- •1. По видам направленности, технологические потоки разделяются на одно- и многолинейные, расходящиеся, сходящиеся и совмещенные
- •2. Переработка сырья выгодна тем, что добавочная стоимость при производстве готового продукта остается при реализации сырья производителем
- •3. Засорение почвы семенами сорных растений, отделение пахотной земли из севооборота, загрязнение атмосферы вредными газами, способствующими образованию парникового эффекта
- •3. Структурно-механические свойства: механическая устойчивость, твердость, прочность, пластичность, деформация, релаксация, вязкость, текучесть
- •2. Термические свойства: теплоемкость, теплопроводность, температура замерзания, плавления и затвердевания. Оптические свойства: цвет, прозрачность, оптическая плотность и активность
- •2. Электрофизические свойства: диэлектрическая проницаемость и электропроводность. Сорбционные свойства: адсорбция, хемосорбция, десорбция, абсорбция, гигроскопичность
- •1. Деформация называется упругой, если она исчезает в материале после прекращения воздействия внешней силы, и пластической, если она полностью не исчезает после прекращения ее действия
- •1. В зависимости от характера приложения усилий, напряжения, возникающие в материалах, делятся на компрессионные (нормальные напряжения растяжения – сжатия) и сдвиговые (касательные напряжения)
- •4. Эффективная вязкость - характеризуется отношением напряжения сдвига слоев жидкости к коэффициенту динамической вязкости Па с
- •3. Релаксация – процесс восстановления термодинамического равновесия (полного или частичного) в макроскопических динамических сисТемах, состоящих из большого числа частиц. Время релаксации
- •3. Внешнее трение – взаимодействие между телами по границе их соприкосновения, препятствующее относительному их перемещению вдоль поверхности соприкосновения
- •4. Влагосодержание (d) оценивается соотношением количества mn водяного пара (в кг), содержащегося в сухом воздухе, к количеству mв воздуха
- •3. Относительная влажность воздуха – процентное отношение абсолютной влажности воздуха к максимально возможной при данном давлении и температуре, когда воздух насыщен водяным паром
- •2. Массообмен – самопроизвольный необратимый процесс переноса массы данного компонента в пространстве с неоднородным полем концентрации тела или химического потенциала
- •2. Внутренняя энергия (u) – запас энергии, которым обладает обрабатываемая сисТема (материал). Согласно первого закона термодинамики для открытых систем, изменение внутренней энергии:
- •1. Температурное поле – совокупность значений температуры во всех точках тела (или пространства) в некоторый фиксированный момент времени, т, оК
- •4. Тепловой поток – количество тепла q, проходящее через произвольную поверхность в единицу времени dt, в направлении падения температур
- •3. Температурный напор – разность температур между температурами среды и поверхности продукта
- •1. Теплопроводность – молекулярный перенос теплоты в сплошной среде, обусловленный наличием градиента температуры. Характеризуется коэффициентом теплопроводности , Вт/м (ккал/мчград)
- •4. Массовой удельной теплоёмкостью называется количество теплоты, которую надо сообщить единице массы вещества для повышения температуры на один градус
- •3. Температуропроводность – процесс изменения температуры в окрестности данной точки в объёме вещества при изменении температурного поля (распределения температур) в этом объёме
- •1. Холодопроизводительность – количество теплоты, отводимое холодильной машиной в единицу времени при температуре ниже температуры окружающей среды, Вт
- •4. Степень черноты тела – отношение плотностей потока излучения серого тела е и абсолютно чёрного тела е0 при той же температуре
- •3. Собственно прессование, т. Е. Связывание частиц исходного продукта в более крупные фракции определенной формы при помощи связующей жидкости и соответствующего давления
- •1. Основные виды рабочих органов прессов: цилиндр-поршень, шнек-матрица, вальцы, ролик-матрица, лента-плоскость
- •4. Перемешивание в жидкой среде может осуществляться механически, потоками жидкости, пневматически и ультразвуком. Механическое перемешивание осуществляется с помощью мешалок различных конструкций
- •4. Гетерогенная сисТема – это сисТема, внутри которой существуют поверхности раздела между составляющими системы (с гомогенной композицией и хорошо известными физическими свойствами каждой фазы)
- •1. А) в термическом центре; б) в средней точке между центром продукта и его поверхностью; в)на поверхности и г) воздуха
- •1. Морозильные устройства можно разделить на две большие группы: с использованием воздуха как среды, непосредственно воспринимающей теплоту от продукта; с использованием других охлаждающих средств
- •3. Выпарной аппарат (испаритель) – это устройство, в котором исходная жидкость с низким содержанием сухих веществ выпаривается до получения сгущенного продукта (концентрата)
- •2. Коэффициент эффективности переработки представляет соотношение между количеством готового продукта и сырья, использованного на его изготовление.
