- •Раздел 2. Разработка маршрутной и операционной
- •Раздел 3. Технология изготовления типовых деталей..173
- •1. Виды, этапы и структура сборки
- •Проектирование технологических
- •3. Методы обеспечения точности сборки
- •Раздел 2. Разработка маршрутной и
- •4. Принципы, методы и последовательность
- •4.2. Принципы проектирования
- •4.3. Методы проектирования
- •4.4. Последовательность проектирования
- •4.5. Разработка, приемка и передача в производство
- •4.6. Освоение технологических процессов
- •5. Отработка конструкций заготовки и детали
- •5.1. Виды и показатели технологичности
- •5.2. Последовательность отработки на
- •5.3. Пример отработки на технологичность
- •Определение конструкторского и
- •6.1. Определение конструкторского кода деталей
- •Характеристика технологического
- •Технологический классификатор деталей,
- •6.4. Примеры определения технологического кода
- •Численное обоснование методов
- •7.1. Классификация методов изготовления заготовок
- •7.2. Численное обоснование метода изготовления
- •7.2.1. Определение затрат на изготовление заготовки
- •7.2.2. Определение затрат на механическую обработку
- •Часовые приведенные затраты
- •Примеры численного обоснования методов
- •Выбор методов черновой, чистовой,
- •Параметры шероховатости и квалитеты точности при различных видах лезвийной обработки отверстий
- •Шероховатости и степени точности при обработке резьб
- •Последовательность обработки поверхностей
- •10. Базирование и закрепление заготовок,
- •10.1. Классификация и характеристика баз
- •10.2. Принципы базирования заготовок
- •10.3. Выбор технологических баз и способов
- •10.4. Расчет погрешностей базирования
- •11. Предварительный выбор оборудования,
- •12. Численное формирование состава
- •12.1. Численное формирование состава переходов
- •12.2. Примеры численного формирования состава
- •13. Определение структуры операций
- •14. Расчет операционных припусков,
- •Общие понятия о припусках
- •14.2. Расчетные формулы для определения
- •14.3. Примеры расчета операционных припусков
- •Определение режимов обработки
- •Расчет режимов обработки
- •Примеры расчетов режимов обработки
- •15.3. Расчет режимов по эмпирическим формулам
- •Расчет погрешностей технологического
- •Путь резания в общем виде для других видов обработки можно определить по формуле
- •17. Техническое нормирование технологического
- •18. Особенности автоматизированного
- •Раздел 3. Технология изготовления
- •Разработка технологий изготовления валов
- •Параметры шероховатости и степени точности при различных видах обработки резьбовых поверхностей
- •Разработка технологий изготовления
- •21. Разработка технологий изготовления
- •Разработка технологий изготовления
- •Разработка технологических процессов
- •Разработка технологических процессов
- •Разработка технологических процессов
- •Разработка технологий изготовления
- •Технология машиностроения
- •394026. Воронеж, Московский просп., 14
4.3. Методы проектирования
Проектирование технологических процессов изготовления деталей осуществляется методом аналогов, метод адресации, метод синтеза и методом прототипирования [19, 21, 41].
Метод аналогов – предусматривает использование известных и внедренный в аналогичном машиностроительном производстве технологических процессов [53.
Метод адресации применяется для разработки типовых и групповых технологий и основан на использовании ранее разработанных унифицированных (типовых и групповых) технологических процессов-аналогов, а также использовании операций и переходов. Метод адресации используется в двух вариантах. Без изменения состава и маршрута операций, с корректировкой режимов обработки процессов аналогов. С изменением (сокращением или добавлением) состава и маршрута операций, режимов упрочнения или абразивной обработки процессов аналогов. Процедура проектирования методом адресации следующая. По технологическому классификатору определяется полный шестиразрядный конструкторский код и четырнадцатиразрядный технологический код обрабатываемой детали [13, 14]. Далее из базы данных компьютера, банков технологий посредством электронного поисковика находится одна или несколько типовых технологических процессов-аналогов.
Метод синтеза – применяется при отсутствии требуемого типового технологического процесса в базе данных (архиве) с учетом опыта, прогрессивных технологических решений. Метод применяется с использованием процессов-аналогов и без использования их в связи с новизной решаемой технологической задачи. В первом случае проектирование технологии выполняется с использованием расчетных методов, базы данных о процессах близких к аналогам, опыта производства. Проектирование отличается от метода адресации тем, что у прототипа отсутствует полный состав операций, в этой связи необходимо синтезировать маршрут и структуру операций, состав переходов. Формируется система ввода и анализа исходных данных, разрабатывается сценарий поиска технологических решений и диалога с ЭВМ, разрабатывается алгоритм решения задачи аналитического синтеза[34].
Метод скоростного прототипирования – основан на использовании систем автоматизированного проектирования высшего уровня и электронного документооборота, в котором технология и программное обеспечение разрабатываются в автоматизированном режиме на основе трехмерного геометрического образа и аналитического описания детали.
4.4. Последовательность проектирования
Последовательность проектирования технологических процессов регламентируется ГОСТ 14.301-83. Проектирование маршрутной технологии осуществляется в следующей последовательности: формирование и анализ исходных данных; отработка заготовки и детали на технологичность; определение конструкторского и технологического кода детали; поиск и анализ базового технологического процесса; выбор оптимального метода изготовления заготовки; выбор методов размерной черновой, чистовой, финишной и упрочняющей обработки; определение последовательности обработки поверхностей; определение базовых поверхностей и способов закрепления заготовки; разработка вариантов маршрута; выбор оборудования, инструментов, приспособлений и средств контроля и измерений; оформление технологической документации.