- •1. По видам направленности, технологические потоки разделяются на одно- и многолинейные, расходящиеся, сходящиеся и совмещенные
- •2. Переработка сырья выгодна тем, что добавочная стоимость при производстве готового продукта остается при реализации сырья производителем
- •3. Засорение почвы семенами сорных растений, отделение пахотной земли из севооборота, загрязнение атмосферы вредными газами, способствующими образованию парникового эффекта
- •3. Структурно-механические свойства: механическая устойчивость, твердость, прочность, пластичность, деформация, релаксация, вязкость, текучесть
- •2. Термические свойства: теплоемкость, теплопроводность, температура замерзания, плавления и затвердевания. Оптические свойства: цвет, прозрачность, оптическая плотность и активность
- •2. Электрофизические свойства: диэлектрическая проницаемость и электропроводность. Сорбционные свойства: адсорбция, хемосорбция, десорбция, абсорбция, гигроскопичность
- •1. Деформация называется упругой, если она исчезает в материале после прекращения воздействия внешней силы, и пластической, если она полностью не исчезает после прекращения ее действия
- •1. В зависимости от характера приложения усилий, напряжения, возникающие в материалах, делятся на компрессионные (нормальные напряжения растяжения – сжатия) и сдвиговые (касательные напряжения)
- •4. Эффективная вязкость - характеризуется отношением напряжения сдвига слоев жидкости к коэффициенту динамической вязкости Па с
- •3. Релаксация – процесс восстановления термодинамического равновесия (полного или частичного) в макроскопических динамических сисТемах, состоящих из большого числа частиц. Время релаксации
- •3. Внешнее трение – взаимодействие между телами по границе их соприкосновения, препятствующее относительному их перемещению вдоль поверхности соприкосновения
- •4. Влагосодержание (d) оценивается соотношением количества mn водяного пара (в кг), содержащегося в сухом воздухе, к количеству mв воздуха
- •3. Относительная влажность воздуха – процентное отношение абсолютной влажности воздуха к максимально возможной при данном давлении и температуре, когда воздух насыщен водяным паром
- •2. Массообмен – самопроизвольный необратимый процесс переноса массы данного компонента в пространстве с неоднородным полем концентрации тела или химического потенциала
- •2. Внутренняя энергия (u) – запас энергии, которым обладает обрабатываемая сисТема (материал). Согласно первого закона термодинамики для открытых систем, изменение внутренней энергии:
- •1. Температурное поле – совокупность значений температуры во всех точках тела (или пространства) в некоторый фиксированный момент времени, т, оК
- •4. Тепловой поток – количество тепла q, проходящее через произвольную поверхность в единицу времени dt, в направлении падения температур
- •3. Температурный напор – разность температур между температурами среды и поверхности продукта
- •1. Теплопроводность – молекулярный перенос теплоты в сплошной среде, обусловленный наличием градиента температуры. Характеризуется коэффициентом теплопроводности , Вт/м (ккал/мчград)
- •4. Массовой удельной теплоёмкостью называется количество теплоты, которую надо сообщить единице массы вещества для повышения температуры на один градус
- •3. Температуропроводность – процесс изменения температуры в окрестности данной точки в объёме вещества при изменении температурного поля (распределения температур) в этом объёме
- •1. Холодопроизводительность – количество теплоты, отводимое холодильной машиной в единицу времени при температуре ниже температуры окружающей среды, Вт
- •4. Степень черноты тела – отношение плотностей потока излучения серого тела е и абсолютно чёрного тела е0 при той же температуре
- •3. Собственно прессование, т. Е. Связывание частиц исходного продукта в более крупные фракции определенной формы при помощи связующей жидкости и соответствующего давления
- •1. Основные виды рабочих органов прессов: цилиндр-поршень, шнек-матрица, вальцы, ролик-матрица, лента-плоскость
- •4. Перемешивание в жидкой среде может осуществляться механически, потоками жидкости, пневматически и ультразвуком. Механическое перемешивание осуществляется с помощью мешалок различных конструкций
- •4. Гетерогенная сисТема – это сисТема, внутри которой существуют поверхности раздела между составляющими системы (с гомогенной композицией и хорошо известными физическими свойствами каждой фазы)
- •1. А) в термическом центре; б) в средней точке между центром продукта и его поверхностью; в)на поверхности и г) воздуха
- •1. Морозильные устройства можно разделить на две большие группы: с использованием воздуха как среды, непосредственно воспринимающей теплоту от продукта; с использованием других охлаждающих средств
- •3. Выпарной аппарат (испаритель) – это устройство, в котором исходная жидкость с низким содержанием сухих веществ выпаривается до получения сгущенного продукта (концентрата)
- •2. Коэффициент эффективности переработки представляет соотношение между количеством готового продукта и сырья, использованного на его изготовление.
