БИЛЕТ № 1

1. Назначение операции грохочения. Виды грохочения. Схемы грохочения.

Грохочение – процесс разделения полезного ископаемого на продукты различной крупности (классы) с помощью просеивающих поверхностей с калибровочными отверстиями, называемыми ситами: колосниковые решета, листовые решета, решета из резины, струнные сита, шпальтовые сита, проволочные сита. При этом в зависимости от количества сит получается два или более продуктов рассева. Аппараты, на которых осуществляется процесс грохочения, называются грохотами. Материал, поступающий на грохочение, называется исходным, прошедший через сито – подрешетным, или нижним, и обозначается знаком – (минус), а оставшийся на верхнем сите – надрешетным, или верхним – обозначается знаком + (плюс). По условиям работы грохота операции грохочения подразделяются на не­сколько видов соответственно крупности наи­больших кусков в исходном питании и раз­мерам отверстий просеивающих поверхно­стей. В зависимости от этих условий разли­чают крупное, мелкое, тонкое и особо тонкое грохочение. При крупном грохочении (куски до 1200 мм) применяют отверстия (щели колос­ников) от 300 до 100 мм; при среднем (куски до 350 мм) - отверстия колоснико­вых и листовых решет примерно 60-25 мм; при мелком (куски до 75 мм) - ­решета и сита с ячейками от 25 до 6 мм; при тонком грохочении (материал до 10 мм) - сита от 5 до 0,5 мм. В некоторых производствах применяется особо тонкое гро­хочение - на самых мелких ситах, до 0,045 мм включительно (рассев проб при ситовом анализе).

По технологическому назначению 5 операции:

1. вспомогательное грохочение применяется при дроблении для выделения готового по крупности класса перед его дроблением (предварительное грохочение), для контроля крупности дробленного продукта (поверочное или контрольное).

2. подготовительное грохочение – применяется для разделения материала на классы, предназначенные для последующего обогащения.

3. самостоятельное грохочение – применяется для выделения классов представляющих собой готовый продукт.

4. избирательное грохочение – применяется для обогащения полезн. ископ. при различии в твердости крепости или форме кусков ценного компонента и пустой породы, в результате чего получаем продукты, различающиеся не только по крупности но и по содержанию в них ценного компонента.

5. обезвоживающее грохочение – (обесшламливание, дешламация) – процесс удаления основной массы воды или пульпы, отделения суспензии при гравит. методах обогащ.

Схемы грохочения:

● предварительное - перед дроблением (а);

● контрольное или поверочное – после операций дробления для контроля крупности дробленного продукта (б);

● совмещенное, когда обе операции соединяются в одну (в).

2. Определение параметров аналитически представленной гранулометрической характеристики y = 1/(a₀ + a₁ x).

3. Обогащение на концентрационных столах.

Этот метод обогащения осуществляется в наклонных водных потоках малой глубины (толщины). Исходный материал вместе с водой движется по наклонной плоскости .Разделение минеральных частиц по плотности и крупности происходит за счет различия в характере их движения. При малых скоростях потока зерна оседают на дне, при больших - взвешиваются в потоке. В верхних слоях потока находятся наиболее легкие частицы, а тяжелые медленно скользят по дну. Скорость движения отдельных слоев жидкости по глубине потока неодинакова; она максимальная на поверхности потока и минимальная у его дна. Поэтому легкие зерна минералов, находящиеся в верхних слоях потока, сносятся потоком быстрее и легче, чем зерна тяжелых минералов. Данный принцип обогащения используется в шлюзах, моечных и струйных желобах, струйных концентраторах, винтовых и конусных сепараторах, концентрационных столах.

Концентрационные столы бывают неподвижными и подвижными. Подвижные концентрационные столы имеют несколько разновидностей: ленточные, круглые и качающиеся (сотрясательные). Из всех конструкций концентрационных столов качающиеся концентрационные столы непрерывного действия нашли наиболее широкое применение для обогащения различных п. и. Обогащение на подвижн.столах является процессом разделения п.и. по плотности в тонком слое воды, текущем по слабонаклонной плоской поверхности стола (деке), совершающей асимметричные возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости перпендикулярно к направлению движения потока воды. Исходный материал в виде пульпы подается на деку стола по лотку. Вода подается в водяной желоб и через регулируемые отверстия распределяется по всей длине деки. В межрифельном пространстве стола за счет рифлей образуются желобки, в которых минеральные частицы под действием механических и гидродинамических сил разделяются по плотности и крупности. при возвратно-поступательном движении деки частицы перемещаются вдоль оси стола и одновременно подвергаются смывному действию воды, текущей поперек стола. Частицы большой плотности, находящиеся вблизи поверхности деки перемещаются в продольном направлении, а частицы меньшей плотности расположенные в верхних частях слоя, интенсивнее сносятся потоками смывной воды в поперечном направлении.