- •4. Уравнение баланса тепловой энергии может быть записано в форме:
- •4. Количественное соотношение различных тканей в мясе примерно составляет: мышечная ткань- 50...70%; жировая ткань- 3...20%; костная ткань- 15...22%; соединительная ткань- 9...14%
- •1. Для закола применяется нож с длиной лезвия 15...17 см и шириной 2,5 см для свиней, а для крс, при сборе крови – специальный нож длиной 51 см. С овальным отверстием у лезвия
- •2. Охлаждение продукта - это понижение температур до нижней границы биокинетической зоны, в пределах которой вода находится в доступной для микроорганизмов форме в жидкой фазе
- •3. Наименьшая плотность набивки у варёных колбас, наибольшая - у копчёных и варьирует в пределах 0,5 - 1,3 мПа. После шприцевания колбасы формируют в батоны при помощи шпагата, либо специальных стяжек
- •3. Температура т - 100 oC; Влажность - 10...20 %; Время t, мин - до температуры в центре батона 50оС
- •1. Измельчением мороженого мяса или добавлением льда
- •2. Фаршемешалка предназначена для перемешивания мясного фарша до требуемой консистенции со всеми компонентами, предусмотренными рецептурой и технологическим процессом
- •1. Машина для массирования мяса предназначена для массирования предварительного посоленного бескостного сырья под вакуумом 0,03 мПа, при производстве ветчины в оболочке
- •1. Общее количество готовых изделий рассчитывают по формуле
- •1. Операции первичной обработки молока:
- •1. По способу обработки: Тепловые - термические; холодные; водяные; электрические - прямого и косвенного нагрева.
- •1. Качество работы оценивается массовой долей жира, остающегося в обезжиренном молоке (0,03 - 0,01%). Массовая доля жира в сливках составляет 10 - 40%
- •4. Сметану получают резервуарным и термостатным способом из сливок и чистых культур молочнокислых стрептококков.
- •3. Обработка сгустка включает разрезку, постановку, вымешивание, второе нагревание и обсушку зерна.
- •1. Аппараты периодического действия представляют собой открытые, закрытые, горизонтальные и вертикальные емкости, снабженные устройствами для разрезки сгустка и перемешивания сырного зерна.
- •1. Холодильной машиной называют комплекс механизмов и аппаратов, осуществляющих цикл холодильного агрегата.
- •1. Терморегулирующий вентиль - для дросселирования и автоматической подачи жидкого холодильного агента в испаритель, с регулированием его поступления в соответствии с тепловой нагрузкой испарителя
- •3. Рецепт пк 5 означает, что полнорационный комбикорм (пк) предназначен для цыплят-бройлеров в возрасте от 1 до 4 недель
- •4. Кормовое сырье оценивают по следующим показателям:
- •4. По качественным показателям: кормовым единицам (кг); обменной энергии (ккал/100 г); протеину (%); жиру (%); клетчатке (%)
- •1. В отделяемых отходах количество зерна не должно превышать 2%
- •4. Технологические схемы построения технологического процесса производства комбикормов классифицируют по следующим принципам:
- •4. Технологическая подготовка предусматривает комплекс организационно-технических мероприятий, выполняемых до включения в работу технологических линий включающих следующие операции:
- •2. Физико-механические свойства зерна характеризуются рядом показателей, основными из которых являются:
- •1. При сортовых помолах процесс измельчения по своей структуре состоит из трех этапов:
- •3. Очистка зерна от примесей основана на различии физико-механических свойств разделяемых компонентов, к которым относятся:
- •1. Ситовое сепарирование - используется при разделении компонентов зерновой смеси по ширине и толщине, а также по форме поверхности;
- •3. Вальцовые станки классифицируются по следующим признакам:
- •1. Фракции продуктов, получаемых при просеивании, классифицируются по крупности и качеству:
- •4. Сорт муки характеризуется следующими показателями:
- •2. Базисные кондиции зерна: влажность 14%; зольность чистого зерна (без сорных примесей) 1,97%; сорная примесь 1%; зерновая примесь 1%; натура зерна пшеницы 750 г/л, ржи 700 г/л
- •3. Малое содержание серы - менее 0,07% (для сравнения, содержание серы в буром угле, находится в пределах 2%);
- •2. Зона III
4. Гетерогенная сисТема – это сисТема, внутри которой существуют поверхности раздела между составляющими системы (с гомогенной композицией и хорошо известными физическими свойствами каждой фазы)
Întrebarea 73.
