Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

1397

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

20.59 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 7911 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

ид

ГОСТ

8479-70

ГОСТ

10234--77

ГОСТ

10702-78

ГОСТ

16523-97

ТУ 108.11. 890-87

ДЦ

СТАJШ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ

40	I		МеХ8JDIЧеские свойства ЩlИ КОllOlaтиой TellDlepayype
Режнм термообрабО11G\			Сеченне,	0'0,2,	а.,	1>,	'1',	KCU,
Операция	t, ос	Охлаждающая	Сеченне,	НlMM2	НlMM2	%	%	Дж/см'
Операция	t, ос	среда	мм
		среда			не менее
			ДО 100	275	530	20	40	44
Нормализа-	840-860	Воздух	100-300	275	530	17	38	34
ция	840-860	Воздух	100-300	275	530	17	38	34
ция
Отпуск	600--650	Воздух или	300-500	245	470	17	35	34
Отпуск	600--650	печь	300-500	245	470	17	35	34
		печь
			500-800	215	430	16	35	39
Закалка	830-850	Вода	До 100	345	590	18	45	59
		Воздух или	101-300	315	570	14	35	34
Отпуск	580--640	Воздух или
Отпуск	580--640	печь
		печь	301-500	275	530	15	32	29
			301-500	275	530	15	32	29
			s 0,1--4,0
Orжиг			ширина	-	690	10	-	-
			0,5-12
Термическая			5--48	-	590	-	40	-
обработка			5--48	-	590	-	40	-
обработка
			До 2,0	-	490-	12	-	-
			До 2,0	-	720	12	-	-
	Горячекатаный лист				720
	Горячекатаный лист		Свыше		490-
			Свыше	-	490-	13	-	-
Термическая			2,0	-	720	13	-	-
Термическая			2,0		720
обработка			До 2,0	-	490-	13	-	-
			До 2,0	-	720	13	-	-
	Холоднокатаный лист				720
	Холоднокатаный лист		Свыше		490-
			Свыше	-	490-	14	-	-
			2,0	-	720	14	-	-
			2,0		720
Термическая обработка			До 800	245	470	15	30	34
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ и			-		Не определяются
отуск при 160-180°С			-		Не определяются
отуск при 160-180°С

101

HRC НВ

156-

197

156-

197

143-

179

123-

167

174--

217

167-

207

156-

197

-:s; 197

143-

179

Повер-

хности

40-53

Поперечные образцы.

2 Работа удара, Дж.

Назначение. Оси, коленчатые валы, вал-шестерни, штоки, шестерни, бандажи, детали турбин, детали арматуры, шатуны, шпиндели,

звездочки, распределительные валики, болты, головки цилиндров, шпонки, фрикционные диски, плунжеры и др. Крепежные детали

котлов и трубопроводов гндравлических турбин.

Предел ВЬШОCJВIВостн,

НlММ>

а-1	L..1
317	-
393	-

ТЭС, АЭС, паровых и газовых турбин.			Корпусные	детали	газовых турбин, цельнокованые валы
		Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
Термообработка			при 1,	ос			Термообработка
	+20	О	-20	-40	-60	-80
Закалка с 8500С в воде,
отуск при 5700с.	80	-	-	56	-	52	Закалка с 8500С в	воде,
Закалка 8450С, вода, отпуск	80	-	-	56	-	52	отуск при 4000с.
Закалка 8450С, вода, отпуск							отуск при 4000с.

5500С, а, =710 НlMM2.

					ТеПlологические характеристики
		Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
	Внд	Температурный				из слитков			из заготовок
	Внд	Температурный							Размер сечения,	Условия
полуфабриката		интериал ковки, ос			Размер сечения, мм		Условия охлаждения		Размер сечения,	Условия
полуфабриката		интериал ковки, ос			Размер сечения, мм		Условия охлаждения		мм	охлаждения
									мм	охлаждения
Слиток			1250-780		Поковки всех размеров:
Слиток			1250-780		ответственного		НОРМaJJИзация, два
					ответственного		НОРМaJJИзация, два		До 400	На воздухе
Заготовка			1250-800		назначения		переохлаждения, отпуск		До 400	На воздухе
Заготовка			1250-800		назначения		переохлаждения, отпуск
					остальные		На воздухе
	Свариваемость				обрабатывемость реЗ8JDIем				~локеночУВСТВИТельность
Ограниченно свариваемая.					В горячекатаном состоянии при 170 НВ и			Не чувствительна
					В горячекатаном состоянии при 170 НВ и
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП				и	а. =530	НlMM2		Склониость К 01ПУСКИОЙ хрупкости
ЭШ.	Рекомендуются				а. =530	НlMM2		Склониость К 01ПУСКИОЙ хрупкости
ЭШ.	Рекомендуются		подогрев	и	К. =1,2	(твердый сплав),
последующая термообработка.					К. =1,2	(твердый сплав),		Не склонна
последующая термообработка.					К. =1,05 (быстрорежущая сталь)			Не склонна
кт - без ограничений.					К. =1,05 (быстрорежущая сталь)
кт - без ограничений.

