- •Вступление
- •1. Краткий обзор и принципы обработки воды
- •1.1. Типы воды Общие положения
- •2. Основная химия химия воды
- •Общая жесткость
- •2.1. Основы обработки котловой воды
- •2.2. Добавление элементов, вредно влияющих на обработку котловой воды
- •2.2.1. Медь
- •2.2.2. Масло
- •2.2.3. Окиси железа
- •2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
- •2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
- •2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
- •2.2.7. Кремнезем (sio2)
- •2.2.8. Карбонат кальция (СаСо3)
- •2.2.9. Сульфат кальция (CaSo4)
- •2.2.10. Растворенные газы
- •2.2.11. Кислотность, нейтральность и щелочность
- •Проблемы котловой воды
- •3.1. Коррозия
- •3.1.1. Питтинговая коррозия
- •3.1.2. Коррозия под напряжением
- •3.1.3. Другие смежные проблемы
- •3.1.4. Факторы, влияющие на коррозию
- •3.2. Накипь Причины и действия
- •3.3. Летучие примеси
- •4. Типы котлов что такое котел?
- •4.1. Огнетрубный паровой котел
- •4.2. Водотрубный паровой котел
- •4.3. Огнетрубные котлы
- •4.4. Пароперегреватель клейтона
- •4.5. Нагревательные системы высокотемпературной воды
- •Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
- •4.6. Огнетрубные котлы
- •5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
- •Расходная цистерна
- •5.1.2. Паропроводы
- •5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
- •6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
- •6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
- •7. Комбинированная
- •7. 1. Liquitreat
- •7.2 Combitreat
- •8. Анализ котловой воды, низкое давление
- •8.1. Программа фирмы юнитор по комбинированной обработке воды котлов низкого давления
- •8.2. Контроль щелочности
- •8.3. Контроль хлоридов
- •8.5. РН конденсата
- •8.6. Процедура проведения анализов
- •8.6.1. Обработка воды котлов низкого давления
- •8.6.2. Анализ на р-щелочность
- •8.6.3. Анализ на хлорид
- •8.6.4 Анализ на рН
- •8.7. Результаты анализов - комбинированная обработка
- •9. Продукты фирмы юнитор
- •9.1. Контроль жесткости
- •9.2 Контроль щелочности
- •9.3. Контроль кислорода (Гидразин n2h4)
- •9.4. Катализированный сульфит натрия (порошок) и катализированный сульфит l (жидкость)
- •9.5. Контроль конденсата
- •9.6. Котельный коагулянт
- •9.7. Точки инжекции химикатов для низкого давления Котловые системы
- •10. Испытания котловой воды, среднее давление
- •10.1. Пределы регулирования фирмы юнитор, требующие испытаний
- •10.2. Использование spectrapak 311/312*/ комплект для испытаний сульфита фирмы юнитор
- •10.3. Методика испытаний
- •10.3.1. Фосфат (%о) ро4
- •10.3.2. Хлорид (%о) cl
- •10.3.5. Испытание рН
- •10.3.6. Гидразин, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.7. Сульфит, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.8. Результаты испытаний — комбинированная обработка
- •11. Контроль воды котлов высокого давления
- •11.1. Типы воды
- •11.2. Программа обработки для котлов, работающих в диапазоне 60-83 бар
- •11.3. Испытание высокого давления - испытательный комплект котловой воды, фотометр pc 22
- •Технические требования системы
- •11.3.1. Запасные части
- •11.3.2. Безопасность
- •11.3.3. Методы для высокого давления
- •11.5. Интерпретация результатов испытаний 11.5.1. Испытание и контроль гидразина.
- •11.5.2. Система координированной обработки «фосфат/рН»
- •11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
- •11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
- •11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
- •11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
- •11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
- •11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
- •11.7.3. Рекомендуемые точки взятия образцов
- •12. Постановка котла на влажную консервацию
- •13. Продувка котла
- •Опорожнение котла
- •14. Химическая очистка котла
- •14.1. Порядок опорожнения котла
- •14.1.1. Параметры
- •14.2. Порядок обезжиривания
- •14.3. Порядок удаления окалины и ржавчины
- •15. Обработка охлаждающей воды дизеля
- •15.1. Проблемные зоны
- •15.1.1. Окалина
- •15.1.2. Коррозия
- •15.1.3. Засорение
- •15.1.4. Микробиологическая активность.
- •15.2. Продукты обработки охлаждающей воды фирмы юнитор
- •15.2.1. Система
- •15.2.2. Коррозия
- •15.3. Dieselguard nb и rocor nb liquid
- •15.3.1. Как они действуют?
- •15.4. Испытания для охлаждающей воды дизеля, обработанной dieselguard nb/rocor nb liquid
- •15.4.1. Нитрит: Рекомендуемые пределы 1000—2000 %о в качестве no2
- •15.4.2. РН: Рекомендуемые пределы 8,3—10
- •15.4.3. Хлориды: Рекомендуемый предел 50 %о максимально
- •15.4.4. Взятие образцов и испытания охлаждающей воды.
