3. Проведение седиментационного анализа.

Седиментационный анализ применяется для определения характеристики крупности тонкого материала от 40 до 5 мкм. ( для более мелких частиц применяют сендиментацию в центробежном поле). Разделение материала происходит за счет скорости падения частиц различной крупности в водной среде. Седиментац. анализ осущ-ся методом отбора небольших порций из отстоявшихся слоев жидкости через определенные промежутки времени. Наиболее простым методом является метод седиментации деконтацией. При этом методе пульпа взбалтывается в сосуде, отстаивается и вода со взвешанными частицами сливается. Затем доливают воду и снова взбалтывают. Это делается до тех пор, пока верхний слой не будет прозрачным. Слитая часть пульпы высушивается, а остаток взвешивается. Материал оказавшийся на дне подвергается дальнейшей обработки.

4. Механизм действия аполярных реагентов собирателей.

Реагенты собиратели предназначены для гидрофобизации поверхности минерала.Они представлены гетерополярными и аполярными реагентами. Молекулы гетерополярных реагентов имеют сложную структуру состоящую из двух частей: полярной (солидофильной гр) и аполярной. Действие гетерополярных реагентов сводится к тому, что они своей полярной группой присоединяются к поверхности минерала, а аполярная (гидрофобная, углеродный радикал) группа обращена в водную фазу. Такая структура слоя реагента обуславливает не смачиваемость гидрофобность минерала. Аполярные реагенты не имеют в составе своих молекул солидофильной группы и поэтому лишены возможности химически фиксироваться на поверхности минералов. Они представлены углеводородными жидкостями главным образом нефтяного происхождения. Закрепление их на минеральной поверхности может происходить только по механизму избирательного смачивания с образованием дисперсионных межмолекулярных сил между углеводородными цепями реагента и поверхностью минерала. (механизм закрепления коалисцентный, прикрепляются к поверхности в виде линз). Адсорбция нейтральных и не образующих химической связи с поверхностью молекул аполярных собирателей тем больше, чем меньше заряд, т. е. полярность поверхности. Поэтому в настоящее время аполярные реагенты используются в качестве самостоятельных собирателей только при флотации минералов, обладающих природной гидрофобностью, таких, как сера, графит, уголь, молибденит, тальк и др. Аполярные реагенты в воде не растворяются, поэтому в пульпу их подают в виде эмульсии.

5. Контроль процесса грохочения

В технологическом процессе обогащения угля грохочение играет различную роль, в зависимости от его назначения. Соответственно изменяются требования к выходным характеристикам готовых продуктов и технологический контроль этой операции. Так при предварительном грохочении верхний предел крупности обогащаемого угля обычно обусловливается конструктивными особенностями разгрузочных устройств обогатительных машин. При подготовительном грохочении стремятся к тому, чтобы нижний предел крупности угля, направляемого на отсадку, был не ниже 0,5мм. Особенно жесткие требования к подготовке угля по нижнему пределу крупности предъявляет обогащение его в тяжелосредных сепараторах: содержание мелочи не должно превышать 10%. Общими при оценке процессов грохочения являются два ведущих показателя – производительность и эффективность разделения угля по крупности. Эффективность характеризует полноту разделения угля по крупности, заданной размером отверстий сита.

Эффективность грохочения может быть рассчитана с учетом засорения надрешетного продукта нижним классом (зернами размером менее отверстий сита) и подрешетного продукта верхним классом (зернами размером более отверстий сита).

В этом случае для определения эффективности отбираются пробы от исходного материала и продуктов грохочения, пробы рассеиваются на контрольном сите с диаметром отверстий таким же, как отверстия сита, установленного на грохоте.

Определение эффективности грохочения проводят при подборе режима работы грохота, изменении характеристик обогащаемого угля и т.д. Обслуживающий персонал должен следить за своевременной очисткой и натяжением сит. Для поддержания оптимальных условий работы грохотов нужно регулировать подачу материала. Оптимальные значения параметров устанавливаются в каждом конкретном случае.

БИЛЕТ № 3