elib.pstu.ru

102	СТAJШ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Марка стали	Вид поставки
	Сортовой прокат - ГОСТ 1050--88, ГОСТ 10702-78. Поковки - ГОСТ 8479-70, ТУ 108.11.496-80, ТУ
	108.11.399--87, ТУ 108.11.890--87, ТУ 108.11.910-87, ТУ 108.13.32-88. Трубы - ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74,

45ГОСТ 13663-86. Лист - ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97. Леша - ГОСТ 2284-79. Полоса - ГОСТ 1577-93.

Проволока - ГОСТ 5663-79.

Массов.. ДOJlR эленешов, %, по ГОСТ 1050-88

Температура криrичесКIП точек, ·С

мn

Сг

Ав

АС1

Асз

Ar1

Arз

0,42-

0,17-

0,50-

~0,040

~ 0,035

~0,008

0,50

0,37

0,80

0,25

0,30

0,08

0,30

730

755

690

780

П~имечаиие. По ТУ 108.11.890-87 содержаиие Сг, Ni и Cu - ие более 0,40%.

МеI8IOIЧеские свойства при комнатной температуре

"',

Режим термообработки

Сечеиие,

00.2,

cr.,

Б,

KCU,

ид

ОперацИJI

t,"C

Охлаждающая

мм

НlMM1

Дж/см'

HRC

НВ

среда

не менее

ГОСТ

В ГОРJlЧекатаном СОСТОJIНии

Не опредеЛJllOТСЯ

~229

1050-88

В отожженном COCTOJIНHH

~ 197

До 80

355

600

Нормалнзация

860

Воздух

Свыше

80 до

355

600

250

	Закалка	820-860	Вода или
	Закалка	820-860	масло
			масло
			Воздух
	Отпуск	550~00
ГОСТ	Лист. Без тер-
1577-93	Лист. Без тер-
1577-93	мообработки,
	мообработки,
	после контро-
	лируемой про-
	каткн илн нор-
	мализованный
	Лист
	отожженный
	илн высоко-
	оmушенный
	Лист, полоса.
	НормализацИJI	840--870	Воздух
	Лист, полоса.
	Закалка	820-850	Вода
	Закалка	830-860	Масло
		830-860	Масло
	Отпуск	540~80	Воздух
	Полоса
	нормализо-
	ванная
ГОСТ	Отжиг
2284-79	Отжиг
2284-79
ГОСТ	Без	1 класс
5663-79	термической	1 класс
5663-79	термической
	обработки	2 класс

До 16	490	700-	14	-
До 16	490	850	14	-
		850
от 16до	430	650-	16	-
40	430	800	16	-
40		800
от 40 до	375	630-	17	-
100	375	780	17	-
100		780
До 20	-	590	18	-
Свыше	-	590	16	-
20 до 32	-	590	16	-
20 до 32
Свыше
32 до	-	590	15	-
160
До 20	-	550	19	-
Свыше	-	550	17	-
20 до 32	-	550	17	-
20 до 32
Свыше
32 до	-	550	16	-
160
До 16	340	580-	17	-
До 16	340	770	151	-
		770	151
от 16 до	305	580-	17	-
100	305	770	151	-
100		770	151
от 100	275	560-	15	-
до 160	275	750	1з1	-
До16	500	700-	14	35
До16	500	850	14	35
		850
Свыше	430	650-	16	40
16 до 40	430	800	16	40
16 до 40		800
Свыше		630-
40 до	370	630-	17	45
40 до	370	780	17	45
100		780
100
До 20	355	600	16	40
Свыше	355	600	14	40
20 до 32	355	600	14	40
20 до 32
Свыше	355	600	В	40
32до 60	355	600	В	40
32до 60
0,1-4,0	-	440-	14	-
0,1-4,0	-	690	14	-
		690
	-	560-	-	55
,,1,0~,0	-	710	-	55
,,1,0~,0	-	710
	-	740	-	40

