- •Глава V. Общие сведения о паросиловых установках и их оборудовании 125
- •Глава VI. Паровые двигатели 134
- •Глава VII. Двигатели внутреннего сгорания 139
- •Глава VIII. Холодильные установки 145
- •Раздел 3. Тепловые процессы 149
- •Глава IX. Основы теплопередачи . 149
- •Глава X. Теплообменные аппараты 175
- •Глава XI. Трубчатые печи 189
- •Раздел 4. Массообменные процессы 216
- •Глава XII. Основы теории массопередачи 216
- •Глава XIII. Теория перегонки 229
- •Глава XIV. Ректификация 254
- •Глава XV. Абсорбция и десорбция 2s5
- •Глава XX. Очистка газов 348
- •Глава XXI. Гидравлика сыпучих материалов 355
- •Раздел 6. Химические процессы 371
- •Глава XXII. Основы теории химических процессов 371
- •Глава XXIII. Реакторные устройства 377
- •Глава I
- •1. Классификация основных процессов и аппаратов
- •2. Составление материальных и тепловых балансов
- •3. Определение внутренних потоков в аппарате
- •4. Системы единиц
- •5. Понятие о моделировании процессов и аппаратов
- •Раздел 1
- •Глава II
- •1. Основные понятия и определения
- •2. Физические свойства жидкостей
- •3. Элементы гидростатики
- •4. Элементы гидродинамики
- •3 Молоканов ю. К-
- •Глава III
- •1. Общая характеристика насосов
- •2. Центробежные насосы
- •3. Насосы для перекачки кислот и щелочей
- •4. Поршневые насосы
- •Раздел 2
- •Глава IV
- •3. Основные реакции горения топлива и расход кислорода и воздуха
- •4. Способы сжигания топлива различных ридов
- •Глава V
- •I. Направления развития теплоэнергетики в ссср
- •Мощность электростан- ций, гВт 1,14 1,23 6,92 22,1 66,7 142,5 165,6 217,5 228,3 237,8 Выработка электроэнер- гии, тВт-ч 2,04 0,52 26,3 104 292,3 638,7 740 1038 1111 1150
- •2. Принципиальная схема котельной установки
- •3. Основные типы котельных агрегатов
- •5 Молоканов ю. К-
- •4. Тепловой баланс котельной установки
- •5. Вспомогательные устройства
- •6. Использование отбросного тепла на нефтехимических комбинатах
- •Глава VI
- •1. Циклы паровых машин
- •2. Паровые турбины
- •Глава VII
- •1. Двигатели с внешним смесеобразованием
- •2. Двигатели с внутренним смесеобразованием (дизели)
- •3. Термодинамические циклы двигателей внутреннего сгорания
- •Глава VIII
- •1. Компрессионные холодильные установки
- •(VIII,2)
- •2. Абсорбционные холодильные установки
- •3. Пароэжекторные холодильные установки
- •Раздел 3
- •Глава IX
- •1. Способы передачи тепла и основные закономерности
- •2. Основные характеристики интенсивности передачи тепла
- •3. Основные схемы взаимного движения теплообменивающихся потоков
- •4. Средняя разность температур
- •5. Передача тепла через стенку
- •6. Передача тепла конвекцией
- •6 Молоканов ю. К-
- •7. Передача тепла лучеиспусканием
- •Излучение Космическое
- •0,05 0,05—0,10 0,10—2,00 2,00—350 350—700 700—4.10* 4-Ю5 и более
- •8. Передача тепла лучеиспусканием и конвекцией
- •9. Потери тепла в окружающую среду и меры по их уменьшению
- •Глава X
- •1. Основные виды теплообменных аппаратов
- •2. Кожухотрубчатые теплообменники
- •3. Теплообменники типа «труба в трубе»
- •4. Подогреватели с паровым пространством (рибэйлеры)
- •5. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
- •6. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •Водяные конденсаторы паров бензина .... 230—450 Кипятильники, обогреваемые водяным паром 300—850 жидкими нефтепродуктами 140—350
