- •Вступление
- •1. Краткий обзор и принципы обработки воды
- •1.1. Типы воды Общие положения
- •2. Основная химия химия воды
- •Общая жесткость
- •2.1. Основы обработки котловой воды
- •2.2. Добавление элементов, вредно влияющих на обработку котловой воды
- •2.2.1. Медь
- •2.2.2. Масло
- •2.2.3. Окиси железа
- •2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
- •2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
- •2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
- •2.2.7. Кремнезем (sio2)
- •2.2.8. Карбонат кальция (СаСо3)
- •2.2.9. Сульфат кальция (CaSo4)
- •2.2.10. Растворенные газы
- •2.2.11. Кислотность, нейтральность и щелочность
- •Проблемы котловой воды
- •3.1. Коррозия
- •3.1.1. Питтинговая коррозия
- •3.1.2. Коррозия под напряжением
- •3.1.3. Другие смежные проблемы
- •3.1.4. Факторы, влияющие на коррозию
- •3.2. Накипь Причины и действия
- •3.3. Летучие примеси
- •4. Типы котлов что такое котел?
- •4.1. Огнетрубный паровой котел
- •4.2. Водотрубный паровой котел
- •4.3. Огнетрубные котлы
- •4.4. Пароперегреватель клейтона
- •4.5. Нагревательные системы высокотемпературной воды
- •Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
- •4.6. Огнетрубные котлы
- •5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
- •Расходная цистерна
- •5.1.2. Паропроводы
- •5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
- •6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
- •6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
- •7. Комбинированная
- •7. 1. Liquitreat
- •7.2 Combitreat
- •8. Анализ котловой воды, низкое давление
- •8.1. Программа фирмы юнитор по комбинированной обработке воды котлов низкого давления
- •8.2. Контроль щелочности
- •8.3. Контроль хлоридов
- •8.5. РН конденсата
- •8.6. Процедура проведения анализов
- •8.6.1. Обработка воды котлов низкого давления
- •8.6.2. Анализ на р-щелочность
- •8.6.3. Анализ на хлорид
- •8.6.4 Анализ на рН
- •8.7. Результаты анализов - комбинированная обработка
- •9. Продукты фирмы юнитор
- •9.1. Контроль жесткости
- •9.2 Контроль щелочности
- •9.3. Контроль кислорода (Гидразин n2h4)
- •9.4. Катализированный сульфит натрия (порошок) и катализированный сульфит l (жидкость)
- •9.5. Контроль конденсата
- •9.6. Котельный коагулянт
- •9.7. Точки инжекции химикатов для низкого давления Котловые системы
- •10. Испытания котловой воды, среднее давление
- •10.1. Пределы регулирования фирмы юнитор, требующие испытаний
- •10.2. Использование spectrapak 311/312*/ комплект для испытаний сульфита фирмы юнитор
- •10.3. Методика испытаний
- •10.3.1. Фосфат (%о) ро4
- •10.3.2. Хлорид (%о) cl
- •10.3.5. Испытание рН
- •10.3.6. Гидразин, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.7. Сульфит, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.8. Результаты испытаний — комбинированная обработка
- •11. Контроль воды котлов высокого давления
- •11.1. Типы воды
- •11.2. Программа обработки для котлов, работающих в диапазоне 60-83 бар
- •11.3. Испытание высокого давления - испытательный комплект котловой воды, фотометр pc 22
- •Технические требования системы
- •11.3.1. Запасные части
- •11.3.2. Безопасность
- •11.3.3. Методы для высокого давления
- •11.5. Интерпретация результатов испытаний 11.5.1. Испытание и контроль гидразина.
- •11.5.2. Система координированной обработки «фосфат/рН»
- •11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
- •11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
- •11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
- •11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
- •11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
- •11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
- •11.7.3. Рекомендуемые точки взятия образцов
- •12. Постановка котла на влажную консервацию
- •13. Продувка котла
- •Опорожнение котла
- •14. Химическая очистка котла
- •14.1. Порядок опорожнения котла
- •14.1.1. Параметры
- •14.2. Порядок обезжиривания
- •14.3. Порядок удаления окалины и ржавчины
- •15. Обработка охлаждающей воды дизеля
- •15.1. Проблемные зоны
- •15.1.1. Окалина
- •15.1.2. Коррозия
- •15.1.3. Засорение
- •15.1.4. Микробиологическая активность.
- •15.2. Продукты обработки охлаждающей воды фирмы юнитор
- •15.2.1. Система
- •15.2.2. Коррозия
- •15.3. Dieselguard nb и rocor nb liquid
- •15.3.1. Как они действуют?
