5679

4.Производительность и эффективность труда

4.1.Производительность труда

Всамом общем виде производительность труда – это показатель, характеризующий его результативность, отдачу каждой единицы используемого ресурса труда.

Первый характеризует её как продуктивность трудовой деятельности, соотношение измеренного тем или иным способом количества продукции, произведённой системой (предприятием, фирмой, отраслью и т.п.), и потребовавшимися для этого затратами ресурса труда, измеренными в человекочасах, человекоднях, среднегодовой численности. Рост произвольности труда в этом её понимании является одним из определяющих факторов увеличения реального объёма производства:

– индекс реального объёма производства;

– индекс произвольности труда (рассчитанной как средняя часовая производительность);

Iт.з. – индекс трудовых затрат (отработанных человекочасов).

Второй аспект определяет сущность производительности труда как эффективность его использования, соотношение экономического результата деятельности системы (выручка от реализации произведённой продукции, работ, услуг; доход; прибыль) и затрат, связанных с привлечением и использованием ресурса труда (прежде всего затрат на заработную плату, социальные выплаты, подбор и подготовку кадров, охрану труда и проч.).

Таким образом, мы приходим к выводу о двойственной сущности производительности труда: как характеристики его продуктивности и эффективности его использования и о необходимости понимания учёта этой двойственности в экономических оценках, расчётах, прогнозах.

Таким образом, наряду с производительностью труда можно говорить о производительности материалов, энергии, запасов, оборудования и т.п., а также об общей производительности, характеризующей эффективность использования всех вовлеченных в производство ресурсов. В силу этого, рассчитывая показатель производительности труда как один из показателей, характеризующих результативность производства, следует иметь в виду, что не только труд является источником принимаемой в расчёт произведённой продукции.

101

Вэкономической теории и практике используется значительная совокупность показателей производительности труда. Выбор конкретных показателей определяется прежде всего суждением исследователей о том, что они должны отображать.

Всё множество применяемых частных показателей производительности труда можно классифицировать по ряду признаков.

Взависимости от способа измерения результата деятельности (выпуска) различают следующие показатели.

Натуральные показатели, выраженные в физических единицах (штуки, тонны, метры и проч.), наиболее точно отражают динамику продуктивности труда. Однако они применимы только при выпуске одинаковой продукции, поэтому чаще употребляются в отраслях сырьевых, топливно-энергетического комплекса, а также на уровне отдельного рабочего места, участка и т.п.

Условно-натуральные показатели, не теряя достоинств натуральных, несколько расширяют сферу их применения. Они используются для приведения разной, но однородной продукции к условному натуральному измерителю по определённому параметру, например по нормированной трудоёмкости.

Трудоёмкость продукции определяется количеством труда, необходимого для изготовления намеченной планом продукции или фактически затраченного труда на её изготовление. Она исчисляется путём суммирования затрат труда по всем операциям при изготовлении каждого изделия, а затем по всем изделиям производственной программы.

Трудоёмкость измеряется или в нормочасах (нормоднях) работы (нормативная трудоёмкость), или в фактических часах (днях), затраченных на производство продукции (фактическая трудоёмкость). Разница между ними определяется степенью выполнения норм. Так, если нормативная трудоёмкость производства равна 160 тыс. нормо-ч, а фактическая – 145 тыс. чел.-ч, то это означает, что в среднем норма выработки выполняется на 110,3% (160 000 : 145 000 *100).

Трудоёмкость продукции может выражаться в различных количественных показателях в зависимости от того, затраты труда каких категорий работников учитываются при производстве той или иной продукции. Если учитываются затраты труда только основных рабочий, непосредственно участвующих в изготовлении продукции, то это будет технологическая трудоёмкость. Затраты труда рабочих, обеспечивающих и обслуживающих производство в основных и вспомогательных цехах, составляют трудоёмкость обслуживания. Затраты труда всех

102

рабочих (основных, обеспечивающих и обслуживающих производство) составляют производственную трудоёмкость, т.е.:

где Тпроиз— производственная трудоёмкость; Ттех — технологическая трудоёмкость; То6сл — трудоёмкость обслуживания.

Затраты труда руководителей, специалистов, технических исполнителей и прочего персонала составляют трудоёмкость управления. Все три элемента вместе представляют полную трудоёмкость:

где Тполн – полная трудоёмкость; Тупр – трудоёмкость управления.