- •7. Гидравлический расчет теплообменников
- •8. Особенности теплового расчета холодильников и конденсаторов
- •1. Назначение, типы и классификация трубчатых печей
- •Глава XI
- •2. Элементы конструкций трубчатых печей
- •3. Основные показатели работы трубчатых печей
- •4. Основные характеристики продуктов сгорания топлива
- •5. Тепловой баланс трубчатой печи
- •6. Тепловой расчет камеры радиации по методу н. И. Белоконя
- •7. Тепловой расчет камеры конвекции
- •V Krti
- •8. Расчет воздухонагревателя
- •9. Расчет пароперегревателя
- •10. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи
- •11. Газовое сопротивление и тяга
- •Раздел 4
- •Глава XII
- •1. Понятие о массообменных процессах
- •2. Способы выражения состава фаз
- •3. Понятие о равновесии между фазами
- •4. Основные законы процесса межфазного массообмена
- •5. Основное уравнение массопередачи
- •6. Закон аддитивности фазовых сопротивлений массопереносу
- •7. Средняя движущая сила процесса массопередачи
- •8. Материальный баланс процессов массообмена
- •10. Число теоретических ступеней контакта (теоретических тарелок)
- •Глава XIII
- •1. Основные законы термодинамики равновесных систем
- •2. Равновесные системы
- •3. Испарение и конденсация бинарных и многокомпонентных смесей
- •Глава XIV
- •1. Сущность процесса ректификации бинарных смесей
- •2. Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Тепловой баланс колонны
- •5. Уравнение рабочей линии
- •6. Определение числа теоретических тарелок графическим методом
- •7. Сопряжение составов потоков в питательной секции
- •8. Аналитические методы расчета
- •10. Способы создания орошения в колонне
- •12. Расчет температурного режима колонны
- •13. Выбор давления в колонне
- •14. Особенности расчета сложных колонн
- •15. Основные типы ректификационных колонн
- •16. Тарельчатые колонны
- •10 Молоканов ю. К.
- •Глава XV
- •1. Сущность процессов абсорбции и десорбции
- •3. Расчет числа теоретических тарелок в абсорбере
- •4. Тепловой баланс абсорбера
- •5. Расчет процесса десорбции
- •6. Тепловой баланс десорбера
- •Глава XVI
- •1. Сущность процесса экстракции
- •2. Основные методы экстрагирования
- •3. Основы расчета экстракторов
- •Глава XVII
- •Раздел 5
- •Глава XVIII
- •11 Молоканов ю. К. 321
- •Глава XIX
- •Глава XX
- •2. Газоочистительные аппараты
- •Раздел 6
- •Глава XXII
- •I 1 скорости реакции от
- •I температуры при оп-
- •Глава XXIII
- •101 Сл. Объемные 70
Среда 63A3t
м2
• К/Вт
Водяной
пар 0,00006
Водяной
пар со следами масла 0,00009
Вода
очищенная 0,0002
мягкая
0,0004
жесткая 0,0007
Бензин
0,0004
Легкий
и тяжелый газойли 0,0007
Нефть
обессоленная 0,001—0,0015
необессоленная 0,0015—0,004
Мазут 0,001—0,002
Гудрон
0,005—0,010
Слой
парафина или кокса 0,009 и выше
При
гидравлическом расчете теплообменного
аппарата необходимо определить
сопротивление движению среды как в
межтрубном пространстве, так и в
трубах.
Расчет
сопротивления в межтрубном пространстве.
Сопротивление движению потока в
межтрубном пространстве определяют
по формуле
APl=^cp/2 (Х,17)
где
wcр
— средняя скорость движения в межтрубном
пространстве; р — плотность потока при
средней температуре; £ — коэффициент
сопротивления для межтрубного
пространства. Для теплообменников с
длиной труб 6 м величина £ = 350—• 420; при
длине труб 3 и 9 м применяют коэффициенты
0,5 и 1,5 соответственно.
