Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Остаточные напряжения.-1

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.32 Mб
Скачать

Министерство образования Республики Беларусь

ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ

Под редакцией С.С. Макаревича

Допущено Министерством образования Республики Беларусь в качестве учебного пособия для студентов машиностроительных специальностей высших учебных заведений

Минск

УП «Технопринт»

2003

УДК 621.81.004.67(075.8) ББК 34.44

0-76

Авторы: Ж.А. Мрочек, С.С. Макаревич, Л.М. Кожуро, М.Ф. Пашкевич, А.Ф. Ильюшенко

0-76 Остаточные напряжения: Учебное пособие./ Ж.А. Мрочек, С.С. Мака­ ревич, Л.М. Кожуро и др.— Мн.: УП «Технопринт», 2003.— 352 с.

ISBN 985-464-347-6

В пособии рассмотрены основные виды остаточных напряжений, механизмы их образования и методы определения. Изложены экспериментальные технологии из­ мерения остаточных напряжений, возникающих при наненсении покрытий на плос­ кие и криволинейные поверхности. Предоставлены результаты расчетно-эксперимен­ тального определения остаточных напряжений в покрытии и основе на поверхности тел вращения. Большое внимание уделено формированию напряженно-деформиро­ ванного состояния при совмещении процессов электромагнитной наплавки и повер­ хностного пластического деформирования. Рассмотрен вопрос влияния остаточных напряжений на прочность деталей машин как при постоянных нагрузках, так и при напряжениях, циклически меняющихся во времени.

Пособие предназначено для студентов и аспирантов машиностроительных спе­ циальностей высших учебных заведений, а также для научных и инженерно-техни­ ческих работников.

УДК 621.81.004.67(075.8)

ББК 34.44

Рецензенты:

Кафедра теоретической и прикладной механики Белорусского государ­ ственного университета. Зав. каф., доктор физ.-мат. наук, профессор М.А. Журавлев.

Директор института механики машин НАН Беларуси, доктор техн. наук професор Л.Г. Красневский.

ISBN 985-464-347-6

© Ж.А. Мрочек, С.С. Макаревич,

 

Л.М. Кожуро и др., 2003.

 

© Оформление УП «Технопринт», 2003.

СОДЕРЖАНИЕ

 

Предисловие..........................................................................................

6

1. Механизм образования

 

остаточных напряжений....................................................................

9

1.1. Виды остаточных напряжений ..................................................

9

1.2. Образование остаточных напряжений

 

после пластической деформации......................................................

14

1.3. Образование остаточных напряжений

 

в процессе литья и сварки..................................................................

24

1.4. Образование остаточных напряжений

 

после термообработки........................................................................

29

1.5. Образование остаточных напряжений

 

после механической обработки.......................................................

30

2. Экспериментально-теоретические методы

 

определения остаточных напряжений.......................................

36

2.1. Метод замера прогибов...............................................................

36

2.2. Метод замера деформаций.........................................................

43

2.3. Метод Давыденкова.....................................................................

47

2.4. Метод Закса...................................................................................

55

2.5. Метод освобождения...................................................................

61

3- Исследование остаточных напряжений

 

после нанесения покрытий............................................................

65

3.1. Измерение остаточных напряжений.....................................

66

3-2. Метод дифракции........................................................................

67

3.3. Измерение остаточных напряжений

 

на плоских поверхностях..................................................................

71

3.4. Измерение остаточных напряжений

 

на кривых поверхностях.....................................................................

74

3.5. Методика определения остаточных напряжений

 

в покрытиях поверхностей тел вращения......................................

77

3.6. Определение физико-механических

 

характеристик покрытий.................................................................

107

3.7. Расчетно-экспериментальное определение

 

остаточных напряжений в покрытии и основе тел вращения ..

112

4. Формирование и распределение остаточных

 

напряжений при пластическом деформировании

 

наплавленных поверхностей деталей.......................................

125

4.1. Кинематика контактирующих тел

 

при деформировании наплавленной поверхности......................

125

4.2. Контактное давление

 

при поверхностном деформировании............................................

137

4.3. Напряжения при поверхностном деформировании.............

145

4.4. Пластические деформации........................................................

156

4.5. Остаточные напряжения в покрытии и основе.....................

170

5. Остаточные напряжения, возникающие

 

при пайке пластин из материалов с различными физико-

 

механическими свойствами..........................................................

198

6. Влияние остаточных напряжений

 

на эксплуатационные свойства деталей машин...................

216

6.1. Влияние остаточных напряжений на прочность

 

при постоянных нагрузках...............................................................

216

6.2. Общие сведения о влиянии остаточных напряжений

 

на прочность при переменных нагрузках.....................................

225

6.3. Влияние остаточных напряжений на износостойкость,

 

сопротивление коррозии и точность изготовления детали.....

236

6.4. Наибольшая величина и релаксация

 

остаточных напряжений...................................................................

240

6.5. Оценка влияния остаточных напряжений

 

на усталостную прочность..............................................................

249

7. Термические напряжения в системе

 

плазмененное покрытие— основа..............................................

275

7.1. Математическая модель теплопередачи

 

в системе покрытие— основа..........................................................

275

7.2. Расчет температуры основы при нагреве

 

высокотемпературным газовым потоком....................................

278

7.3. Температурное поле в основе в зависимости от тепла,

 

внесенного материалом сформированного покрытия..............

