1. Коэффициент живого сечения просеивающей поверхности.

Просеивающая поверхность грохота характеризуется коэффициентом живого сечения. Этот коэффициент определяется как отношение площади отверстий сита к площади всего отверстия, выраженного в процентах.

На практике стремятся применять сита с наибольшим коэффициентом, так как они повышают эффективность гр. При грохочении влажных, а особенно глинистых материалов отверстия сит быстро замазываются и уменьшается к.ж.с., для предотвращения этого применяют струнные сита или подогрев сит.

2. Определение параметров аналитически представленной гранулометрической характеристики y = exp(a₀ + a₁ x).

Прологарифмируем функцию, чтобы привести к линейному виду ln y = a0 + a1* x,

T(a0, a1) = 1/n Ʃ(a0 + a1*x i * ln yi )2 .

∂T/∂ a0 = 2*1/nƩ(a0 + a1* x i * ln yi )* 1 = 0,

∂ T/∂ a1 = 2*1/nƩ(a0 + a1* x i * ln y i )* xi = 0,

a0 + a1* 1/nƩx i = 1/nƩln yi,

a0* 1/nƩ x i + a1*1/nƩ x2i = 1/nƩ xi*ln yi .

S0 = 1, S1 = 1/nƩ x i , S2 = 1/nƩ x i2,

B0 = 1/nƩln yi, B1 = 1/nƩxi* ln yi. a0 *S0 + a1* S1 = B0, a0* S1 + a1* S2 = B1.

3.Конструкция и принцип действия сепаратора типа эбм.

Регенерация суспензии в процессе тяжелосредного обогащения предназначена для восстановления плотности рабочей среды, разбавленной при отмывке магнетита от продуктов обогащения, а также для очистки суспензии от шлама, попадающего в нее из обогащаемых углей. Наиболее совершенным способом регенерации магнетитовой суспензии является магнитное обогащение, основанное на использовании разницы в магнитных свойствах магнетита и шлама.

Для регенерации суспензии применяются ЭБМ Некондиционная суспензия с помощью распределительной коробки направляется в ванну под вращающийся барабан, внутри которого расположена неподвижная электромагнитная система. Частицы магнетита притягивается к поверхности барабана и транспортируются им в верхнюю часть, где отжимаются от воды планкой и разгружаются скребком. Немагнитный продукт в ванне сепаратора разделяется на две части: крупнозернистый угольный шлам выпускается через нижнюю насадку и направляется на дальнейшую переработку, а осветленный слив через патрубок направляется на отмывку утяжелителя из продуктов тяжелосредного обогащения. Электромагнитный сепаратор тина ЭБМ состоит из барабана, размещенного в ванне. Барабан и ванна опира­ются на раму. Вращение барабана осуществляется от электро­привода. На ванне закреплены приемная камера и два скребка - отжимной и счищающий. В нижней части ванны установлен рычаг с шайбами для выпуска отходов. Установка рычага на двух шарнирных соединениях позволяет чистить или заменять насадку во время работы сепаратора. Барабан состоит из электромагнитной системы и немаг­нитных элементов: кожуха, крышек, колеса зубчатого, коробки вы­водов, кронштейна и подшипниковых узлов. Барабан заполнен трансформаторным маслом, предназначенным для отвода тепла от катушек во время работы сепаратора.

4.Классификация флотационных машин.

Флотомашины для обогащения углей отличаются большим разнообразием как по типам так и технологическим показателям. В большинстве случаев при классификации флотационных машин основным признаком принимают способ аэрации пульпы. По этому признаку машины делятся на механические, пневмомеханические (комбинированные) и пневматические.

К машинам механического типа относятся такие, в которых воздух засасывается из атмосферы вследствие механического воздействия на пульпу лопаток аэратора. В пневмомеханических машинах воздух в пульпу вводится частично или полностью из внешнего источника, как правило, под низким давлением. Перемешивание пульповоздушной смеси в них осуществляется аналогично машинам механического типа. К пневматическим машинам относятся самые разнообразные по конструкции машины, общим признаком которых является способ аэрации и перемешивания пульпы - введение сжатого воздуха от специальных воздухоподающих устройств низкого, среднего и высокого давления (воздуходувки, компрессоры и т. д.). Диспергирование воздуха в машинах этого типа осуществляется с помощью различных конструктивных устройств, но без механических воздействий.

Флотационные машины по движению в них пульпы делятся на камерные и прямоточные. Камерные машины состоят из различного числа камер (в зависимости от характеристики флотируемого материала), пульпа в которых перетекает последовательно из одной камеры в другую через промежуточные карманы. Прямоточные машины, или машины с одинаковым уровнем пульпы, представляют собой длинную ванну со свободным течением пульпы от загрузочного кармана к разгрузочному устройству.