Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Внутренняя баллистика ствольных систем и ракетных двигателей твердог..pdf
Скачиваний:
109
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
5.98 Mб
Скачать

Геометрический закон горения формулируется в виде следующих

трёх допущений:

1) масса пороха однородна как по химической природе, так и по

физическим свойствам (структура, плотность, геометрия порохового зер­

на);

2)при наличии специального воспламенителя в замкнутом объеме поверхность всех пороховых элементов воспламеняется мгновенно и од­ новременно;

3)горение идет параллельными слоями с одинаковой линейной скоростью в глубь зерен перпендикулярно горящим поверхностям.

При использовании процесса горения порохов в различных устрой­ ствах важным является умение регулировать поток продуктов горения. Количество пороховых газов и интенсивность их образования зависят не только от закона скорости горения, но и от формы и размеров пороховых элементов. Геометрический закон не рассматривает самого механизма го­ рения, его физико-химической сущности, но вместе с законом скорости горения он позволяет учесть влияние формы и размеров зерен на приток газов и быстроту их образования.

3.2.Быстрота газообразования

Если обозначить через со величину навески пороха, а через у/ - от­ носительную часть ее, сгоревшую к настоящему моменту времени, то ко­ личество пороха, сгоревшего к данному моменту и превратившееся в газы, будет равно соу/.

Величину у/ можно представить или как отношение веса сгоревшей части пороха к начальному весу, или, так как плотность постоянна по

смотрим его объем Ai и поверхность S\ в начале горения и в текущий мо­ мент (Л и S, соответственно), когда со всех сторон сгорит одна и та же толщина е. Схематически такое горение показано на рис. 6.

За промежуток времени dt вся текущая поверхность S переместится

внутрь элемента на толщину de и объем сгоревшего слоя dA станет равным

Sde (dA = Sde). Разделив обе части на Л] и d t, получим

d(AI А х) _ d \

_ s

d e _ s u

 

dt

dt

" Aj

dt ~ A j'

 

Эту формулу обычно представляют в виде

 

 

d\\f

Si

S

 

 

где Si/Aj - начальная удельная поверхность элемента

(или его начальная

«оголенность»), зависящая от размеров и формы; S/S\ -

относительная по­

верхность, характеризующая изменение поверхности элемента во время го­

рения и зависящая только от формы

(S/S\ = ст);

щ

- скорость горения, ко­

торая зависит от природы пороха;

р -

давление,

характеризующее физи­

ческое состояние среды, в которой происходит горение.

Для конденсированной системы данной природы (wi = const) быстро­

ту газообразования можно менять в широких

пределах, изменяя форму и

размеры элементов.

 

 

 

 

 

Удельной интенсивностью газообразования

(Г) называют быстроту

газообразования, отнесенную к давлению р = 1МПа:

 

Г = 1

dyV _ S\

s

и

 

р

dt

Aj

S{

1

 

Характеристика Г представляет собой относительную часть пороха,

превращающегося в газы в единицу времени

при сгорании его при посто­

янных внешних условиях. По характеру изменения величины Г можно су­ дить о прогрессивности горения. Если по мере сгорания пороха Г возрас­

тает, то порох называют прогрессивно горящим, если Г убывает, то - дегрессивно горящим.

Из анализа выражения для Г видно, что при постоянстве щ по тол­ щине горящего свода прогрессивность пороха определяется прогрессив­ ностью формы а = S/S\ Поскольку величина Г определяется расчетным путем, то ее условились обозначать через Гт (теоретическая).

3.3. Связь между геометрией и образованием газов

для порохов дегрессивной формы

Для установления связи между геометрией порохового элемента и величинами, характеризующими газообразование, получим аналитические выражения для следующих функциональных зависимостей: \|/= /)(z), a=y}(z), о=/з(у)- Введем следующие обозначения: z = е/в\ - относитель­ ная толщина сгоревшего пороха, где е\ - половина всей толщины пороха,

е - толщина пороха, сгоревшая к данному моменту в одном направлении.