- •4. Уравнение баланса тепловой энергии может быть записано в форме:
- •4. Количественное соотношение различных тканей в мясе примерно составляет: мышечная ткань- 50...70%; жировая ткань- 3...20%; костная ткань- 15...22%; соединительная ткань- 9...14%
- •1. Для закола применяется нож с длиной лезвия 15...17 см и шириной 2,5 см для свиней, а для крс, при сборе крови – специальный нож длиной 51 см. С овальным отверстием у лезвия
- •2. Охлаждение продукта - это понижение температур до нижней границы биокинетической зоны, в пределах которой вода находится в доступной для микроорганизмов форме в жидкой фазе
- •3. Наименьшая плотность набивки у варёных колбас, наибольшая - у копчёных и варьирует в пределах 0,5 - 1,3 мПа. После шприцевания колбасы формируют в батоны при помощи шпагата, либо специальных стяжек
- •3. Температура т - 100 oC; Влажность - 10...20 %; Время t, мин - до температуры в центре батона 50оС
- •1. Измельчением мороженого мяса или добавлением льда
- •2. Фаршемешалка предназначена для перемешивания мясного фарша до требуемой консистенции со всеми компонентами, предусмотренными рецептурой и технологическим процессом
- •1. Машина для массирования мяса предназначена для массирования предварительного посоленного бескостного сырья под вакуумом 0,03 мПа, при производстве ветчины в оболочке
- •1. Общее количество готовых изделий рассчитывают по формуле
- •1. Операции первичной обработки молока:
- •1. По способу обработки: Тепловые - термические; холодные; водяные; электрические - прямого и косвенного нагрева.
- •1. Качество работы оценивается массовой долей жира, остающегося в обезжиренном молоке (0,03 - 0,01%). Массовая доля жира в сливках составляет 10 - 40%
- •4. Сметану получают резервуарным и термостатным способом из сливок и чистых культур молочнокислых стрептококков.
- •3. Обработка сгустка включает разрезку, постановку, вымешивание, второе нагревание и обсушку зерна.
- •1. Аппараты периодического действия представляют собой открытые, закрытые, горизонтальные и вертикальные емкости, снабженные устройствами для разрезки сгустка и перемешивания сырного зерна.
- •1. Холодильной машиной называют комплекс механизмов и аппаратов, осуществляющих цикл холодильного агрегата.
- •1. Терморегулирующий вентиль - для дросселирования и автоматической подачи жидкого холодильного агента в испаритель, с регулированием его поступления в соответствии с тепловой нагрузкой испарителя
- •3. Рецепт пк 5 означает, что полнорационный комбикорм (пк) предназначен для цыплят-бройлеров в возрасте от 1 до 4 недель
- •4. Кормовое сырье оценивают по следующим показателям:
- •4. По качественным показателям: кормовым единицам (кг); обменной энергии (ккал/100 г); протеину (%); жиру (%); клетчатке (%)
- •1. В отделяемых отходах количество зерна не должно превышать 2%
- •4. Технологические схемы построения технологического процесса производства комбикормов классифицируют по следующим принципам:
- •4. Технологическая подготовка предусматривает комплекс организационно-технических мероприятий, выполняемых до включения в работу технологических линий включающих следующие операции:
- •2. Физико-механические свойства зерна характеризуются рядом показателей, основными из которых являются:
- •1. При сортовых помолах процесс измельчения по своей структуре состоит из трех этапов:
- •3. Очистка зерна от примесей основана на различии физико-механических свойств разделяемых компонентов, к которым относятся:
- •1. Ситовое сепарирование - используется при разделении компонентов зерновой смеси по ширине и толщине, а также по форме поверхности;
- •3. Вальцовые станки классифицируются по следующим признакам:
- •1. Фракции продуктов, получаемых при просеивании, классифицируются по крупности и качеству:
- •4. Сорт муки характеризуется следующими показателями:
- •2. Базисные кондиции зерна: влажность 14%; зольность чистого зерна (без сорных примесей) 1,97%; сорная примесь 1%; зерновая примесь 1%; натура зерна пшеницы 750 г/л, ржи 700 г/л
- •3. Малое содержание серы - менее 0,07% (для сравнения, содержание серы в буром угле, находится в пределах 2%);
- •2. Зона III
4. Степень черноты тела – отношение плотностей потока излучения серого тела е и абсолютно чёрного тела е0 при той же температуре
Întrebarea 51.
