Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Молоканов_Процессы_и_аппараты_нефтегазоперерабо...rtf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8.35 Mб
Скачать

В турбине происходит адиабатное расширение пара и последу- ющая его конденсация под постоянным давлением, т. е. количество отнятого тепла составит

Ч = h 12 (VI>4)

Количество тепла, превращенного в механическую энергию, будет равно

я;-д2 = (ix -12) - (i2 - Q = ix - i2 (VI ,5)

т.* е. равно разности энтальпий рабочего тела в начале и в конце адиабатного процесса.

Рис. VI-2. Схема паротурбинной установки:

1 — котел; 2 — паровая турбина с генератором электрического тока (турбоагрегат); 3 — конденсатор; 4 — насос для охлаждающей воды; 5 — питательный насос.

Рис. VI-3. Цикл простейшей паротурбинной установки.

Термический к. п. д. установки

Я1-Я2 Jjrzh (VI,6)

<7i ix-i2

При определении величины механической энергии не была учтена работа насоса для увеличения давления от /?2 в конденсаторе до рх в котле. Работа насоса равна

®h=«4(pi-Р2) <VI>7)

где v'2 — удельный объем конденсата.

Тогда термический к. п. д. установки с учетом работы насоса составит

(VI, 8)

2. Паровые турбины

В паровой турбине кинетическая энергия пара преобразуется

в механическую энергию вращающегося вала турбины. Для пре­

образования потенциальной энергии пара в кинетическую за счет снижения его давления служит сопловой аппарат (рис. VI-4).

В сопловом аппарате давление снижается от р0 до ри а скорость

пара увеличивается от с0 до с равной нескольким сотням метров

в секунду. С этой большой скоростью пар поступает на рабочие лопатки турбины, образующие криволинейные каналы. Вследст­вие этого возникает центробежная сила, приложенная к лопаткам, которая приводит диск и вал турбины во вращение. Угловая ско­рость вращения вала турбины может достигать 10 ООО об/мин и более.

Поскольку слишком большая частота вращения вала турбины (30 ООО об/мин и более) нежелательна с точки зрения прочности и безопасности эксплуатации применяют два способа уменьшения частоты вращения: устройство ступеней скорости и ступеней дав­ления.

При первом способе достигнутая в соплах скорость пара сни­жается последовательно при прохождении колеса специальной конструкции с двумя-тремя рядами рабочих лопаток. Между ря­дами лопаток установлены неподвижные направляющие аппараты.

При втором способе турбину делят на несколько ступеней давления, в каждой из которых давление снижается частично.

а 6 6

Рис. VI-4. Схема одноступенчатой паровой турбины:

а — разрез; б — разрез сопла и рабочих лопаток активной турбины и график изменения давления и скорости пара; в — разрез сопла и рабочих лопаток реактивной турбины и график изменения давления и скорости пара; 1 — вал; 2 — диск; 3 — лопатки; 4 — сопло; 5 — корпус; 6 — канал между лопатками; и — переносная скорость; w относитель­ная скорость; с — абсолютная скорость.

Поэтому скорость пара при выходе из^ каждой ступени меньше, чем в случае полного падения давления. Передаваемая в каждой ступени на вал мощность суммируется.

Различают активные и реактивные турбины: в турбинах пер­вого типа давление пара снижается в сопловом аппарате перед поступлением на рабочие лопатки (рис. VI-4, б). В реактивных турбинах расширение пара осуществляется дважды: в сопловом аппарате и в каналах между рабочими лопатками. Вследствие

(VI,9)

где D — массовая скорость конденсирующегося водяного пара; W — то же, охлаждающей воды; t2 i'2 — разность энтальпий пара и конденсата; iB2 — £Bj — то же, охлаждающей воды. Удельный расход охлаждающей воды равен

этого появляется реактивная сила, которая, как и центробежная сила, возникающая при движении пара между криволинейными лопатками, приложена к рабочим лопаткам.

ЗЛКОНДЕНСАЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА

Чтобы снизить максимально давление пара после турбины, его направляют в конденсатор, в котором, отнимая тепло от пара, последний переводят в жидкое состояние (конденсат). Температура

Рис. VI-5. Схема поверхностного кон- денсатора паровой турбины: I — пар от турбины; II — конденсат в сборник; III — ввод охлаждающей во- ды; IV — вывод охлаждающей воды; V — к эжектору; 1 — корпус; 2 — трубный пучок; 3 —'разделительная перегородка; 4 — передняя крышка; 5 — штуцер для ввода пара; г6 — задняя крышка; 7 — трубная"; решетка; 8 — штуцер для вы- вода конденсата.

конденсата равна температуре пара, из которого он образовался. Отбор тепла в конденсаторе происходит при р — const.

Для конденсации пара после паровых турбин применяют по­верхностные конденсаторы. Конденсатор (рис. VI-5) состоит из цилиндрического корпуса, закрытого крышками. Внутри корпуса укреплены две трубные решетки, в которых закреплен трубный пучок. Пар из турбины поступает в корпус и омывает трубный пу­чок. Охлаждающая вода проходит по трубкам. Соприкасаясь с холодной наружной поверхностью трубок, водяной пар конден­сируется. Поскольку объем конденсата значительно меньше объема пара, в конденсаторе создается вакуум. Конденсат стекает в ниж­нюю часть конденсатора и затем — в сборник. Отсюда конденсат подается питательным насосом в котел. Вместе с паром и через неплотности в конденсатор проникает воздух, который с некото­рым количеством пара отсасывают пароструйным насосом (эжек­тором).

Для экономии свежей воды из рек и озер воду после конденса­тора охлаждают в различных охлаждающих устройствах (напри­мер, в градирнях и брызгальных бассейнах) и затем вновь подают в конденсатор. В конденсаторах паровых турбин создают давление 3—5 кПа, что соответствует температуре конденсата 24—33 °С. Тепловой баланс конденсатора записывается следующим уравне­нием:

D(i2~Q=W(i

В2

Ч)

w/D = (i2-Q/(iBi-iBi) Эта величина изменяется в пределах от 40 до 120 кг/кг. 138

(VI ,10)