151

251

252

~229

~ 197

~229

elib.pstu.ru

		СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВEllliЫЕ							103
45	1		Механические свойства IQIИ КОl\Olауной TelllJlepaтype
Режим термообработки			Сечеиие,	0'0.2, 2	О., 2	О,	"',	KCU,	НВ
ид	t, ·С	Охлаждающая		юмм	юмм	%	%	Дж/см' HRC	НВ
Операция	t, ·С	среда	мм		не менее
		среда			не менее

ГОСТ 8479-70 Нормализа-

ция

Отпуск

		ДО 100	315	570	17	38	39	167-207
830-860	Воздух	100-300	275	530	17	38	34	156-197
550--{)00	Воздух или	300-500	245	470	17	35	34	143-179
550--{)00		300-500	245	470	17	35	34	143-179

печь

Закалка

Отпуск

ГОСТ Термическая 8731-74 обработка ГОСТ Термическая 8733-74 обработка ГОСТ Термическая 10702-78 обработка

		500-800	245	470	15	30	34		143-179
820-850	Вода	До 100	395	615	17	45	59		187-229
550--{)50	Воздух	101-300	345	590	17	40	54		174-217
550--{)50	Воздух	301-500	315	570	12	30	29		167-207
		301-500	315	570	12	30	29		167-207
		020-820	320	590	14	-	-		S207
		s 2,5-36	320	590	14	-	-		S207
		s 2,5-36
		05-250	320	590	14	-	-		S207
		s 0,3-24	320	590	14	-	-		S207
		s 0,3-24
		5-48	-	590	-	40	-	-	S207

ГОСТ				До 2,0	-	490-	12	-	-
16523-97				До 2,0	-	720	12	-	-
16523-97		Горячекатаный лист				720
		Горячекатаный лист		Свыше		490-
				Свыше	-	490-	13	-	-
	Термическая			2,0	-	720	13	-	-
	Термическая			2,0		720
	обработка			До 2,0	-	490-	13	-	-
				До 2,0	-	720	13	-	-
		Холоднокатаный лист				720
		Холоднокатаный лист		Свыше		490-
				Свыше	-	490-	14	-	-
				2,0	-	720	14	-	-
				2,0		720
ТУ 108.	Термическая обработка			До 800	275	530	13	30	29	-	156-197
11.890-87	Термическая обработка			До 800	275	530	13	30	29	-	156-197
11.890-87
ДЦ	Поверхностная закалка с									Повер-
	нагревом ТВЧ и низкий		Вода			Не определяются				XНOC11l	-
	ошуск									40-56
	Закалка'	830-850	Масло	До15	650	900	15	40	30	30-40	-
	Отпуск	160-180	Воздух	До15	650	900	15	40	30	30-40	-
	Отпуск	160-180	Воздух
	Закалка	830-850	Вода	До 20	950	1200	6	22	-	40-50	-
	Отпуск	180-200	Воздvx	До 20	950	1200	6	22	-	40-50	-
	Отпуск	180-200	Воздvx

Поперечные образцы.

2 Работа удара, Дж.

3 Режим для мелких тонкостенных деталей сложной конфигурации.

Назначение. Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, плунжеры, стойки, колоины,

оправки, рычаги, траверсы, хвостовики, цилиндры, кулачки, штуцеры, шайбы, вилки, кронштейны, установочные винты, пальцы,

втулки, арматура, детали насосов, тяги, штыри, шпонки, храповики, стропы и друтие детали, крепеж трубопроводов ТЭС, АЭС,

паровых турбин.

Предел

УдарнlUI ВRЗкость, KCU, Дж/см',

ВЬШОС,IНВостн, H/MIIi

Термообработка

при t, ·С

Термообработка

0-1

+20

-20

-40

-60

- 80

- 100

280

170

Нормализация с 850"С,

90-94

Нормализация и omуск

ошуск при 550--{)50·С.