- •15.4. Испытания для охлаждающей воды дизеля, обработанной dieselguard nb/rocor nb liquid
- •15.4.1. Нитрит: Рекомендуемые пределы 1000—2000 %о в качестве no2
- •15.4.2. РН: Рекомендуемые пределы 8,3—10
- •15.4.3. Хлориды: Рекомендуемый предел 50 %о максимально
- •15.4.4. Взятие образцов и испытания охлаждающей воды.
- •15.5. Взятие образцов воды двигателей
- •15.5.1. Порядок взятия образцов
- •15.6. Оборудование испытаний:
- •15.6.1. Подготовка образца:
- •15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
- •15.6.3. Методы испытаний:
- •15.9. Обезжиривание систем охлаждающей воды морских дизельных двигателей
- •16. Сообщение об анализе результатов
- •1. Записи в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •2. Маркировка в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •17. Испытание воды, краткое изложение
- •17.1. Испытательные комплекты spectrapak
- •17.3. Устранение неисправностей
- •17.3.1. Испытания котловой воды
- •17.3.2. Испытания охлаждающей воды
- •17.3.3. Обработка морской охлаждающей воды.
- •Г енератор пресной воды. Тип afgu 1-е-10/1-е-15
- •19. Морское оборудование
- •19.1. Некоторое обычное морское оборудование
- •19.1.4. Среднеходные дизельные двигатели 120—900 об/мин
- •19.1.6. Испарители
- •Содержание
2.2.3. Окиси железа
Железо может попасть в котел в результате коррозии в предкотловой секции или может снова отложиться в результате коррозии в котле или конденсатной системе. Часто окись железа будет выпадать в осадок и задерживать передачу тепла в трубке котла, а иногда случается поломка трубки. Это обычно случается в зонах передачи большого тепла, т.е. с экранирующими трубками, ближайшими к пламени.
Когда железо не присутствует в сырой питательной воде, его присутствие в котле указывает на активную коррозию внутри самой котельной системы.
Ржавчина, красноватая форма, полностью окисляется. Чаще в котле с ограниченным кислородом она бывает в ослабленной или черной форме, как магнетит (Fe3O4). Это вещество является магнитным и может быть быстро обнаружено с помощью магнита. Это пассивированная форма коррозии, и ее присутствие показывает, что поддерживается надлежащий контроль за системой.
2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
Жесткость магния в пресной воде обычно составляет около одной трети общей жесткости. Оставшиеся две трети могут обычно относится к кальцию.
Поскольку карбонат магния заметно более растворим в воде, чем карбонат кальция, он редко является главным компонентом в отложениях окалины. Это является следствием предпочтительного осаждения иона карбоната кальция в противоположность магнию, который остается в растворе, пока весь растворимый кальций не истощится.
Как только это состояние будет достигнуто, любой свободный карбонат, остающийся в растворе, войдет в соединение с магнием и начнет осаждаться в качестве карбоната магния, когда растворимость этой соли превышена. Из-за этого последнего феномена, когда «мягкая» вода используется в котловой конструкции, любое присутствие магния должно быть удалено наряду с кальцием.
2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
Сульфат магния - чрезвычайно растворимая соль, имеющая растворимость 20% в холодной воде и 42% в кипящей воде. Он существует в виде ульфата только в воде с низким рН. Из-за своей высокой растворимости обычно он не выпадает в осадок. Однако ион сульфата будет осаждаться под действием жесткости кальция, если не появится свободный карбонат.
2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
Хлорид магния, как и сульфат магния, растворим в пресной воде. При высокой температуре и щелочных условиях, обычно поддерживаемых в котле, любые растворимые ионы магния в котловой воде становятся чрезвычайно активными и вступают в реакцию с ионами гидроксила, которые могут присутствовать в высоких концентрациях в этом типе окружающей среды.
Это может стать результатом образования осадка гидроксида магния, который образует изолирующую окалину на поверхностях котловых труб. Если имеются ионы хлорида, они вступают в реакцию с ионами водорода, предварительно соединившись с осажденными ионами гидроксила, чтобы образовать соляную кислоту, этим понижая щелочность воды. Если позволить такой ситуации продолжаться, то рН котловой воды будет возрастать, пока кислотные условия не создадут коррозию на металлических поверхностях. В отличие от ионов карбоната и сульфата ион хлорида не выпадает в осадок в присутствии растворимого кальция.
