- •Глава V. Общие сведения о паросиловых установках и их оборудовании 125
- •Глава VI. Паровые двигатели 134
- •Глава VII. Двигатели внутреннего сгорания 139
- •Глава VIII. Холодильные установки 145
- •Раздел 3. Тепловые процессы 149
- •Глава IX. Основы теплопередачи . 149
- •Глава X. Теплообменные аппараты 175
- •Глава XII. Основы теории массопередачи 216
- •Глава XIII. Теория перегонки 229
- •Глава XIV. Ректификация 254
- •Глава XV. Абсорбция и десорбция 2s5
- •Глава XI. Трубчатые печи 189
- •Раздел 4. Массообменные процессы 216
- •Глава XX. Очистка газов 348
- •Глава XXI. Гидравлика сыпучих материалов 355
- •Раздел 6. Химические процессы 371
- •Глава XXII. Основы теории химических процессов 371
- •Глава XXIII. Реакторные устройства 377
- •Глава I
- •1. Классификация основных процессов и аппаратов
- •2. Составление материальных и тепловых балансов
- •3. Определение внутренних потоков в аппарате
- •4. Системы единиц
- •5. Понятие о моделировании процессов и аппаратов
- •Раздел 1
- •Глава II
- •1. Основные понятия и определения
- •2. Физические свойства жидкостей
- •3. Элементы гидростатики
- •4. Элементы гидродинамики
- •3 Молоканов ю. К-
- •Глава III
- •1. Общая характеристика насосов
- •2. Центробежные насосы
- •3. Насосы для перекачки кислот и щелочей
- •4. Поршневые насосы
- •Раздел 2
- •Глава IV
- •3. Основные реакции горения топлива и расход кислорода и воздуха
- •4. Способы сжигания топлива различных ридов
- •Глава V
- •I. Направления развития теплоэнергетики в ссср
- •Мощность электростан- ций, гВт 1,14 1,23 6,92 22,1 66,7 142,5 165,6 217,5 228,3 237,8 Выработка электроэнер- гии, тВт-ч 2,04 0,52 26,3 104 292,3 638,7 740 1038 1111 1150
- •2. Принципиальная схема котельной установки
- •3. Основные типы котельных агрегатов
- •5 Молоканов ю. К-
- •4. Тепловой баланс котельной установки
- •5. Вспомогательные устройства
- •6. Использование отбросного тепла на нефтехимических комбинатах
- •Глава VI
- •1. Циклы паровых машин
- •2. Паровые турбины
- •Глава VII
- •1. Двигатели с внешним смесеобразованием
- •2. Двигатели с внутренним смесеобразованием (дизели)
- •3. Термодинамические циклы двигателей внутреннего сгорания
- •Глава VIII
- •1. Компрессионные холодильные установки
- •(VIII,2)
- •2. Абсорбционные холодильные установки
- •3. Пароэжекторные холодильные установки
- •Раздел 3
- •Глава IX
- •1. Способы передачи тепла и основные закономерности
- •2. Основные характеристики интенсивности передачи тепла
- •3. Основные схемы взаимного движения теплообменивающихся потоков
- •4. Средняя разность температур
- •5. Передача тепла через стенку
- •6. Передача тепла конвекцией
- •6 Молоканов ю. К-
- •7. Передача тепла лучеиспусканием
- •Излучение Космическое
- •0,05 0,05—0,10 0,10—2,00 2,00—350 350—700 700—4.10* 4-Ю5 и более
- •8. Передача тепла лучеиспусканием и конвекцией
- •9. Потери тепла в окружающую среду и меры по их уменьшению
- •Глава X
- •1. Основные виды теплообменных аппаратов
- •2. Кожухотрубчатые теплообменники
- •3. Теплообменники типа «труба в трубе»
- •4. Подогреватели с паровым пространством (рибэйлеры)
- •5. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
- •6. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •Водяные конденсаторы паров бензина .... 230—450 Кипятильники, обогреваемые водяным паром 300—850 жидкими нефтепродуктами 140—350
- •7. Гидравлический расчет теплообменников
- •8. Особенности теплового расчета холодильников и конденсаторов
- •1. Назначение, типы и классификация трубчатых печей
- •Глава XI
- •2. Элементы конструкций трубчатых печей
- •3. Основные показатели работы трубчатых печей
- •4. Основные характеристики продуктов сгорания топлива
- •5. Тепловой баланс трубчатой печи
- •6. Тепловой расчет камеры радиации по методу н. И. Белоконя
- •7. Тепловой расчет камеры конвекции
- •V Krti
- •8. Расчет воздухонагревателя
- •9. Расчет пароперегревателя
- •10. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи
- •Глава XII
- •1. Понятие о массообменных процессах
- •11. Газовое сопротивление и тяга
- •Раздел 4
- •2. Способы выражения состава фаз
- •3. Понятие о равновесии между фазами
- •4. Основные законы процесса межфазного массообмена
- •5. Основное уравнение массопередачи
- •6. Закон аддитивности фазовых сопротивлений массопереносу
- •7. Средняя движущая сила процесса массопередачи
- •8. Материальный баланс процессов массообмена
- •10. Число теоретических ступеней контакта (теоретических тарелок)
- •Глава XIII
- •1. Основные законы термодинамики равновесных систем
- •2. Равновесные системы
- •3. Испарение и конденсация бинарных и многокомпонентных смесей
- •Глава XIV
- •1. Сущность процесса ректификации бинарных смесей
- •2. Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Тепловой баланс колонны
- •5. Уравнение рабочей линии
- •6. Определение числа теоретических тарелок графическим методом
- •7. Сопряжение составов потоков в питательной секции
- •8. Аналитические методы расчета
- •10. Способы создания орошения в колонне
- •12. Расчет температурного режима колонны
- •13. Выбор давления в колонне
- •14. Особенности расчета сложных колонн
- •15. Основные типы ректификационных колонн
- •16. Тарельчатые колонны
- •10 Молоканов ю. К.
