Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Остаточные напряжения.-1

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.32 Mб
Скачать

а

(e< * + h O f dA ~izu\ udA ~izv j vdA ~ m x y x

x J

ydAx- a, (1 + ц,) J

T(уЩ + A

(£„z +^2£J

l dA2 ~lzu J udA2

~Xzv J VdA2-V-2%xy j

ydA ~ a 2(1+ Ц2) J T(y)dA2

= 0;

 

 

 

A22

 

A

(£0z + m O f vdA - x * J uvdA -Xzv J ^ dA -hX zyx

X J vydAx- a, (1+ ц,) J T(y)vdAx + Д

(£0z+H2£j J vdA2~

Az

Az

 

 

~Xzu J uvdA ~X„ J v2dA2_ М-2Хгу | vy<£4,-a2(l + n2) J T(y)vdA2

 

A 2 z

A 2 Z

A 2 Z

 

A 2 Z

 

= 0;

 

 

 

 

 

 

A

(£0z + Hi£«) j

~Xzu J u2dAi -Xzv f vudA “ hXzy J

-

 

 

 

At

Az

Az

 

-а,(1 + ц ,) |

T(y)udAx + A OZ+^2£J

J

"X ZU l “2dA2~X:

 

 

 

 

 

A2Z

 

x j

vudA2-[i2%xy j uydA2- a 2(1+ Ц2) J

T(y)udA2 = 0.

 

В случае, когда температура по толщине пакета пластин рас­ пределена равномерно, т.е. Т(у)=Т\ То = Т, решение задачи мо­ жет осуществляться следующим образом. В последних уравнениях, где интегрирование осуществляется по площадям Аи и а также где под интегралами встречаются одновременно координаты и, v и х , у,

заменим ии v на х и у, т.е.

u=xcosa+ ysmar,

v=^>cosa— xsina.

(5.17)

Тогда уравнения примут вид

 

А [(е« + h 8J А , - х Л - р,хЛ(хАи cos а + Su sin а ) -

 

- 14Xzv(Su cos а - xAlxsin а)] + Д

[(ee + [i2sJ A 2x- x^S2z -

 

-ЩХ» (XA2XCOS a + S2zsin a) - p2x„ (S2zcos a - xA2xsin a)] -

 

-T [Д а , (1+ P, )AU+ D2a 2 (1+ p2 )A2x] = 0;

 

D\[(£« + h £oz)5iz - Xxyhz ~

( A * cos a + Az sin a) -

 

"^iXzvCAz cos a - xSu sin a)] + D2 [(eox + p2eoz)S2z - Xx»hz ~ -^Xzu (xSixcos a + I2zsin a) - p2x2V(A2 cos a - xS2xsin a)] -

-T [Д а , (1+ p, )Six+ Д a 2 (1+ p2)S2x ] = 0;

Д [ ( 8 0Z + h 8 a x ) A " X ziA v " Xzv^ltt _ 1ЧХ*>А,х] +

+ Д [(E. + [i2eJA 2z - Xzu^2v ~ Xzv^iu ~ И-гХдy^ix] ~

-T [Д а , (1+ p, )AU + D2a 2 (1 + p2 )A1:] = 0;

A [(е<* + h 0 5i„- х Л - Ц | Х < Д , c o s a - / ^ sin a )] +

+ A [(e« + ^ 2S« )52« Л и ,~ Х Л и -\4Xxyi!u « и « “ 4 * s in a ) ] -

-T [A a, (1■+ Ml)£,„ + Aza2(! + H2 ) S 2u ] = °;

(5-18)

A [(c * + h e«r)S,„ -X J u - x j i „

~ V-iXxy(Juy cos a - l u sin a )] +

+ A [(e„ + M „ ) 5 2V- X „ /2V- X

j 2uv -V-iXtyihv c o s a - / 2x s in a ) ] -

-Г [Д а , (1+|л,)5,v + D2a 2 (1+ p2 )S2v] = 0,

где Six— статический момент относительно оси X /-го элемента, если сечение проведено перпендикулярно оси Z; St— статический момент относительно оси Z z-го элемента, если сечение проведено перпендикулярно оси X; Sm, S^, — статические моменты относи­ тельно оси U или V /-го элемента, если сечение проведено перпен­ дикулярно оси Z; It— момент инерции относительно оси Z, /-го эле­ мента, если сечение проведено перпендикулярно оси X; Iiu, 1„— момен­ ты инерции относительно оси U или V /-го элемента, если сечение проведено перпендикулярно оси Z; /«», 1щ,— центробежные моменты инерции относительно осей U и V или осей X, У, если сечение проведено перпендикулярно оси Z.

