15. Цели сбора данных в процессе стоимости анализа качества. Виды информации.

Целисбора данных в процессе стоимостного анализа кач-ва могут состоять в следующем:

1.Снижение затрат на ед.продукции при сохранении ее прежнего качества.

2.Снижение затрат на изделие при одновременном улучшении их свойств.

3.Повышение удельных затрат позв-е добиться высокого уровня качества, данные преимущественно по сравнению с конкурентами.

4.Определение величины издержек по видам для изменения их структуры затрат на продукцию позвол-го поддержать сложив-ся уровень цены в целях опережения кокурента по качеству.

5.Увеличение объема производства без снижения качества продукции из прежнего объема рессурсов за счет уменьшения и ликвидации отходов.

6.Анализ отклонений от установленных требований.

7.Контроль пр-ии.

8.Установление цены на продукцию.

Следовательно часть данных о кач-ве касающиеся тех-х особенностей изделия и его произ-ва нах-ся на пред-ии изготовителе. Др.часть на конкурирующем предприятии или в сфере реализации, т.е во внешней среде, данные для анализа затрат на качество м.б. первичными, как правило это технические и иные параметры изделий сод-ся в ТУ, ГОСТах, сертификатах и иных документах подтв-х качество продукции. И м.б. вторичными получ-ся в рез-те обработки первичных. Получение первичных внутренних данных значительно дешевле,чем вторичных внешних данных и даже первичных внешних. При этом вторичные обычно называют информацией.

Данные различаются, т.ж. по видам и бывают:

-технические- это обычно внутренние

-первичные-это вторичные данные

-экономические-это вутренние и внешние первичные и вторичные данные.

Все эти различия на величину времени и денежных средств затр-х на получение, а т.ж. на методы получения и преобр-я данных в целях их дальнейшего анализа.

16. Способы регистрации данных. Контрольный листок

Контрольный листок явл инструментом для сбора данных, для облегчения дальнейшего использования собранной информации. КЛ явл бумажным бланком, на кот заранее указаны контролируемые параметры., в соотв-ии с кот можно внести данные с помощью пометок/символов. КЛ должен содержать адресную часть в кот указывается его название, измеряемый параметр, название или № цеха, участка, смены, оператор, режим работы; указ-ся период заполнения КЛ, подпись заполнявшего и проводившего расчёты.

Виды КЛ: кл регистрации видов дефектов, причин дефектов, параметров процесса, локализации дефектов.

Как разработать контрольный листок:

1. Определяются события (несоответствия, проблемы процесса), которые необходимо регистрировать в контрольном листке.

2. Определяется период сбора данных и подходящий интервал. Период сбора данных необходимо выбирать таким образом, чтобы он был репрезентативным, т.е. наиболее типичным для исследуемого процесса. Например, если наибольшее число несоответствий возникает в ночную смену работы, то период сбора данных должен приходиться на период работы ночной смены.

3. Определяется категория данных для регистрации в контрольном листке – целочисленные данные или интервальные.

4. Разрабатывается форма контрольного листка. В этой форме необходимо предусмотреть достаточно места для регистрации данных в течении всего установленного интервала времени. Форма должна содержать ясные формулировки категорий данных и разделы для суммарных данных по категориям и за весь интервал сбора данных.

5. Проводится инструктаж сотрудников, ответственных за сбор информации. Каждый сотрудник должен понимать, как заполнять контрольный листок, какие события необходимо в нем регистрировать и в каком интервале времени.

6. Собираются данные по исследуемой проблеме. Данные регистрируются по каждому наблюдению (измерению) в соответствующей категории.

7. Данные суммируются по каждой категории и по всему интервалу наблюдений.

8. Проводится анализ данных и их дальнейшая обработка с помощью других инструментов качества.

Форма регистрации данных.

дата

Время измерения в ч.

В сред. за день

Отклонение от ТУ

Причина отклонения

В таблице приведена возможная форма регистрации данных и их первичной обработки, о размерах 100 деталей позволяющая быстро определить отклонение от ТУ и зная их причину и часовую тарифную ставку рабочего рассчитать размер потерь из-за снижения качества изделия.

Качество регистрируемых деталей зависит от длительности цикла обработки. Измерения проводятся 4 раза в смену. Регистрация в данном примере проводится по рабочим если причина отклонений заключается в неисправности станка, то через норму амортизации подсчитывают величину потерь по данной причине. Если выясняется, что чрезмерные отклонения от ТУ зависят от особенности материалов обрабатываемых на данном станке, то с помощью дальнейшего анализа выявляется соответствие вида материала запланированному, степень пригодности для обработки, рассчитывается размер потерь от замены или несоответствие материала.

Контрольный листок регистрации отклонений размера деталей от ТУ.

Размер по ТУ

отклонение

замеры

частота

Допустим необходимо выявить отклонения от размера детали, j-ый по ТУ лежит в границах 8,300 ± 0,008 тогда в 1 графе таблицы ставятся нормативные значения, во 2 отклонения которые регистрируются в дальнейших графах при проведении замеров. Отметки, сделанные карандашом разного цвета позволяют наглядно увидеть причины отклонений. Пример регистрации контролером ОТК дефектов штампованной пластиковой детали.

Контрольный листок дефектов.

Тип дефекта

Результат контроля

итого

Данная форма позволяет видеть причины брака и быстро определить нанесенный им ущерб и его виновника.