Те:IНолоrическиехарaкrернстнки

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

Температурный

из слитков

из заготовок

Размер

Условия

полуфабриката

интервал ковки, ·С

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

сечения, мм

охлаждения

Поковки всех размеров

Нормализация, два

ответственного назначения

переохлаждения, отпуск

Слиток

1250-780

Остальные поковки:

Заготовка

1250-750

а) до 400,

а) на воздухе,

До 400

На воздухе

б) 401-800,

б) отжиг низкотемпературный,

в) отжиг низкотемпературный,

в) > 800

одно переохлаждение

Свариваемость Трудно свариваемая. Способы сварки: РД и КТ.

Необходимы подогрев и последующая термообработка.

	Обрабатываемость резанием	ФЛОlCeночувствительность .
	В горячекатаном состоянии при 170-179 НВ	Мало чувствительна
	и о. =650 юмм2	Склониость К отпускиой хрymroсун
	К• = 1,0 (твердый сплав),	Не склонна
	К• = 1,0 (быстрорежущая сталь)	Не склонна
	К• = 1,0 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

104	СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Марка стали	Вид поставки

0,47-

0,55

ид

ГОСТ

1050--88

ГОСТ

1577-93

ГОСТ

2284-79

Сортовой прокат -			ГОСТ 1050~8, ГОСТ 10702-78. Поковки - ГОСТ 8479-70, ТУ 108.11.905-87.										Лист -
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97. Леиrа -					ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса -						ГОСТ 1577-93.
	Массовая ДOJIJI элемеиrов, %, по ГОСТ 1050~8								Температура критичесюо: точек, ·С
Si	мп	S	Р	Cr	Ni	As	N	Cu	АС1		Ас]	Ar1	Ar]
0,17-	0,50-	:5:0,040	:5:0,035	:5:	:5:	:5:	:5:0,008	:5:	725		760	690	750
0,37	0,80	:5:0,040	:5:0,035	0,25	0,30	0,08	:5:0,008	0,30	725		760	690	750
0,37	0,80			0,25	0,30	0,08		0,30
			МеХaJDIЧеские свойства при комнатной температуре
	Режим термообработки				Сечение,		0'0,1,	а.,	Б,	'1',	KCU,
Операция		1, ос	Охлаждающая		Сечение,		НlMM2	НlMM2	%	%	Дж/см'	HRC	НВ
Операция		1, ос	среда			мм		не менее
			среда					не менее
В горячекатаном состоянии								Не определяются					:5:241
В отожженном СОСТОЯНИИ								Не определяются					:5: 207
В отожженном СОСТОЯНИИ													:5: 207
					До 80		375	630	14	40	38	-	-
Нормализация		850	Воздух		Свыше
					Свыше
					80 до		375	630	12	35	38	-	-
						250
Закалка		810-850	Вода или		До 16		520	750-	13	-	-
Закалка		810-850	масло		До 16		520	900	13	-	-
			масло					900
					от 16до		460	700-	15	-	-	50
						40	460	850	15	-	-	50
						40		850
Omyск		550~00	Воздух		от 40 до			650-
					от 40 до		400	650-	16	-	-
						100	400	800	16	-	-
						100		800
Лнст. Без тер-					До 20		-	630	16	-	-
Лнст. Без тер-
мообработки,
после контро-					Свыше		-	630	14	-	-		5241
после контро-					20 до 32
лнруемой про-


катки или нор-					Свыше
малнзованный					32до		-	630	13	-	-
						160
					До 20			580	17	-	-
Лист					Свыше
отожженный					Свыше			580	15	-	-		5207
отожженный					20 до 32			580	15	-	-
или высоко-					20 до 32
или высоко-
оmущенный					Свыше
					32до			580	14	-	-
						160
Лнст и полоса.					До 16		355	600-	16	-	-
Лнст и полоса.					До 16		355	820	141	-	-
								820	141
Нормализация		835-865	Воздух		от 16 до		320	600-	16	-	-		:5:241
Нормализация		835-865	Воздух			100	320	820	141	-	-		:5:241
						100		820	141
					от 100		290	580-	14	-	-
					до 160		290	800	121	-	-
					до 160			800	121
Лист и полоса.					До 16		520	750-	13	30	-
Лист и полоса.					До 16		520	900	13	30	-
								900
Закалка		810-840	Вода		Свыше		460	700-	15	35	-
Закалка		820-850	Масло		16до40		460	850	15	35	-
		820-850	Масло		16до40			850
					Свыше			650-
Omyск		540~80	Воздух		40 до		400	650-	16	40	-
Omyск		540~80	Воздух		40 до		400	800	16	40	-
						100		800
						100
OJжиг					0,1-4,0		-	440-	13	-	-
OJжиг					0,1-4,0		-	740	13	-	-
								740

