- •Глава V. Общие сведения о паросиловых установках и их оборудовании 125
- •Глава VI. Паровые двигатели 134
- •Глава VII. Двигатели внутреннего сгорания 139
- •Глава VIII. Холодильные установки 145
- •Раздел 3. Тепловые процессы 149
- •Глава IX. Основы теплопередачи . 149
- •Глава X. Теплообменные аппараты 175
- •Глава XI. Трубчатые печи 189
- •Раздел 4. Массообменные процессы 216
- •Глава XII. Основы теории массопередачи 216
- •Глава XIII. Теория перегонки 229
- •Глава XIV. Ректификация 254
- •Глава XV. Абсорбция и десорбция 2s5
- •Глава XX. Очистка газов 348
- •Глава XXI. Гидравлика сыпучих материалов 355
- •Раздел 6. Химические процессы 371
- •Глава XXII. Основы теории химических процессов 371
- •Глава XXIII. Реакторные устройства 377
- •Глава I
- •1. Классификация основных процессов и аппаратов
- •2. Составление материальных и тепловых балансов
- •3. Определение внутренних потоков в аппарате
- •4. Системы единиц
- •5. Понятие о моделировании процессов и аппаратов
- •Раздел 1
- •Глава II
- •1. Основные понятия и определения
- •2. Физические свойства жидкостей
- •3. Элементы гидростатики
- •4. Элементы гидродинамики
- •3 Молоканов ю. К-
- •Глава III
- •1. Общая характеристика насосов
- •2. Центробежные насосы
- •3. Насосы для перекачки кислот и щелочей
- •4. Поршневые насосы
- •Раздел 2
- •Глава IV
- •3. Основные реакции горения топлива и расход кислорода и воздуха
- •4. Способы сжигания топлива различных ридов
- •Глава V
- •I. Направления развития теплоэнергетики в ссср
- •Мощность электростан- ций, гВт 1,14 1,23 6,92 22,1 66,7 142,5 165,6 217,5 228,3 237,8 Выработка электроэнер- гии, тВт-ч 2,04 0,52 26,3 104 292,3 638,7 740 1038 1111 1150
- •2. Принципиальная схема котельной установки
- •3. Основные типы котельных агрегатов
- •5 Молоканов ю. К-
- •4. Тепловой баланс котельной установки
- •5. Вспомогательные устройства
- •6. Использование отбросного тепла на нефтехимических комбинатах
- •Глава VI
- •1. Циклы паровых машин
- •2. Паровые турбины
- •Глава VII
- •1. Двигатели с внешним смесеобразованием
- •2. Двигатели с внутренним смесеобразованием (дизели)
- •3. Термодинамические циклы двигателей внутреннего сгорания
- •Глава VIII
- •1. Компрессионные холодильные установки
- •(VIII,2)
- •2. Абсорбционные холодильные установки
- •3. Пароэжекторные холодильные установки
- •Раздел 3
- •Глава IX
- •1. Способы передачи тепла и основные закономерности
- •2. Основные характеристики интенсивности передачи тепла
- •3. Основные схемы взаимного движения теплообменивающихся потоков
- •4. Средняя разность температур
- •5. Передача тепла через стенку
- •6. Передача тепла конвекцией
- •6 Молоканов ю. К-
- •7. Передача тепла лучеиспусканием
- •Излучение Космическое
- •0,05 0,05—0,10 0,10—2,00 2,00—350 350—700 700—4.10* 4-Ю5 и более
- •8. Передача тепла лучеиспусканием и конвекцией
- •9. Потери тепла в окружающую среду и меры по их уменьшению
- •Глава X
- •1. Основные виды теплообменных аппаратов
- •2. Кожухотрубчатые теплообменники
- •3. Теплообменники типа «труба в трубе»
- •4. Подогреватели с паровым пространством (рибэйлеры)
- •5. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
- •6. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •Водяные конденсаторы паров бензина .... 230—450 Кипятильники, обогреваемые водяным паром 300—850 жидкими нефтепродуктами 140—350
- •7. Гидравлический расчет теплообменников
- •8. Особенности теплового расчета холодильников и конденсаторов
- •1. Назначение, типы и классификация трубчатых печей
- •Глава XI
- •2. Элементы конструкций трубчатых печей
- •3. Основные показатели работы трубчатых печей
- •4. Основные характеристики продуктов сгорания топлива
- •5. Тепловой баланс трубчатой печи
- •6. Тепловой расчет камеры радиации по методу н. И. Белоконя
- •7. Тепловой расчет камеры конвекции
- •V Krti
- •8. Расчет воздухонагревателя
- •9. Расчет пароперегревателя
- •10. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи
- •11. Газовое сопротивление и тяга
- •Раздел 4
- •Глава XII
- •1. Понятие о массообменных процессах
- •2. Способы выражения состава фаз
- •3. Понятие о равновесии между фазами
- •4. Основные законы процесса межфазного массообмена
- •5. Основное уравнение массопередачи
- •6. Закон аддитивности фазовых сопротивлений массопереносу
- •7. Средняя движущая сила процесса массопередачи
- •8. Материальный баланс процессов массообмена
- •10. Число теоретических ступеней контакта (теоретических тарелок)
- •Глава XIII
- •1. Основные законы термодинамики равновесных систем
- •2. Равновесные системы
- •3. Испарение и конденсация бинарных и многокомпонентных смесей
- •Глава XIV
- •1. Сущность процесса ректификации бинарных смесей
- •2. Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Тепловой баланс колонны
- •5. Уравнение рабочей линии
- •6. Определение числа теоретических тарелок графическим методом
- •7. Сопряжение составов потоков в питательной секции
- •8. Аналитические методы расчета
- •10. Способы создания орошения в колонне
- •12. Расчет температурного режима колонны
- •13. Выбор давления в колонне
- •14. Особенности расчета сложных колонн
- •15. Основные типы ректификационных колонн
- •16. Тарельчатые колонны
- •10 Молоканов ю. К.
