1. Схемы измельчения

Процесс измельчения в зависимости от тр. крупности измельченности прод. осуществляется в одну или несколько стадий в открытом (пр. явл. готовым) или замкнутом циклах(пр. подвергается классификации с выдел. готового пр. и кр. продукта который идет на доизмельчение на эту же мельницу).

2. Определение параметров аналитически представленной гранулометрической характеристики y = a₀ + a₁ x + a₂ x².

3. Схема цепи аппаратов обогащения в тяжелых жидкостях.

Технология тяжелосредного обогащения углей определяется рядом факторов: физико-механическими свойствами обогащаемых углей (гранулометрический и фракционный состав, размокаемость породы и др.); требованиями потребителей к качеству и назначению продуктов обогащения; нагрузкой на отдельные технологические операции; параметрами существующего оборудования, которое может быть использовано на той или иной операции.

Технология обогащения углей в магнетитовой суспензии включает ряд технологических операций. К ним относятся: подготовка (классификация и обесшламливание) углей; приготовление рабочей суспензии; собственно обогащение; отделение суспензии, промывка и обезвоживание продуктов обогащения; регенерация разбавленной суспензии; автоматическое регулирование плотности; циркуляция и распределение потоков рабочей суспензии.

4. Гидратные слои, их свойства и влияние на процесс взаимодействия частиц с реагентами.

Образование флотационного комплекса минеральная частица — пузырек воздуха возможно при условии разрушения гидратного слоя, заключенного между частицей и пузырьком, устойчивость которого зависит от степени смачиваемости поверхности частиц.Устойчивость гидратных слоев вокруг флотируемых частиц угля резко сни­жается вследствие закрепления на их поверхности реагентов, которые создают благоприятные условия для закрепления частиц на пузырьках воздуха. Высокая устойчивость гидратных оболочек на поверхности частиц породы препятствует их прилипанию к пузырькам воздуха.При столкновении частицы угля с пузырьком воздуха гидратная оболочка разрывается, и на границе контакта трех фаз появляется каемка реагента, способствующая повышению прочности закрепления частицы на пузырьке воздуха.

Прилипание флотируемых частиц к пузырькам воздуха обусловлено стрем­лением свободной поверхностной энергии частиц и пузырьков к минимуму. При сближении флотируемой частицы и пузырька воздуха на рас­стояние, меньшее Н₂, сопротивление воды ее удалению резко возрастает, т. е. существует некоторый энергетический барьер, препятствующий самопроизволь­ному сближению частицы и пузырька. Преодоление этого барьера осуществляется за счет кинетической энергии движения частиц и вихревых потоков. Дальнейшее сближение частицы и пузырька (от Н₃ до Н₄) происходит самопроизвольно, так как свободная поверхностная энергия уменьшается. Под пузырьком остается тон­чайший, молекулярных размеров, очень устойчивый слой воды Н₄, удаление ко­торого с поверхности приводит к значительному возрастанию свободной энергии системы. Прилипание минеральной частицы к пузырьку воздуха сопровождается снижением свободной поверхностной энергии системы и для равновесных усло­вий.

Флотируемость определяется величиной краевого угла смачивания и поверхностным натяжением на границе раздела жидкость — газ. Увеличение краевого угла смачивания улучшает флотируемость частиц.

Пузырек воздуха удерживается на по­верхности минеральной частицы силой, равной произведению вертикальной соста­вляющей поверхностного натяжения и пери­метра площади прилипания. Эта сила уравновешивается гидростатическим давле­нием и давлением воздуха внутри пузырька.