Трудоёмкость обслуживания распределяется по функциям обслуживания в процентах, соответствующих доле каждой функции в обслуживании изготовления данного изделия, а затраты труда по управлению производством — по изделиям пропорционально производственной трудоёмкости. Величину резервов роста производительности труда при снижении трудоёмкости можно определить или непосредственно в процентах по каждой группе рабочих, или по экономии рабочей силы. Показатели роста производительности труда и снижения трудоёмкости продукции обратно пропорциональны:

где A – процент роста производительности труда при снижении трудоёмкости на b%;

B – процент снижения трудоёмкости продукции при росте производительности труда на а%.

Так, если трудоёмкость продукции снизится на 20%, то производительность труда повысится на 25% [100 * 20 : (100 - 20)], а если производительность труда возрастёт на 20%, то трудоёмкость понизится на 16,7% [100 * 20 : (100+20)].

Для расчёта экономии сопоставляются затраты труда на выполнение какоголибо вида работ или изготовление того или иного вида продукции до внедрения мероприятия, снижающего трудоёмкость, и после его внедрения.

При снижении трудоёмкости в нормочасах экономия рабочей силы (Эч) определяется по формуле

103

Ураб – удельный вес рабочих, занятых обслуживанием оборудования, в общей численности промышленно-производственного персонала.

Если известны данные о численности работников на новом оборудовании или на усовершенствованном технологическом процессе и увеличении производительности нового оборудования (технологии) по сравнению со старым, то снижение трудоёмкости, или экономию рабочей силы, можно определить как величину, обратную росту производительности труда. Так, если производительность труда возрастает на n% , то индекс производительности будет 100 + n , индекс трудоёмкости , а экономия составит .

В этом случае экономия рабочей силы рассчитывается по формуле

где Чр – численность рабочих, занятых на данном оборудовании или данном технологическом процессе;

t – время работы нового оборудования (часть планового года).

В ряде случаев (на ручных процессах при совершенствовании орудий труда, его механизации и проч.) экономия рабочей силы определяется прямым сравнением численности рабочих до и после механизации данного вида работ ( ). В этих условиях для определения экономии рабочей силы используется формула

где – число обслуживаемых объектов соответственно в базовом и плановом периодах.

Неполное использование факторов, наличие организационных недостатков отражаются на использовании рабочего времени и через этот показатель на производительности труда. Все потери рабочего времени, вызванные недостатками в организации производства и труда, при прочих равных условиях прямо пропорционально снижают производительность труда.

Если потери рабочего времени составляли в базовом периоде m%, а в плановом намечено их сократить до n%, то рост производительности труда будет равен:

или

105

Например, потери рабочего времени на каком-то участке производства составляют 12%, и есть возможность сократить их при осуществлении соответствующих мероприятий до 5%. В этом случае рост производительности труда составит:

Нарушение сроков запуска в производство отдельных видов продукции и отдельных её компонентов, несвоевременное комплектование материалов, полуфабрикатов для выдачи их на рабочие места и производственные участки являются причиной простоев рабочих. Простои возможны и вследствие перебоев в материально-техническом снабжении и нечёткой работы транспортных и складских служб.

Экономия трудовых затрат в данном случае обусловлена сокращением потерь рабочего времени, вызванных этими причинами, и определяется по формуле

где Упр – удельный вес простоев рабочих из-за отсутствия на рабочих местах материалов, деталей, полуфабрикатов, % к сменному времени;

– потери рабочего времени из-за целодневных простоев в расчёте на одного рабочего по тем же причинам, ч;

– плановый фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Экономия рабочей силы за счёт сокращения внутрисменных потерь рабочего времени из-за внутрисменных простоев рассчитывается по формуле:

где – потери рабочего, времени из-за внутрисменных простоев

соответственно в базовом (плановом) и отчётном периодах, ч; Чрасч – расчётная численность промышленно-производственного персонала:

где Чбаз и Чотч – численность работников, уволившихся в базовом и отчётном периодах, чел.;

tn – потери рабочего времени в среднем на одного уволившегося, дни; Фр.Вяв – явочный фонд рабочего времени одного paботника, дни;

106

0,5 – коэффициент, показывающий, что увольнение работников в течение года проходило равномерно.

Для определения общего показателя (индекса) роста производительности труда по цеху или предприятию в целом следует перемножить индексы производительности по отдельным факторам.

