- •Сергель О. С.
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.1. СОВЕРШЕННЫЙ ГАЗ
- •1.2. МОЛЕКУЛЯРНОЕ СТРОЕНИЕ
- •1.3. СПЛОШНОСТЬ ЖИДКОСТИ
- •1.4. СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА ЖИДКИЙ ОБЪЕМ
- •1.5. ВЯЗКОСТЬ ИЛИ ВНУТРЕННЕЕ
- •ТРЕНИЕ В ЖИДКОСТЯХ
- •1.6. СЖИМАЕМОСТЬ ЖИДКОСТИ
- •ГИДРОСТАТИКА
- •2.1. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ РАВНОВЕСИЯ
- •2.2. УРАВНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ УРОВНЯ
- •2.3. АБСОЛЮТНОЕ РАВНОВЕСИЕ
- •НЕСЖИМАЕМОЙ ЖИДКОСТИ. ЗАКОН ПАСКАЛЯ
- •2.4. СИЛА ДАВЛЕНИЯ НА ПЛОСКУЮ СТЕНКУ
- •2.7. РАВНОВЕСИЕ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ СОСУДЕ
- •2.8. РАВНОВЕСИЕ ГАЗОВ. МЕЖДУНАРОДНАЯ СТАНДАРТНАЯ АТМОСФЕРА
- •КИНЕМАТИКА ЖИДКОСТИ
- •3.1. МЕТОДЫ ЛАГРАНЖА И ЭЙЛЕРА ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ
- •dxlu^dyl'0—dzl'w. (3.9)
- •3.3. УРАВНЕНИЕ НЕРАЗРЫВНОСТИ
- •3.4. ДВИЖЕНИЕ ЖИДКОЙ ЧАСТИЦЫ
- •3.5. ВИХРЕВОЕ ДВИЖЕНИЕ ЖИДКОСТИ
- •3.9. СИНТЕЗИРОВАНИЕ БОЛЕЕ СЛОЖНЫХ ТЕЧЕНИЙ
- •ИЗ ПРОСТЕЙШИХ
- •3.10. О МЕТОДЕ КОНФОРМНЫХ ОТОБРАЖЕНИЙ
- •ОСНОВНЫЕ УРАВНЕНИЯ ГИДРОГАЗОДИНАМИКИ
- •4.1. УРАВНЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ
- •4.3. СИЛА ТЯГИ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ*
- •4.4. УРАВНЕНИЕ МОМЕНТОВ КОЛИЧЕСТВА ДВИЖЕНИЯ (ВТОРОЕ УРАВНЕНИЕ ЭЙЛЕРА)
- •4.5. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ В НАПРЯЖЕНИЯХ
- •4.7. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ УРАВНЕНИЯ ЭЙЛЕРА И ИХ ИНТЕГРИРОВАНИЕ
- •ТЕОРЕМА Н. Е. ЖУКОВСКОГО О ПОДЪЕМНОЙ СИЛЕ
- •4.10. ПЛОСКОЕ ПОТЕНЦИАЛЬНОЕ УСТАНОВИВШЕЕСЯ ТЕЧЕНИЕ ИДЕАЛЬНОГО ГАЗА
- •4.11. ИНТЕГРАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ ЭНЕРГИИ
- •4.13. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ ЭНЕРГИИ
- •ТЕОРИЯ ПОДОБИЯ И АНАЛИЗ РАЗМЕРНОСТЕЙ
- •5.1. ПОДОБИЕ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
- •5.2. ТРИ ТЕОРЕМЫ ТЕОРИИ ПОДОБИЯ
- •5.3. КРИТЕРИИ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ПОДОБИЯ
- •5.4. КРИТЕРИИ ТЕПЛОВОГО ПОДОБИЯ
- •5.5. СОСТАВЛЕНИЕ КРИТЕРИАЛЬНОГО УРАВНЕНИЯ
- •5.6. ТЕОРИЯ РАЗМЕРНОСТЕЙ
- •РЕЖИМЫ ТЕЧЕНИЯ ЖИДКОСТИ
- •6.2. ПОТЕРЯ УСТОЙЧИВОСТИ ЛАМИНАРНОГО ТЕЧЕНИЯ
- •6.3. ПУЛЬСАЦИОННОЕ И ОСРЕДНЕННОЕ ДВИЖЕНИЕ
- •6.4. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (КАЖУЩИЕСЯ) ТУРБУЛЕНТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
- •6.5. ПОЛУЭМПИРИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ ПУТИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
- •6.6. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ТЕЧЕНИЯ ПО ЧИСЛУ РЕЙНОЛЬДСА
- •6.7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ
- •ЛАМИНАРНОЕ УСТАНОВИВШЕЕСЯ ТЕЧЕНИЕ НЕСЖИМАЕМОЙ ЖИДКОСТИ (ЭЛЕМЕНТЫ ГИДРАВЛИКИ)
- •7.1. ТОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
