- •Электропоезд эд9м модель 62-305
- •Содержание
- •1 Кузов и внутреннее оборудование 59
- •Внимание !
- •5 Давление в тормозных цилиндрах при дотормаживании должно быть в пределах 0,1 ± 0,02 мПа
- •I введение
- •II назначение
- •III технические данные и составность электропоезда
- •IV механическая часть 1 Кузов и внутреннее оборудование
- •Прочее оборудование электропоезда
- •Инструкция по обслуживанию бака с водой в туалетном помещении
- •1.1 Заправка бака
- •1.2 Слив воды из бака.
- •1.3 Промывка бака
- •2 Тележки вагонов Виды и особенности конструкции
- •Тележки головного и прицепного вагонов.
- •Рычажно-тормозная передача.
- •Заземляющие устройства
- •V уход за механической частью
- •1 Кузов и внутреннее оборудование
- •2 Тележка
- •VI тормозное и пневматическое оборудование
- •1 Схема пневматического оборудования
- •2 Действие тормозов
- •3 Кран машиниста 395м-5-01
- •4 Регулятор выхода штока
- •5 Клапан токоприёмника клпэ-101б уз
- •6 Клапан электропневматический кп-39-04
- •7 Привод двери пуд-1е-32-673-sа
- •8 Вентили электропневматические включающие
- •9 Выключатели пневматические пву
- •Тифон т-37-м
- •VII уход за тормозным и пневматическим оборудованием
- •1 Техническое обслуживание то-1 и то-2
- •2 Техническое обслуживание то-3
- •3 Текущий ремонт тр-1
- •4 Текущий ремонт тр-2
- •5 Текущий ремонт тр-3
- •6 Уход за оборудованием в зимний период
- •VIII расположение оборудования.
- •1 Головной вагон
- •Системы клуб-у, усавп/1, усавп/2, саут-цм/485, рпда-пт
- •Включение клуб - у и саут
- •Блок кон
- •2 Моторный вагон
- •3 Прицепной вагон
- •4 Межвагонные соединения
- •Межвагонное штепсельное соединение цепей управления
- •Межвагонное высоковольтное соединение
- •Устройство и работа
- •Уход в эксплуатации
- •IX высоковольтное оборудование
- •1 Токоприёмник
- •2 Ограничитель перенапряжений нелинейный типа опн -25эп ухл1
- •3 Ограничитель перенапряжений нелинейный типа опн - 2,2 ухл1
- •4 Воздушный выключатель вов-25а-10/400
- •5 Высоковольтный ввод
- •6 Трансформатор со встроенным реактором одцэр -1600/25 а
- •7 Выпрямитель в-опед-400-1,65к-у1
- •X уход за высоковольтным оборудованием
- •1 Общие указания
- •2 Техническое обслуживание
- •3 Текущий ремонт тр - 1
- •4 Текущий ремонт тр-2
- •Выключатель вов-25а-10-400.