elib.pstu.ru

			СТАJШ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ							105
	50	I	Механические свойства при комнатной температуре
		I					'1',	KCU,
	Режим термообработки			0'0,2,	а"	Б,	'1',	KCU,
нд			Сечение,	н/мм2	н/мм2	%	%	Джlсм'	HRC	НВ
нд	Операция	t, ос	Охлаждающая	н/мм2	н/мм2	%	%	Джlсм'	HRC	НВ
	Операция	t, ос	мм
			среда		не менее
ГОСТ			ДО 100	315	570	17	38	39		167-
8479-70			ДО 100	315	570	17	38	39		207
8479-70	Нормализация									207
	Нормализация									156-
			100-300	275	530	17	38	34		156-
			100-300	275	530	17	38	34		197
										197
ГОСТ			s 0,1-4,0
10234-			s 0,1-4,0
10234-	Отжиг			-	740	10	-	-	-
77	Отжиг		щирина	-	740	10	-	-	-
77			щирина
			05-12
ГОСТ	Термическая
10702-	Термическая		5-48	-	-	-	-	-	-	:s; 217
10702-	обработка		5-48	-	-	-	-	-	-	:s; 217
78	обработка
78
ГОСТ			До 2,0	-	490-	12	-	-
16523-			До 2,0	-	720	12	-	-
16523-	Термически обработанный горячекатаный				720
97	лист		Свыше	-	490-	13	-	-
			2,0	-	720	13	-	-
			2,0		720
			До 2,0	-	490-	13	-	-
			До 2,0	-	720	13	-	-
	Термически обработанный холоднокатаный				720
	лист		Свыше	-	490-	14	-	-
			2,0	-	720	14	-	-
			2,0		720
ДЦ	Поверхностная закалка с		Вода, водный						Повер-
	нагревом ТВЧ и низкий		раствор глице-		Не определяются				хности	-
	оmуск		рина или масло						40-50

1 Поперечные образцы.

Назначение. Штоки, плунжеры, шестерни, венцы, бандажи, шпиндели, молотки и др. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, несортных, мелкосортных, штрипсовых и проволочных обжимных и сортовых станов, а также рабочие валки всех размеров листовых станов для горячей прокатки металла.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Предел

Ударная вязкость, KCU, Дж/см',

ВЬDlОCJDIВОсти,

Термообработка

при t,

ос

Термообработка

НlММ>

а-l

+20

-20

-50

-60

- 80

Нормализация

830-

Закалка с 8500С в масле,

285

170

8600С, оmуск

при

600-

оmуск при 4500С.

Закалка

8500С, вода,

6500С.

оmуск 6000С.

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

из слитков

из заготовок

Внд

Температурный

Размер

Условия

полуфабриката

интервал ковки, ос

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

сечения,

охлаждения

мм

Поковки всех размеров

Нормализация, два

ответственного

назначения

переохлаждения, отпуск

Слиток

1250-800

Остальные поковки:

Заготовка

1250-800

а) до 400,

а) на воздухе,

До 400

На воздухе

б) 401-800,

б) отжиг низкотемпературный,

В) > 800

В) отжиг низкотемпературный,

одно переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительиость

Трудно свариваемая.

В горячекатаном состоянии при 196-202 НВ

Мало чувствительна

Способы сварки: РД и кт.

и а. =650 НlMM2

Склониость к отпускной хрупкости

Необходимы подогрев и последующая К• = 1,0 (твердый сплав),

термообработка.