Систему уравнений (5.18) можно преобразовать к следующему

виду:

а ц £ ох +

a i2£oz + сс,зХху + аыХги + а п Х * =

ь < т>

 

1 £ох "I"

СС22£oz

&23Хху

&24%zu

Ct25Xzv

^2 Т>

 

аз1£ох +

a 32£oz +

OLaXxy +

аи Х ш +

аз5Х * =

ь з т’>

(5•19)

& 4 1& О Х

0C42&OZ

& 43 % ху

OC44%zu

& 4 5 % zv

& 4 Т>

&51&0Х &52&OZ &53%ху as4%zu &55Х&* Ь$

где а л = D]AJx + D2A2x;

&13 ~ -(DjSiz + D2S2x)= -a2 i; au = -(ai2x cosa + a22 sina); ais =xai2 sina a2 2 cosa; Cj =Di/Ji Iiz + D2[X2I2z; a24 = a2s =ха2з sina Cj cosa; аз2 - D]Ajz + D2A2z;

аз4 = -(DiS]v + Dfifr); CC41 =Di/xi Siu + D2fi2 S2u; C3 =Di/Ji Iixy + D2{i2I2xy;

044 - -(D,IIuv + D2I2uv)= ass; asi =Din, Siv + D2/X2 S^;

as3 = -(C3 cosa + C2 sina); pi =Diai (1+ Hi);

bj = PiAix + p2A2x; Ьз = piAiz + p2A2z; bs = M v + PiSfr.

a]2 —DiHiAjx + D2/J2A2x; a22 =D}fUi SJz + D2/J2S2z;

а2з = -(D, I]z + D, I2z);

(xa22 cosa + Ci sina);

аз! = (DiHi S}z + D2fi2 S2z);

OC33 = -(D1H1 Six + D2/U S2x);

CC35 = -(D]Siu + D2S2u)~ -a42;

C2 =Difn Iix + D2H2hx;

a43 =C3 sinaC2 cosa; a4s = -(Diliu + D2I2u);

CC52 = -CC34;

as4 = -(Dpiv + D2I2v);

p2 =D2a2 (1+ /J2);

b2 = PiSjz + P2S2z;

b4 = p,Siu + p2S2u;

Таким образом, если известны размеры пластины для пай­ ки, то все коэффициенты ai} и Ь, легко вычисляются. Они все

имеют постоянные величины, кроме коэффициентов а а и, а24 и

й25- Эти коэффициенты зависят от координаты х. Следовательно, их можно определить только для конкретных значений х. Это го­

ворит о том, что величины еох, е02>Хху, и %zvзависят от коорди­

наты х и не зависят от координаты z. Поэтому величины остаточ­ ных напряжений будут меняться по оси X и останутся постоян­ ными по оси Z.

Решая систему уравнений (5.19) для конкретной величины

х, можно определил. £ох> Zxy, Xzu и Xz*> а по формулам (5.15)— на­

пряжения oft), о#), <%1)Нс%2).При этом и и кв формулах (5.15) следует заменить пахну согласно (5.17). Тогда при конкретной величине х можно построить эпюры остаточных напряжений по толщине па­ кета пластин, используя вместо То температуру в момент начала действия адгезии, а вместо Г/ — температуру после полного ох­ лаждения соединяемых поверхностей.

Если коэффициенты поперечной деформации пластины и основы близки по величине /// 2, то азз = 34 = азз = (Z41 = а.42

= а44 = a5i = а52 = а5з = 0, и система уравнений (5.19) сущест­ венно упрощается.

6. ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ДЕТАЛЕЙ МАШИН

6.1. Влияние остаточных напряжений на прочность при постоянных нагрузках

В рабочих условиях на деталь действуют остаточные на­ пряжения и напряжения от внешних нагрузок.