- •Глава XV
- •1. Сущность процессов абсорбции и десорбции
- •3. Расчет числа теоретических тарелок в абсорбере
- •4. Тепловой баланс абсорбера
- •5. Расчет процесса десорбции
- •6. Тепловой баланс десорбера
- •Глава XVI
- •1. Сущность процесса экстракции
- •2. Основные методы экстрагирования
- •3. Основы расчета экстракторов
- •Глава XVII
- •Раздел 5
- •Глава XVIII
- •11 Молоканов ю. К. 321
- •Глава XIX
- •Глава XX
- •2. Газоочистительные аппараты
- •Раздел 6
- •Глава XXII
- •I 1 скорости реакции от
- •I температуры при оп-
- •Глава XXIII
- •101 Сл. Объемные 70
Двигатели
внутреннего
сгорания
В
двигателях внутреннего сгорания (ДВС)
преобразование тепловой энергии в
механическую осуществляется в рабочей
камере, находящейся внутри самого
двигателя. Рабочим телом в ДВС служат
газы, получаемые при сгорании жидкого
или газообразного топлива.
Рабочая
смесь топлива с воздухом может быть
приготовлена до подачи в камеру сгорания
или в самой камере сгорания. Первый
способ приготовления рабочей смеси
называется внешним и осуществляется
в специальном устройстве — карбюраторе,
а двигатели такого типа называются
карбюраторными. Такие двигатели работают
на легком топливе (бензине, спирте, газе
и др.). При втором способе горючая
смесь образуется в камере сгорания и
такое смесеобразование называется
внутренним. Двигатели с внутренним
смесеобразованием называются дизельными.
Они работают на тяжелых топливах —
керосине, газойле, нефти и др.
Принцип
работы поршневого ДВС заключается в
следующем (рис. VII-1). В
цилиндре 1 размещен поршень 2, свеча
зажигания 5, а также впускной
3 и выпускной
4 клапаны.
Поршень через кривошипно-шатунный
механизм
6 связан
с коленчатым валом 7. Поршень движется
между двумя крайними положениями —
верхней и нижней мертвыми точками
(ВМТ и НМТ соответственно). При нахождении
поршня в ВМТ объем камеры сгорания
минимальный, а в
НМТ —
максимальный. Расстояние между
ВМТ и
НМТ называется
ходом поршня S. Перемещение
поршня из одной мертвой точки в
другую называется тактом.
Рассмотрим
работу четырехтактного карбюраторного
ДВС.
При
движении поршня о.
ВМТ к
НМТ
закрывается выпускной клапан и
открывается впускной. При этом смесь
топливаГлава VII
1. Двигатели с внешним смесеобразованием
с
воздухом поступает в цилиндр. При
достижении
НМТ впускной
клапан закрывается, и поршень начинает
двигаться к
ВМТ\ сжимая
смесь топлива с воздухом (рабочую
смесь). Вблизи
ВМТ от
электрической свечи воспламеняется
рабочая смесь, и давление в камере
сгорания резко повышается. Продукты
сгорания давят на поршень, заставляя
его двигаться к
НМТ. Движение
поршня кривошипно-шатунным механизмом
преобразуется во вращательное
движение коленчатого вала.
Рис.
VII-1. Схема работы][четырехтактного
двигателя внутреннего сгорания: I—IV—
такты двигателя;
1 —
цилиндр;
2 —
поршень;
3 —
впускной клапан; 4
— выпускной клапан;
5 —
свеча зажигания (или форсунка); 6 —
шатун; 7 — коленчатый вал.
Рис.
VI1-2. Схема работы двухтактного
карбюраторного двигателя внутреннего
сгорания:
/,
II —
такты двигателя;
1 —
поршень;
2 —
цилиндр;
3 —
свеча зажигания;
4 —
окно для впуска рабочей смеси в цилиндр;
5 — коленчатый вал;
6 —
шатун; 7 — окно впуска рабочей смеси
в картер;
8 — выпускное
окно.
После
достижения
НМТ поршень
по инерции движется к
ВМТ. При
этом открывается выпускной клапан, и
продукты сгорания топлива удаляются
из камеры сгорания. Затем цикл работы
двигателя повторяется. Таким образом,
рабочий цикл такого двигателя состоит
из четырех тактов: всасывания, сжатия,
расширения продуктов сгорания и
выхлопа. Один цикл совершается за два
оборота коленчатого вала.
Другой
тип карбюраторного двигателя —
двухтактный, в котором рабочий цикл
осуществляется за один оборот коленчатого
вала. Работа такого двигателя протекает
следующим образом (рис. VII-2).
В первом такте — сжатие
горючей смеси — поршень 1 движется от
НМТ к
ВМТ и
перекрывает окно
4, прекращая
подачу рабочей смеси в пространство
над поршнем. Затем перекрывается
окно
8, служащее
для удаления продуктов сгорания топлива.
После перекрытия окна
8 рабочая
смесь сжимается над поршнем, а в нижней
части под поршнем создается разрежение,
под действием которого в картер двигателя
поступает рабочая смесь после открытия
окна 7. При подходе к
ВМТ от
запальной электрической свечи 3 рабочая
смесь воспламеняется.