- •7.2. УРАВНЕНИЕ БЕРНУЛЛИ ДЛЯ ПОТОКОВ РЕАЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ В КАНАЛАХ
- •7.3. О ПРИБЛИЖЕННЫХ РЕШЕНИЯХ УРАВНЕНИЙ
- •8.1. ПОЛЕ СКОРОСТЕЙ
- •8.2. ЗАКОН СОПРОТИВЛЕНИЯ ГЛАДКИХ ТРУБ
- •8.3. ТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ В ШЕРОХОВАТЫХ ТРУБАХ
- •8.4. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ В ТРУБАХ С НЕКРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ
- •9.3. ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ И НАСАДКИ
- •ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ
- •10.1. ПРОСТОЙ ТРУБОПРОВОД
- •10.2. СЛОЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
- •ОСНОВНЫЕ УРАВНЕНИЯ ГАЗОВОЙ ДИНАМИКИ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СТРУЙКИ. НЕКОТОРЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
- •11.1. УРАВНЕНИЕ ЭНЕРГИИ В ТЕПЛОВОЙ ФОРМЕ ИЛИ УРАВНЕНИЕ ЭНТАЛЬПИИ.
- •11.2. ИЗМЕНЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ТОРМОЖЕНИЯ
- •11.5. ЗАКОН ОБРАЩЕНИЯ ВОЗДЕЙСТВИИ
- •11.6. ОБЛАСТИ ТЕЧЕНИЙ ГАЗОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЧИСЛАМ
- •11.7. РАСПРОСТРАНЕНИЕ СЛАБЫХ (ЗВУКОВЫХ) ВОЛН ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОВЫХ ПОТОКАХ
- •СКАЧКИ УПЛОТНЕНИЯ (УДАРНЫЕ ВОЛНЫ)
- •12.1. ПРЯМЫЕ СКАЧКИ УПЛОТНЕНИЯ
- •12.2. КОСЫЕ СКАЧКИ УПЛОТНЕНИЯ
- •ПОТОКАХ
- •12.4. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ И ОТРАЖЕНИЕ СКАЧКОВ УПЛОТНЕНИЯ
- •ГЕОМЕТРИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ГАЗОВЫЙ ПОТОК
- •14Л. РАСХОДНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ
- •14.2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ
- •14.3. ТЕПЛОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ
- •14.4. ВОЗДЕЙСТВИЕ ТРЕНИЯ
- •14.5. КОМБИНИРОВАННОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ
- •15.2. ЛАМИНАРНЫЙ, ПЕРЕХОДНЫЙ И ТУРБУЛЕНТНЫЙ РЕЖИМЫ ТЕЧЕНИЯ В ПОГРАНИЧНОМ СЛОЕ
- •15.5. ПОГРАНИЧНЫЙ СЛОЙ В СЖИМАЕМОМ ГАЗЕ НА ПЛОСКОЙ СТЕНКЕ
- •15.7. РЕАЛЬНЫЕ ТЕЧЕНИЯ В СУЖАЮЩИХ СОПЛАХ И СОПЛАХ ЛАВАЛЯ
- •Глава 16 ДИФФУЗОРЫ
- •16.2. ДИФФУЗОРЫ ДЛЯ НЕБОЛЬШИХ СВЕРХЗВУКОВЫХ СКОРОСТЕЙ
- •16.3. СВЕРХЗВУКОВЫЕ ДИФФУЗОРЫ
- •ТУРБУЛЕНТНЫЕ СТРУИ
- •18.4. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ РЕШЕТОК ПРОФИЛЕЙ. ТЕОРЕМА Н. Е. ЖУКОВСКОГО ДЛЯ РЕШЕТОК
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
9.3. ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ И НАСАДКИ
Изучение истечения жидкостей имеет большое практическое значение, так как этот процесс реализуется при подаче топлива через форсунки в камеры сгорания двигателей, при подаче воды через сопла на лопасти гидротурбин и для получения тяги водо метных судов, при перетекании жидкостей через жиклеры в .систе мах регулирования двигателей и т. д.