- •15.5. Взятие образцов воды двигателей
- •15.5.1. Порядок взятия образцов
- •15.6. Оборудование испытаний:
- •15.6.1. Подготовка образца:
- •15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
- •15.6.3. Методы испытаний:
- •15.9. Обезжиривание систем охлаждающей воды морских дизельных двигателей
- •16. Сообщение об анализе результатов
- •1. Записи в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •2. Маркировка в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •17. Испытание воды, краткое изложение
- •17.1. Испытательные комплекты spectrapak
- •17.3. Устранение неисправностей
- •17.3.1. Испытания котловой воды
- •17.3.2. Испытания охлаждающей воды
- •17.3.3. Обработка морской охлаждающей воды.
- •Г енератор пресной воды. Тип afgu 1-е-10/1-е-15
- •19. Морское оборудование
- •19.1. Некоторое обычное морское оборудование
- •19.1.4. Среднеходные дизельные двигатели 120—900 об/мин
- •19.1.6. Испарители
- •Содержание
11.3.1. Запасные части
Стандартные запасные части имеются у вашего местного представителя. Заказывайте все запчасти из текущего перечня поставок, прилагаемого с данными инструкциями по испытаниям. При замене упаковки реагентов рассчитывайте на поставку в 3-месячный срок.
11.3.2. Безопасность
Реагенты только для химических испытаний; не принимать внутрь. Хранить подальше от детей. Мыть руки после использования.
11.3.3. Методы для высокого давления
A. Фосфат
Б. Р-щелочность
B. М-щелочность
Г. Хлорид (котловой и конденсатной воды)
Д. Гидразин
Данное испытание не должно проводиться при температуре выше 21 °С. В месте взятия образца должна быть установлена охлаждающая катушка или образец должен быть охлажден немедленно проточной водой. Мутные бразцы профильтровать до испытания.
Е. рН (котловой и конденсатной воды). Электронный измеритель рН конденсатной воды высокой чистоты. Вода котлов высокого давления при использовании метода «координированной обработки» фосфат/рН контроля должна подвергаться испытанием с использованием измерителя рН для точности и получения наилучших результатов.
ПРИМЕЧАНИЕ: Никогда не дотрагивайтесь до датчика электрода рН. Всегда промывайте датчик в необработанной дистиллированной воде после применения и держите его влажным. Храните в дистиллированной воде. Для применения пользуйтесь инструкциями изготовителя. Калибровка и регулировка наклона должны проверяться, используя буферные растворы рН7 и рН 10.
Ж. Измеритель проводимости
ПРИМЕЧАНИЕ: Существующие измерители рН и проводимости могут использоваться на борту судна, если имеются. Также проверяйте результаты испытаний, используя стандартные растворы, буферные растворы рН или применяйте лабораторную проверку.
3. Аммиак
И. Жесткость
К. Растворенный кислород (по желанию заказчика)
Проверка питательной воды, входящейся в котел, на растворенный кислород может быть произведена путем опускания ампулы с кислородом в поток образца. Питательную воду следует забрать из линии образца минимум за 10 минут до взятия образца. Когда кончик ампулы отломлен, вакуум внутри ампулы втягивает образец, где он смешивается с реагентом, еще не подвергнувшимся измерениям. По глубине красно-фиолетового цвета можно судить
об интеснивности растворенного кислорода. После переворачивания ампулы несколько раз для смешивания составов сравните полученный цвет с цветовыми стандартами жидкости в приборе, чтобы определить концентрацию кислорода.
Л. Кремнезем
М. рН котла
Н. рН конденсата
11.4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ - ОБРАБОТКА ВОДЫ КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
11.4.1. Запись
Всегда пользуйтесь бланками протокола испытаний, чтобы записать все показания и проследить за всеми результатами.
А. Форма протокола: Протокол обработки воды котла сверх высокого
давления, № 314.
Б. Частота: Образцы должны браться, испытываться и результаты заноситься в протокол, по крайней мере, один раз в день.
11.4.2. Сообщение
Заполненный протокол испытаний за месяц должен отсылаться, как показано в нижней части бланка, в конце каждого месяца:
A. Белая копия — в Центр быстрого реагирования фирмы Юнитор в Норвегии (адрес на обороте книги протоколов).
Б. Розовая копия — владельцу судна.
B. Желтая копия — должна храниться на борту судна.
11.4.3. Оценка
А. Протоколы должны быть проанализированы в Центре быстрого реагирования фирмы Юнитор на соответствие рекомендуемым техническим требованиям.
Б. Отчетное письмо с указанием состояния судовой системы; любые проблемы и соответствующие рекомендации должны быть отправлены судовому оператору.
