1. Ситовое сепарирование - используется при разделении компонентов зерновой смеси по ширине и толщине, а также по форме поверхности;

Ячеистое сепарирование – применяется при разделении зерна по длине частиц;

Аэродинамическое сепарирование – выделение из зерновой смеси примесей, отличающихся от основной культуры аэродинамическими свойствами;

Вибрационное сепарирование – основано на выделении из зерновой смеси примесей, отличающихся плотностью и удельной массой;

Магнитное сепарирование – выделение из зерновой смеси металлических включений

2. Ситовое сепарирование - используется при разделении компонентов зерновой смеси по ширине и толщине, а также по форме поверхности;

Ячеистое сепарирование – применяется при разделении зерна по длине частиц;

Аэродинамическое сепарирование – выделение из зерновой смеси примесей, отличающихся от основной культуры аэродинамическими свойствами;

Вибрационное сепарирование – основано на выделении из зерновой смеси примесей, отличающихся удельной массой;

Магнитное сепарирование – выделение из зерновой смеси металлических включений

3. Ситовое сепарирование - используется при разделении компонентов зерновой смеси по ширине и толщине, а также по форме поверхности;

Ячеистое сепарирование – применяется при разделении зерна по длине частиц;

Аэродинамическое сепарирование – выделение из зерновой смеси примесей, сходных с основной культурой аэродинамическими свойствами;

Вибрационное сепарирование – основано на выделении из зерновой смеси примесей, отличающихся плотностью и удельной массой;

Магнитное сепарирование – выделение из зерновой смеси металлических включений

4. Ситовое сепарирование - используется при разделении компонентов зерновой смеси по ширине и толщине, а также по форме поверхности;

Ячеистое сепарирование – применяется при разделении зерна по толщине частиц;

Аэродинамическое сепарирование – выделение из зерновой смеси примесей, отличающихся от основной культуры аэродинамическими свойствами;

Вибрационное сепарирование – основано на выделении из зерновой смеси примесей, отличающихся плотностью и удельной массой;

Магнитное сепарирование – выделение из зерновой смеси металлических включений

Întrebarea 275.

Чем характеризуются сита?

1. Сита – являются основными рабочими органами просеивающих машин и характеризуются формой и коэффициентом живого сечения. Размеры отверстий взаимосвязаны с номером сита. Коэффициент живого сечения характеризует просеивающую способность (севкость) сита. Его определяют как отношение площади отверстий ко всей рабочей поверхности сита

2. Сита – являются основными рабочими органами просеивающих машин и характеризуются формой и размерами отверстий, коэффициентом живого сечения. Размеры отверстий взаимосвязаны с номером сита. Коэффициент живого сечения характеризует просеивающую способность (севкость) сита. Его определяют как отношение площади отверстий ко всей рабочей поверхности сита

3. Сита – являются основными рабочими органами просеивающих машин и характеризуются формой и размерами отверстий, коэффициентом живого сечения. Размеры отверстий взаимосвязаны с номером сита. Коэффициент полного сечения характеризует просеивающую способность (севкость) сита. Его определяют как отношение площади отверстий ко всей рабочей поверхности сита

4. Сита – являются основными рабочими органами просеивающих машин и характеризуются размерами отверстий, коэффициентом живого сечения. Размеры отверстий взаимосвязаны с номером сита. Коэффициент живого сечения характеризует просеивающую способность (севкость) сита. Его определяют как отношение площади отверстий ко всей рабочей поверхности сита

Întrebarea 276.

На схеме решет, разделяющих зерно по размерам и формам укажите решета разделяющие зерновые смеси по ширине

?

1. б

2. а

3. в

4. г

Întrebarea 277.

На технологической схеме работы сепаратора для комплексной очистки зерна

укажите пневмосепарирующий канал?

1. 6

2. 7

3. 5

4. 4

Întrebarea 278.

Каковы основные показатели процесса просеивания на зерноочистительных машинах?

1. Основные показатели процесса просеивания на зерноочистительных машинах: cтепень разделения исходной смеси; количество схода; разделяющий фактор сита; масса семян, находящаяся на сите в данный момент; производительность зерноочистительных решет

2. Основные показатели процесса просеивания на зерноочистительных машинах: cтепень разделения исходной смеси; количество прохода; количество схода; разделяющий фактор сита; масса семян, находящаяся на сите в данный момент; производительность зерноочистительных решет

3. Основные показатели процесса просеивания на зерноочистительных машинах: cтепень разделения исходной смеси; количество прохода; разделяющий фактор сита; масса семян, находящаяся на сите в данный момент; производительность зерноочистительных решет

4. Основные показатели процесса просеивания на зерноочистительных машинах: cтепень разделения исходной смеси; количество прохода; количество схода; масса семян, находящаяся на сите в данный момент; производительность зерноочистительных решет

Întrebarea 279.

Для выделения из зерновой массы каких примесей применяют машины с ячеистой вращающейся поверхностью – триеры?

