4.3. Управление запасами

Цель системы управления запасами - обеспечение бесперебойного производства продукции в нужном количестве и в установленные сроки и достижение на основе этого полной реализации выпуска при минимальных расходах на содержание запасов.

Разработка политики управления запасами охватывает ряд последовательно выполняемых этапов работ, основными из которых являются.

Состояние запасов и затрат может быть охарактеризовано с помощью аналитической таблицы 4.6.

Таблица 4.6

Анализ состава и структуры запасов по основным его видам

Наименование статей	На начало периода		На конец периода		Отклонение		Темп роста, %
	тыс. руб.	уд. вес. %	тыс. руб.	уд. вес, %	тыс. руб	уд. вес, %
Запасы, всего В том числе:

Таблица 4.7

Показатели оборачиваемости и эффективности использования запасов

Наименование статей	На начало периода	На конец периода	Отклонение
Коэффициент оборачиваемости запасов
Период оборота запасов
Рентабельность запасов

Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа» /Economic ordering quantity — EOQ model/.

С ростом среднего размера запасов увеличиваются и затраты по их хранению, то есть требуются большие складские помещения, возрастают затраты на электроэнергию, увеличивается естественная убыль и проч. Зависимость затрат по размещению и выполнению заказов от среднего размера поставки обратная. Здесь имеет место «эффект масштаба»: более оптимально используются транспорт, возможность скидок при крупном заказе и др. Графически зависимость между средним размером запаса и затратами, связанными с его хранением и размещением можно изобразить следующим образом.

Затраты
							Затраты по хранению
							Затраты по заказу
	OEQ							Уровень запасов

Рис. 4.5. Зависимость затрат на содержание запасов от их уровня.

Формула оптимальной партии заказа (Economic Order Quantity, EOQ) имеет вид:

,

где - затраты по размещению и выполнению одного дохода (обычно принимаются постоянными), руб.;

- затраты по хранению единицы производственных запасов, руб.;

- готовая потребность в запасах, ед.

Приведенная формула известна как модель Уилсона и называется «Моделью экономически обоснованного размера заказа».

Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

где З_п — оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Н — норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

— однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

— планируемая сумма запасов сезонного хранения;

— планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

Потребность компании в собственных оборотных средствах устанавливается в процессе нормирования, т. е. определения норматива оборотных средств.

Цель нормирования — определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.

Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов.

Вначале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

Далее, исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы.

И, наконец, путем сложения частных нормативов рассчитывается совокупный норматив.

Норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности компании.

На практике наиболее целесообразно применение метода прямого счета.

Норматив оборотных средств, авансируемых в сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты, определяется по формуле:

Н = Р • Д,

где Н — норматив оборотных средств в запасах сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов;

Р — среднесуточный расход сырья, материалов и покупных полуфабрикатов;

Д — норма запаса в днях.

Среднесуточный расход по номенклатуре потребляемого сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов исчисляется путем деления суммы их затрат за соответствующий квартал на число дней в квартале. Норма запаса устанавливается по каждому виду или группе материалов.

Таким образом, общая норма запаса в днях в целом складывается из пяти перечисленных запасов.

Оптимизация материальных потоков представляет собой процесс выбора наилучших форм их компании на компании с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его операционной деятельности.

Основной целью оптимизации материальных потоков компании является обеспечение своевременной доставки различных материальных активов в необходимом количестве в нужные пункты с минимумом затрат на осуществление этого процесса. Методологическую основу оптимизации материальных потоков составляют концепции, методы и приемы логистики.

При отпуске запасов в производстве, продаже и другом выбытии компания может осуществлять их оценку одним из следующих методов:

Среди систем контроля за движением запасов наиболее широкое применение получила «Система ABC». Парето. АВС - анализ базируется на принципе Парето, который означает, что 20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий - лишь 20% результата.

Идея метода АВС анализа строится на основании принципа Парето: «за большинство возможных результатов отвечает относительно небольшое число причин», в настоящий момент более известного как «правило - 20 на 80».

Первый шаг: Определить объект анализа.

Второй шаг: Определить параметр, по которому будет проводиться анализ объекта

Третий шаг: Сортировка объектов анализа в порядке убывания значения параметра.

Четвертый шаг: Определение групп А, В и С.

В категорию «А» включают наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий, вызываемых их недостатком. Круг конкретных товарно-материальных ценностей, входящих в категорию «А», обычно ограничен и требует еженедельного контроля.

В категорию «В» включают товарно-материальные ценности, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных результатов финансовой деятельности. Запасы этой группы контролируются обычно один раз в месяц.

В категорию «С» включают все остальные товарно-материаль­ные ценности с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Объем закупок таких ценностей может быть довольно большим, поэтому контроль за их движением осуществляется с периодичностью один раз в квартал.

Таким образом, основной контроль запасов по «Системе АВС» концентрируется на наиболее важной их категории с позиций обеспечения бесперебойности операционной деятельности компании и формирования конечных финансовых результатов.

Учебные задания:

1. Определить информационную базу управления запасами (бухгалтерский баланс, отчет о финансовых результатах и пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о финансовых результатах)

2. Провести анализ запасов.

3. Рассчитайте оптимальную партию заказа по модели EOQ.

4. Рассчитайте норматив оборотных средств компании прямым методом.

5. Обоснуйте политику контроля за движением запасов, используя метод АВС-анализа.