В процессе истечения потенциальная энергия жидкости частич
|
|
|
но превращается в кинетическую энер |
|||||||
|
|
|
гию струи и |
частично |
затрачивается |
|||||
|
|
|
на преодоление |
гидравлических |
по |
|||||
|
|
|
терь. Задача |
состоит |
в определении |
|||||
|
|
|
скорости истечения жидкости, ее рас |
|||||||
|
|
|
хода и гидравлических потерь при за |
|||||||
|
|
|
данных условиях |
или |
необходимых |
|||||
|
|
|
условий для получения заданного рас |
|||||||
|
|
|
хода и скорости истечения. |
|
|
|||||
|
|
|
И с т е ч е н и е ж и д к о с т и ч е р е з |
|||||||
|
|
|
м а л о е о т в е р с т и е в т о н к о й |
|||||||
:;,/Рйс. 9.5. |
Истечение |
через |
с т е н к е при |
|
п о с т о я н н о м н а п о |
|||||
ре. Рассмотрим (рис. |
9.5) |
истечение |
||||||||
отверстие |
в тонкой |
стенке |
||||||||
|
|
|
жидкости ( Q, ц ) из сосуда неограни |
|||||||
|
|
|
ченной емкости |
в |
газовую |
среду |
при |
постоянном напоре, или перепаде давления p\+Qgz\—р2 при сле
дующих условиях: 1) отверстие мало |
j <ДЛ, что позво- |
|||
ляет принять постоянство напора |
для |
любой точки отверстия; |
||
2) |
c f e H K a либо |
тонка, либо имеет |
острую кромку (см. рис. 9.5), |
|
так |
что потери |
на трение по длине |
отсутствуют; 3) отверстие до |
статочно удалено от свободной поверхности 1—/ и боковых стенок, т.ак что струйки жидкости подтекают к отверстию свободно и сим метрично со всех сторон. Требуется определить скорость истечения, РАСХОД жидкости и коэффициент сопротивления отверстия £.
, Частицы жидкости, обтекая кромку отверстия, движутся по кри волинейным траекториям, что приводит к возникновению центробеж ных сил, направленных к оси и сжимающих струю до минимально го диаметра d2<d на расстоянии (0,5 1) d от стенки. В этом сече нии давление в струе становится равным давлению р2 окружающей
среды. Отношение площади |
сечения сжатой струи S 2 к площади |
||||
отверстия |
5 называется коэффициентом |
совершенного сжатия |
|||
струи е . |
|
|
|
|
|
|
e = S2/S = d2/d2. |
|
(9. 15) |
||
Для |
определения скорости истечения |
и2 запишем уравнение |
|||
Бернулли |
(7.25) для участка |
1—2. При этом примем, что скорость |
|||
•Жидкости в сечении 2—2 струи и2 распределена |
равномерно |
(ко |
|||
эффициент Кориолиса аг=1), |
скорость жидкости |
в сечении |
1— 1 |
«1= 0, так как S\^$>S, нивелирная плоскость проходит через ось струи и учтем, что гидравлические потери являются местными по
терями /тр=£(э«22/2 и техническая работа отсутствует |
/хех = 0 |
Zi+pjQg = P2/Qg+ u%/2g + V&/2g. |
(9. 16) |
Из (9.16) получим |
|
/ 2 g ( , , + a _ z a j = T l/ 2-j77. |
(9.17) |
Если бы из отверстия истекала жидкость без гидравлических по терь (£= 0), то теоретическая скорость истечения итбыла бы боль ше действительной:
« ,= |
+ |
= |
(9-18) |
В формулах (9.17) |
и (9.18) Я — перепад гидростатических |
напо |
ров на оси отверстия; ф = и2/ит= 1/yi-{-£ — скоростной коэффициент,
учитывающий снижение скорости истечения по сравнению с теоре тической за счет потерь. Опыты показывают, что скорость в ядре струи равна теоретической, а наружные слои движутся медленнее, так как заторможены при взаимодействии со стенкой. Поэтому и2 в действительности является среднемассовой скоростью в сечении 2—2. Подсчитаем расход жидкости через сечение 2—2:
G= Q2Q = S2U2Q = £¥SQu.r = tySQy'2gH, |
(9. 19) |
||||||
где ф= еф= G/GT — коэффициент расхода—отношение действитель |
|||||||
ного расхода к теоретическому |
GT= SQ [/2g7/, |
т. е. к расходу при |
|||||
отсутствии потерь (£= 0; <р=1) |
и сжатия струи |
(е=1). Коэффици |
|||||
енты е, ф, ф зависят от формы и размеров |