Каковы преимущества пластиковой тары и упаковки ?
1. Пластиковая тара отличается легкостью, устойчивостью к повреждению, прозрачностью, эластичностью, сжимаемостью и пластичностью. Кроме того, она поддается формованию на различные формы, на такие упаковки легко наносятся краска и печать, они могут быть использованы многократно.
Из множества свойств пластика можно выделить ряд преимуществ: простоту в обработке, хорошие механические свойства, широкий диапазон температур обработки, самую низкую плотность среди упаковочных материалов. Следует отметить также конкурентоспособность пластика относительно бумаги, стекла, стали и алюминия
2. Пластиковая тара отличается легкостью, устойчивостью к повреждению, прозрачностью, эластичностью, сжимаемостью и пластичностью. Кроме того, она поддается формованию на различные формы, на такие упаковки легко наносятся краска и печать, они подлежат стерилизации и могут быть использованы многократно.
Из множества свойств пластика можно выделить ряд преимуществ: простоту в обработке, хорошие механические свойства, широкий диапазон температур обработки, самую низкую плотность среди упаковочных материалов. Следует отметить также конкурентоспособность пластика относительно бумаги, стекла, стали и алюминия
3. Пластиковая тара отличается легкостью, устойчивостью к повреждению, прозрачностью, эластичностью, сжимаемостью и пластичностью. Кроме того, она поддается формованию на различные формы, на такие упаковки легко наносятся краска и печать, они подлежат стерилизации и могут быть использованы многократно.
Из множества свойств пластика можно выделить ряд преимуществ: простоту в обработке, широкий диапазон температур обработки, самую низкую плотность среди упаковочных материалов. Следует отметить также конкурентоспособность пластика относительно бумаги, стекла, стали и алюминия
4. Пластиковая тара отличается легкостью, устойчивостью к повреждению, прозрачностью, эластичностью, сжимаемостью и пластичностью. Кроме того, на такие упаковки легко наносятся краска и печать, они подлежат стерилизации и могут быть использованы многократно.
Из множества свойств пластика можно выделить ряд преимуществ: простоту в обработке, хорошие механические свойства, широкий диапазон температур обработки, самую низкую плотность среди упаковочных материалов. Следует отметить также конкурентоспособность пластика относительно бумаги, стекла, стали и алюминия
Întrebarea 52.
Что представляет собой современное перерабатывающее предприятие ?
1. Современное перерабатывающее предприятие представляет собой сложную технологическую систему, рассматриваемую как совокупность энергетических, материальных и информационных потоков, конкретное сочетание которых составляет определенное производство
2. Современное перерабатывающее предприятие представляет собой систему, рассматриваемую как совокупность процессов и средств их реализации, энергетических, материальных и информационных потоков, конкретное сочетание которых составляет определенное производство
3. Современное перерабатывающее предприятие представляет собой сложную технологическую систему, рассматриваемую как совокупность процессов и средств их реализации, энергетических, материальных и информационных потоков составляющих определенное производство
4. Современное перерабатывающее предприятие представляет собой сложную технологическую систему, рассматриваемую как совокупность процессов и средств их реализации, энергетических, материальных и информационных потоков, конкретное сочетание которых составляет определенное производство
Întrebarea 53.
Как можно представить машину для переработки сырья ?
1. Сложную технологическую систему, каковой является машина для переработки сырья, можно представить в виде графа, узлы которого отражают операции, происходящие в машине, а ветви – линии передачи сырья, продуктов и энергетические потоки
2. Сложную технологическую систему, каковой является машина для переработки сырья, можно представить в виде графа, узлы которого отражают процессы, происходящие в машине, а ветви – линии передачи сырья и продуктов
3. Сложную технологическую систему, каковой является машина для переработки сырья, можно представить в виде графа, узлы которого отражают процессы, происходящие в машине, а ветви – линии передачи сырья, продуктов и энергетические потоки
4. Сложную технологическую систему, каковой является машина для переработки сырья, можно представить в виде графа, узлы которого отражают процессы, происходящие в машине и энергетические потоки
Întrebarea 54.
Как описывается модель машины для переработки сырья ?