- •5 Текущий ремонт тр- 3
- •XI электрические машины
- •1 Тяговый электродвигатель
- •2 Расщепитель фаз рфэ
- •3 Электрокомпрессор воздушный эк 7в Мб
- •3.1 Электродвигатель мак 160
- •4 Компрессор поршневой воздушный вв 0,05/7-1000 02 м2
- •4.1 Электродвигатель п - 31м
- •5 Вспомогательная электрокомпрессорная установка кпб-02
- •6 Электростеклоочистители
- •Моторедуктор
- •Омыватель электрический
- •Пантографное устройство со щёткой
- •7 Стеклоочистители с ручным приводом
- •Инструкция по монтажу и эксплуатации электрических стеклоочистителей на электропоезде эд9м
- •8 Уход за электрическими машинами
- •XII электрические аппараты
- •1 Пакетные выключатели вп
- •2 Универсальные переключатели уп 5300
- •Переключатель уп 5300
- •3 Выключатели ву
- •4 Выключатели вп16лг23а231- 55у2.3
- •5 Выключатель впк2112ухлз
- •6 Выключатели ку
- •7 Тумблеры
- •Тумблеры тв1-1, тв1-2, тв1-4
- •8 Кнопки нажимные (выключатели кнопочные) серии ке
- •9 Переключатель кулачковый универсальный пк 16
- •10 Выключатель автоматический ае 25
- •Выключатель автоматический ае 2541
- •11 Счётчик электрической энергии Альфа
- •Методика пересчёта показания, считанного с индикатора счётчика типа а2т-4 и а1т, в значение электроэнергии, потребляемой секцией электропоезда
- •12 Трансформатор тока
- •13 Устройство тональное вызывное тву - 110
- •14 Источник электропитания локомотивной электронной аппаратуры ип - лэ
- •15 Аккумуляторные батареи
- •Техническое обслуживание
- •Правила хранения
- •15А Аккумуляторные батареи с аккумуляторами
- •17 Обслуживание и ремонт аппаратов
- •Текущий ремонт тр-1
- •Текущий ремонт тр-2
- •Текущий ремонт тр-3
- •Особенности эксплуатации в условиях низких температур
- •XIII вентиляция и отопление
- •1 Система вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха кабины машиниста
- •Устройство и работа
- •Установка кондиционирования воздуха укв-4,5-эд
- •Отопление кабины машиниста
- •Вентиляция кабины машиниста
- •Охлаждение кабины машиниста
- •2 Стеклообогрев окон кабины машиниста
- •3 Вентиляция и отопление пассажирских салонов, тамбуров и туалетных помещений
- •3.1 Система вентиляции и калориферного отопления салонов вагонов с помощью отопительно-вентиляционных приточных установок (овпу)
- •Устройство и работа системы вентиляции и отопления салонов
- •Устройство забора наружного воздуха
- •Воздуховод отопления с противопожарными клапанами
- •Калориферный канал салона вагона
- •Потолочный воздушный канал салона вагона
- •Моноблочная отопительно-вентиляционная установка овпу - 2500 - 3000/628 - 25 - XX
- •Панель управления обогревом пуо - 5км
- •Пуск и работа режимов «вентиляция» и «отопление» воздуха в салонах вагонов
- •3.2 Система вентиляции и калориферного отопления салонов вагонов с помощью моноблочных вентиляционно - отопительных агрегатов (амво вэ)
- •Устройство и работа системы вентиляции и отопления салонов
- •Агрегат моноблочный вентиляционно - отопительный амво вэ
- •Блок автоматического управления сВиО
- •Высоковольтный электрокалорифер для системы обеспечения климата вагонов электропоезда ввнбэ-3000/628-24/16
- •Пуск и работа режимов «вентиляция» и «отопление» воздуха в салонах вагонов
- •4 Устройство системы охлаждения тяговых двигателей и фазорасщепителя (рис. Хш-4з).