Дайте определение понятия – фильтрование?
1. Фильтрование – это гидродинамический процесс истечения через поры, определяемый суммарным давлением приложенным с двух сторон пористой среды (фильтрующего элемента). Эта сумма давлений является движущей силой процесса и создается с помощью насоса центробежного, вакуумного, гидростатического давления столба суспензии, которые обеспечивают фильтрование
2. Фильтрование – это гидродинамический процесс истечения через поры, определяемый разницей давлений приложенных с двух сторон пористой среды (фильтрующего элемента). Эта разность давлений является движущей силой процесса и создается с помощью насоса центробежного, вакуумного, гидростатического давления столба суспензии, которые обеспечивают фильтрование
3. Фильтрование – это гидродинамический процесс истечения через поры, определяемый разницей давлений приложенных с двух сторон пористой среды (фильтрующего элемента). Эта разность давлений является движущей силой процесса и создается с помощью насоса центробежного, вакуумного давления столба суспензии, которые обеспечивают фильтрование
4. Фильтрование – это механический процесс истечения через поры, определяемый разницей давлений приложенных с двух сторон пористой среды (фильтрующего элемента). Эта разность давлений является движущей силой процесса и создается с помощью насоса центробежного, вакуумного, гидростатического давления столба суспензии, которые обеспечивают фильтрование
Întrebarea 74.
Основные характеристики фильтрующих элементов?
1. Основными характеристиками фильтрующих элементов являются: материал изготовления, его структура, размер пор и толщина слоя, поверхность фильтрации, его гидравлическое сопротивление и др. Для предварительного фильтрования используют слои песка или другого гранулированного несмачиваемого вещества, слой волокнистого асбеста, стекловаты или хлопка, хлопчатобумажных, льняных или синтетических тканей, металлических сеток, пористых пластин из кварца, шамота, стекла, гранита, карборунда и т.д.
2. Основными характеристиками фильтрующих элементов являются: материал изготовления, его структура, размер пор и толщина слоя, поверхность фильтрации и др. Для предварительного фильтрования используют слои песка или другого гранулированного несмачиваемого вещества, слой волокнистого асбеста, стекловаты или хлопка, хлопчатобумажных, льняных или синтетических тканей, металлических сеток, пористых пластин из кварца, шамота, стекла, гранита, карборунда и т.д.
3. Основными характеристиками фильтрующих элементов являются: материал изготовления, его структура и толщина слоя, поверхность фильтрации, его гидравлическое сопротивление и др. Для предварительного фильтрования используют слои песка или другого гранулированного несмачиваемого вещества, слой волокнистого асбеста, стекловаты или хлопка, хлопчатобумажных, льняных или синтетических тканей, металлических сеток, пористых пластин из кварца, шамота, стекла, гранита, карборунда и т.д.
4. Основными характеристиками фильтрующих элементов являются: материал изготовления, размер пор и толщина слоя, поверхность фильтрации, его гидравлическое сопротивление и др. Для предварительного фильтрования используют слои песка или другого гранулированного несмачиваемого вещества, слой волокнистого асбеста, стекловаты или хлопка, хлопчатобумажных, льняных или синтетических тканей, металлических сеток, пористых пластин из кварца, шамота, стекла, гранита, карборунда и т.д.
Întrebarea 75.
Основные типы фильтров?
