,0-25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
OJжиг или |
|
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4543-71 |
высокий |
|
890-910 |
|
С печью |
|
|
Не определяются |
|
|
|
~ 197 |
||||||
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
|
||||||||||
|
отуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
245 |
420 |
22 |
50 |
~ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
Закалка |
|
905-935 |
|
Воздух |
|
|
80 до |
|
|
|
20 |
45 |
|
|
- |
||
|
Omуск |
|
550~50 |
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
|
|
|
19 |
40 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
ДО 100 |
|
|
|
24 |
53 |
54 |
|
|
|
8479-70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
123- |
|
|
Нормализация |
910-930 |
|
Воздух |
|
|
100-300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
|
|||||
|
|
|
|
|
167 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300-500 |
|
|
|
18 |
40 |
44 |
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
" 20-530 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8731-74 |
В горячедеформированном или термически |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
265 |
421 |
21 |
- |
|
|
~ 197 |
||||||||
|
обработанном сос',,<>янии |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
s 2,5-36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
" 5-250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8733-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
245 |
422 |
22 |
|
|
|
|
~ 197 |
||
В термически обработанном состоянии |
|
|
|
- |
- |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
sO,3-24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
Ударнаи визкость. KCU, Дж/см', |
|
|
|
|
||||||
ВЬDfОCJDIВОCПI, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Состояние стали |
|
|
|
|
при t, |
·С |
|
|
|
|
Термообработка |
||||||
н/ММ> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
"t...1 |
|
|
|
|
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-70 |
-80 |
|
|
|
|
221 |
- |
При о, = 530 н/мм2 |
|
|
|
|
280 |
- |
- |
153 |
117 |
|
- |
OJжиr |
|
|||
|
|
|
|
364 |
- |
- |
276 |
185 |
|
- |
Нормализация 900·С |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
289 |
- |
При о, = 590 н/мм2 |
|
|
|
|
321 |
- |
- |
304 |
211 |
|
- |
Закалка 900ОС |
|
|||
|
|
|
|
|
Omуск 500·С |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Те:lНOJIоrичеСЮlе :lарактерисТИЮI |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
|||||||
Вид |
Температурный |
|
|
|
из слитков |
|
|
|
|
|
из заготовок |
|
||||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||
Слиток |
|
1200-750 |
|
|
До 100 |
|
|
На воздухе |
|
|
До 100 |
|
На воздухе |
|
||||
Заготовка |
|
125()",,780 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
|
|
обрабатывемость резанием |
|
·ФлокеНОчУВСТВJПельность |
|||||||||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
В термически обработанном состоянии при |
|
Не чувствительна |
|
|
|||||||||||
|
|
~ 197 НВ и о, = 420 НlMM2 |
|
|
|
Склониость к ОТПУСЮlой :lJlYJlКОCПI |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
Назначение. Патрубки, штуцера, змеевики. трубные пучки, крепежные детали и другие. работающие при температуре до минус 70·С |
||||
под давлением. |
|
|
|
|
и КТ. |
К• = 1,92 |
(твердый сплав), |
Не склонна |
|
К• = 1,86 |
(быстрорежущая сталь) |
|||
|
||||
|
|
|||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
|
СТАJП1 НИЗКОЛЕГИРОВАI-П-IЫЕ |
|
|
|
|
|
|
|
129 |
||||
Мар.-а ста.IIН |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
14Г2 |
|
Лнст тмстый -ГОСТ 19281-89. Лнст тоИЮIЙ - ГОСТ 17066--94. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Массовая ДО.IIя Э.lIемеИ:тов, %, по ГОСТ 19281-89 |
|
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
|
|
Р |
Сг |
Ni |
As |
N |
|
Си |
|
Ас, |
|
Асз |
|
Аг, |
Агз |
0,12- |
0.17- |
1,20- |
5 |
|
|
5 |
50,30 |
50,30 50,08 |
5 |
|
50,30 |
|
709 |
825 |
|
- |
- |
||
0,18 |
0,37 |
1.60 |
0,040 |
|
|
0,008 |
|
|
|
||||||||||
0,035 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
(JO,2, |
|
а" |
О, |
Ч/, |
|
KCU, |
|
|
||||||
НД |
Операция |
I |
(, |
ос |
|
Охлаждающая |
Н/мм' |
Н/мм' |
% |
% |
Дж/см' |
Изгиб |
НВ |
||||||
|
|
среда |
|
·мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
Лист горячекатаный |
|
|
|
|
|
2-3,9 |
315 |
|
460 |
20' |
- |
|
- |
|
d=2a |
- |
||
17066- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист холоднокатаный |
|
|
|
|
0,5-3,9 |
315 |
|
430 |
20' |
- |
|
- |
|
d=2a |
- |
|||
ГОСТ |
Сортовой и фасонный прокат |
|
|
До 32 |
325 |
|
450 |
21 |
- |
|
59 |
|
d=2a |
- |
|||||
19281- |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист и полоса в состоянии поставки (образцы |
|
Д032 |
325 |
|
450 |
21 |
- |
|
59 |
|
d=2a |
- |
||||||
|
поперечные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Лист после закалки и оmуска (образцы |
