Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Maşini şi instalaţii în industria biotehnologic...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.52 Mб
Скачать

2. Охлаждение продукта - это понижение температур до нижней границы биокинетической зоны, в пределах которой вода находится в доступной для микроорганизмов форме в жидкой фазе

3. Охлаждение продукта - это понижение температур до нижней границы биокинетической зоны, в пределах которой вода находится в недоступной для микроорганизмов форме в жидкой фазе

4. Охлаждение продукта - это повышение температур до нижней границы биокинетической зоны, в пределах которой вода находится в доступной для микроорганизмов форме в жидкой фазе

Întrebarea 119.

Выберите системы с поперечной циркуляцией воздуха в холодильных камерах

 ?

1. c; f

2. d; е

3. b;g

4. а; d

Întrebarea 120.

Как повысить эффективность хранения мяса в холодильных камерах ?

1. Для увеличения продолжительности хранения мяса и улучшения условий транспортирования и уменьшения величины усушки применим способ, при котором поверхностный слой на глубину 1 см охлаждают до температуры -3...-5оС, при температуре воздуха -20...-35оС и скорости движения воздуха 1...2 м/с. Продолжительность процесса составляет 6...18 ч

2. Для увеличения продолжительности хранения мяса и улучшения условий транспортирования и уменьшения величины усушки применим способ, при котором поверхностный слой на глубину 1 см охлаждают до температуры -3...-5оС, при температуре воздуха -20...-35оС и скорости движения воздуха 1...2 м/с. Продолжительность процесса составляет 16...28 ч

3. Для увеличения продолжительности хранения мяса и улучшения условий транспортирования и уменьшения величины усушки применим способ, при котором мясо на глубину 10 см охлаждают до температуры -3...-5оС, при температуре воздуха -20...-35оС и скорости движения воздуха 1...2 м/с. Продолжительность процесса составляет 6...18 ч

4. Для увеличения продолжительности хранения мяса и улучшения условий транспортирования и уменьшения величины усушки применим способ, при котором поверхностный слой на глубину 1 см охлаждают до температуры -3...-5оС, при температуре воздуха -10...-15оС и скорости движения воздуха 2...4 м/с. Продолжительность процесса составляет 6...18 ч

Întrebarea 121.

Отличие операций мездрения и освобождения от навала при обработке шкур?

1. Отличие в том, что мездрение производится острыми ножами, с орошением их водой, а операция освобождения от навала производится на навалосгоночных машинах, которые в отличие от мездрильной машины имеют ножевой вал с затупленными ножами и во избежание нарушения лицевого слоя шкуры частота вращения вала снижена до 950 об/мин. Мездрение также способствует ускорению диффузии солей в шкуру при ее посоле

2. Отличие в том, что мездрение производится затупленными ножами, с орошением их водой, а операция освобождения от навала производится на навалосгоночных машинах, которые в отличие от мездрильной машины имеют ножевой вал с острыми ножами и во избежание нарушения лицевого слоя шкуры частота вращения вала снижена до 950 об/мин. Мездрение также способствует ускорению диффузии солей в шкуру при ее посоле

3. Отличие в том, что мездрение производится острыми ножами, с орошением их водой, а операция освобождения от навала также производится на мездрильных машинах, которые в отличие от мездрильной машины имеют ножевой вал с затупленными ножами и во избежание нарушения лицевого слоя шкуры частота вращения вала снижена до 950 об/мин. Мездрение также способствует ускорению диффузии солей в шкуру при ее посоле

4. Отличие в том, что мездрение производится острыми ножами, с орошением их водой, а операция освобождения от навала производится на навалосгоночных машинах, которые в отличие от мездрильной машины имеют ножевой вал с затупленными ножами и во избежание нарушения лицевого слоя шкуры частота вращения вала снижена до 550 об/мин. Мездрение также способствует ускорению диффузии солей в шкуру при ее посоле

Întrebarea 122.

Принцип выполнения операции шлямовка при обработке кишечного сырья ?