1. Типы фильтров. По принципу действия фильтры бывают периодические и непрерывные. По способу создания разности давлений, необходимой для фильтрования, различают: фильтры, функционирующие под действием гидростатического давления разделяемой суспензии; фильтры, работающие под давлением создаваемым насосами
2. Типы фильтров. По принципу действия фильтры бывают периодические и непрерывные. По способу создания разности давлений, необходимой для фильтрования, различают: вакуумные фильтры; фильтры, работающие под давлением создаваемым насосами
3. Типы фильтров. По принципу действия фильтры бывают периодические и непрерывные. По способу создания разности давлений, необходимой для фильтрования, различают: фильтры, функционирующие под действием гидростатического давления разделяемой суспензии; вакуумные фильтры; фильтры, работающие под давлением создаваемым насосами
4. Типы фильтров. По принципу действия фильтры бывают периодические и непрерывные. По способу создания разности давлений, необходимой для фильтрования, различают: фильтры, функционирующие под действием гидростатического давления разделяемой суспензии; вакуумные фильтры; фильтры
Întrebarea 76.
С помощью чего осуществляется разделение гетерогенных систем газ – твёрдое тело?
1. Разделение гетерогенных систем газ – твёрдое тело осуществляется c помощью текстильных фильтров, гранулированных слоев или волокнистых тканых, нетканых или керамических материалов, в зависимости от свойств газа, его температуры и размеров твердых частиц
2. Разделение гетерогенных систем газ – твёрдое тело осуществляется c помощью текстильных фильтров волокнистых тканых, нетканых или керамических материалов, в зависимости от свойств газа, его температуры и размеров твердых частиц
3. Разделение гетерогенных систем газ – твёрдое тело осуществляется c помощью гранулированных слоев или волокнистых тканых, нетканых или керамических материалов, в зависимости от свойств газа, его температуры и размеров твердых частиц
4. Разделение гетерогенных систем газ – твёрдое тело осуществляется c помощью текстильных фильтров, гранулированных слоев или волокнистых тканых, нетканых или керамических материалов, в зависимости от свойств газа и размеров твердых частиц
Întrebarea 77.
За счет чего осуществляется разделение гетерогенных систем в поле гравитации?
1. Осаждение в поле гравитации – процесс разделения жидких гетерогенных систем, компоненты которых разделяются под действием внешних сил, при одинаковой плотности составляющих. В результате получаем осветленную жидкость, называемую декантат и слой твердого обезвоженного осадка. Скорость осаждения зависит от размера дисперсных частиц в жидкости, природы твердых частиц и разницей между плотностью твердых частиц и жидкости
2. Осаждение в поле гравитации – процесс разделения жидких гетерогенных систем, компоненты которых разделяются под действием внешних сил, при различной плотности составляющих. В результате получаем осветленную жидкость, называемую декантат и слой твердого обезвоженного осадка. Скорость осаждения зависит от размера дисперсных частиц в жидкости, природы твердых частиц и разницей между плотностью твердых частиц и жидкости
3. Осаждение в поле гравитации – процесс разделения жидких гетерогенных систем, компоненты которых разделяются под действием внутренних сил, при различной плотности составляющих. В результате получаем осветленную жидкость, называемую декантат и слой твердого обезвоженного осадка. Скорость осаждения зависит от размера дисперсных частиц в жидкости, природы твердых частиц и разницей между плотностью твердых частиц и жидкости
4. Осаждение в поле гравитации – процесс разделения жидких гетерогенных систем, компоненты которых разделяются под действием внешних сил, при различной плотности составляющих. В результате получаем осветленную жидкость, называемую декантат. Скорость осаждения зависит от размера дисперсных частиц в жидкости, природы твердых частиц и разницей между плотностью твердых частиц и жидкости
Întrebarea 78.
Дайте определение понятия – мембрана?
1. Мембрана представляет собой селективно-непроницаемую перегородку между двумя объемами, которая управляет массообменном между этими объемами, осуществляя отбор одних элементов смеси относительно других. Мембранный процесс позволяет осуществить выборочную передачу веществ из одного объема в другой, отделенный от первого мембраной
2. Мембрана представляет собой селективно-проницаемую перегородку между двумя объемами, которая управляет массообменном между этими объемами, осуществляя отбор одних элементов смеси относительно других. Мембранный процесс позволяет осуществить передачу веществ из одного объема в другой, отделенный от первого мембраной
3. Мембрана представляет собой селективно-проницаемую перегородку между двумя объемами, которая управляет массообменном между этими объемами. Мембранный процесс позволяет осуществить выборочную передачу веществ из одного объема в другой, отделенный от первого мембраной
4. Мембрана представляет собой селективно-проницаемую перегородку между двумя объемами, которая управляет массообменном между этими объемами, осуществляя отбор одних элементов смеси относительно других. Мембранный процесс позволяет осуществить выборочную передачу веществ из одного объема в другой, отделенный от первого мембраной
Întrebarea 79.
