Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 581

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
2.55 Mб
Скачать

Для автономного функционирования в условиях большой неопределенности и изменчивости объекта и внешней среды применяют роботы с интеллектуальным управлением. При интеллектуальном управлении наряду с решением задач по управлению перемещениями манипулятора производится моделирование внешней среды, выполняется логический анализ сложных задании и планируются собственные действия. Интеллектуальные роботы обладают способностью обучаться понятиям и распознавать сигналы и объекты, а также накапливать наиболее удачные программные действия и синтезировать из них новые программы.

В структуре управления выделены два главных уровня управления: стратегический и тактический. На стратегическом уровне решаются задачи по принятию решений и планирование поведения робота, а также задачи распознавания и моделирования среды. На тактическом уровне производится планирование и программирование движений, а также синтезирование алгоритмов адаптивного управления приводами исполнительных механизмов, обеспечивающие фактическое осуществление программного движения.

161

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исторически сложилось, что именно машиностроение составляет основу научно-технического прогресса в различных отраслях народного хозяйства. Непрерывное совершенствование и развитие машиностроительной отрасли неразрывно связано с прогрессом производства технологического оборудования – литейного, кузнеч- но-прессового, сварочного, металлорежущего. Современный этап деятельности предприятий, выпускающих технологическое оборудование, характеризуется переходом от выпуска отдельных машин к выпуску комплексов машин, обеспечивающих производство разных видов изделий от начала до конца, и придания этим комплексам гибкости, т.е. возможности приспособления к разным условиям производства, разным изделиям, разному уровню механизации и автоматизации.

Для технологического оборудования, выпускаемого в настоящее время, характерно быстрое расширение сферы применения программного управления с использованием микропроцессорной техники. Эффективность проектирования и внедрения передовой технологии, комплексной механизации и автоматизации процессов производства технологического оборудования обеспечивается широко развитой специализацией производства на основе стандартизации, унификации и агрегатирования деталей и узлов.

162

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Салтыков В.А. Машины и оборудование машиностроительных предприятий / В.А. Салтыков, В.П. Семенов, В.Г. Семин, В.К. Федюкин: учебник. — СПб.: БХВ-Петербург, 2012. — 288 с.: ил. — (Учебная литература для вузов)

2.Зайгеров И.Б. Оборудование литейных цехов. Минск:

Высш. шк., 1980. 368 с.

3.Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. /Под ред. Е.И. Семенова. М.: Машиностроение, 1985-1987.

4.Сварка в машиностроении: Справочник: В 4 т. М.: Машино-

строение, 1978-1979.

5.Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. М.:

Высш. шк., 1999. 592 с.

6.Александров М.П. Подъемно-транспортные машины: Учебное пособие для вузов: 5-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1979. 558 с.

7.Бушуев В.В. Станочное оборудование автоматизированного производства: в 2 т. М.: Изд-во Мосстанкина, 1985. 1 т. – 582 с., 2 т.

634 с.

163

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение. Основные понятия и определения

3

1

Литейное оборудование

6

 

1.1

Общие вопросы литейного производства

6

 

1.2

Литье в разовые объемные песчаные формы

7

 

1.3

Литье в оболочковые формы

21

 

1.4

Литье по выплавляемым и выжигаемым моделям

21

 

1.5

Литье под давлением

23

 

1.6

Литье в металлические формы

25

 

1.7

Центробежное литье

26

2 Оборудование для обработки металлов давлением

27

 

2.1

Общие вопросы кузнечно-штамповочного

27

 

 

производства

 

 

2.2

Резка и нагрев заготовок

27

 

2.3

Ковка

 

30

 

2.4

Штамповка

34

 

2.5

Прессование

43

3

Сварочное оборудование

44

 

3.1

Общие вопросы сварочного производства

44

 

3.2

Ручная дуговая сварка

45

 

3.3

Сварка под слоем флюса

45

 

3.4

Газоэлектрическая сварка

46

 

3.5

Электрошлаковая сварка

47

 

3.6

Контактная сварка

48

 

3.7

Газовая сварка

49

 

3.8

Плазменная сварка

51

 

3.9

Электронно-лучевая сварка

52

 

3.10

Сварка трением

53

 

3.11

Диффузионная сварка

54

 

3.12

Холодная сварка

54

4

Металлорежущее оборудование

56

 

4.1

Общие сведения о металлорежущих станках

56

 

 

4.1.1

Классификация металлорежущих станков

56

 

 

4.1.2

Движения в станках

61

 

 

4.1.3

Структура металлорежущего станка

64

 

 

4.1.4

Передачи

67

 

 

4.1.5 Типовые детали и механизмы станков

69

 

 

4.1.6 Приводы главного движения и подачи

85

 

4.2

Токарные станки

89

164

4.3

Сверлильные и расточные станки

103

4.4

Фрезерные станки

109

4.5

Строгальные, долбежные и протяжные станки

116

4.6

Шлифовальные и доводочные станки

119

4.7

Резьбообрабатывающие станки

125

4.8

Зубообрабатывающие станки

126

4.9

Станки для электрофизических и

130

 

электрохимических методов обработки

 

4.10

Станки с программным управлением

135

4.11

Многоцелевые станки

139

4.12

Агрегатные станки

142

4.13

Автоматические станочные линии

144

4.14

Гибкие производственные системы

146

5 Подъемно-транспортное оборудование

148

5.1

Грузоподъемные машины

148

5.2

Транспортирующие машины

151

5.3

Промышленные роботы

154

Заключение

162

Библиографический список

163

165

Учебное издание

Пачевский Владимир Морицович Яценко Светлана Николаевна Демидов Алексей Владимирович Новокщенов Сергей Леонидович

ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

В авторской редакции

Компьютерный набор И.И. Зверевой

Подписано к изданию 15.12.2016. Объем данных 2,4 Мб.

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»

394026 Воронеж, Московский просп., 14

166