Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1720

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.87 Mб
Скачать

препятствует ее закрепление. В итоге возникает искажение геометрической формы заготовки, что переносится на погрешность детали (рис. 46).

Рис. 46. Искажение формы поверхности детали под воздействием теплового поля:

I – участок, образовавшийся при нарастающем нагреве заготовки и резца в начале обработки; II – участок, возникший при установившемся тепловом поле; III – участок при ухудшении отвода теплоты в конце обработки

Погрешность формы детали возникает вследствие тепловых деформаций заготовки в процессе ее обработки в результате теплового поля "цилиндрического" источника тепла (резца), движущегося вдоль оси цилиндрической обтачиваемой детали. Замена "точечного" источника тепла, перемещающегося по винтовой линии, цилиндрическим, как показывают исследования, достаточно точно отражает происходящее явление.

151

ВОПРОСЫ

1.Какие основные понятия и определения точности вы

знаете?

2.Как характеризуются показатели точности и качества деталей?

3.В чем различия методов определения точности?

4.Какие рекомендации по оценке точности станков и поверхностей деталей вы можете перечислить?

5.Как влияют различные технологические факторы на погрешность обработки резанием?

6.Что такое погрешности обработки?

7.Что такое упругие деформации технологической системы и как они возникают?

8.Какие способы достижения заданных размеров вы

знаете?

9.Чем отличаются виды проверок геометрических параметров горизонтально-фрезерного станка 6Р82Г?

10.Для чего необходима жесткость станков?

11.Какие средства виброизоляции вы знаете?

12.Охарактеризуйте методику расчета фундамента?

13.В чем принцип определения основных размеров фундамента?

14.Как влияют тепловые деформации технологической

системы?

152

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В пособии изложен материал, соответствующий основной образовательной программе для курсового проектирования по дисциплине «Расчет и конструирование станков».

Целью настоящего учебного руководства является формирование у студентов знаний о точности механической обработки деталей на металлорежущем оборудовании и методах испытаний металлорежущих станков на геометрическую точность. Материал пособия, способ его представления и примеры помогут формированию у студентов умения выполнять оценку точности изготовления деталей и анализировать результаты испытания станков на предельные возможности.

Структура учебного пособия отвечает поставленной цели. Первая и вторая глава посвящена основным понятиям, терминам и определениям точности. А также рассмотрены показатели точности и качества деталей, приведены примеры отклонений формы и расположения поверхностей, рекомендации по оценке точности станков. Третья глава посвящена влиянию различных технологических факторов на погрешность обработки резанием и определению суммарной погрешности обработки и точности станков, рассмотрены виды проверок на геометрическую точность. А также содержит справочную информацию о влиянии методов обработки на точность и качество поверхностей, там же приведены методические сведения об испытании станков на предельные возможности и рассмотрены условия испытания станков на жесткость. Четвертая глава посвящена вопросам виброизоляции станков и установки их на фундаменты, а также рассмотрена задача оценки точности изготовления деталей по нормам геометрической точности станка. В пятой главе приведена информация о тепловых деформациях технологической системы. Позволяет использовать оптимальные технологии обучения и виды взаимодействия преподавателя и студентов, соответствующее их целенаправленной подготовке к будущей практической деятельности.

153

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Аршанский М. М. Вибродиагностика и управление точностью обработки на металлорежущих станках. / М. М. Аршанский, В. П. Щербаков. – М. : Машиностроение, 1988. – 136 с.

2.Базров Б. М. Расчет точности машин на ЭВМ. / Б. М. Базров. – М. : Машиностроение, 1984. – 256 с.

3.Базров Б. М. Технологические основы проектирования самоподнастраивающихся станков. / Б. М. Базров. – М. : Машиностроение, 1978. – 216 с.

4.Белый В. Д. Разработка математической модели точности обработки на многооперационных станках / В. Д. Белый, В. А. Гаврилов, А. А. Дехнич //Омский техн. ун-т. –

Омск, 1998. – 15 с. – Деп. в ВИНИТИ 05.10.98. N 2284-В98.

5.Гаврилов В. А.Синтез и анализ кинематических схем станков: Учеб. пособие. / В. А. Гаврилов, А. В. Гаврилов.

Омск : Изд-во ОмГТУ, 1999. – 124 с.

6.Гаврилов В. А. Расчет и испытание станков на точность: Учеб. пособие. / В. А. Гаврилов. – Омск : Изд-во ОмГТУ, 2004. – 91 с.

7.Добронравов В. В. Курс теоретической механики. / В. В. Добронравов, Н. Н. Никитин – М. : Высш. школа, 1983. – 575 с.

8.Колев К. С. Вопросы точности при резании металлов. / К. С. Колев. – М. : Машгиз, 1961. – 132 с.