отверстия |
и от числа |
|||||
Рейнольдса. На рис. 9.6 приведена |
зависимость е, ф, ф от Re = MT^/v |
||||||
для круглого отверстия в тонкой |
стенке, полученная |
из экспери |
|||||
ментов А. Д. Альтшулем * |
При Re<50 велика |
роль вязкости |
и |
||||
торможения жидкости у кромок отверстия, |
соответственно велик |
||||||
коэффициент сопротивления |
£ |
и |
мал скоростной коэффициент |
ф, |
|||
а сжатие струи фактически отсутствует (ея^1) |
и ф~ф . С увеличе |
нием числа Рейнольдса вместе с крутым возрастанием ф увеличи вается ф, достигая максимума ф«0,67 при Re^350, а затем уменьшается в связи с уменьшением с (увеличением сжатия струи за счет увеличения центробежных сил). При Re>5-104 значения всех коэффициентов асимптотически приближаются к значениям, соответствующим истечению идеальной жидкости при Re-^oo, £-►■
—*.0, ф—>-1, е=0,61 и ф-Я),61. Для маловязких жидкостей (вода, керосин, бензин, кислоты, жидкие водород и кислород) истечение обычно происходит при больших числах Рейнольдса и в расчетах принимают е= 0,63; £ = 0,065; ф= 0,97; ф= 0,61.
* Величины ф и ф, найденные экспериментально, автоматически учитывают имеющую место неравномерность поля скоростей в сечении струйки 2—2.
Задача 9.4. Определить процент снижения действительного расхода по срав нению с теоретическим лри R e=105. Определить процент снижения расхода за счет сжатия струи и за счет гидравлического сопротивления (снижения скорости).
Не ■совершенное с ж а т и е с т р у и происходит при истече
нии из струйной форсунки — цилиндрической |
трубки с круглым |
' X |
рос |
V — |
|
V 0,8
X |
|
____ I |
|
X |
1 |
|
л Р о |
|
|
|
|
|
|
(р |
|
|
й |
V |
|
|
> |
е |
|
|
о |
л |
|
ОгЖ г2о°оооо |
пОГТ| О О. |
|||
0,6 |
ZP |
|
|
0 ^ |
|
|
|
|
|
0,5 |
ojb |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,Ь |
|
|
|
|
0,3 |
|
|
|
|
10 |
100 |
500 1000 500010* 510* 105Re=uTd/v |
Рис. 9.6. Зависимости е, ср и Ф от Reг для круглого отверстия в тонкой стенке
отверстием в центре тонкостенного днища (рис. 9.7). В этом слу чае струя сжимается меньше, чем при совершенном сжатии за счет направляющего действия стенок трубки, а коэффициент сжатия ен больше е и рассчитывается по эмпирической формуле
sH= s —|—0,37/Z.2, |
(9.20) |
где n = S/S i — отношение площади отверстия к площади |
сечения |
трубки. Если п не очень близко к единице, то коэффициент сопро тивления £ не зависит от п и величины е и <р определяются по гра фику *(см. рис. 9.6), а коэффициент расхода определяется, как Ф = енф.
Рис. 9.7. Схема струйной |
Рис. 9.8. Истечение под |
форсунки |
уровень |
Скорость определяется по уравнению Бернулли |
(7.25) с |
учетом кинетической энергии жидкости в трубке (см. |
рис. 9.7) |
„ , «“? _ * _ „ | |
в«1 , , |
Z7! Ч--— Z7! — /^2 Ч------ ^---- hС |
|
« 2 = |
+ с |
V 1 |
Qu|
2
Р\ — Р2
( 9. 21)
Q
Задача |
9.5. Определить давление торможения pi* |
перед соплами’ струйных |
|
форсунок с d= 2 • 10—3 м, п = 0,2 для впрыска керосина |
|х = 2 -10—3 Н • с/м2, Q= |
||
= 820 кг/м3 в форсажную камеру ТРДФ со скоростью ы2=100 |
м/с, если давле |
||
ние газов в ней р2= 2,5• 105 Па. Определить число форсунок i |
при 6 = 1 0 «г/с. |
||
Ответ: рi*=4,6 10е Па, /=61. |
|
|
|
И с т е ч е н и е ч е р е з з а т о п л е н н о е о т в е р с т и е ил и и с |
|||
т е ч е н и е |
п о д у р о в е н ь называется перетекание жидкости из |
одного сосуда в другой, заполненный той же жидкостью (рис. 9.8). В этом случае гидравлические сопротивления состоят из местного сопротивления затопленного отверстия—£QW22/2 и «удара» Борда— Карно, на который затрачивается вся кинетическая энергия струи
QU22/2.