1. Шлямовка (очистка) - служит для удаления серозной оболочки. Очищение происходит после выдержки в холодной воде на шлямовочном барабане в результате трения о перфорированную боковую поверхность и лопасти барабана при вращении

2. Шлямовка (очистка) - служит для удаления лишних слоев слизи, серозной оболочки. Очищение происходит после выдержки в теплой воде на шлямовочном барабане в результате трения о перфорированную боковую поверхность и лопасти барабана при вращении

3. Шлямовка (очистка) - служит для удаления лишних слоев слизи, серозной оболочки. Очищение происходит после выдержки в холодной воде на шлямовочном барабане в результате трения о гладкую боковую поверхность и лопасти барабана при вращении

4. Шлямовка (очистка) - служит для удаления лишних слоев слизи, серозной оболочки. Очищение происходит после выдержки в холодной воде на шлямовочном барабане в результате трения о перфорированную боковую поверхность и лопасти барабана при вращении

Întrebarea 123.

Операции, выполняемые на технологической линии для убоя и первичной обработки мяса птицы?

1. Технологический процесс переработки птицы включает следующие операции: доставка, убой и обескровливание, удаление оперения, полупотрошение и потрошение, охлаждение, сортировка, маркировка, упаковывание тушек

2. Технологический процесс переработки птицы включает следующие операции: доставка, оглушение, убой и обескровливание, удаление оперения, полупотрошение и потрошение, охлаждение, сортировка, маркировка, упаковывание тушек

3. Технологический процесс переработки птицы включает следующие операции: доставка, оглушение, убой и обескровливание, удаление оперения, охлаждение, сортировка, маркировка, упаковывание тушек

4. Технологический процесс переработки птицы включает следующие операции: доставка, оглушение, убой и обескровливание, полупотрошение и потрошение, охлаждение, сортировка, маркировка, упаковывание тушек

Întrebarea 124.

Принципы удаления оперения при очистке тушек птицы ?

1. Удаление оперения производят после теплового воздействия паром или горячей водой, с помощью бильных машин или дисковых автоматов с одновременным орошением водой с температурой 48…50 С. Для более тщательной очистки тушек птицы применяют опалку в камерах газовой опалки при температуре 960оС в течение 5-6 секунд

2. Удаление оперения производят после теплового воздействия паром или теплой водой, с помощью бильных машин или дисковых автоматов с одновременным орошением водой с температурой 48…50 С. Для более тщательной очистки тушек птицы применяют опалку в камерах газовой опалки при температуре 700оС в течение 5-6 секунд

3. Удаление оперения производят после теплового воздействия перегретым паром или горячей водой, с помощью бильных машин или дисковых автоматов с одновременным орошением водой с температурой 48…50 С. Для более тщательной очистки тушек птицы применяют опалку в камерах газовой опалки при температуре 700оС в течение 5-6 секунд

4. Удаление оперения производят после теплового воздействия паром или горячей водой, с помощью бильных машин или дисковых автоматов с одновременным орошением водой с температурой 48…50 С. Для более тщательной очистки тушек птицы применяют опалку в камерах газовой опалки при температуре 700оС в течение 5 - 6 секунд

Întrebarea 125.

Технологические операции при приготовлении мясных продуктов ?

1. При переработке и приготовлении мясных изделий пользуются следующими основными технологическими операциями: разделка мяса; обвалка мяса, жиловка; измельчение мяса; посол мяса; измельчение;. куттирование; составление колбасного фарша; шприцевание; вязка; осадка; обжарка; варка охлаждение; копчение горячим или холодным методом; сушка; хранение

2. При переработке и приготовлении мясных изделий пользуются следующими основными технологическими операциями: разделка мяса; жиловка; измельчение мяса; посол мяса созревание; измельчение; куттирование; составление колбасного фарша; шприцевание; вязка; осадка; обжарка; варка охлаждение; копчение горячим или холодным методом; сушка; хранение

3. При переработке и приготовлении мясных изделий пользуются следующими основными технологическими операциями: разделка мяса; обвалка мяса, жиловка; измельчение мяса; посол мяса созревание; измельчение; куттирование; составление колбасного фарша; шприцевание; вязка; осадка; обжарка; варка охлаждение; копчение горячим или холодным методом; сушка; хранение

4. При переработке и приготовлении мясных изделий пользуются следующими основными технологическими операциями: разделка мяса; обвалка мяса, жиловка; измельчение мяса; посол мяса созревание; измельчение; куттирование; составление колбасного фарша; вязка; осадка; обжарка; варка охлаждение; копчение горячим или холодным методом; сушка; хранение

Întrebarea 126.