284

7.4. Температурное поле основы в зависимости

 

от ее предварительного нагрева ....................................................

290

7.5. Расчет суммарного температурного поля в соединении

 

покрытие — основа..........................................................................

292

7.6. Выбор общей модели для оценки напряженного состояния

соединения покрытие — основа.....................................................

294

7.7.Построение математической модели кинетики развития температурных напряжений в соединении покрытие-основа..298

7.8.Программный комплекс для компьютерного

моделирования теплофизических и динамических процессов

при плазменном напылении покрытий.........................................

302

Литература........................................................................................

313

ПРЕДИСЛОВИЕ

Проблема учета остаточных напряжений в машинострое­ нии имеет большое, все возрастающее, значение. Стремление к надежности машин при улучшении их качества вызывает необ­ ходимость использования в процессе проектирования наиболее совершенных методов расчета, в которых по возможности долж­ ны быть учтены все факторы, влияющие на прочность. По про­ блеме определения остаточных напряжений, связанных с раз­ личными технологическими способами обработки, и их учета при постоянных и меняющихся во времени нагрузках, несмотря на всю ее важность, почти отсутствуют учебные пособия, моно­ графии и справочники. Цель данной книги — восполнить, до не­ которой степени, этот пробел.

Первая глава книги содержит основные сведения об обра­ зовании остаточных напряжений. Здесь приведены их основные виды. Показано, каким образом появляются остаточные напря­ жения при пластическом деформировании, в процессе литья и сварки, после термообработки и механической обработки.

Во второй главе приведены известные экспериментально­ теоретические методы определения остаточных напряжений, та­ кие как метод замера деформаций, метод Закса и др.

Третья глава посвящена остаточным напряжениям, кото­ рые возникают после нанесения покрытий на поверхность. Рас­ смотрены современные методы измерения остаточных напряже­ ний на плоских и криволинейных поверхностях. Приводятся за­ висимости, по которым определяются остаточные напряжения, возникающие после электромагнитной наплавки цилиндриче­ ских деталей. Показаны результаты расчета остаточных напря­ жений и дано сравнение с результатами экспериментальных за­ меров напряжений.

В четвертой главе рассмотрен вопрос определения оста­ точных напряжений при поверхностном пластическом деформи­ ровании наплавленных деталей. Обсуждены различные случаи распределения остаточных напряжений по радиусу при различ­ ных механических свойствах материала основной детали и на­ плавленного слоя. Приведен пример расчета остаточных напря­ жений.

В пятой главе получены зависимости, позволяющие опре­ делить остаточные напряжения, возникающие при пайке пластин из материалов с различными физико-механическими свойствами. При этом рассмотрены как симметричные, так и упругонесим­ метричные сечения пакета пластин.

Ш естая глава посвящена учету влияния остаточных на­ пряжений при проектировании деталей машин. Здесь показано

влияние остаточных напряжений на прочность при постоянных погрузках и переменных. Даны сведения о влиянии остаточных напряжений на износостойкость, сопротивление коррозии; о ре­ лаксации остаточных напряжений.

В седьмой главе рассмотрены возможности определения термических напряжений в системе плазменное покрытие — ос­ нова.

Книга предназначена служить пособием студентам высших технических учебных заведений. Она будет полезна для аспи­ рантов, научных работников и инженеров, интересующихся во­ просами прочности в машиностроении.

1. МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ОСТАТОЧНЫХ

НАПРЯЖЕНИЙ

В процессе производства деталей возникают технологиче­ ские остаточные напряжения. Их появление связано с условиями изготовления деталей. В настоящее время имеется ряд работ, по­ священных разработке методов определения остаточных напря­ жений в конструкционных материалах после различных видов механической обработки. Наиболее полно механизм образования остаточных напряжений и методы выявления и определения их величины изложены в работе [1].

1.1. Виды остаточных напряжений

Остаточные напряжения обычно классифицируют по при­ знакам протяженности силового поля и по физической сущности. Общепринятой является классификация по протяженности сило­ вого поля [1,2].

Напряжения 1-го рода— макронапряжения. Они охваты­ вают области, соизмеримые с размерами детали, и имеют ориен­ тацию, связанную с формой детали.

Напряжения 2-го рода— микронапряжения, распростра­ няющиеся на отдельные зерна металла или на группу зерен.

Напряжения 3-го рода— субмикроскопические, относя­ щиеся к искажениям атомной решетки кристалла.

Остаточные напряжения 1-го рода в материале детали воз­ никают в результате различных технологических факторов при ее изготовлении. Их величина определяется плотностью дисло­ каций, а знак зависит от характера расположения однородных дислокаций по отношению к поверхности детали. Сжимающие остаточные напряжения возникают в случае преобладающего расположения у поверхности множества положительных дисло­ каций на параллельных плоскостях скольжения, а в случае рас­ положения у поверхности отрицательных дислокаций возникают остаточные напряжения растяжения.

По представлению физики твердого тела, напряжения в ме­ талле или сплаве рассматриваются как следствие искажения кри­ сталлической решетки. Физической моделью механизма образо­ вания технологических остаточных напряжений применительно к деталям, поверхностный слой которых деформирован в про­ цессе механической обработки, в этом случае является атомная или дислокационная модель.

Технологические факторы (способы и режимы обработки по­ верхности, состояние инструмента, системы и степень охлаждения и др.) оказывают определяющее влияние на величину и знак оста­ точных напряжений. Обработка резанием (точение) поверхности

ю