Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 700

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
4.89 Mб
Скачать

KP1830BE51 по формуле (П.5.1) при нормальной температуре.

Выберем:

П = 4,0 (табл. П.5.12 для VI группы вида приемки);

ПР = 0,02 10-7 (табл. П.5.20 для V

степени интеграции).

25 = 4 (5,7 10-8 + 8,2 10-8 + 0,03 10-7+ 0,02 10-7) = = 4 10-8 (5,7 + 8,2 + 0,3 + 0,2) = 4 14,4 10-8 =

57,6 10-8 = = 5,8 10-7 1/ч.

Этап 5. Так как температура окружающей среды, при κοторой работает ИС, равна 35 °С, найдем коэффициенты ускорения по рис. П.5.6 и табл. П.5.21:

для корпуса: Т = 35 °С, Еа = 0,5 эВ,

КУК = 2;

для кристалла: Т = 48 °С, Еа = 0,6 зВ,

ΚУКР =5;

для соединений типа Au – Al: Т= 48

С; Еа = 0,65 эВ; КУС1=6;

для соединений типа Au – Ni: Т= 48

С; Еа = 0,7 эВ; КУС2 = 75;

для прочих элементов: Т = 48 °С; Еа =

0,6 эВ; КУПР = 5.

По рис.П.5.5 определим значения γ1 для температуры 48 °С:

γ1 = 2; γ2 = 0,008.

Этап

6. Рассчитаем

интенсивность

отказов конструктивных элементов

КЭ

с

учетом коэффициентов ускорения и

МС:

 

КЭ35=

10-7 [0,2 2

 

+ 0,03 5

+

48 (0,003 6 + 0,004 7)] =

 

 

 

 

= 10-7 (0,4 + 0,15 + 2,2) = 2,8 10-7 (1/ч).

 

МС35

=10-7

(0,02 1,5 2

 

+

0,008 11,6 0,008) =

 

 

 

 

= 10-7 (0,06 + 0,007) = 0,067

10-7 (1/ч).

 

Этап 7. Вычислим интенсивность отказов указанных ИС при температуре +35

С:

35 = 4(2,8 10-7 + 8,2 10-8 + 0,67 10-8 + 0,02 5 10-7) =

=4 10-7 (2,8 + 0,82 + 0,67 +0,1) = 4 3,8 10-7

=1,5 10-7 = 1,5 10-6 (1/ч), что практически

соответствует значению

в ТУ (1 10-6 1/ч).

Этап 8.

Вычислим

при температуре

максимально

допустимой окружающей

среды +70 С.

Коэффициенты ускорения по рис. П.5.6 с учетом табл. П.5.21 будут следующими:

для корпуса: Т = 70 °С, Еа = 0,5 эВ,

КУК = 13;

для кристалла: Т = 83 °С, Еа = 0,6 зВ, ΚУКР = 47;

для соединений типа Au – Al: Т= 83

С; Еа = 0,65 эВ; КУС1 = 60;

для соединений типа Au – Ni: Т= 83

С; Еа = 0,7 эВ; КУС2 = 85;

для прочих элементов: Т = 83 °С; Еа =

0,6 эВ; КУПР = 47.

 

 

 

По рис. П.5.5 определим значение

I

для температуры 83

С:

 

 

1 = 14;

2 = 0,04.

 

 

КЭ70

=

10-7 [0,2 13 +

0,03 47

+

48 (0,003 60 + 0,004 85)] =

 

 

= 10-7 [1,3

+

1,4 +

48 (0,18

+ 0,34)]

=

27,67 10-7 (1/ч);

 

 

 

МС70

 

=

10-7 (0,02 1,5 1,4

+

0,0088 11,6 0,004) =

 

 

 

= 10-7 (0,08 + 0,04) = 0,12 10-7 (1/ч);

 

70 = 4 (27,67 + 0,082 + 0,12 +

0,02 5) 10-7 = = 4 27,97 10-7 = 112 10-7 = 1,1 10-5 (1/ч).

Таким образом, расчетное значение для ИС типа КР1830ВЕ51 при работе при предельно допустимой температуре и коэффициенте нагрузки 0,7 равно 1,1 10-5 1/ч, что на порядок хуже указанного в ТУ значения.

5.4. Указания по использованию номограммы (рис. П.5.6) для расчета коэффициента ускорения, продолжительности и температуры испытаний

1. Определение коэффициента уско-

рения для различных температур перехода проводят в следующем порядке.

На оси абсцисс (Т) отмечают точку, соответствующую температуре перехода в форсированном режиме; из этой точки проводят прямую линию, параллельную приведенной на графике для установленной энергии активации (Еа,); в точке пересечения этой прямой с линией, соответствующей нормальному режиму, по оси ординат определяют значение коэффициента

ускорения (КУ).

2. Определение температуры перехода в форсированном режиме для задан-

ного коэффициента ускорения проводят в следующем порядке.

Находят точку, соответствующую заданному КУ и нормальной температуре через эту точку проводят прямую линию, параллельную приведенной на графике для установленной энергии активации; в точке пересечения этой линии с осью абсцисс определяют искомое значение температуры перехода в форсированном режиме.

3. Определение продолжительности испытаний в форсированном режиме про-

водят в следующем порядке. Находят точку, соответствующую значению длительности испытаний в нормальных режиме (по оси ординат) и температуре (по оси абсцисс); через эту точку проводят линию, параллельную приведенной на графике для установленной анергии активации; на этой прямой отмечают точку, соответствующую температуре перехода в форсированном режиме, и для этой точки определяют по оси ординат продолжительность испытаний в форсированном режиме.

Рис. 4.4. Классификация корпусов по технологии изготовления

и используемым материалам

Рис. 4.8. Этапы развития корпусов

Рис. 1.1. Основные показатели, определяющие качество ППИ

Рис. 1.1. Основные показатели, определяющие качество ППИ

а)

б)

в)

г)

 

Рис. 5.5. Поля напряжений. Пример пове-

 

дения напряженного кристалла БИС при

разрушении от краевой пустоты в соединительном эвтектическом слое: а – после напайки;

б – после 10 термоциклов; в – после 100 термоциклов; г – после испытаний на удары