Особенность движения потока при тангенциально-поточном фильтровании?
1. При тангенциально-поточном фильтровании поток под давлением нагнетается вдоль мембраны, и удерживаемые частицы «смываются» так, что осадочный слой остается сравнительно тонким и сопротивление фильтрации остается относительно небольшим. Это позволяет поддерживать достаточно сильные потоки в течение продолжительного времени.Тангенциально-поточное мембранное фильтрование применяется для отделения частиц размером около 40 мкм и растворенных молекул размером в несколько ангстремов
2. При тангенциально-поточном фильтровании поток под давлением нагнетается вдоль мембраны, и удерживаемые частицы «смываются» так, что осадочный слой остается сравнительно тонким и сопротивление фильтрации остается относительно небольшим. Это позволяет поддерживать направленные потоки в течение продолжительного времени.Тангенциально-поточное мембранное фильтрование применяется для отделения частиц размером около 10 мкм и растворенных молекул размером в несколько ангстремов
3. При тангенциально-поточном фильтровании поток под давлением нагнетается вдоль мембраны, и удерживаемые частицы «смываются» так, что осадочный слой остается постоянным и сопротивление фильтрации остается относительно небольшим. Это позволяет поддерживать достаточно сильные потоки в течение продолжительного времени. Тангенциально-поточное мембранное фильтрование применяется для отделения частиц размером около 10 мкм и растворенных молекул размером в несколько ангстремов
4. При тангенциально-поточном фильтровании поток под давлением нагнетается вдоль мембраны, и удерживаемые частицы «смываются» так, что осадочный слой остается сравнительно тонким и сопротивление фильтрации остается относительно небольшим. Это позволяет поддерживать достаточно сильные потоки в течение продолжительного времени. Тангенциально-поточное мембранное фильтрование применяется для отделения частиц размером около 10 мкм и растворенных молекул размером в несколько ангстремов
Întrebarea 80.
В каких случаях используется ультрафильтрация?
1. Ультрафильтрация используется для отделения крупных макромолекул – например, белков или крахмалов. Мембраны для ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы (по молекулярной массе наименьшей молекулы, 90% которой удерживается мембраной). Диапазон ультрафильтрации – молекулярная масса вещества от 1000 до 500000. По сравнению с микрофильтрацией ультрафильтрация требует более высокого давления, до 440 кПа
2. Ультрафильтрация используется для отделения крупных макромолекул – например, белков или крахмалов. Мембраны для ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы (по молекулярной массе наименьшей молекулы, 90% которой удерживается мембраной). Диапазон ультрафильтрации – молекулярная масса вещества от 1000 до 500000. По сравнению с микрофильтрацией ультрафильтрация требует более высокого давления, до 840 кПа
3. Ультрафильтрация используется для отделения мелких макромолекул – например, белков или крахмалов. Мембраны для ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы (по молекулярной массе наименьшей молекулы, 90% которой удерживается мембраной). Диапазон ультрафильтрации – молекулярная масса вещества от 1000 до 500000. По сравнению с микрофильтрацией ультрафильтрация требует более высокого давления, до 840 кПа
4. Ультрафильтрация используется для отделения крупных макромолекул – например, белков или крахмалов. Мембраны для ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы (по молекулярной массе наименьшей молекулы, 60% которой удерживается мембраной). Диапазон ультрафильтрации – молекулярная масса вещества от 1000 до 500000. По сравнению с микрофильтрацией ультрафильтрация требует более высокого давления, до 840 кПа
Întrebarea 81.
В каких случаях используется нанофильтрация?