К• =0,7 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

elib.pstu.ru

106	СТAJШ И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИOllliЫЕ
Марка СТIIJDI	Вид поставки

0,52-

0,60

IЩ

ГОСТ

1050--88

ГОСТ

1577-93

	Сортовой прокат -		ГОСТ 1050-88. Поковки -			ГОСТ 8479-70. Лист -			ГОСТ 1577-93. ЛеlПа -			ГОСТ 2284-79.
	МаССОВaJI ДOJIR ЭJlемеlПОВ, "10, по ГОСТ 1050-88								Температура критичесюп точек, ос
Si	мn	S	Р	Cr	Ni	As	N	Cu	АСI		Асз	Arl	Arз
0,17-	0,50-	$0,040	$0,035	$	$	$	$0,008	$	725		755	690	750
0,37	0,80	$0,040	$0,035	0,25	0,30	0,08	$0,008	0,30	725		755	690	750
0,37	0,80			0,25	0,30	0,08		0,30
		Ме:lllllИЧеские свойства при комнатной температуре
	Режим термообработки									'1',	KCU,
							00,2,	а"	Б,	'1',	KCU,
					Сечение,		НlMM2	НlMM2	%	%	Дж/см'	HRC
					Сечение,								НВ
					мм								НВ
		t,OC	Охлаждающая		мм
Операция			Охлаждающая
Операция				среда
				среда
								не менее
В горячекатаном состоянии					До 250								$ 255
								Не определяются

В отожженном состоянии

Нормализация 850 Воздух

Вода или

Закалка 805-850

масло

Omyск

550...{i00 Воздух

Нормализация 830-860 Воздух

Закалка	805-835	Вода
	815-845	Масло
Omyск	540...{i80	Воздух

До 250
До 80	380	650	13	35
Свыше
80 до	380	650	II	30
250
До 16	550	800-	12	-
До 16	550	950	12	-
		950
от 16до	490	750-	14	-
40	490	900	14	-
40		900
от 40 до	420	700-	15	-
100	420	850	15	-
100		850
До 16	370	630-	15	-
До 16	370	870	131	-
		870	131
от 16до	330	630-	15	-
100	330	870	131	-
100		870	131
от 100	300	610-	13	-
до 160	300	850	III	-
до 160		850	III
До16	550	800-	12	30
До16	550	950	12	30
		950
Свыше	500	750-	14	35
16 до 40	500	900	14	35
16 до 40		900
Свыше		700-
40 до	430	700-	15	40
40 до	430	850	15	40
100		850
100

$ 217

$ 255

elib.pstu.ru

			СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ								107
	55	I	Механические свойства при КОl\Olатной температуре
		I
	Режим термообработки				0'0,2,	а.,	Б,	'1',	KCU,
					0'0,2,	а.,	Б,	'1',	KCU,
ид				Сечение,	Н/мм'	Н/мм'	%	%	Джlсм'	HRC	НВ
ид			Охлаждающая	мм						HRC	НВ
	Операция		Охлаждающая	мм
	Операция		t, "с
			среда			не менее
						не менее
ГОСТ	Отжиг			0,1--4,0	-	440-	13	-	-
2284-79	Отжиг			0,1--4,0	-	740	13	-	-
2284-79						740
ГОСТ				До 100	490	655	16	45	59		212-
8479-70				До 100	490	655	16	45	59		248
8479-70											248
	Нормализация		Воздух								167-
				100-300	315	570	14	35	34		167-
				100-300	315	570	14	35	34		207
											207
1 Поперечные образцы.

Назначение. Штоки, венцы, цапфы, эксцентрики и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортиых, среднесор11lы x и

мелкосортных станов и рабочие валки всех размеров листовых станов для горячей прокатки мета.l1Ла. Цельнокованые колеса для

вагонов и бандажн подвижного состава железных дорог широкой колеи.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Предел

Ударнаи визкость, KCU, Дж/см',

вьmоCJDIВОСТИ,

при t, "с

Н/мМ<

Термообработка

а-1

"-1

+20

-20

- 50

-80

-100

385

223

Закалка с

790·С в воде,

Горячекатаноесостояние

отуск при 650·С

Техиологическиехарактеристнки

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

Температурный

из слитков

из заготовок

интервал ковки,

Размер

Условия

полуфабриката

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

·С

сечения, мм

охлаждения

Поковки всех размеров

Нормализация, два

ответственного назначения

переохлаждения, отпуск

Остальные поковки:

Слиток

1240-800

а) до 400,

а) на воздухе,

До 400

На воздухе

Заготовка

1240-800

б) 401-800,

б)о1ЖИГ

низкотемпературный,

в) отжиг

в) > 800

низкотемпературный, одно

переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

ФлокеночувствиreJIЫIость

Мало чувствительна

Не

применяется

для

сварных

В нормализованном состоянии при 212-225 НВ

конструкций.