Если материал работает в области упругих деформаций, то суммарные напряжения получаются сложением остаточных на­ пряжений и напряжений от внешних нагрузок.

Один из основных вопросов статической прочности — оп­ ределение разрушающего усилия. Статическому разрушению детали обычно предшествуют пластическая деформация, и прин­ цип сложения оказывается непригодным.

Рассмотрим определение разрушающего усилия при нали­ чии остаточных напряжений.

На рис. 6.1 показан типовой пример конструкции, в кото­ рой возникают остаточные напряжения.

Рис. 6.1. — Пример конструкции с остаточными (монтажными) напряжениями

Пусть внешняя деталь имеет первоначальный зазор, кото­ рый выбирается с помощью монтажной сжимающей силы, и стык заваривается. Конструкция получит остаточные напряже­ ния, компенсирующие первоначальную деформацию

5

А

Г

На рис. 6.2 представлена схема графического метода опре­ деления остаточных напряжений во внешнем стержне (для упрощения принято, что стержни выполнены из одного материа­ ла и имеют одинаковую площадь сечения А1= Аг = А).

Рис. 6.2. — Схема определения разрушающего усилия для пластичного материала

Кривая ОА2В2 отражает собой условия деформирования, ординаты которой умножены на величину А (зависимость уси­

лия, действующего на наружный стержень N2, от деформа­

ц и и ^ = / ( s)). Кривая О1А 1В1также представляет собой зави­ симость А, = / (е), но сдвинутую вправо на величину А . Если сложить эти кривые (при одинаковой величине деформации е), то получится кривая 0*А*В*, ординаты которой

N = N X+ N 2.

Величина А представляет собой внешнее усилие, дейст­ вующее на конструкцию. При внешнем усилии А = 0 точки Нхи

Н2 характеризуют первоначальное состояние конструкции.

Остаточные усилия А]ОСГ и N2QCT равны по величине, но противоположны по знаку.

Если прилагается внешнее усилие А , то проводя на рас­ стоянии А прямую, параллельную оси абсцисс, находим усилия А, и N2, действующие на стержни; деформация во внешнем стержне составляет при этом величину е2.

Разрушение конструкции наступит при усилии NPA3F, при котором деформация внешнего стержня

где ев — деформация, соответствующая началу разрушения

материала.

Если бы конструкция не имела остаточных напряжений, то кривая общего деформирования характеризовалась бы кривой

OAQB0, и разрушающее усилие было бы

МрАЗР > NpAip.

Для пластичных материалов, когда разрушающая деформа­

ция гв значительно больше Д , можно считать

N РАЪ х N PAW

(6.1)

Величина разности

 

 

- N = АЕ'Л

 

JyPA3P

JyPA3P

 

где Е' — модуль упрочнения материала в области пластических

деформаций. Для материала, не обладающего упрочнением ( Е' = 0), приближенное равенство (6.1) становится точным. Эти

выводы, полученные в частном примере, оказываются справед­ ливыми для более общих случаев.

Итак, для пластичных материалов остаточные напряжения практически не влияют на величину разрушающего усилия.

Остается уточнить, какой материал следует считать пла­ стичным.

Из результатов, представленных на рис. 6.2, вытекает, что условие (6.1) будет выполнено, если кривая для внутреннего стержня успеет выйти на участок пластического деформирова­ ния. Это произойдет, если

Ь) — +Ь-

вЕ

Если предварительная деформация А не приводит к пла­ стической деформации, то

и тогда

8о > 3 — .

вЕ

Обычно величина А < 3%, и разрушающее усилие не зави­

сит от первоначальных остаточных напряжений, если

 

гв > 4%.

(6-2)

Под величиной ев в этом равенстве можно понимать вели­ чину деформации, соответствующую пределу прочности мате­ риала ав .

Следует иметь в виду, что условие (6.2) установлено для одно' осного напряженного состояния (например, растяжения, чистого из­ гиба или кручения стержня). При плоском и объемном н а п р я ж е н н о м

состоянии разрушение материала наступает при меньших деф°Рма" циях (вРАЗР < ев), и влияние остаточных напряжений может* ока" заться более значительным. Для того чтобы показать, что преДЫДУ' щие выводы имеют достаточно общий характер, рассмотрим растя­