1. Для описания конкретной модели машины используют набор параметров, отражающих вид и свойства исходных, промежуточных и готовых продуктов (например, состав, расход, тепловые параметры), а также технические параметры (мощность, частота вращения и т. д.)
2. Для описания конкретной модели машины используют набор параметров, отражающих вид и свойства исходных, промежуточных и готовых продуктов (например, состав, расход, тепловые параметры), а также конструктивно-технические параметры (мощность, частота вращения и т. д.)
3. Для описания конкретной модели машины используют набор параметров, отражающих вид и свойства исходных готовых продуктов (например, состав, расход, тепловые параметры), а также конструктивно-технические параметры (мощность, частота вращения и т. д.)
4. Для описания конкретной модели машины используют набор параметров, отражающих вид и свойства исходных и промежуточных продуктов (например, состав, расход, тепловые параметры), а также конструктивно-технические параметры (мощность, частота вращения и т. д.)
Întrebarea 55.
Как описывается технологический процесс переработки сырья ?
1. Технологический процесс в том или ином узле может воспроизводиться маТематической моделью в виде систем уравнений, связывающих характеристики входных и выходных потоков данного узла. При этом описание узла дополняется указанием только возможных типов рабочих органов машины
2. Технологический процесс в том или ином узле может воспроизводиться маТематической моделью в виде систем уравнений, связывающих характеристики входных и выходных потоков данного узла. При этом описание узла дополняется указанием возможных типов рабочих органов машины, их конструктивных параметров
3. Технологический процесс в том или ином узле выдается системой уравнений, связывающих характеристики входных и выходных потоков данного узла. При этом описание узла дополняется указанием возможных типов рабочих органов машины, их конструктивных параметров
4. Технологический процесс в том или ином узле может воспроизводиться динамической моделью в виде систем уравнений, связывающих характеристики входных и выходных потоков данного узла. При этом описание узла дополняется указанием возможных типов рабочих органов машины, их конструктивных параметров
Întrebarea 56.
Как по типу воздействия энергии на продукт можно выделить основные группы процессов переработки сырья ?
1. По типу воздействия энергии на продукт можно выделить основные группы процессов: механические, тепловые и массообменные, сложные (физико-химические и микробиологические). В свою очередь каждая из этих групп в соответствии с целевым назначением может быть разделена на элементарные операции
2. По типу воздействия энергии на продукт можно выделить основные группы процессов: механические, тепловые и массообменные и микробиологические). В свою очередь каждая из этих групп в соответствии с целевым назначением может быть разделена на элементарные процессы
3. По типу воздействия энергии на продукт можно выделить основные группы процессов: механические, тепловые и массообменные, сложные (физико-химические и микробиологические). В свою очередь каждая из этих групп в соответствии с целевым назначением может быть разделена на элементарные процессы
4. По типу воздействия энергии на продукт можно выделить основные группы процессов: механические, сложные (физико-химические и микробиологические). В свою очередь каждая из этих групп в соответствии с целевым назначением может быть разделена на элементарные процессы
Întrebarea 57.
Перечислите основные виды механических процессов переработки сырья?
1. Виды механических процессов: измельчение; гомогенизация; уплотнение (прессование); формообразование (придание продукту определенной формы); соединение с сохранением поверхности раздела исходных компонентов; дозирование; смешение; разделение на фракции (фильтрование, осаждение, и центрифугирование); фильтрование и очистка; сортирование; ориентирование - характерны для технологических машин
2. Виды механических процессов: измельчение; гомогенизация; уплотнение (прессование); формообразование (придание продукту определенной формы); соединение с сохранением поверхности раздела исходных компонентов; дозирование; смешение; разделение на фракции (фильтрование, осаждение, и центрифугирование); мембранное фильтрование и очистка; сортирование; ориентирование - характерны для технологических машин
3. Виды механических процессов: измельчение; гомогенизация; уплотнение (прессование); формообразование (придание продукту определенной формы); соединение с сохранением поверхности раздела исходных компонентов; дозирование; смешение; мембранное фильтрование и очистка; сортирование; ориентирование - характерны для технологических машин
4. Виды механических процессов: измельчение; гомогенизация; формообразование (придание продукту определенной формы); соединение с сохранением поверхности раздела исходных компонентов; дозирование; смешение; разделение на фракции (фильтрование, осаждение, и центрифугирование); мембранное фильтрование и очистка; сортирование; ориентирование - характерны для технологических машин
Întrebarea 58.
