
- •Вступление
- •1. Краткий обзор и принципы обработки воды
- •1.1. Типы воды Общие положения
- •2. Основная химия химия воды
- •Общая жесткость
- •2.1. Основы обработки котловой воды
- •2.2. Добавление элементов, вредно влияющих на обработку котловой воды
- •2.2.1. Медь
- •2.2.2. Масло
- •2.2.3. Окиси железа
- •2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
- •2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
- •2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
- •2.2.7. Кремнезем (sio2)
- •2.2.8. Карбонат кальция (СаСо3)
- •2.2.9. Сульфат кальция (CaSo4)
- •2.2.10. Растворенные газы
- •2.2.11. Кислотность, нейтральность и щелочность
- •Проблемы котловой воды
- •3.1. Коррозия
- •3.1.1. Питтинговая коррозия
- •3.1.2. Коррозия под напряжением
- •3.1.3. Другие смежные проблемы
- •3.1.4. Факторы, влияющие на коррозию
- •3.2. Накипь Причины и действия
- •3.3. Летучие примеси
- •4. Типы котлов что такое котел?
- •4.1. Огнетрубный паровой котел
- •4.2. Водотрубный паровой котел
- •4.3. Огнетрубные котлы
- •4.4. Пароперегреватель клейтона
- •4.5. Нагревательные системы высокотемпературной воды
- •Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
- •4.6. Огнетрубные котлы
- •5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
- •Расходная цистерна
- •5.1.2. Паропроводы
- •5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
- •6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
- •6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
- •7. Комбинированная
- •7. 1. Liquitreat
- •7.2 Combitreat
- •8. Анализ котловой воды, низкое давление
- •8.1. Программа фирмы юнитор по комбинированной обработке воды котлов низкого давления
- •8.2. Контроль щелочности
- •8.3. Контроль хлоридов
- •8.5. РН конденсата
- •8.6. Процедура проведения анализов
- •8.6.1. Обработка воды котлов низкого давления
- •8.6.2. Анализ на р-щелочность
- •8.6.3. Анализ на хлорид
- •8.6.4 Анализ на рН
- •8.7. Результаты анализов - комбинированная обработка
- •9. Продукты фирмы юнитор
- •9.1. Контроль жесткости
- •9.2 Контроль щелочности
- •9.3. Контроль кислорода (Гидразин n2h4)
- •9.4. Катализированный сульфит натрия (порошок) и катализированный сульфит l (жидкость)
- •9.5. Контроль конденсата
- •9.6. Котельный коагулянт
- •9.7. Точки инжекции химикатов для низкого давления Котловые системы
- •10. Испытания котловой воды, среднее давление
- •10.1. Пределы регулирования фирмы юнитор, требующие испытаний
- •10.2. Использование spectrapak 311/312*/ комплект для испытаний сульфита фирмы юнитор
- •10.3. Методика испытаний
- •10.3.1. Фосфат (%о) ро4
- •10.3.2. Хлорид (%о) cl
- •10.3.5. Испытание рН
- •10.3.6. Гидразин, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.7. Сульфит, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.8. Результаты испытаний — комбинированная обработка
- •11. Контроль воды котлов высокого давления
- •11.1. Типы воды
- •11.2. Программа обработки для котлов, работающих в диапазоне 60-83 бар
- •11.3. Испытание высокого давления - испытательный комплект котловой воды, фотометр pc 22
- •Технические требования системы
- •11.3.1. Запасные части
- •11.3.2. Безопасность
- •11.3.3. Методы для высокого давления
- •11.5. Интерпретация результатов испытаний 11.5.1. Испытание и контроль гидразина.
- •11.5.2. Система координированной обработки «фосфат/рН»
- •11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
- •11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
- •11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
- •11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
- •11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
- •11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
- •11.7.3. Рекомендуемые точки взятия образцов
- •12. Постановка котла на влажную консервацию
- •13. Продувка котла
- •Опорожнение котла
- •14. Химическая очистка котла
- •14.1. Порядок опорожнения котла
- •14.1.1. Параметры
- •14.2. Порядок обезжиривания
- •14.3. Порядок удаления окалины и ржавчины
- •15. Обработка охлаждающей воды дизеля
- •15.1. Проблемные зоны
- •15.1.1. Окалина
- •15.1.2. Коррозия
- •15.1.3. Засорение
- •15.1.4. Микробиологическая активность.
- •15.2. Продукты обработки охлаждающей воды фирмы юнитор
- •15.2.1. Система
- •15.2.2. Коррозия
- •15.3. Dieselguard nb и rocor nb liquid
- •15.3.1. Как они действуют?
