Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
666.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
3.4 Mб
Скачать

мента на 5 уровнях варьирования факторов, чтобы полностью перебрать все возможные комбинации, требуется провести N = 56 = 15625 опытов а при соблюдении требований статистики может оказаться достаточным 25. Более подробно получение многофакторных эмпирических зависимостей будет рассматриваться в разделе планирование эксперимента.

Экспериментально-аналитический метод

Этот метод учитывает сильные и слабые стороны аналитического и экспериментального методов. Его сущность заключается в том, что мате­ матическая модель составляется аналитическим методом, а ее параметры определяются экспериментально.

Следует отметить, что сразу определить выбор метода обычно не удается и на практике приходится пробовать несколько вариантов.

2.2. Нахождение решения математической модели

Как правило, решение модели представляет наиболее сложную зада­ чу, когда ее математическое описание получено в дифференциальной форме. Если аналитического решения нет или оно затруднено, то для по­ лучения результата используют численные методы.

Рассмотрим пример решения численным методом уравнения движе­ ния частицы в условиях переменной скорости потока. Ранее нами было получено уравнение (2.6), устанавливающее функциональную связь между параметрами потока, характеристиками частицы и высотой ее подъема в сепарационном пространстве аппарата. Перепишем это уравнение с уче­ том непостоянства коэффициента сопротивления и скорости потока по высоте зоны сепарации:

WdW = g w

4* 1 dH ,

(2.10)

 

К К 2

 

где ХЛцг - коэффициент сопротивления как функция скорости частицы относительно потока; Wn(H ) - текущая скорость потока как функция вы­

соты подъема частицы, например в диффузоре.

Составим алгоритм решения приведенной модели для случая, когда сепарационная зона аппарата кипящего слоя выполнена в форме диффузо­ ра круглого поперечного сечения. Предварительно уравнение (2.10) при­ ведем к следующему виду:

d jV = g_

(2.11)

dH W

где, в отличие от ранее разобранного примера, скорость потока зависит от текущей высоты диффузора,

V

(2.12)

К (Ю =

я(г + Я tg a )2 *

здесь V - объемный расход потока газа; г -

меньший радиус диффузора

а и Н - угол раскрытия диффузора и высота подъема частицы соответст­ венно.

Для решения уравнения (2.11) выберем один из самых простых ме­

тодов - метод Эйлера. Обозначим правую часть уравнения (2.11)

через

J{W, Н), тогда в соответствии с принятым методом можно написать

 

W = W + dW = W + f ( W 9H)dH

(2.13)

Алгоритм решения уравнения (2.13) будет следующим:

 

1. Задание исходных значений и граничных условий:

 

И'по, Wo, WB, Wn(H), H0i dH, Хв, Ц Ш ) ;

 

Wn=Wn0n W = Wo приH = HQ= 0;

 

W= 0 при Н = Нтах;

 

2.Определение нового значения скорости частицы W=W+ +fiW,H)dH-

3.Определение нового значения высоты подъема частицы Н =

=H+dH\

4.Проверка условия W < 0, если условие выполняется, то переход к н.5, в противном случае переход к п.2;

5.Выход.

2.3. Проверка моделей на адекватность

Математическая модель объекта является лишь его аналогом, поэто­ му значения переменных, полученные на объекте и модели, различаются. В связи с этим возникает задача установления близости модели реальному объекту, т.е. ее адекватности.

Одним из критериев оценки адекватности однооткликовых моделей является критерий Фишера F.

^ = ®L/®2oc.

(2-14)

где Оад - дисперсия адекватности, характеризующая разброс между экс­

периментальными и расчетными значениями параметра оптимизации;

Ствос - дисперсия воспроизводимости, характеризующая разброс (относи­ тельно среднего) значений параметра оптимизации в параллельных опы­

тах.

Если проведено п не параллельных опытов, а для получения диспер­ сии воспроизводимости проделана серия из т параллельных опытов, то

здесь

/яп “ И —/ — 1,

./вое = ^ 1 J

(2.16)

гдеЛц и /вое соответственно число степеней свободы дисперсии адекват­ ности и дисперсии воспроизводимости; / - количество факторов, у - рас­ четное значение параметра оптимизации; у 0 - среднее значение параметра оптимизации в параллельных опытах,

О

/ = iz L

(2.17)

т

 

Расчетное значение F сравнивают с F Kp критическим значением

(приложение 5). Если F < F ^ , модель адекватна, в противном случае - нет.

Рассмотрим пример на определение адекватности модели.

Имеются экспериментальные значения фактора xt и параметра опти­

мизации у? (табл. 2.1), а также уравнение регрессии, полученное в резуль­

тате их обработки, у = 1,2 + 0,8х. Для оценки дисперсии воспроизводимо­ сти было поставлено четыре параллельных опыта при значениях фактора х = 0 (табл. 2.2).

 

 

 

 

Таблица 2.1

 

Результаты эксперимента

 

 

^оп

1

2

3

4

5

*/

- 2

-1

0

1

2

у!

0

0

1,0

2,0

3,0

 

 

 

 

Таблица 2.2

 

Результаты параллельных опытов

•^оп

1

2

3

4

X

0

0

0

0

y°j

0,8

0,9

1,0

1,3

Требуется проверить полученное уравнение на адекватность. Решение Подставив значения фактора х в уравнение регрессии, определим

расчетные значения параметра оптимизации: :(—0,4; 0,4; 1,2; 2,0; 2,8).

По формуле (2.17) определим среднее значение параметра оптими­ зации в параллельных опытах,

2>у'

У° = — — - = 1 ,

т

где т количество параллельных опытов, равное четырем.

По формулам (2.15) вычислим значения дисперсий адекватности и воспроизводимости:

i f r v * )

 

ст2

= м

■= 0,1.

иЛПГа 2

= 0,047,

 

и ад

Уаг

 

Л ,

 

 

 

где

—я /

1 —3 ,

Ув0С —/я 1

3 , л

5,/ 1.

По формуле (2.14) определим расчетное значение критерия Фишера и сравним его с критическим значением, взятым по таблице в приложе­ нии 5 для /ад = 3; /вое = 3 и 5 %-го уровня значимости, принимаемого в хи­ мико-технологических расчетах.

F = ( 4 / « & .= 2,14 < F Kp= 9,3.

Вывод - уравнение регрессии адекватно описывает процесс.

3.МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СТРУКТУРЫ ПОТОКА

ВАППАРАТЕ - ОСНОВА ПОСТРОЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

Известно, что гидродинамическая структура потока в аппарате су­ щественно определяет эффективность и завершенность химико­ технологических процессов. При этом математическая модель структуры потока является основой, на которой строится математическое описание всего химико-технологического процесса. Однако поведение потока в ап­ парате является настолько сложным, что в большинстве случаев не подда­ ется строгому математическому описанию. Следовательно, необходимо найти такой параметр оценки структуры потока, который, не вдаваясь в математические подробности, позволил бы качественно его охарактеризо­ вать. Одним из таких параметров является функция распределения по вре­ мени пребывания (РВП ) частиц потока в аппарате рис. 3.1.

Рис. 3.1. Функция распределения по времени пребывания частиц потока в аппарате

Функция РВП отражает время пребывания различных долей потока в аппарате и, следовательно, характеризует длительность взаимодействия компонентов реакционной смеси.

Если известен явный вид функции РВП и кинетические закономер­ ности процесса, то, составив математическую модель, легче определить оптимальные условия его протекания.

Характер функции РВП определяется неравномерностью потока в аппарате, имеет стохастическую природу и оценивается статистическим распределением.

Наиболее существенными источниками неравномерности потока яв­ ляются:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]