- •5 Термоконтакторы тк52а
- •6 Термоконтакты а.14.001 и а.14.001-01 с легкоплавким сплавом
- •7 Клапан огнезадерживающий азе
- •8 Техническое обслуживание и ремонты оборудования вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха
- •Техническое обслуживание
- •Текущий ремонт тр-2
- •Текущий ремонт тр-3
- •IV освещение и сигнализация
- •1 Освещение
- •2 Внутренняя сигнализация
- •3 Внешняя сигнализация
- •4 Подсветка, предназначенная для контроля посадки и высадки пассажиров
- •Освещение салонов системой блочно - модульной «Световая линия» (производства оао «трансвит»)
- •XV средства связи и оповещения
- •1 Радиостанция "рвс-1-07"
- •1.1 Радиостанция р22/зв «рв-1м»
- •2 Аппаратура оповещения "тон"
- •3 Устройство громкоговорящее
- •4 Аппаратура связи "пассажир-поездная бригада электропоезда" ("Сигнал")
- •4.1 Аппаратура связи и оповещения (асо)
- •5 Система информационного обеспечения электропоезда (рис. Хv-1)
- •XVI требования безопасности
- •1 Обеспечение безопасности на электропоезде
- •2 Меры безопасности при работе на электропоезде
- •3 Пожарная безопасность
- •XVII управление электропоездом
- •1. Подготовка к работе
- •1.1 Механическое оборудование
- •1.2 Пневматическое и тормозное оборудование
- •1.3. Электрическое оборудование
- •2 Ведение на линии
- •XVIII устранение неисправностей на электропоезде во время эксплуатации
- •1 Механическое оборудование
- •Приложение а
- •Приложение б Уход за напольными покрытиями Polyflor Voyager
- •При стандартной поверхности материала
- •При рельефной поверхности материала
- •Ежедневно
- •Инструкция по очистке и защите металполиакрилатной мастикой напольного покрытия Polyflor Voyager
- •Приложение в.
- •Доработки панели 1паэ.383
- •Доработка блока 1бэ.699
- •Доработки панели 1паэ.441.1 уз
- •2 Ремонт изделий
3 Прицепной вагон
Под кузовом вагона (рис. VIII-11) размещены: аккумуляторная батарея 11, электрокомпрессор 5, электровоздухораспределитель 13, воздухораспределитель 14, по два тормозных цилиндра 1 на каждой тележке, три резервуара 18 ёмкостью по 170 л, резервуар 21 ёмкостью 55 л, резервуар 12 на 16 л, маслоотделитель 17, фильтр воздушный 4.
С левой и правой сторон расположены патрубки 9 водоснабжения, сигнализатор отпуска тормозов 22, вентиль выключающий 16 - ВВ34Ш, ящик с блоком управления установки аэрозольного пожаротушения ЯУАП 23.
Расположение шкафов показано на рис. VIII-12.
В лобовом шкафу № 1 установлена колонка ручного тормоза и , панель ПУО-5К (ОВПУ) или блок управления СВиО (АМВО ВЭ), в шкафу № 2 - прибор контроля и передачи извещений системы ССЗН-И - ПКПИ-П. В торцовом шкафу № 3 - панель 1ПАЭ-441 с аппаратурой управления термоавтоматикой салона, компрессором, освещением, электропневматикой. В шкафу № 4 - размещены панель 1ПАЭ- 375 с высоковольтной аппаратурой цепей отопления и панель 1ПАЭ.376 с измерительной и коммутационно - защитной аппаратурой батарей и сигнализацией отопления и вентиляции.
На лобовой и торцовой стене вагона установлены розетки и штепсели межвагонных соединений.
4 Межвагонные соединения
Для соединения электрических цепей при формировании электропоезда вагоны оборудованы межвагонными штепсельными соединениями (МВС):
для высоковольтных цепей отопления применяются
розетки 1РШ.006.2Л, 1РШ.006.3Л производства
вилки 1ВШ.006.2Л, 1ВШ.006.3Л фирмы
холостой приёмник ПОС 1Л «КМТ» или
розетки 1РШ.006.2Л/Д, 1РШ.006.3Л/Д производства
вилки 1ВШ.006.2Л/Д, 1ВШ.006.3Л/Д ОАО «ДМЗ»
холостой приёмник 1ДШ.006Л/Д
для низковольтных цепей управления устанавливаются штепсельные соединения:
розетка РУ - 101А, Производства
штепсель ШУ - 101 А, фирмы
холостой приёмник ПУС - 101А; «КМТ» или
розетка РШМУ – 1 производства
вилка ВШМУ - 1 завода
держатель ДШМУ - 1 «ДМЗ»
Головные вагоны имеют лобовые межвагонные соединения, позволяющие формировать электропоезд 11-ти и 10-ти и 8-ми вагонной составности из двух частей. Для этой цели используют специальные межсекционные розетки РШ.01 и вилки ВШ.01 (производства ОАО «ДМЗ»), которыми оснащены головные вагоны. Схема межвагонных соединений представлена на рис. VIII-13.