1. Короткие и длинные примеси зерновой массы, которые имеют такую же площадь поперечного сечения, как и основное зерно, но отличается от него длиной. К этим примесям относятся короткие засорители (куколь, полевой горошек, гречишка, битое зерно основной культуры и т.д.), а также длинные засорители (овсюг, овес в зерне пшеницы)

2. Короткие и длинные примеси зерновой массы, которые имеют такую же площадь поперечного сечения, как и основное зерно, но отличается от него длиной. К этим примесям относятся длинные засорители (овсюг, овес в зерне пшеницы)

3. Короткие и длинные примеси зерновой массы, которые отличается от него длиной. К этим примесям относятся короткие засорители (куколь, полевой горошек, гречишка, битое зерно основной культуры и т.д.), а также длинные засорители (овсюг, овес в зерне пшеницы)

4. Короткие и длинные примеси зерновой массы, которые не имеют такую же площадь поперечного сечения, как и основное зерно, и не отличается от него длиной. К этим примесям относятся короткие засорители (куколь, полевой горошек, гречишка, битое зерно основной культуры и т.д.), а также длинные засорители (овсюг, овес в зерне пшеницы)

Întrebarea 280.

От каких факторов зависит эффективность работы триеров?

1. Эффективность работы триеров зависит от: формы и размеров ячеек; положения лотков отводящих короткие примеси; состава примесей; коэффициента трения зерновой смеси о поверхность дисков

2. Эффективность работы триеров зависит от: частоты вращения дисков; формы и размеров ячеек; состава примесей; коэффициента трения зерновой смеси о поверхность дисков

3. Эффективность работы триеров зависит от: частоты вращения дисков; положения лотков отводящих короткие примеси; состава примесей; коэффициента трения зерновой смеси о поверхность дисков

4. Эффективность работы триеров зависит от: частоты вращения дисков; формы и размеров ячеек; положения лотков отводящих короткие примеси; состава примесей; коэффициента трения зерновой смеси о поверхность дисков

Întrebarea 281.

На технологической схеме куколеотборочного триера

укажите выходы очищенного зерна, коротких примесей, минеральных примесей и легких примесей?

1. II; III; IV и V

2. II; III;V и IV

3. I; III; IV и V

4. I; II; III и IV

Întrebarea 282.

На схеме вибропневматической очистки зерна от минеральных примесей

покажите выход очищенного зерна?

1. III

2. II

3. I, II

4. I

Întrebarea 283.

На схемах магнитных сепараторов

укажите их типы: дисковый; с плоским магнитом и с кольцевым магнитом?

1. б; а; в; г

2. а, б; в и г

3. а; в; г; б

4. в; а; б; г

Întrebarea 284.

На технологической схеме вертикальной обоечной машины

укажите выход зерна с очищенной поверхностью?

1. II

2. II и III

3. I

4. III

Întrebarea 285.

Принципы и особенности гидротермической обработки зерна перед помолом?

1. Технологические процессы взаимодействия зерна с водой и теплом являются важнейшими при подготовке его к помолу. Гидротермическая обработка направленно влияет на физико-механические и биологические свойства зерна, повышает качество готовой продукции

2. Технологические процессы взаимодействия зерна с водой и теплом являются важнейшими при подготовке его к помолу. Гидротермическая обработка не влияет на физико-механические и биологические свойства зерна, повышает ассортимент и качество готовой продукции

3. Технологические процессы взаимодействия зерна с водой и теплом являются важнейшими при подготовке его к помолу. Гидротермическая обработка направленно влияет на физико-механические свойства зерна, повышает ассортимент и качество готовой продукции

4. Технологические процессы взаимодействия зерна с водой и теплом являются важнейшими при подготовке его к помолу. Гидротермическая обработка направленно влияет на физико-механические и биологические свойства зерна, повышает ассортимент и качество готовой продукции

Întrebarea 286.

Технологические операции комплекса процессов гидротермической обработки зерна?

1. Мойка зерна в моечных машинах; дозированное поэтапное увлажнение; отволаживание – поглощение и распределение влаги в анатомических частях зерна; тепловое воздействие; обработку сточных вод

2. Мойка зерна в моечных машинах; дозированное поэтапное увлажнение; мокрое шелушение зерна; отволаживание – поглощение и распределение влаги в анатомических частях зерна; тепловое воздействие; обработку сточных вод

???3. Мойка зерна в моечных машинах; дозированное поэтапное увлажнение; мокрое шелушение зерна; отволаживание – поглощение и распределение влаги в анатомических частях зерна; тепловое воздействие; обработку сточных вод

4. Мойка зерна в моечных машинах; дозированное поэтапное увлажнение; мокрое шелушение зерна; распределение влаги в анатомических частях зерна; тепловое воздействие; обработку сточных вод

Întrebarea 287.

На технологической схеме холодного кондиционирования зерна

покажите: бункера первого отволаживания; повторного отволаживания и отволаживания перед 1 драной системой?

1. 2, 3 и 7

2. 4, 5 и 8

3. 2, 6 и 8

4. 3, 7 и 9

Întrebarea 288.

В чем различие простого и избирательного измельчения в технологическом процессе переработки зерна при производстве муки?