9.Корсаков В. С. Точность механической обработки. / В. С. Корсаков. – М. : Машиностроение, 1961. – 379 с.

10.Кораблев П. А. Точность на металлорежущих станках в приборостроении. / П. А. Кораблев. – М. : Машгиз,

1962. – 228 с.

154

11.Косилова А. Г. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков, М. А. Калинин. – М. : Машиностроение, 1976. – 288 с.

12.Косов М. Г. Оценка точности металлорежущих станков на этапе проектирования / М. Г. Косов, В. В. Киселев. // Станки и инструмент. – 1988. – № 8. – С. 16 – 18.

13.Портман В. Т. Точность металлорежущих станков.

/В. Т. Портман. – М. : Машиностроение, 1986. – 336 с.

14.Соколовский А. П. Жесткость в технологии машиностроения. / А. П. Соколовский. – М. : Машгиз, 1946. – 271 с.

15.Технология машиностроения: Т1. Основы технологии машиностроения : Учебник для вузов / Под ред. А. М. Дальского. – М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1999.

– 564 с.

16.Якушевич Г. Б. Технология машиностроения : курс лекций / Г. Б. Якушевич. – Гродно : ГрГУ, 2010. – 155 с.

17.Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ по курсу "Исследование, испытание и эксплуатация станочных комплексов" для студентов специальности 7.05050301 «Металлорежущие станки и системы» / Сост. А. В. Фесенко, А. А. Пермяков. – Харьков : НТУ «ХПИ», 2006. – 40 с.

18.ГОСТ 8 – 82. Станки металлорежущие. Общие требования к испытаниям на точность. – М. : Изд-во стандартов,

1982. – 9 с.

19.ГОСТ 2789 – 73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. – М. : Изд-во стандартов, 1974. – 12 с.

155

20.ГОСТ 2.309 – 73. Обозначение шероховатости поверхностей. – М. : Изд-во стандартов, 1974. – 12 с.

21.ГОСТ 22267 – 76. Станки металлорежущие. Схемы

испособы измерений геометрических параметров. – М. : Издво стандартов, 1986. – 142 с.

156

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ…………………………………..........

3

ГЛАВА 1. Точность в машиностроении………....

5

1.1. Основные понятия и определения точности…

5

1.2. Методы определения точности ………………

11

1.3.Показатели точности и качества деталей……. 13

1.4.Рекомендации по оценке точности станков и поверхностей деталей……………………………… 30

ГЛАВА 2. Точность изготовления деталей…….....

37

2.1.

Влияние различных технологических

 

факторов на погрешность обработки резанием…..

37

 

2.2. Погрешности обработки……………………….

39

2.3. Действующие факторы образования

 

погрешностей……………………………………….

41

2.4. Погрешности обработки, связанные с

 

исходным состоянием технологической системы..

44

2.5. Упругие деформации технологической

 

системы………………………………………………

47

2.6.

Определение суммарной погрешности

 

обработки……………………………………………

54

 

2.7. Способы достижения заданных размеров…….

60

ГЛАВА 3. Точность станков……………………......

62

3.1. Нормирование точности……………………….

62

3.2. Виды проверок геометрических параметров

 

горизонтально-фрезерного станка 6Р82Г…………

72

3.3.Виды проверок геометрических параметров станка МС 12-250 М1………………………………. 88

3.4.Влияние методов обработки на точность и качество поверхностей……………………………... 97

3.5.Испытания металлорежущих станков на предельные возможности …………………………. 110

157

3.6.Жесткость станков……………………………... 113

3.7.Средства виброизоляции……………………… 118

ГЛАВА 4.

Влияние и значение фундамента

 

станка на качество обработки...................................

124

4.1. Установка станка на фундаменте и расчет

 

фундамента………………………………………….

124

4.2. Методика расчета фундамента………………

126

4.3. Определение основных размеров фундамента.

127

4.4. Оценка точности изготовления модулей

 

поверхностей по нормам геометрической точности

 

станка……………………………………

135

ГЛАВА

5. Тепловые деформации

 

технологической системы………………………….

142

 

ВОПРОСЫ………………………………………......

152

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………….....

153

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………......

154

158

Учебное издание

Абдулкеримов Илимдар Диляверович Попова Ольга Ивановна

Цеханов Юрий Александрович

ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ НА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

И ДИАГНОСТИКА ИХ ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ

Отпечатано в авторской редакции

Подписано в печать 26.07.2018.

Формат 60х84 1/16. Бумага для множительных аппаратов. Усл. печ. л. 9,9. Тираж 350 экз. Заказ № 130.

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»

394026 Воронеж, Московский проспект, 14

Участок оперативной полиграфии издательства ВГТУ 394026 Воронеж, Московский проспект, 14