- •Назначение операции грохочения. Виды грохочения. Схемы грохочения.
- •Обогащение на концентрационных столах.
- •Роль реагентов вспенивателей при флотации.
- •Контроль процесса дробления.
- •Эффективность процесса грохочения. Факторы, влияющие на эффективность грохочения.
- •Проведение седиментационного анализа.
- •Механизм действия аполярных реагентов собирателей.
- •Контроль процесса грохочения
- •Просеивающие поверхности грохотов. Назначение. Область применения.
- •Обогащение на винтовых сепараторах.
- •Реагенты, применяемые при флотации угольных шламов.
- •Коэффициент живого сечения просеивающей поверхности.
- •3.Конструкция и принцип действия сепаратора типа эбм.
- •5. Назначение и построение кривых флотируемости
- •В ибрационные грохоты с круговыми колебаниями короба (на примере самоцентрирующихся грохотов типа гит).
- •Конструкции и принцип действия механических классификаторов.
- •Конструкция и принцип действия сепаратора типа пбм.
- •Устройство и применение механических флотационных машин.
- •Грохоты с самосинхронизирующимся вибровозбудителем типа гисл.
- •Обогащение в электростатическом поле. Трибоэлектрическая сепарация.
- •Конструкции и принцип действия пневмомеханических флотационных машин.
- •5.. Классификация методов обезвоживания продуктов обогащения. Факторы, влияющие на эффективность обезвоживания.
- •Назначение процесса дробления и его виды.
- •Конструкции и принцип действия классифицирующих гидроциклонов.
- •Конструкции и принцип действия пневматических флотационных машин.
- •Контроль гравитационных процессов обогащения.
- •Виды и стадии дробления.
- •Влияние конструктивных факторов на эффективность классификации в гидроциклонах.
- •Физические свойства углей. Показатели качества угольных продуктов.
- •Устройство и принцип действия щековой дробилки с простым движением щеки.
- •3.Конструкция и принцип действия валкового сепаратора для сухого обогащения слабомагнитных руд.
- •Коагуляция и флокуляция суспензий.
- •Устройство и принцип действия щековой дробилки со сложным качанием щеки.
- •3.Классификация гравитационных методов обогащения.
- •Флотогравитация. Область применения.
- •5. Применение флокулянтов в различных технологических процессах уоф. Факторы, влияющие на эффективность действия флокулянтов.
- •Классификация конусных дробилок. Конструкция и принцип действия конусной дробилки крупного дробления.
- •Конструкции сепараторов для обогащения в суспензиях.
- •Выбор и обоснование схемы обогащения коксующихся углей.
- •Назначение и принцип действия дисковых вакуум-фильтров.
- •Особенности применения щековых и конусных дробилок крупного дробления.
- •Контроль процесса обогащения углей в тяжелосредных сепараторах.
- •4.Обоснование и выбор схемы обогащения энергетических углей.
- •5. Назначение и принцип действия барабанных вакуум-фильтров.
- •Билет № 13
- •Устройство и принцип действия конусных дробилок среднего и мелкого дробления.
- •Конструкция и принцип действия двухпродуктового тяжелосредного гидроциклона.
- •Факторы, влияющие на развитие схемы обогащения углей.
- •Устройство и принцип действия ленточных фильтр-прессов.
- •Конструкции и принцип действия валковых дробилок.
- •Конструкция трехпродуктового тяжелосредного гидроциклона.
- •Основные формы взаимодействия реагентов с минералами. Физическая и химическая адсорбция.
- •Фильтры избыточного давления. Факторы, влияющие на эффективность работы фильтров.
- •Устройство и принцип действия молотковых дробилок. Формы молотков.
- •Приготовление и регенерация суспензии.
- •Виды флотационных процессов в зависимости от рода фаз, на границе раздела которых происходит взаимодействие.
- •Классификация центрифуг, область применения.
- •Роторные дробилки. Классификация.
- •Условия флотационного равновесия для случая пенной флотации.
- •4. Схемы приготовления растворов флокулянтов.
- •5.Конструкции и принцип действия фильтрующих центрифуг.
- •Барабанные мельницы. Классификация.
- •3.Кинетика элементарного акта флотации.
- •4.Контроль процессами обезвоживания продуктов флотации и мелкой отсадки.
- •5.Конструкции осадительных центрифуг.
- •Схемы измельчения
- •Гидратные слои, их свойства и влияние на процесс взаимодействия частиц с реагентами.
- •Конструкции осадительно-фильтрующих центрифуг.
- •Скоростные режимы работы мельниц.
- •Обогащение полезных ископаемых методом отсадки.
- •Время индукции. Установки для измерения времени индукции.
- •Отбор проб из потока.
- •Конструкция и принцип действия шаровой мельницы с центральной разгрузкой.
- •Гипотезы отсадки.
- •Установки по измерению сил отрыва. Факторы, влияющие на прочность закрепления частицы на пузырьке.
- •Пробоотборник ковшовый пк.
- •Конструкция и принцип действия шаровой мельницы с разгрузкой через решетку.
- •Циклы отсадки.
- •Классификация флотореагентов в зависимости от их роли при пенной флотации.
- •Методика проведения фракционного анализа углей. Обработка результатов анализа (таблица).
- •Конструкция и принцип действия стержневой мельницы.
- •Классификация отсадочных машин.