Перечислите основные виды тепловых и массообменных процессов переработки сырья?
1. Виды тепловых и массообменных процессов: охлаждение; замораживание; нагревание; термостатирование; стерилизация; конденсирование; выпаривание; сушка; кристаллизация; варка; выпечка и обжарка; экстракция; ректификация; адсорбция; абсорбция - характерны для аппаратов
2. Виды тепловых и массообменных процессов: охлаждение; замораживание; нагревание; термостатирование; конденсирование; выпаривание; сушка; кристаллизация; варка; выпечка и обжарка; экстракция; ректификация; адсорбция; абсорбция - характерны для аппаратов
3. Виды тепловых и массообменных процессов: охлаждение; нагревание; термостатирование; стерилизация; конденсирование; выпаривание; сушка; кристаллизация; варка; выпечка и обжарка; экстракция; ректификация; адсорбция; абсорбция - характерны для аппаратов
4. Виды тепловых и массообменных процессов: охлаждение; замораживание; нагревание; термостатирование; стерилизация; конденсирование; выпаривание; сушка; кристаллизация; варка; выпечка и обжарка; ректификация; адсорбция; абсорбция - характерны для аппаратов
Întrebarea 59.
Перечислите основные виды сложных процессов переработки сырья ?
1. Сложные процессы подразделяются на физиологические (солодоращение), на процессы получения биомассы (ферментирование, дрожжеращение вторичных метаболитов, брагоперегонка и брагоректификация), расстойные - характерны для аппаратов
2. Сложные процессы подразделяются на физиологические (солодоращение), на процессы получения вторичных метаболитов, брагоперегонки и брагоректификация, расстойные - характерны для аппаратов
3. Сложные процессы подразделяются на физиологические (солодоращение), на процессы получения биомассы (ферментирование, дрожжеращение вторичных метаболитов, брагоперегонка и брагоректификация) - характерны для аппаратов
4. Сложные процессы подразделяются на процессы получения биомассы (ферментирование, дрожжеращение вторичных метаболитов, брагоперегонка и брагоректификация), расстойные - характерны для аппаратов
Întrebarea 60.
Перечислите общие требования к рабочим органам перерабатывающего оборудования?
1. Общие требования к рабочим органам можно определить в достижении заданных количественных и качественных показателей при переработке исходного сырья в конечный продукт. Конструкция их может быть самой разнообразной и в основном определяется тем элементарным процессом, который заложен в машине. При этом не зависит от способа выполнения технологического процесса и вида рабочих органов в зависимости от требований к конечному продукту
2. Общие требования к рабочим органам можно определить в достижении заданных количественных и качественных показателей при переработке исходного сырья в конечный продукт. Конструкция их может быть самой разнообразной и в основном определяется тем элементарным процессом, который заложен в машине. При этом следует иметь в виду, что один и тот же элементарный процесс может быть выполнен разными способами, а, следовательно – с помощью различных рабочих органов в зависимости от требований к конечному продукту
3. Общие требования к рабочим органам можно определить в достижении заданных качественных показателей при переработке исходного сырья в конечный продукт. Конструкция их может быть самой разнообразной и в основном определяется тем элементарным процессом, который заложен в машине. При этом следует иметь в виду, что один и тот же элементарный процесс может быть выполнен разными способами, а, следовательно – с помощью различных рабочих органов в зависимости от требований к конечному продукту
4. Общие требования к рабочим органам можно определить в достижении заданных количественных и качественных показателей при переработке исходного сырья в конечный продукт. Конструкция их может быть самой разнообразной и в основном определяется тем элементарным процессом, который заложен в машине. При этом следует иметь в виду, что один и тот же элементарный процесс может быть выполнен разными способами, а, следовательно – с помощью различных рабочих органов
Întrebarea 61.
Перечислите основные виды сортирования – разделения сырья?
1. При разделении сыпучих смесей на фракции, отличающиеся по своим свойствам, различают следующие виды сортирования – разделения: по размерам и форме частиц; по скорости осаждения частиц в жидкой или газовой среде; прочие методы разделения
2. При разделении сыпучих смесей на фракции, отличающиеся по своим свойствам, различают следующие виды сортирования – разделения: по размерам и форме частиц; по скорости осаждения частиц в жидкой среде; по электромагнитным и оптическим свойствам; прочие методы разделения
3. При разделении сыпучих смесей на фракции, отличающиеся по своим свойствам, различают следующие виды сортирования – разделения: по размерам частиц; по скорости осаждения частиц в жидкой или газовой среде; по электромагнитным и оптическим свойствам; прочие методы разделения
4. При разделении сыпучих смесей на фракции, отличающиеся по своим свойствам, различают следующие виды сортирования – разделения: по размерам и форме частиц; по скорости осаждения частиц в жидкой или газовой среде; по электромагнитным и оптическим свойствам; прочие методы разделения
Întrebarea 62.