|
Д032 |
390 |
|
510 |
19 |
- |
|
- |
|
d=2a |
- |
||||||
|
поперечные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
}о•. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Для крупных листовых конструкций, работающих до температур минус 700С. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Предм |
|
|
|
|
|
|
|
Ударная ВЯ'JКОСТЬ, KCU, |
|
|
|
|
|
|
|||||
ВLOIОС.IIИВОСТН, |
|
|
Состояние стали |
|
|
дж/см', |
|
|
Сечение, |
|
Состояние поставки |
||||||||
НlMм' |
|
|
|
|
при (, |
ос |
|
мм |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
а.} |
'-} |
|
|
|
|
|
|
|
-40 |
|
-70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|
|
34 |
|
От5 до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
295 |
- |
При ао., ~ 340 Н/мм' - образцы гладкие |
29 |
|
|
29 |
|
от 10 до |
Сортовой прокат |
|
|||||||||
|
|
|
20 |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
- |
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39 |
|
|
29 |
|
От5до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|
|
29 |
|
от 10до |
Лист и полоса |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|||||
125 |
- |
При ао., = 340 Н/мм' - образцы с надрезом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
от 20 до |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
24 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от 10до |
Лист после закалки и |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39 |
|
|
29 |
|
оmуска (образцы |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поперечные) |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
ТеХНО.IIогическиехарактернсТИЮI |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
|
|
|||||
Вид |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
|
|||||||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения. мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||
Слиток |
|
|
1200-900 |
|
|
До 100 |
|
На воздухе |
|
|
|
До 100 |
|
|
На воздухе |
|
|||
|
|
|
1200-900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Свариваемость |
|
|
|
обрабатывемостLL резанием |
|
|
|
~локеНОЧУВСТВНТe.lILНОСТL |
|
|||||||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|
В термически обработанном состоянии |
|
|
Не чувствительна |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
при 5197 НВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
Cк.!Ioннocть к 0111УСКНОЙ хрупкости |
||||||||||||||
К• = 1,6 (твердый сплав), |
|
|
|
||||||||||||||||
иКТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
К• = 1,2 (быстрорежущая сталь) |
|
|
Не склонна |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
elib.pstu.ru
130 |
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Трубы - ТУ 14--3Р-55-2001. Трубиаи заrотовка - |
ТУ 14--1-1529-93, ТУ 14--1-2560--78, ТУ 14-1-1787-76, ТУ |
||||||||||
15ГС |
108.1267-84, ТУ 108.11.653-82. Лист - |
ТУ 108.1268-84. |
"оковки - |
ОСТ 108.030.113-87, ТУ 108.771-84, ТУ |
||||||||
|
108.772-85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массоваи ДOJIи элементов, %, по ТУ 14--3Р-55-2001 |
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Си |
Ас, |
Асз |
Лr, |
Arз |
Мн' |
0,12- |
0,70-- |
0,90-- |
$ 0,025 |
$ 0,035 |
$0,30 |
$ 0,30 |
$ 0,30 |
710 |
850 |
- |
- |
390 |
|
|
|
|
|
||||||||
0,18 |
1,00 |
1,30 |
, Температура нагрева 9000с. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Механнческие свойства при комнатной температуре
Режим термообработки
НД |
|
|
|
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
|
среда |
|||
|
|
ТУ 14--
3Р-55-
2001
Нормализация 900--930 Воздух
Нормализация 900--930 Воздух
ТУ 14-- 1-1529-
93
Нормализация 900--930 Воздух
ТУ
108.1267
-84
В термически обработанном состоянии
ТУ 14-- 1-2560--
78
Нормализация 900--950 Воздух
ТУ
108.1268 -84
В термически обработанном состоянии
Сечение,
мм
/IJ 57-465
s 3,5-60
/IJ 465-530
S 28-65
/IJ 80--270
/IJ 630--920
s 50--80
/IJ 370-650
s130--275
До 70
71-80
81-90
|
|
Б, |
IJI, |
KCU, |
KCU, |
|
0'0,2, |
а., |
после |
|
|||
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% % Дж/см' |
механи- |
|
||
|
|
|
|
|
НВ |
|
|
|
|
|
|
ческого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
|
не менее |
|
|
Дж/см' |
|
|
294 |
490 |
18 |
45 |
59 |
|
|
2942 |
4902 |
162 |
402 |
492 |
|
|
2942 |
4902 |
162 |
402 |
492 |
|
|
295 |
490-- |
18 |
45 |
59 |
|
|
610 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
2952 |
490-- |
162 |
402 |
492 |
|
|
6102 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
275 |
490-- |
18 |
48 |
49 |
|
|
640 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
2952 |
4902 |
162 |
402 |
492 |
|
|
2952 |
490-- |
202 |
402 |
КСУ |
302 |
|
6352 |
302 |
|
||||
|
|
|
|
|
||
2952 |
490-- |
192 |
402 |
КСУ |
302 |
|
6352 |
302 |
|
||||
|
|
|
|
|
||
2752 |
470-- |
182 |
402 |
КСУ |
302 |
|
6352 |
252 |
|
||||
|
|
|
|
|
||
elib.pstu.ru