Для определения скорости струи в сжатом сечении 2—2 запи
шем уравнение Бернулли (7.25) для течения жидкости |
между се |
|||
чениями 1—1 и 3—3. Учтя, что Wi^O, |
|
0 и поле скоростей в се |
||
чении 2—2 равномерно, получшм |
|
|
|
|
|
+ c - f + T _ **i + f |
+ ( 1 + 0 ^ ; |
|
|
» a = - |7 = l / 2 [ g ( 2 , - 2 , ) + a ^ - J = IpV'2i77 |
(9.22) |
|||
И |
|
|
|
|
|
G----S2U2Q= ecpSe V 2gHl |
= '}SQV 2g/‘ -f, |
(9. 23) |
|
где H — (zx —z3)-(- —— — — разность |
гидростатических |
напоров |
||
|
Qg |
|
|
|
на оси отверстия до него и за ним. |
|
|
|
|
В данном случае скорость истечения и расход жидкости не за |
||||
висят от глубины погружения отверстия. |
|
|
||
Коэффициенты' сжатия—с, скоростной — ф и расхода — ф, при |
||||
истечении |
под уровень определяются |
так |
же, как при |
истечении |
в газ. |
|
|
|
|
И с т е ч е н и е ж и д к о с т и ч е р е з в н е ш н и й ц и л и н д р и |
||||
ч е с к и й |
на с а д о к . Внешний цилиндрический насадок представ |
ляет собой цилиндрическую трубку или сверление в толстой стенке длиной /= (2 ...6)d без закругления входной кромки. Возможны два режима истечений из насадка: а и б (рис. 9.9). Режим а на блюдается три сравнительно малых напорах и, следовательно, ско ростях истечения. Струя при входе в насадок сжимается. Окружен ная завихренной жидкостью, она постепенно расширяется так, что
на выходе приобретает площадь поперечного сечения насадка. Поэтому коэффициент сжатия струи для этого режима равен еди нице и коэффициент расхода численно равен коэффициенту скоро сти ф=ф. Потери напора в цилиндрическом насадке в основном являются потерями на «удар» Борда—Карно между -сечениями 2— 3. Осредненные значения коэффициентов для этого режима при Re= (uTd/v) > 104 следующие:
« = 1; С=0,5; ф = сР= 1 //Г н '= 0 ,8 2 .
При истечении через внешний цилиндрический насадок (режим а) потери напора по сравнению с истечением через отверстие в
Рис. 9.9. Истечение через цилиндрические насадки при различных режимах:
а—без сжатия струи; б—с сжатием; в—«под уровень»
тонкой стенке .возрастают в 7,7, скорость истечения иъ уменьшается примерно в 1,2 раза за .счет возникновения дополнительных потерь. Расход увеличивается в 1,35 раза за счет того, что на выходе от сутствует сужение струи. Это значит, что скорость жидкости и2 в сечении 2—2 возрастает в 1,35 раза за счет снижения давления в этом сечении Рч<Ръ и мы имеем здесь дело с «сосущим» действием цилиндрического насадка на режиме а.
П е р е х о д и с т е ч е н и я от р е ж и м а а к р е ж и м у б. При
увеличении напора —— — скорость жидкости в сечении 2—2
QS
увеличивается, а давление уменьшается. При некотором -критичес ком значении напора \zl -\-Рх ~ ръ ) давление в сечении 2—2 до-
\£?£ /кр
стигает давления паров, насыщающих пространство при данной температуре жидкости (P2 = Pt)• При этом начинается кипение жидкости и режим истечения а переходит в режим б. Давление в сечении 2—2 сравнивается с р3 и истечение становится точно та ким же, как истечение через отверстие в тонкой стенке, т. е. ско рость возрастает за счет уменьшения сопротивления, а расход уменьшается за счет сужения струи.