1. Простое измельчение дает обойную муку. Избирательное измельчение позволяет получать сортовую муку. При простом измельчении все компоненты, входящие в состав зерновки, разрушаются равномерно до получения однородной смеси. При избирательном измельчении зерновка разрушается без последующего извлечения определенных частиц, входящих в ее состав. В этом случае измельчение осуществляется многократно, с тем, чтобы достичь более полного извлечения указанных частиц

2. Простое измельчение дает обойную муку. Избирательное измельчение позволяет получать сортовую муку. При простом измельчении все компоненты, входящие в состав зерновки, разрушаются равномерно до получения однородной смеси. При избирательном измельчении зерновка разрушается с последующим извлечением определенных частиц, входящих в ее состав. В этом случае измельчение осуществляется многократно, с тем, чтобы достичь более полного извлечения указанных частиц

3. Простое измельчение дает сортовую муку. Избирательное измельчение позволяет получать сортовую муку. При простом измельчении все компоненты, входящие в состав зерновки, разрушаются равномерно до получения однородной смеси. При избирательном измельчении зерновка разрушается с последующим извлечением определенных частиц, входящих в ее состав. В этом случае измельчение осуществляется многократно, с тем, чтобы достичь более полного извлечения указанных частиц

4. Простое измельчение дает обойную муку. Избирательное измельчение позволяет получать сортовую муку. При простом измельчении все компоненты, входящие в состав зерновки, разрушаются неравномерно до получения однородной смеси. При избирательном измельчении зерновка разрушается с последующим извлечением определенных частиц, входящих в ее состав. В этом случае измельчение осуществляется многократно, с тем, чтобы достичь более полного извлечения указанных частиц

Întrebarea 289.

Этапы процесса измельчения при сортовых помолах зерна?

1. 1 -крупообразование с вымолом оболочек (размольный процесс);

2- обогащение промежуточных продуктов размола (шлифовальный процесс);

3 - тонкое измельчение обогащенных промежуточных продуктов с вымолом оставшихся оболочек (драный процесс)

2. 1 -крупообразование с вымолом оболочек (драный процесс);

2- обогащение промежуточных продуктов размола (шлифовальный процесс);

3 - равномерное измельчение обогащенных промежуточных продуктов с вымолом оставшихся оболочек (размольный процесс)

3. 1 -крупообразование с вымолом оболочек (драный процесс);

2- обогащение промежуточных продуктов размола (шлифовальный процесс);

3 - тонкое измельчение обогащенных промежуточных продуктов с вымолом оставшихся оболочек (размольный процесс)

4. 1 -крупообразование с вымолом оболочек (драный процесс);

2- получение промежуточных продуктов размола (шлифовальный процесс);

3 - тонкое измельчение обогащенных промежуточных продуктов с вымолом оставшихся оболочек (размольный процесс)

Întrebarea 290.

Качественные показатели процесса измельчения?

1. К качественным показателям процесса измельчения относятся следующие показатели продуктов измельчения: зольность; цвет муки; количество крахмала в отрубях. Качественные показатели, также как и количественные, используют для различных этапов технологического процесса. Наибольшее применение находят показатели зольности различных продуктов (крупок, дунстов, муки) и белизны муки на цветомере, что повышает оперативность оценки качества муки

2. К качественным показателям процесса измельчения относятся следующие показатели продуктов измельчения: зольность; количество клетчатки в муке и отрубях; количество крахмала в отрубях. Качественные показатели, также как и количественные, используют для различных этапов технологического процесса. Наибольшее применение находят показатели зольности различных продуктов (крупок, дунстов, муки) и белизны муки на цветомере, что повышает оперативность оценки качества муки

3. К качественным показателям процесса измельчения относятся следующие показатели продуктов измельчения: зольность; цвет муки; количество клетчатки в муке и отрубях; количество крахмала в отрубях. Качественные показатели, также как и количественные, используют для различных этапов технологического процесса. Наибольшее применение находят показатели зольности различных продуктов (крупок, дунстов, муки) и белизны муки на цветомере, что повышает оперативность оценки качества муки

4. К качественным показателям процесса измельчения относятся следующие показатели продуктов измельчения: зольность; цвет муки; количество клетчатки в муке и отрубях. Качественные показатели, также как и количественные, используют для различных этапов технологического процесса. Наибольшее применение находят показатели зольности различных продуктов (крупок, дунстов, муки) и белизны муки на цветомере, что повышает оперативность оценки качества муки

Întrebarea 291.

Вальцовые станки - классификация и рабочие органы?

1. Вальцовые станки классифицируются по следующим признакам:

- по числу пар вальцов – с одной и двумя парами;

- по назначению – нарезные и гладкие.

Рабочими органами вальцового станка являются два цилиндрических вальца одинакового диаметра, соприкасающиеся друг с другом через обрабатываемый материал и вращающиеся в противоположных направлениях навстречу друг другу

2. Вальцовые станки классифицируются по следующим признакам:

- по размерам вальцов – диаметру и длине;

- по назначению – нарезные и гладкие.

Рабочими органами вальцового станка являются два цилиндрических вальца одинакового диаметра, соприкасающиеся друг с другом через обрабатываемый материал и вращающиеся в противоположных направлениях навстречу друг другу