1.2.3.1. Вспомогательный инструмент для станков с чпу токар­ной группы

Вспомогательный инструмент токар­ных станков должен обеспечивать крепление резцов, сверл (с кониче­ским и цилиндрическим хвостовиками), зенкеров, разверток, метчиков и плашек и удовлетворять следующим основным требованиям:

• быть доста­точно жестким;

• иметь высокую точ­ность и стабильность базирования и крепления режущего инструмента;

• поз­волять выполнять все технологические операции, предусмотренные техниче­ской характеристикой станка;

• легко и быстро устанавливаться и сниматься;

• иметь межразмерную унификацию;

• обе­спечивать настройку инструмента вне станка.

Наиболее широкое распространение получили станки с револьверными головками, позволяющими крепить режущий инструмент с помощью вспо­могательного инструмента, или с не­посредственной установкой резцов. Способы установки вспомогательного инструмента в револьверной головке различны. Широко применяется цен­трирование по конусу или цилиндри­ческому хвостовику с креплением вин­тами за фланец, прижимными винтами в лыску хвостовика, зажимными суха­рями за цилиндрический хвостовик и рифленым клином за рифления по лыске цилиндрического хвостовика. Эти способы крепления вспомогатель­ного инструмента получили распро­странение на патронно-центровых стан­ках, имеющих шести- и восьмигранные револьверные головки. На одной грани головки может быть закреплено не­сколько резцедержателей, с режущим инструментом для наружной и вну­тренней обработки.

Базирование осуществляется по на­правляющим в виде призм, сфер или типа «ласточкина хвоста», а также креплением эксцентриком или при­жимными планками, используют бази­рование по призмам с креплением прихватами. Реже выполняется бази­рование вспомогательного инструмента по зубчатому венцу с креплением экс­центриком или винтами, базирование по шпонке или штифтам, а также базирование по крутому конусу с креплением эксцентриком.

Базирование и крепление с помощью цилиндрического хвостовика (рис. 18, а – е) обеспечивает надежное центрирование инструмента. Этот способ широко используется на станкостроительных заводах, изготовляющих и эксплуатирующих универсальные револьверные станки, токарные полуавтоматы и автоматы. Конструкция цилиндрического хвостовика у вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ по сравнению с обычными станками несколько видоизменена: введена плоская лыска, на которой в ряде случаев выполняют рифления (рис. 18, г). Базирование резцедержателя проводится по цилиндру хвостовика и штифту, обеспечивающему точную угловую установку инструмента, который крепится в револьверной головке с помощью сухаря или или клина, также имеющего рифления, но смещенные относительно рифления хвостовика. В результате вспомогательный инстру­мент прижимается к револьверной головке станка с усилием в несколько килоньютонов. Жесткость такого соединения превышает жесткость соедине­ния без рифления в 3 раза.

В станках с ЧПУ используется также комбинированная установка вспомогательного инструмента (рис. 18, д) на призматические направляющие (две призмы или призма и плоскость) в сочетании с цилиндрическим хвостовиком.

Резцедержатели с установкой на призматические поверхности (рис. 18, е) применяют на станках с четырехпозиционными револьверными головками, предназначенными для центровых и патронно-центровых работ. Та­кой способ позволяет с помощью нескольких сухарей устанавливать на одной грани револьверной головки независимо друг от друга несколько резцедержателей. В продольном направлении резцедержатели фиксируются сухарем, который входит в специальный паз. Через этот сухарь смазочно-охлаждающую жидкость под­водят к инструменту.

На центровых токарных станках с ЧПУ широко применяют револьверные головки (рис. 18, ж) с непосред­ственным

Рис. 18. Способы крепления инструмента