- •Механизм действия оксигидрильных собирателей.
- •Построение кривых обогатимости.
- •Конструкции и принцип действия мельниц самоизмельчения.
- •Механизм действия сульфгидрильных собирателей.
- •Определение обогатимости каменных углей. Показатель обогатимости.
- •Контроль процесса обогащения углей в отсадочных машинах.
- •Типы футеровок цилиндрической части барабана мельниц.
- •Конструкция и принцип действия крутонаклонного сепаратора кнс.
- •Механизм действия реагентов активаторов и регуляторов среды.
- •Построение кривой разделения Тромпа.
- •Ситовый метод определения гранулометрического состава сыпучего материала. Характеристики крупности.
- •Конструкция и принцип действия горизонтального шнекового сепаратора.
- •Механизм действия реагентов депрессоров.
- •Природоохранные мероприятия на обогатительных фабриках.
Конструкция и принцип действия шаровой мельницы с центральной разгрузкой.
Шаровая мельница состоит из цилиндрического барабана, к которому по бокам болтами прикреплены торцевые крышки, отлитые вместе с полыми рузгр. и загруз. цапфами помещенные в подшипники и опирающиеся на железобетонные опоры. Барабан и крышки футируются плитами, барабан имеет смотровое окно, закрытое при его вращении. Исх. материал загруж.питателем в загр.полую цапфу., а разгружается свободным сливом через пустотелую разгр.цапфу. Для этого необходимо чтобы уровень пульпы в мел. был выше уровня нижней образующей разгр.цапфы.
Определение параметров аналитически представленной гранулометрической характеристики y = a0 + a1 1/x + a2 1/x2.
Гипотезы отсадки.
Существует 4 гипотезы отсадки:
1) Скоростная - основана на изучении разницы в скоростях падения легких и тяжелых минер. зерен в различные периоды цикла отсадки. Согласно этой гипотезе при одинаковых диаметрах более плотная частица обгонит легкую и быстрее достигнет поверхности решета ОМ.
2) Статистическая – рассматривает отсадку как массовый процесс, в котором перемещение зерен зависит не только от обусловленных факторов но и от случайных. Эта гипотеза представляет отсадку как массовый процесс течение которого изменяется во времени. При этом максимальная скорость расслоения будет высокой в начале процесса, а затем убывать, приближаясь к нулю.
3) Суспензионная гипотеза основана на проведение аналогии между процессом отсадки и сепарацией в тяж. средах. В отсадочной постеле устойчивую взвесь создают только мелкие частицы, а кр.частицы не могут рассматриваться как утяжелитель среды.
4) Энергетическая гипотеза. Основана на том что минер.частицы различной плотности обладают разной потенц. энергией, до расслоения и после. Потенц. эн. не расслоенной смеси всегда больше, чем расслоенной.
Из всех теорий наиболее распространенной является скоростная, учитывающая все факторы, влияющие на скорость перемещения частиц в постели и статистич. Скоростная теория объясняет конечный характер, а статистическая получить количественные показатели, в зависимости от времени процесса.
Установки по измерению сил отрыва. Факторы, влияющие на прочность закрепления частицы на пузырьке.
Измерение силы отрыва проводится на инерционном приборе, который работает следующим образом.
1 – держатель пузырька; 2 – кювета с плоско – параллельными стенами; 3 – подшипник, насаженный эксцентрично; 4 – пружина. Пузырьку воздуха с закрепившейся на нем частицей через держатель 1 сообщается возвратно – поступательное движение от эксцентрика, насаженного на вал электродвигателя постоянного тока. Изменяя скорость вала электродвигателя с помощью реостата, можно менять скорость движения пузырька с частицей минерала а вместе с ней и величину инерционной силы отрыва, действующей на частицу.
Пробоотборник ковшовый пк.
Ковшовый пробоотборник типа ПК предназначен для отбора проб с потока на перепадах угля максимальной крупностью до 300 м и производительностью конвейера до 1350 т/ч. Установка пробоотборника под углом к горизонту создает благоприятные условия для подачи пробы в проборазделочную машину и облегчает их установку в условиях стесненной компоновки.
К
овшовый
пробоотборник представляет собой цепной
ковшовый конвейер. На две пары
колес-звездочек (тяговые и ведомые)
надеты замкнутые цепи, к которым
прикреплены один или два ковша-отсекателя.
Вся установка, включая привод и натяжное
устройство, смонтирована на одной раме.
Этот пробоотборник обычно устанавливают
у приводного барабана ленточного
конвейера, который транспортирует
материал так, чтобы обеспечить сечение
потока в пункте перегрузки материала.
Отбор порции происходит в момент
пересечения потока материала ковшом,
который движется по верхней ветке
пробоотборника. При движении ковша по
звездочкам проба выгружается в приемник.
Для обеспечения необходимых интервалов
между отборами точечных проб пробоотборник
оборудован реле времени. При его
срабатывании запускается электродвигатель
и через систему передач приводит во
вращение звездочки, которые перемещают
бесконечные цепи с ковшом. Они совершают
один оборот и ковш отбирает пробу.
Отключение электродвигателя и остановка
пробоотборника осуществляется с помощью
конечного выключателя. Ковшовые
пробоотборники изготавливают с левым
и правым расположением двигателя, в
горизонтальном и наклонном исполнении.
БИЛЕТ № 21