К• =1,00 (твердый сплав),

Склонность к ОПJYскиой хрушсостн

КТ с последующей термообработкой.

К• =0,65 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

elib.pstu.ru

108

СТAJШ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат -

ГОСТ 1050-88. Лист -

ГОСТ 1577-93. Лента -

ГОСТ 2284-79.

Массовая доли элементов, %, по ГОСТ 1050-88

Температура критнчесlQП точек, ·С

мn

Си

АС1

Асз

Ar1

Arз

0,57-

0,17-

0,50-

:$: 0,040

:$: 0,035

:$:

:$: 0,008

:$:

725

750

690

745

0,65

0,37

0,80

0,25

0,30

0,08

0,30

Механические свойства при КОllUlатной температуре

Режим термообработки

0".,

"',

KCU,

0'0.2,

Б,

Сечение,

Н/мм'

% %

Дж/см'

HRC

ид

НВ

мм

t, ос

Охлаждающая

Операция

среда

не менее

ГОСТ 1050-88 В горячекатаном состоянии

В отожженном состоянии

Нормализация	840	Воздух
ЗаК11Лка	300-840	Вода или
ЗаК11Лка	300-840	масло
		масло
Отпуск	550--{)ОО	Воздух

ГОСТ

1577-93

Нормализация 820-850 Воздух

Закалка	800-830	Вода
	810-840	Масло
Отпуск	540--{)80	Воздух

До 250							:$: 255
		Не определяются
До 250							:$: 229
До 80	400	680	12	35	-	-	-
Свыше
80 до	400	680	10	30	-	-	-
250
До16	580	850-	11	-	-
До16	580	1000	11	-	-
		1000
от 16до	520	800-	13	-	-	-
40	520	950	13	-	-	-
40		950
от 40 до	450	750-	14	-	-
100	450	900	14	-	-
100		900
До16	380	650-	14	-	-
До16	380	920	121	-	-
		920	121
от 16до	340	650-	14	-	-		~ 255
100	340	920	121	-	-		~ 255
100		920	121
от 100	310	630-	12	-	-
до 160	310	880	101	-	-
до 160		880	101
До16	580	850-	11	25	-
До16	580	1000	11	25	-
		1000
Свыше	520	800-	13	30	-
16 до 40	520	950	13	30	-
16 до 40		950
Свыше		750-
40 до	450	750-	14	35	-
40 до	450	900	14	35	-
100		900
100

elib.pstu.ru

СТAJШ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАчЕствЕнныЕ

109

Механические свойства при КОllDlатной Tel\Ulepaтype

Режим термообработки

0'0,2,

О,,

Б,

IjI,

KCU,

ид

Сечение,

НlMM·

Н/мм·

Дж/см'

HRC

НВ

t, ос

Охлаждающая

мм

Операция

среда

не менее

ГОСТ

2284--79

Отжиг

0,1--4,0

440-

740

1 Поперечные образцы.

Назначение. Эксцентрики, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замковые шайбы,

регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Рабочие валки листовых станов для горячей прокатки металла. Цельнокованые колеса для вагонов и бандажи для подвижного состава железных дорог широкой колеи.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Предел

вьmоCJПIВОСТН,

НI-C		Состояние стали
0-1	L-l
350	-	При О, =71 О НlMM·.
373	-	При О, = 510 НlMM·.

Ковка

Удариая визкость, KCU, джlсw,

при t, ос

Термообработка

+20

-20

-30

-40

-50

ТехиологическиехарактерисТНЮI

Охлаждение поковок, изготовленных

ИЗ слитков

из заготовок

Вид	Температурный
полуфабриката	интервал ковки, ос			Размер	Условия
полуфабриката	интервал ковки, ос
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения	сечения,
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения	сечения,	охлаждения
				мм	охлаждения
				мм
		Поковки всех размеров	Нормализация, два
		ответственного	Нормализация, два
		ответственного	переохлаждения, отпуск
			переохлаждения, отпуск
		назначения
		Остальные поковки:
Слиток	1220--800
Заготовка	1220--800	а) до 400,	а) на воздухе,	До 300	На воздухе
Заготовка	1220--800
		б) 401-800,	б) отжиг низкотемпературный,
		в) > 800	в) отжиг низкотемпературный,
		в) > 800	одно переохлаждение
			одно переохлаждение
Свариваемость		Обрабатываемость резанием		Флокеночувствительность
			Мало чувствительна
Не применяется	для сварных	В горячекатаном состоянии при 229 НВ
конструкцнЙ.		К. =0,75 (твердый сплав),	Склониость к отпускиой хрупкости
КТ с последующей термообработкой.		К. =0,65 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