Перечислите какими методами осуществляется дробление материалов?
1. Дробление осуществляется ударом, раздавливанием, раскалыванием, истиранием, ультразвуком. Разнообразие способов дробления определяется характером сил, приложенных к объекту дробления, точнее говоря, характером передачи энергии от рабочего органа к объекту воздействия. На практике часто комбинируются различные способы воздействия, каждому из них соответствует свой рабочий орган
2. Дробление осуществляется ударом, раздавливанием, раскалыванием, ультразвуком. Разнообразие способов дробления определяется характером сил, приложенных к объекту дробления, точнее говоря, характером передачи энергии от рабочего органа к объекту воздействия. На практике часто комбинируются различные способы воздействия, каждому из них соответствует свой рабочий орган
3. Дробление осуществляется ударом, раскалыванием, истиранием, ультразвуком. Разнообразие способов дробления определяется характером сил, приложенных к объекту дробления, точнее говоря, характером передачи энергии от рабочего органа к объекту воздействия. На практике часто комбинируются различные способы воздействия, каждому из них соответствует свой рабочий орган
4. Дробление осуществляется ударом, раздавливанием, раскалыванием, истиранием, ультразвуком. Разнообразие способов дробления не определяется характером сил, приложенных к объекту дробления. На практике часто комбинируются различные способы воздействия, каждому из них соответствует свой рабочий орган
Întrebarea 63.
В каких случаях осуществляется измельчение материалов резанием?
1. Резание – применяется в перерабатывающей промышленности для придания сырью и полуфабрикатам определенной формы или заданных размеров, а также в тех случаях, когда измельчаемый объект имеет пластичную структуру, не поддающуюся измельчению другими способами. Вид резания и рабочих органов также зависит от физико-химических свойств сырья и полуфабрикатов, подвергаемых резанию
2. Резание – применяется в перерабатывающей промышленности для придания сырью заданных размеров, а также в тех случаях, когда измельчаемый объект имеет пластичную структуру, не поддающуюся измельчению другими способами. Вид резания и рабочих органов также зависит от физико-химических свойств сырья и полуфабрикатов, подвергаемых резанию
3. Резание – применяется в перерабатывающей промышленности для придания сырью и полуфабрикатам определенной формы или заданных размеров, а также в тех случаях, когда измельчаемый объект имеет жесткую структуру, не поддающуюся измельчению другими способами. Вид резания и рабочих органов также зависит от физико-химических свойств сырья и полуфабрикатов, подвергаемых резанию
4. Резание – применяется в перерабатывающей промышленности для придания сырью и полуфабрикатам определенной формы, а также в тех случаях, когда измельчаемый объект имеет пластичную структуру, не поддающуюся измельчению другими способами. Вид резания и рабочих органов также зависит от физико-химических свойств сырья и полуфабрикатов, подвергаемых резанию
Întrebarea 64.
Суть процесса формирования, или формообразования материалов?
1. Формирование, т. е. придание пластическим телам определенной формы. Формование, или формообразование, можно рассматривать как отдельный элементарный процесс. Он осуществляется путем штампования и округления, или раскатки
2. Формирование, т. е. придание пластическим телам определенной формы. Формование, или формообразование, можно рассматривать как отдельный элементарный процесс. Он осуществляется путем штампования, экструзии и округления, или раскатки
3. Формирование, т. е. придание упругим телам определенной формы. Формование, или формообразование, можно рассматривать как отдельный элементарный процесс. Он осуществляется путем штампования, экструзии и округления, или раскатки
4. Формирование, т. е. придание пластическим телам определенной формы. Формование, или формообразование, можно рассматривать как отдельный элементарный процесс. Он осуществляется путем экструзии и округления, или раскатки
Întrebarea 65.
Суть процесса прессования материалов?
1. Собственно прессование, т. е. сбор частиц исходного продукта в более крупные фракции определенной формы при помощи связующей жидкости и соответствующего давления
2. Собственно прессование, т. е. связывание частиц исходного продукта в более крупные фракции определенной формы при помощи связующей