Рис. 7. Геометрия порохового элемента ленточной (а) и трубчатой (б) формы

Получение первого аналитического выражения начнем с преобразо­ вания формулы относительной части сгоревшего заряда:

vl/ - _ _ L _ _ _ _ O C T _ J _ n OCT

Aj

Л, •

Рассмотрим порох ленточной формы

(рис. 7,а). Обозначим ширину через

2Ь, длину через 2с, толщину через 2ех. Коэффициент 2 введен для учета того, что при горении эти размеры уменьшаются с двух сторон. В соответ­ ствии с рис. 7,я можно записать следующие выражения:

Л, =2е, - 2Ь ’2с,

Лост = 2(е1- е) 2(Ь - е) 2(с - е),

А231 = (1 - — )(1-

т)(1 - - )

= ( ! -

)(1-

^ - ) ( 1~

С, с

)

yvl

и

ь

с,

 

с,е} С/Ъ

 

Обозначим: е\/Ь=а-относительное уменьшение ширины, е\/с=Р - относи­ тельное уменьшение длины. Учитывая также, что е/е\ =z, последнее вы­ ражение перепишем в виде

^ = (l- z )(l- a z )(l- p z) = l - ( l + a + p)2r+ (a + p + ap)z2 -a p z 3

Л,

ч/ = 1_Л»ст =(1 + a + p)2 + (a + p + a p)z2 _ a pz3 Л,

аР

_ _ а

+ Р +

ар

где примем 1 + a + р

 

I + а

+ р ~

Х’ 1 + а + р " М’

В этих переменных искомая зависимость имеет вид 11/= x^O+Az+pz2).

Здесь коэффициенты %Д , р - характеристики формы, и для каждой фор­ мы они имеют свое численное значение.

Концу горения ( z* = 1 и v|/K= 1) соответствует выражение 1 = хО+^+ц),

которому должны удовлетворять числовые характеристики х, А. и р. Это равенство служит для проверки расчетов характеристик формы.

Рассмотрим характеристики формы для наиболее распространенных

пороховых элементов:

1. Лента: 2е\ <2Ь< 2с, 0 < Р < а < 1; 1 + а + р = х ;

 

 

 

а Р

 

.

_ а + Р + ар = х

 

 

 

 

 

 

 

1 + а + Р

 

 

1 + а + р

 

 

 

 

 

 

 

2. Трубка (рис. 7,6):

= оо;

а = 0;

х = 1+Р; ^ =

- р/(1+р);

 

М- =

0;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Квадратная

пластина:

= 26;

а

=

Р;

х

=

1

+ 2(3;

 

+ Р2

=

р2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

+ 2Р ’

Ц

1 + 2Р'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Квадратный брусок:

2b = 2еь

а

=

1;

0 < р < 1;

х

=

2 + Р;

X =

1

 

+ 2р

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

“ Т Т г

ц = Г Г р -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Куб: 2Ь = 2с = 2ей а

= Р = 1;

% =

3;

А. = - 1 ;

ц

= 1/3.

 

У куба характеристики формы наибольшие.

Переходим к рассмотрению функциональной зависимости а = f 2(z),

где а = S/S\ - относительная поверхность порохового элемента во время

горения. Обобщая вышеизложенное, можем записать:

dA = Sde, S = dA/de,

\|/= xz(l+Az+|iz2), — = x(l + 2te + 3pz2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dz

Левую часть последнего выражения представим в виде

 

 

 

 

d\\j _ d\|/

dt

de

 

 

 

 

 

dz

 

dt

de

dz

 

..

d\y

5,

S

de

 

de

d(zex)

 

Учитывая, что

— = —----------и — = ———= с,, получаем

 

dt

A,

Si

dt

 

dz

dz

1

 

d\y

 

d\\j

dt

de _

S

 

 

 

~dz

 

dt

de

= T L,7T 'e\ =xO + 2Az + 3pz ).

 

 

dz

A,

S,

 

 

о

1

О

а

б

Рис. 8. Листы прогрессивности: a - \\i = fi(z)y б - G=JAZ)\

l - трубка, 2 - лента, 3 - квадратная пластина, 4 - квадратный брусок, 5 - куб

Для начала горения z = 0,

S/S\ = 1, — -ех= х, S/S\ = а = 1+2XZ+3PZ2

 

Ai

В конце горения z = 1,

ак = 1+2^+Зц, т. е. величина относительной по­

верхности ак в конце горения может принимать различные значения, так, например, для квадратного бруска и куба ак = 0.

раметр х) и от его размеров (через параметр е\). Чем меньше толщина по­ рохового элемента, тем больше начальная быстрота газообразования.

Приведенные на рис.

8 графики зависимостей vjy = fj(z) и

o=^(z)

но­

сят название листов прогрессивности. Из рис. 8 видно, что у

трубки

при

z = 0,5 \\i = 0,5, а при z =

1 у = 1 , т. е. сгорание равномерное. Для

куба

при z = 0,5 vj/ =0,84 и при

изменении z от 0,5 до 1 сгорает

оставшиеся

16 % объема.