elib.pstu.ru

110				СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Марка стали		Вцд поставки
75		Сортовой прокат, фасоlПlЬШ прокат, полоса - ГОСТ 14959-79.
		Массоваи ДOJlR элементо&, %, по ГОСТ 14959-79								Температура крнтнчеCКIП точек, ·С
С	Si	мn	S	Р	Cr	Ni	Cu	Примечание		АСl		Асз	Ar1	Arз
			:;; 0,035	:;;0,035		:;;	КачеС11lенная
0,72-	0,17-	0,50-			:;;	:;;	:;;			720		735	700	-
0,80	0,37	0,80			0,25	0,25	0,20			720		735	700	-
0,80	0,37	0,80			0,25	0,25	0,20
			:;;0,025	:;;0,025			ВысококачеС11lенная
				Механические свойства при комнатной температуре
			Режим термообработки					0'0,2,	а.,	Б,	",1,	KCU,
								0'0,2,	а.,	Б,	",1,	KCU,
ид							Сечение,	НJMM2	НJMM2	%	%	ДжIсм'	HRC	НВ
ид					Охлаждающая		мм						HRC	НВ
		Операция	t,"C		Охлаждающая		мм
		Операция	t,"C		среда
					среда				не менее
									не менее
ГОСТ														:;; 285
14959-	В горячекатаном состоянии								Не определяются					:;; 285
14959-
79
							До 80	885	1080	9	30
	Закалка		820		Масло		81-150	885	1080	7	25	-		:;; 241
	Отпуск		470		Воздух		81-150	885	1080	7	25	-		:;; 241
	Отпуск		470		Воздух
							151-250	885	1080	6	20

1 Нормы относительного сужения даны только для круглых образцов.

Назначение. Крановые колеса, рессоры и пружины, пружины амортизаторов, замки сцепления, круглые и плоские пружины, пружины

клапанов двигателей автомобилей и т.д.

Предел

Ударнаи ВRЗкость, KCU, Дж/см',

ВЬDlОCJDIВОсти,	Термообработка	приt ос	Термообработка
НJ~

а-l	L.,	При а. =1085 НlMM2	+20	О	-20 -30 -40 -50
392	-	При а. =1085 НlMM2
-	350-	Закалка с 8200С в масле, отуск при 4800С,
-	400	воздух
	400	воздух
			Технолоrнческиехарактернстнки
		Ковка	Охлаждение поковок, изготовленных

Вид Температурный полуфабриката интервал ковки, ос

Слиток

1200--800

Заготовка 1180--800

Свариваемость

Не

применяется

для

сварных

конструкций.

кт с последующей термообработкой.

нз слитков из заготовок

Размер	Условия охлаждения	Размер	Условия охлаждения
	Условия охлаждения		Условия охлаждения
сечения, мм		сечения, мм
50-220	В колодцах	50-220	В колодцах
	обрабатывемость резанием		~локеночувствнтельность
		Мало ЧУВС11lительна

	В горячекатаном состоянии при:;; 285 НВ	Склонность к отпускиой хрymroстн
	К• =0,85 (11Iердый сплав)	Склонность к отпускиой хрymroстн
	К• =0,85 (11Iердый сплав)
		Не склонна

elib.pstu.ru

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 7911 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.202220.03 Mб31388.pdf
#
15.11.202220.05 Mб21389.pdf
#
15.11.2022595.53 Кб0139.pdf
#
15.11.202220.11 Mб111390.pdf
#
15.11.202220.15 Mб31392.pdf
#
15.11.202220.59 Mб51397.pdf
#
15.11.202220.8 Mб51400.pdf
#
15.11.202220.94 Mб61403.pdf
#
15.11.202221.04 Mб41404.pdf
#
15.11.202221.19 Mб01406.pdf
#
15.11.202221.25 Mб71407.pdf