Типы оболочек для колбасных изделий?

1. Используются натуральные кишечные оболочки или искусственные определенной формы. Искусственные: целлюлозные, белковые, бумажные, съедобные и оболочки из синтетических полимерных материалов. По сравнению с натуральными искусственные оболочки обладают рядом преимуществ - постоянство диаметра и толщины, отсутствие необходимой предварительной обработки

2. Используются натуральные кишечные оболочки или искусственные определенной формы. Искусственные: целлюлозные, белковые, бумажные, съедобные и оболочки из синтетических полимерных материалов. По сравнению с натуральными, искусственные оболочки обладают рядом преимуществ - постоянство диаметра и толщины, стойкость при хранении, отсутствие необходимой предварительной обработки

3. Используются искусственные оболочки определенной формы. Они бывают целлюлозные, белковые, бумажные, съедобные и оболочки из синтетических полимерных материалов. Искусственные оболочки обладают рядом преимуществ - постоянство диаметра и толщины, стойкость при хранении, отсутствие необходимой предварительной обработки

4. Используются натуральные кишечные оболочки или искусственные определенной формы. Искусственные: целлюлозные, белковые, бумажные, съедобные и оболочки из синтетических полимерных материалов. По сравнению с натуральными искусственные оболочки обладают рядом преимуществ - постоянство диаметра, стойкость при хранении, отсутствие необходимой предварительной обработки

Întrebarea 127.

Суть процесса шприцевания и формовки колбасных батонов?

1. Наполнение оболочек фаршем называется шприцеванием и выполняется на колбасных шприцах различных типов. Оболочки наполняют фаршем надеванием их через цевки. Цевки представляют собой металлические трубки с коническим расширением, прикрепляемые к патрубку шприца. Диаметр выходного конца цевки составляет примерно половину диаметра оболочки и может варьировать в пределах 16-80 мм. Фарш набивают при различном давлении в зависимости от требуемой плотности набивки различных видов колбас

2. Наполнение оболочек фаршем называется шприцеванием и выполняется на колбасных шприцах различных типов. Оболочки наполняют фаршем надеванием их через цевки. Цевки представляют собой металлические трубки с коническим расширением, прикрепляемые к патрубку шприца. Диаметр выходного конца цевки составляет примерно диаметр оболочки и может варьировать в пределах 16-80 мм. Фарш набивают при постоянном давлении

3. Наполнение оболочек фаршем называется шприцеванием и выполняется на колбасных шприцах различных типов. Оболочки наполняют фаршем надеванием их через цевки. Цевки представляют собой металлические трубки с коническим расширением, прикрепляемые к патрубку шприца. Диаметр выходного конца цевки составляет примерно диаметр оболочки и может варьировать в пределах 10-40 мм. Фарш набивают при различном давлении в зависимости от требуемой плотности набивки различных видов колбас

4. Наполнение оболочек фаршем называется шприцеванием и выполняется на колбасных шприцах различных типов. Оболочки наполняют фаршем надеванием их через цевки. Цевки представляют собой металлические трубки с коническим расширением, прикрепляемые к патрубку шприца. Диаметр выходного конца цевки составляет примерно диаметр оболочки и может варьировать в пределах 16-80 мм. Фарш набивают при различном давлении в зависимости от требуемой плотности набивки различных видов колбас

Întrebarea 128.

Из представленных шприцов для наполнения фаршем колбасных оболочек, где вакуумный

?

1. б

2. в

3. г

4. а

Întrebarea 129.

Какова плотность набивки вареных и копченых колбас ?

1. Наибольшая плотность набивки у варёных колбас, наименьшая - у копчёных и варьирует в пределах 0,5-2,3 МПа. После шприцевания колбасы формируют в батоны при помощи шпагата, либо специальных стяжек

2. Наименьшая плотность набивки у варёных колбас, наибольшая - у копчёных и варьирует в пределах 0,2-3,3 МПа. После шприцевания колбасы формируют в батоны при помощи шпагата, либо специальных стяжек