Для определения критического напора примем о,= р3 и P2= P t Составим уравнение Бернулли (7.25) для участка 2—3-
|
|
Рг |
@^2кр |
'-рЛ |
в“зкр |
(^2кр — Изкр)2 |
(9. 24) |
|||
где |
(^2кр— ^Зкр)2 |
|
полного напора на |
„удар |
Борда — Карно |
|||||
Q - |
— потери |
|||||||||
на |
участке 2 |
3 при критическом |
режиме истечения |
а. Подставив |
||||||
в уравнение |
(9. 24) |
значения и2кр |
^3кр*^3 |
^Зкр |
/----------------- |
|||||
£ 2 |
Е |
И ^Зкр = ¥ У |
||||||||
получим |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Рз— Pt |
|
|
|
||||
|
|
“Икр" |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Принимая <р = 0,82; е= 0,64, получим |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
'1кр' |
. Рз— Pt |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
0,75 |
|
|
|
||
При истечении воды при |
Г=293 К, и pi= p3=105 Н/м2 и р, = 2,4Х |
|||||||||
X Ю3 Н/м2 |
|
‘Чкр_105— 2Д-1Q3__ |g g |
|
|
||||||
|
|
|
М. |
|
||||||
|
|
|
|
0,75-103.9,81 |
|
|
|
|||
|
И с т е ч е н и е |
под у р о в е н ь |
ч е р е з |
ц и л и н д р и ч е с к и й |
||||||
н а с а д о к |
(см. рис. 9.9,в). При увеличении напора сверх крити |
|||||||||
ческого в насадке |
сохраняется |
режим истечения а, |
но возникает |
кавитация, вследствие чего коэффициент сопротивления растет и
расход жидкости уменьшается.
Недостатком внешнего цилиндрического насадка является не устойчивость режима истечения, т. е. возможность самопроизволь ного уменьшения расхода при увеличении напора, а также повы шенные гидравлические потери на режиме истечения а.
При истечении |
из |
сопла |
Вито- |
|
|||
шинского е=1, £= 0,01 |
0,1 гр = Ф = |
|
|||||
= 0,99 |
0,95. Большие значения срс |
из\ |
|||||
и фс соответствуют большим числам |
Рз> |
||||||
Рейнольдса. Такие насадки |
обеспе |
rfj.Sj |
|||||
чивают |
максимальную скорость ис |
|
|||||
течения и расход |
в 1,5 раза |
боль |
|
||||
ший, чем |
при истечении |
из |
отвер |
из, |
|||
стий в тонкой стенке. |
|
|
|
||||
|
д и ффУ' |
■Рз |
|||||
И с т е ч е н и е |
ч е р е з |
.d^Sj |
|||||
з о р н ы й , |
т. е. р а с ш и р я ю щ и й |
||||||
ся н а с а д о к . Добавление к тонкой |
|
||||||
стенке |
с |
отверстием |
диффузорного |
|
|||
насадка (рис. 9.10, а) |
вызывает сни |
Рис. 9.10. Насадки: |
|||||
жение давления p2<.Pz в минималь- |
|||||||
НОМ сечении и соответствующее уве- |
а—диффузорный; б—комбинированный |
личение скорости и расхода. Поэтому такие насадки называются сосущими. При неизменном диаметре отверстия d и при небольшом
напоре z x4- —-----— добавление диффузорного насадка может
. QS
увеличить расход жидкости в 2,5 раза (ф= 2,5). При увеличении напора в узком сечении возможно возникновение кавитации, приво дящей к снижению расхода. Наилучшие результаты дают диффузорные насадки при 0^8°. При увеличении угла 0>8° возможен
Рис. 9.11. Слив через дон- |
Рис. 9.12. Схема центробежной форсун- |
ное отверстие |
ки |
отрыв течения от стенок, увеличение потерь и уменьшение расхода. Особенно хорошие данные имеют комбинированные насадки, соче тающие сужающееся сопло и диффузор (рис. 9.10, б), в которых вихревая зона может быть исключена и потери сведены к мини муму.
Задача 9.6 . Вода из горного озера подается по цилиндрической трубе само теком. Укажите, как увеличить расход воды, не изменяя диаметра трубы и ее по ложения.
И с т е ч е н и е |
ж и д к о с т и при |
|
п е р е |
м е н н о м н а п о р е |
ч е р е з д о н н о е |
о т в е р с т и е . Для |
случая, |
когда слив осуществ |
|
ляется через относительно небольшое |
отверстие S/S (z) <С 1 (рис. |
9.11) напор изменяется медленно и тогда истечение элементарного объема dV = —S(z)dz можно рассматривать как установившийся процесс, происходящий при постоянной -высоте -столба жидкости z. Знак минус учитывает, что при принятом отсчете z от дна сосуда dz< 0. Для определения времени t опорожнения всего сосуда выра зим dV по формуле (9.19) при р\=рг.
dV = ~ S { z )d z = ^S V 2gzdt.