Межвагонное штепсельное соединение цепей управления
представляет собой комплект, состоящий из розетки РШМУ - 1, вилки ВШМУ - 1, держателя ДШМУ - 1.
Технические данные
Номинальное напряжение постоянного и пульсирующего тока, В – 110
Номинальное напряжение переменного тока частотой 50 Гц, В – 250
Количество контактных гнёзд - 34
Номинальный ток контактного гнезда, А - 20
Режим работы Продолжительный
На рис. VIII-14 изображено штепсельное соединение. Розетка штепсельная состоит из корпуса 18, в который помещена изоляционная панель 15 со встроенной контактной системой из тридцати четырёх гнёзд 16. Панель с корпусом соединяется посредством винтов 4. В корпус ввинчены две направляющие 6, по которым перемещаются два ползуна 9.
В ползуны ввёрнуты две оси 14, на которые посажена рукоятка 8. Рукоятка с корпусом розетки шарнирно - соединена посредством оси 13, планки 7, оси 5.
Рукоятка, планки, ползуны образуют рычажный механизм с помощью которого происходит включение вилки в розетку, также плотное прижатие вилки или крышки к уплотнению розетки 17, предохраняя контакты от попадания пыли и влаги.
Вилка штепсельная состоит из корпуса 19, в который вмонтирована изоляционная панель 20 с тридцатью четырьмя контактными штырями 10. Панель присоединена к корпусу винтами 11. Корпус выполнен из двух частей: крышки и самого корпуса, соединёнными крепёжными болтами 21.
Крышка 1 соединена с корпусом розетки 18 посредством оси 3. Фиксация крышки в закрытом положении обеспечивается подпружиненным роликом 2.
Крышка и корпус вилки имеют по два прилива суммарной длиной 65±5 мм и скруглены радиусом 7,5 мм, посредством которых вилка входит в зацепление с ползунами.
Для обеспечения герметичности соединения имеется уплотнительная прокладка 22.
Втулка 23 изолирует и служит уплотнением места соединения контактов с кабелем при выходе из корпуса.
Розетка к стене вагона крепится болтами через четыре отверстия диаметром 11 мм выполненными в корпусе фланца.
Держатель имеет конструкцию аналогичную розетке, но без панелей с контактными гнёздами.
Характерные неисправности штепсельных соединений и методы их устранений приведены в таблице
Таблица |
||
Неисправность |
Причина |
Метод устранения |
Изгиб штырей вилки
Усилие более 20 кг при соединении вилки с розеткой |
Несоосность контактов при включении вилки Изгиб штырей вилки |
Замените штыри |
Отсутствие контакта в электрической цепи |
Излом провода в месте пайки наличие окисной плёнки и загрязнений |
Перепаяйте и зачистите контакты |
Негерметичность соединения |
Некачественное уплотнение |
Замените уплотнение |
Порядок работы Сочленение штепсельных соединений (розетки РШМУ - 1, вилки ВШМУ - 1) производите в следующем порядке:
откройте крышку розеток и зафиксируйте роликом 2, подняв рукоятку 8 вверх (см. рис. VIII-14);
вилку выньте из держателя и заведите приливы на вилке в пазы ползунов розетки. При этом рукоятка 8 должна находиться в верхнем положении;
опуская рукоятку вниз, направьте штыри вилки в гнёзда розетки. В положении, когда все штыри вставлены в гнёзда на нужную глубину, опустите рукоятку вниз до упора - рычажный механизм запирает вилку;
закройте держатель крышкой.
Расчленение штепсельных соединений производить в обратной последовательности.
При поднятии рукоятки механизм работает на открывание, пяточки ползунов упираются в приливы вилки и вилка выходит из зацепления с розеткой.