- •Глава XV
- •1. Сущность процессов абсорбции и десорбции
- •3. Расчет числа теоретических тарелок в абсорбере
- •4. Тепловой баланс абсорбера
- •5. Расчет процесса десорбции
- •6. Тепловой баланс десорбера
- •Глава XVI
- •1. Сущность процесса экстракции
- •2. Основные методы экстрагирования
- •3. Основы расчета экстракторов
- •Глава XVII
- •Раздел 5
- •Глава XVIII
- •11 Молоканов ю. К. 321
- •Глава XIX
- •Глава XX
- •2. Газоочистительные аппараты
- •Раздел 6
- •Глава XXII
- •I 1 скорости реакции от
- •I температуры при оп-
- •Глава XXIII
- •101 Сл. Объемные 70
Трубчатые
печи
Рис.
XI-1. Схема трубчатой печи:
/
— ввод сырья; II — вывод сырья; III —-
ввод
воды;
IV —
вывод водяного пара;
V
— топливо;
VI —
воздух и водяной пар;
1
— форсунка;
2 — каркас
и огнеупорная
кладка;
3 —
камера радиации;
4 —
ради-
антные трубы;
5 —
конвекционные трубы;
6
— пароперегреватель; 7 — камера
кон-
векции;
8 —
газоход;
9 —
перевальная
стенка;
10 —
факел.
1. Назначение, типы и классификация трубчатых печей
Трубчатая
печь является аппаратом для нагрева
нефти и нефте-
продуктов,
использующим высокую температуру
продуктов сго-
рания,
образующихся при сгорании топлива в
камере печи. В труб-
чатой
печи нагреваемое сырье движется в
трубах змеевика, а го-
рячие
продукты сгорания омывают трубы снаружи.Современная
трубчатая печь имеет обычно две камеры:
1) ра-
диантную,
в которой сгорает топливо и тепло
передается трубам
в
основном излучением от нагретых
продуктов сгорания и кладки
стен,
и 2) конвекционную, в которой тепло
трубам передается
главным
образом при соприкосновении горячих
продуктов сго-
рания
с трубами, т. е. конвекцией. Принципиальная
схема труб-
чатой
печи дана на рис. XI-1.Нагреваемое
сырье последовательно проходит трубы
конвек-
ционной
и радиантной камер печи. Температура
продуктов сгора-
ния
на выходе из радиантной камеры достаточно
высока (600—
900
°С). Тепло этих газов можетчт?быть
эффективно использованоГлава XI
для
начального нагрева сырьяв
конвекционных трубах, получения
перегретого водяного пара и'подогрева
воздуха для сжигания топлива.Компактность
конструкции, большая тепловая мощность,
малая задержка продукта и связанная
с этим меньшая пожарная опасность,
простота обслуживания и другие показатели
обусловили широкое применение
трубчатых печей на предприятиях нефте-
газоперер абатывающей и нефтехимической
промышленности. При
Рис.
XI-2. Трубчатые
печи:
а
— двухкамерная коробчатого типа с
излучающими стенами; б — то же, с верхним
отводом продуктов сгорания и с
экранами двустороннего облучения;
в — с
объемно-настильным сжиганием топлива;
г —
с настильным сжиганием топлива
и дифференцированным подводом воздуха;
д —
вертикальная цилиндрическая с
настильным сжиганием топлива,
дифференцированным подводом воздуха
и четырьмя камерами радиации; е —
то же, поперечное сечение.
сравнительно
незначительных конструктивных
модификациях трубчатые печи могут
обеспечить требования самых различных
технологических процессов.Классификация
трубчатых печей. По способу передачи
тепла потоку сырья трубчатые печи можно
разделить на три группы: конвекционные,
радиантно-конвекционные и радиантные.
В
конвекционных печах тепло передается
при соприкосновении продуктов сгорания
с трубами, по которым прокачивается
сырье. Радиацией передается примерно
20—30% общего количества тепла, излучаемого
продуктами сгорания, омывающими трубы.
Топка вынесена отдельно и не имеет
трубных экранов. Печи этого типа
применяют в тех случаях, когда требуется
обеспечить более мягкие условия нагрева
сырья.В
печах радиантно-конвекционного типа
40—60 % всего тепла передается радиацией,
а остальная часть — конвекцией. Печи
этого
типа наиболее широко применяют в
промышленности.В
радиантных печах основная доля всего
тепла передается радиацией. Камера
конвекции имеет вспомогательное
значение. Печи этого типа наиболее
компактны, но уходящие из них газы имеют
более высокую температуру, что несколько
ухудшает экономические показатели
печей.