Расчет
сопротивления в трубах.
Полное гидравлическое сопротивление
трубного пространства определяется
суммой линейных и местных сопротивлений,
т. е.
Л/72
- (Xl/dB11
+
2 %£)
pwy2 (X,
18)
где
X — коэффициент сопротивления (см. гл.
II); I — общая длина пути потока в трубах;
w
— скорость потока в
трубах; р — плотность среды при средней
температуре; — коэффициент местных
сопротивлений:
Вид
местного сопротивления
Входная
и выходная камера (удар и поворот) 1,5
Поворот
между ходами на 180° 2,5
Вход
в трубы из распределительной камеры и
выход из труб 1,0
Поворот
на 180° через колено из аппарата в аппарат
.... 2,0
Расчет
конденсаторов-холодильников имеет
свои особен-
ности,
обусловленные характером изменения
температур и коэф
фициентов
теплоотдачи вдоль поверхности
теплообмена.7. Гидравлический расчет теплообменников
8. Особенности теплового расчета холодильников и конденсаторов
где
— мольная концентрация пара для
/-го
компонента; К. — константа равнове-
сия
i-ro
компонента
при
tH,K.
Рис.
Х-13. Профиль температур в
конденса-
торе-холодильнике.
(^н.
к =
^к. к) •
i
Q
=QI + QII + Qiii (Х,21)
Qli
= Gi('?
-'7
) (Х,22)На
рис. Х-13 дано примерное распределение
температур в кон-
денсаторе-холодильнике,
в который поступают пары в
перегретом
состоянии.
В этом случае можно выделить три зоны:
/ — охлаж-
дение
паров до температуры насыщения; II —
конденсация па-
ров
и III — охлаждение конденсата. В первой
зоне пары ох-
лаждаются
от температуры
tHl
до
fHe
к
и переходят в насыщенное
состояние;
tHmK
определяют
как температуру начала 'конденсациисмеси
по уравнению изотермы па-
ровой
фазы(х-19);;Если
конденсируется индивидуальное вещество,
то температура
паров
остается постоянной вплоть до полной
конденсацииПри
конденсации многокомпонентной смеси
температура вдоль
поверхности
конденсации будет понижаться. В этом
случае ко-
нечная
температура на выходе из второй зоны
/к.
к
определяется
как
температура кипения исходной паровой
смеси, перешедшей
в
жидкое состояние, по уравнению изотермы
жидкой фазы=
1 (х'20>Коэффициент
теплопередачи для зоны I (охлаждаются
перегре-
тые
пары) имеет меньшую величину, чем в зоне
//, где происходит
конденсация
паров. В зоне
III
коэффициент теплопередачи
имеет
промежуточное
значение.Общее
количество отводимого теплаДля
каждой зоны количество отводимого
тепла определяется
из
уравнений
Q
= ^2
+ Qn/G2c (х2з)
с
Qi
.
17
QII
. n
Qiii /Y
oc\
ni
=
Л_
> nu
=
~
к* (x>25)Температуры
охлаждающего агента в начале и конце
зоны II определяются из уравнений
теплового балансаОбщий
расход хладоагента определяется из
выраженияG2=Q/(//k2—,/н2) (Х,24)Для
каждой зоны рассчитывают среднюю
разность температур по уравнению (IX,
6). Коэффициенты теплопередачи и
поверхность теплообмена
11
/Си
A^ii
111
ifiiiA^iii
Л/ (^к!
— ^нг) — (^н! — ^кг) (У
97\Для
приближенного расчета можно пользоваться
величинами
коэффициентов
теплопередачи, приведенными выше.Общее
количество переданного теплаСредняя
разность температур ориентировочно
определяется
по
формулеСР~
ln[(/Ki-W/(/Hi-W] {
9 }
Поверхность
теплообмена рассчитывают по уравнению
(Х,5).
Величину
полученной поверхности теплообмена
можно уточнить,
разбивая
аппарат на зоны.