Интегрируя в пределах от Н\ до текущего значения Я, получим
(= |
1 _ |
Р |
$ (*)_<** |
|
Y2g |
\ |
■/z |
|
|
н 1 |
|
Для сосуда S(2)=const |
имеем t= |
— ( у н х—У Н ) . |
Время полного опорожнения |
сосуда при Н = О |
|
t _ |
2S(z)H l |
(9. 25) |
|
|
ФS / 2 g H { *
Числитель (9.25) равен удвоенному объему жидкости в начальный момент, знаменатель — объемному расходу в начальный момент истечения. Следовательно, время полного опорожнения сосуда .в два раза больше времени истечения того же объема при постоян ном напоре, равном начальному.
Ц е н т р о б е ж н а я фо р с у н к а . Центробежные форсунки ши роко применяются для распыливания топлива в камерах сгорания ГТД и ЖРД.
Центробежная форсунка состоит из камеры закручивания с сопловым отверстием на оси (рис. 9.12). Для того, чтобы закру тить жидкость, ее подают в камеру закручивания со скоростью и\ тангенциально по каналу, ось которого расположена на расстоянии R от оси сопла. В камере жидкость вращается по инерции, т. е. созданный на входе секундный момент количества движения, если не учитывать сил трения, остается постоянным до выхода из сопла
GuxR = Gu2rB или и2 — ихR/rB.
Этот закон сохранения момента количества движения (4.28) по казывает, что окружная составляющая скорости жидкости на вы ходе из сопла и2 сильно возрастает, а в соответствии с уравнением Бернулли, давление уменьшается до давления среды, в которую впрыскивается жидкость. Центробежные силы прижимают поток к стенкам сопла и образуют тонкую пленку жидкости толщиной гс—гв. Внутри этого кольцевого слоя жидкости образуется газовый ■вихрь, вращающийся под воздействием трения по законам враще ния твердого тела (см. п. 3.8). Кроме вращения с окружной ско ростью и2 кольцевой слой жидкости движется вдоль сопла с посту пательной скоростью v2. Вылетая из сопла струя образует под дей ствием центробежных сил полый конус распыла (коническую плен ку) с углом 0, величина которого определяется соотношением ско ростей и2 и v2:
tgd = U2/v2.
С удалением от сопла диаметр пленки увеличивается, она утоньшается и распадается на мельчайшие капли, обеспечивая хо рошее смесеобразование и сгорание. Теория центробежной форсун ки разработана проф. Г Н. Абрамовичем [1]. Она позволяет опре делить коэффициент расхода ф в зависимости от размеров и фор мы форсунки и располагаемого напора [19].
О п р е д е л е н и е с к о р о с т и и р а с х о д а н е с ж и м а е м о й
ж и д к о с т и по и з м е р е н и ю д а в л е н и й . |
Для |
определения |
|
расхода и скорости в трубопроводах |
попользуются |
дроссельные |
|
приборы: диафрагма, сопло и трубка |
Вентури |
(рис. |
9.13). Рас |
ход и средняя скорость жидкости в трубопроводе определяются по измеренной дифференциальным пьезометром или другими мано
метрами разности давлений до дроссельного прибора р\ и снижен ного давления р во втором поясе измерений.
Запишем для участка 1—2 течения через диафрагму уравнение Бернулли (4.25) с учетом гидравлических потерь, равных %QU22/2 и равномерности полей скоростей (ai = a 2=l ) :
QU\ |
9 |
QUо |
|
p ' + — s --Р2- |
* 1 Г |
Учтем несовершенное сжатие струи в |
соответствии с формулами |
(9.15) и (9.20) S2 = &uS вместе с уравнением неразрывности U\Si = = u2S2, т. е. U\ = U2EHS/S I и обозначая S/Si = m1получим
и2 |
_____ 1 |
2 (Р\ ~Рг) |
|
У 1+ с —е2^ 2 |
е |
Рис. 9.13. Диафрагма, сопло и трубка Вентури
Однако, для определенности и удобства, давления измеряют не в сечениях 1 и 2, а непосредственно перед диафрагмой р\ и за ней ру где давления за счет действия центробежных сил больше, чем р\ и р2у поэтому при переходе к Р\ и р в последнюю формулу вводит ся поправочный коэффициент
|
И2 |
A |
f |
2(р\ — р) |
|
|
V'l + Г -е> 2 |
Г |
б |
||
|
|
|
|||
и |
G — S2U2Q= |
£HSQU-2= —у= Ле" |
|
, 5 ]/2Q(/?! — /?), |
|
|
|
|
К 1+ с — Ент2 |
||
где |
____ ^£н____ |
Ф—коэффициент расхода, тогда |
|||
|
V i + с— |
|
|
|
|
0=
исредняя скорость в трубе
UX= 0/(QS x).