1. Мембраны нанофильтрации задерживают вещества с молекулярной массой от 100 до 1000. Мембраны нанофильтрации, подобно мембранам ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы или по проценту отделения хлорида натрия (подобно мембранам на основе обратного осмоса). При нанофильтрации используется давление, до 1100 кПа
2. Мембраны нанофильтрации задерживают вещества с молекулярной массой от 50 до 2000. Мембраны нанофильтрации, подобно мембранам ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы или по проценту отделения хлорида натрия (подобно мембранам на основе обратного осмоса). При нанофильтрации используется давление, до 2100 кПа
3. Мембраны нанофильтрации задерживают вещества с молекулярной массой от 100 до 1000. Мембраны нанофильтрации, подобно мембранам ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы или по проценту отделения хлорида натрия (подобно мембранам на основе обратного осмоса). При нанофильтрации используется давление, до 2100 кПа
4. Мембраны нанофильтрации задерживают вещества с молекулярной массой от 100 до 1000. Мембраны нанофильтрации, подобно мембранам ультрафильтрации классифицируются по отделению на основе молекулярной массы. При нанофильтрации используется давление, до 2100 кПа
Întrebarea 82.
Какие мембраны используется при обратном осмосе?
1. При обратном осмосе используют наиболее плотные мембраны, способные отделить даже крупные молекулы растворимого вещества. Мембраны для обратного осмоса классифицируются по процентному отделению хлорида натрия из водного раствора. При этом, поток жидкости через мембрану вызван разницей гидравлического давления, превышающего перепад осмотического давления в мембране
2. При обратном осмосе используют наиболее плотные мембраны, способные отделить даже мельчайшие молекулы растворимого вещества. Мембраны для обратного осмоса классифицируются по процентному отделению хлорида натрия из водного раствора. При этом поток жидкости через мембрану вызван разницей гидравлического давления, превышающего перепад осмотического давления в мембране
3. При обратном осмосе используют наиболее плотные мембраны, способные отделить даже мельчайшие молекулы растворимого вещества. Мембраны для обратного осмоса классифицируются по процентному отделению хлорида натрия из водного раствора. При этом, поток жидкости через мембрану вызван суммарным гидравлическим давлением, превышающим перепад осмотического давления в мембране
4. При обратном осмосе используют рыхлые мембраны, способные отделить даже мельчайшие молекулы растворимого вещества. Мембраны для обратного осмоса классифицируются по процентному отделению хлорида натрия из водного раствора. При этом, поток жидкости через мембрану вызван разницей гидравлического давления, превышающего перепад осмотического давления в мембране
Întrebarea 83.
Структура мембран и мембранных модулей?
1. Мембраны производятся из различных материалов – металлокерамики, керамики и полимерных материалов. В результате их обработки получаются разнообразные структуры мембран – например, пористые, асимметричные, композитные и др. Мембраны собирают в мембранные модули, которые легко компонуются в системы. Главная цель модульных конструкций - размещение больших площадей мембран в небольшом объеме для противодействия давлению и скоростям тангенциальных (касательных) потоков, необходимых для поддержания чистоты поверхности мембраны
2. Мембраны производятся из различных материалов – металлокерамики, керамики и полимерных материалов. В результате их обработки получаются разнообразные структуры мембран – например, пористые, асимметричные, композитные и др. Главная цель модульных конструкций - размещение больших площадей мембран в небольшом объеме для противодействия давлению и скоростям тангенциальных (касательных) потоков, необходимых для поддержания чистоты поверхности мембраны. Обычными конфигурациями подобных модулей являются плоские пластины, рулоны, тонкие полые волокна и спирали
3. Мембраны производятся из различных материалов – металлокерамики, керамики и полимерных материалов. В результате их обработки получаются разнообразные структуры мембран – например, пористые, асимметричные, композитные и др. Мембраны собирают в мембранные модули, которые легко компонуются в системы. Главная цель модульных конструкций - размещение больших площадей мембран в небольшом объеме для противодействия давлению и скоростям тангенциальных (касательных) потоков, необходимых для поддержания чистоты поверхности мембраны. Обычными конфигурациями подобных модулей являются плоские пластины, рулоны, тонкие полые волокна и спирали
4. Мембраны производятся из различных материалов – металлокерамики, керамики и полимерных материалов. В результате их обработки получаются аналогичные структуры мембран – например, пористые, асимметричные, композитные и др. Мембраны собирают в мембранные модули, которые легко компонуются в системы. Главная цель модульных конструкций - размещение больших площадей мембран в небольшом объеме для противодействия давлению и скоростям тангенциальных (касательных) потоков, необходимых для поддержания чистоты поверхности мембраны. Обычными конфигурациями подобных модулей являются плоские пластины, рулоны, тонкие полые волокна и спирали
Întrebarea 84.
Укажите характер изменения температур в процессе замораживания продукта в воздушном морозильном аппарате периодического действия?