Прирост производительности труда в целом за счёт сокращения численности персонала рассчитывается по формуле

где – суммарное высвобождение численности работников согласно выполнению плана организационно-технических мероприятий, чел.;

Чср – фактическая среднесписочная численность работников предприятия (на фактический объём работ по фактической выработке), чел.

По отдельным факторам рост производительности труда определяется ступенчатым методом. Сущность его состоит в том, что численность работников, рассчитанная по базовой выработке, при каждом последующем расчёте принимается меньшей, чем в предыдущем, на величину экономии рабочей силы, полученной в результате осуществления предыдущего мероприятия. Это можно выразить следующими формулами:

Задачи

Задача 95 Бригада каменщиков выполнила объём работы в 200 м3 кирпичной кладки, как

предусматривалось планом. Определите уровни и процент выполнения плана по производительности труда, если работало 4 человека вместо плановых 5 каменщиков.

107

Задача 96 Лесозаготовительной бригаде с исходной численностью 12 человек был за-

планирован объём вырубки древесины 100 м3. Фактически в бригаде работало 15 человек, было заготовлено 120 м3.

Сравните уровень производительности труда 1 рабочего бригады в плановом и отчётном периоде.

Задача 97 На кирпичном заводе имеется 2 цеха по производству строительной продукции.

Рабочие 1-го цеха (50 человек) специализируются на изготовлении строительного кирпича, а рабочие 2-го цеха (30 человек) изготавливают шлакоблоки. Используя условно-натуральный метод измерения выработки продукции, сравните уровень производительности труда рабочих в цехах и определить общий её уровень по заводу (таблица 52). Для решения принять в одном шлакоблоке 8 условных кирпичей.

Таблица 52 – Структура производства

Задача 98 Рассчитать рост производительности труда в условно-натуральных измерите-

лях на электромоторном заводе по следующим данным (таблица 53):

Таблица 53 – Номенклатура продукции

Задача 99 На основании условных данных определите производительность труда (в

трудовых показателях таблицы 54).

108

Таблица 54 – Номенклатура продукции

Задача 100 Определите возможный рост производительности труда за счёт ликвидации

внутрисменных потерь, если в базисном периоде они составили 15 %, а в отчётном периоде – 12%.

Задача 101 Определите рост производительности труда в условно-натуральных измери-

телях по следующим данным (таблица 55):

Таблица 55 – Номенклатура продукции

Задача 102 Рассчитайте рост производительности труда в оборочном цехе, если известно,

что трудоёмкость сборки одного изделия снижается на 20%.

Задача 103 Технологическая трудоёмкость изготовления единицы продукции по плану

должна была составить 3,5 нормочаса, фактически же в результате улучшения организации производства она была снижена на 0,25 нормочаса.

Определите процент роста производительности труда и снижения трудоёмкости продукции.

109

Задача 104 Вследствие повышения технического уровня выпускаемой продукции норма

времени на изготовление изделия снизилась с 10 до 8 минут. Определить рост производительности, труда и экономию численности работников, если известно, что объём производимой продукции составляет 150 тыс. изделий в год; фонд рабочего времени первого работника – 1750 часов; нормы времени выполняются на 115%.

Задача 105 Рассчитайте возможное повышение выработки рабочего в результате совер-

шенствования режимов труда и отдыха, укрепления производственной дисциплины, если фонд рабочего времени увеличивается с 1780 час до 1800.

Задача 106 Определите общий рост производительности труда на промышленном пред-

приятии, если удельный вес основных рабочих увеличился с 44 до 46%, а их производительность труда возрастёт на 6%.

Задача 107 За счёт лучшего использования рабочего времени производительность труда по-

высилась на 5%, совершенствование структуры кадров – на 1%, снижение брака – на 3%. Общее повышение производительности труда составило 14%. Определите, на сколько процентов повышение производительности труда было обеспечено техническим совершенствованием производства (снижением трудоёмкости).

Определите процент снижения трудоёмкости.

Задача 108 По данным предыдущей задачи определите удельный вес (значимость факто-

ров) прироста производительности труда по каждой группе факторов в общем росте производительности труда, сделать выводы.

Задача 109 Рассчитайте прирост производительности труда в натуральном выражении на

кирпичном заводе за год:

а) численность работающих по плану – 100 человек, фактически – 95 человек; б) выпуск кирпичей по плану – 600 млн штук, фактически – 605 млн штук.

110