(9. 26)
(9.27)
(9.28)
(9.29)
Если диафрагмы, сопла и расходомеры Вентури выполнены и смонтированы в трубопроводе в строгом соответствии со стандар
тами, то они не требуют тарировки и коэффициенты расхода ф в формуле (9.28) находятся в справочнике [12]. В противном случае необходима тарировка. Диафрагма наиболее проста .и имеет наи меньший размер, но вносит максимальные потери напора — бр, ко торые, в основном, являются потерями на «удар» Борда — Карно при расширении струи от S2 до Si. Минимальные потери имеет рас ходомер Вентури. Однако он имеет максимальную длину и относи тельно дорог.
Ю
Рис. 9.14. Измерение вектора скорости:
а—трубка Пито—Прандтля; б—изменение давления по поверхности трубки; в—пятиканальный насадок ЦАГИ
Формула (9.28) справедлива и для газов при числе М<0,2. При больших числах М<1 необходимо вводить поправку на сжи маемость. Если для измерения перепада давлений применяется дифференциальный манометр, заполненный жидкостью, плотность которой Qn и в трубках над этой жидкостью находится та же жид кость, что течет в трубе и имеет плотность Q<Qn, то для того, что
бы |
определить р\—р по .измеренному перепаду АЛ, следует за |
|
писать уравнение равновесия столбов жидкости |
|
|
|
p1+QgM = p-\-Q„gAh и pl —p=g&h(Qn-Q ) |
|
и |
G= V'2gbh(Qa-Q). |
(9.30) |
|
С к о р о с т ь ж и д к о с т и в д а н н о й т о ч к е о п р е д е л я ю т |
|
с п о м о щь ю т р у б к и Пит о — П р а н д т л я , |
в которой объеди |
нены в одном корпусе приемники полного и статического давлений (рис. 9.14,а). Трубка Пито—Прандтля используется для определе ния скорости полета самолета. При измерениях приемник полного
давления ориентируется против вектора скорости. Изменение дав ления вдоль осевой линии перед трубкой при М<1 изображено на рис. 9.14,6 пунктирной линией: к критической точке на носике полу сферы скорость уменьшается до нуля, а давление возрастает до дав ления торможения р* в набегающем потоке. Сплошная линия .по казывает изменение статического давления на поверхности трубки: линии тока сближаются, скорость увеличивается и давление на сферической поверхности снижается до статического давления в яевозмущенном потоке и ниже. Затем линии тока расходятся и на расстоянии (3...5)rf давление снова сравнивается со статическим s набегающем потоке. Здесь в сечении В располагаются отверстия для измерения статического давления. Располагать отверстия в се чении А было бы неправильно, так как даже незначительное сме щение их привело бы к большим ошибкам при измерении. Около державки поток вновь подтормаживается и давление повышается. ^Скорость определяется по уравнению Бернулли (9.21):
(9.31)
где ф— коэффициент трубки Пито—Прандтля, определяется кон струкцией трубки и числом Рейнольдса. Если трубка Пито— Прандтля выполнена в соответствии со стандартом, то тарировка ее не требуется, так как ф отличается от единицы не более, чем на 1...2%. В противном случае требуется тарировка и определение
< Р = № ).
При правильной установке ось трубки должна совпадать с век тором скорости (угол скоса потока должен быть равен нулю). Это требование может выполняться не очень точно, так как трубка Пито—(Прандтля не особенно чувствительна к скосу потока: ее по казания практически не изменяются при скосе потока на ±15° Поэтому трубка Пито—Прандтля удобна для определения величи ны скорости и не пригодна для точного определения направления вектора скорости в пространстве.
Для определения направления и величины вектора скорости в пространстве с точностью до 0,Г° применяется пятидырочный наса док ЦАГИ (см. рис. 9.14,в). На рисунке показано положение уров ней жидкости в пьезометрах при совпадении вектора скорости с осью трубки.