- •15.4. Испытания для охлаждающей воды дизеля, обработанной dieselguard nb/rocor nb liquid
- •15.4.1. Нитрит: Рекомендуемые пределы 1000—2000 %о в качестве no2
- •15.4.2. РН: Рекомендуемые пределы 8,3—10
- •15.4.3. Хлориды: Рекомендуемый предел 50 %о максимально
- •15.4.4. Взятие образцов и испытания охлаждающей воды.
- •15.5. Взятие образцов воды двигателей
- •15.5.1. Порядок взятия образцов
- •15.6. Оборудование испытаний:
- •15.6.1. Подготовка образца:
- •15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
- •15.6.3. Методы испытаний:
- •15.9. Обезжиривание систем охлаждающей воды морских дизельных двигателей
- •16. Сообщение об анализе результатов
- •1. Записи в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •2. Маркировка в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •17. Испытание воды, краткое изложение
- •17.1. Испытательные комплекты spectrapak
- •17.3. Устранение неисправностей
- •17.3.1. Испытания котловой воды
- •17.3.2. Испытания охлаждающей воды
- •17.3.3. Обработка морской охлаждающей воды.
- •Г енератор пресной воды. Тип afgu 1-е-10/1-е-15
- •19. Морское оборудование
- •19.1. Некоторое обычное морское оборудование
- •19.1.4. Среднеходные дизельные двигатели 120—900 об/мин
- •19.1.6. Испарители
- •Содержание
5.1.2. Паропроводы
Пар приходит из паросборника котла и распределяется по частям, где он требуется, то есть для нагревательных цистерн, топлива, горячей воды и т.д. При нормальных обстоятельствах в этих частях не требуется никаких испытаний. Если полезное тепло берется из пара, он поступает в паропроводы рециркуляции и возвращается в дренажный охладитель.
5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
Эта установка является другим теплообменником и служит для того, чтобы убедиться, что весь возвращающийся пар превращается в воду. Возвращенный продукт может представлять собой горячую воду и пар, а охладитель обеспечивает то, что любой рециркуляционный пар конденсируется в воду.
Охладитель дренажных конденсатов обычно использует морскую воду для охлаждения рециркуляции пара и это может быть источником загрязнения, если имеется протечка. Если подобное случается, это проявляется высоким уровнем хлорида.
6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
A. Ликвидировать общую жесткость котловой воды.
Б. Поддерживать точные величины рН и щелочности в питательной и котловой воде.
B. Предотвращать коррозию, особенно коррозию, вызываемую кислородом. Г. Предотвращать образование окалины, среди прочих мер путем улучшения
отстоя. Д. Избегать пенообразования.
6.2. ПРОДУКТЫ ФИРМЫ ЮНИТОР
Комбинированная обработка |
|
1. Liquitreat |
655 571273 |
2. Combitreat |
655 571265 |
Однофункциональная обработка |
|
1. Контроль щелочности |
655 571307 |
2. Контроль жесткости |
655 571299 |
3. Контроль кислорода |
655 571315 |
4. Катализированный сульфит натрия |
655 575662 |
5. Котельный коагулянт |
655 571331 |
6. Контроль конденсата |
655 571323 |
7. Комбинированная
ОБРАБОТКА
КОТЛОВОЙ ВОДЫ
НИЗКОГО
ДАВЛЕНИЯ
7. 1. Liquitreat
Liqutriat — это комбинированный продукт для химической обработки, подходящий для применения в малых котлах низкого давления. Он снижает жесткость, обеспечивает котловую воду необходимой щелочностью и удаляет растворенный кислород. Liquitreat должен добавляться при необходимости, о чем показывают результаты анализа воды.
Если котел открыт и не зажжен, Liquitreat может вливаться через горловину, но когда котел в работе, обработка должна применяться посредством специальной дозировочной линии. Если используется дозирующее устройство, химикат должен быть промыт сильным напором, чтобы удалить любой остаток, оставшийся в линии дозировки и в оборудовании. Если не установлены дозирующие линии, химикат может добавляться прямо в питательную цистерну. Обеспечьте надлежащую циркуляцию через питательную цистерну, чтобы позволить химическому веществу войти в обрабатываемый котел. При условиях низкой нагрузки полная переналадка в питательной цистерне может занять некоторое время. Необходимо знать детали структуры потока в котле для соответствующего испытания и дозировки химической обработки.
Когда несколько котлов имеют общую питательную цистерну, дозирование должно выполняться путем независимых дозировочных линий, чтобы обеспечить соответствующую обработку каждого котла. Повторите испытания через два часа, после того, как химическая обработка котловой воды была проведена с добавлением определенных доз в котловую воду.
Что касается рекомендаций о дозировке вещества и предельных концентрациях, смотрите список данных различных химикатов в Справочнике морских химикатов.