
- •Раздел IV. Цифровые технологии формных процессов 354
- •Глава 10. Цифровые технологии изготовления форм 378
- •Раздел I. Печатные формы различных видов и способов печати
- •Глава 1. Современные виды и способы печати 1.1. Классические виды и способы печати
- •1.2. Специальные виды и способы печати
- •1.3. Цифровые способы печати
- •Глава 2. Основные сведения о печатных формах
- •2.1. Классификация печатных форм и методы их записи
- •2.2. Показатели печатных форм
- •2,3. Особенности получения оттисков с форм различных способов печати
- •Раздел II. Физико-химические основы копировальных процессов формного производства
- •Глава 3. Сущность фотохимических процессов копирования
- •3.1. Общие представления о копировальном процессе 3.1.1. Копировальный процесс и его назначение
- •3.1.2. Сведения о копировальных слоях
- •3.2. Физико-химические изменения в копировальных слоях при световом воздействии
- •3.2.1. Общие сведения
- •3.2.2. Фотохимические процессы в негативных слоях
- •Глава 4. Основные свойства копировальных слоев и методы их определения
- •4.1. Сенситометрические свойства 4.1.1. Интегральная светочувствительность
- •4.2.3. Факторы, влияющие на репродукционно-графические свойства
- •4.3. Технологические свойства 4.3.1. Проявляемость
- •Глава 5. Фотоформы, формные пластины и формное оборудование
- •5.1. Фотоформы для высокой и плоской офсетной печати
- •5.1.1. Разновидности фотоформ
- •5.2. Формные пластины для высокой и плоской офсетной печати
- •5.2.1. Основные разновидности и строение формных пластин
- •Раздел III. Аналоговые технологии изготовления печатных форм
- •Глава 6. Формы плоской офсетной печати с увлажнением пробельных элементов
- •6.1. Развитие формных процессов плоской офсетной печати
- •6.2. Основы формирования печатающих и пробельных элементов
- •6.2.1. Физико-химические закономерности смачивания печатающих и пробельных элементов
- •Раздел IV. Цифровые технологии формных процессов 354
- •Глава 9. Общие сведения о цифровых технологиях 354
- •Глава 10. Цифровые технологии изготовления форм 378
- •6.3. Технология изготовления монометаллических форм копированием
- •6.3.1. Монометаллические формные пластины
- •6.3.2. Аналоговые тестовые шкалы и тест-объекты для контроля формного процесса
- •6.3.3. Экспонирование с позитивных и негативных фотоформ
- •Глава 7. Формы плоской офсетной печати, не требующие увлажнения пробельных элементов
- •7.1. Общие сведения
- •7.1.1. Недостатки плоской офсетной печати с увлажнением печатных форм
- •7.2. Строение печатных форм, не требующих увлажнения,
- •7.2.1. Разновидности печатных форм без увлажнения пробельных элементов
- •7.2.2. Физико-химическая сущность формирования печатающих
- •Глава 8. Формы высокой печати 8.1. Развитие формных процессов высокой печати
- •8.1.1. Разновидности, структура и схемы изготовления печатных форм
- •8.2. Основы формирования печатающих и пробельных элементов
- •8.2.1. Формирование печатающих элементов фотополимерных форм
- •8.2.2. Формирование пробельных элементов фотополимерных форм
- •8.2.3. Формирование печатающих и пробельных элементов
- •8.3. Технология изготовления флексографских
- •8.3.2. Экспонирование оборотной стороны пластины
- •8.3.3. Основное экспонирование через фотоформу
- •8.3.4. Удаление незаполимеризованной композиции
- •8.3.6. Заключительные операции
- •8.3.7. Особенности изготовления форм из жидкой фотополимеризуемой композиции
- •8.4. Особенности технологии изготовления типографских
- •Раздел IV. Цифровые технологии формных процессов
- •Глава 9. Общие сведения о цифровых технологиях формных процессов
- •9.1. Основные понятия 9.1.1. Преимущества цифровых технологий формных процессов
- •9.1.2. Основные разновидности цифровых технологий
- •9*1.3. Лазерное излучение и лазеры
- •9.2. Лазерная запись информации на формные материалы
- •9.2.1. Процессы, протекающие при лазерной записи информации на формные материалы
- •9.2.3. Электронная версия печатной формы и требования к ней
- •Глава 10. Цифровые технологии изготовления форм плоской офсетной печати
- •10.1. Развитие формных технологий плоской офсетной печати
- •10.1.1. Разновидности технологий и общие схемы изготовления печатных форм
- •10.1.2. Краткие сведения из истории формных процессов с использованием поэлементной записи информации
- •10.2. Основы формирования печатающих и пробельных элементов
- •10.2.1. Формирование печатающих и пробельных элементов при световом лазерном воздействии
- •10.2.2. Формирование печатающих и пробельных элементов
- •10.3. Техническое оснащение процесса
- •10.3.1. Формные пластины для цифровых технологий
- •10.3.2. Лазерные экспонирующие устройства
- •10.3.3. Цифровые тест-объекты для контроля формного процесса
- •10.3.4. Лазерное экспонирование формных пластин различных типов
- •10.3.5. Особенности цифровой технологии записи информации
- •10.3.6. Обработка экспонированных формных пластин
- •10.3.7. Контроль печатных форм
- •10.3.8. Особенности технологии изготовления форм, не требующих увлажнения пробельных элементов
- •10.3.9. Особенности технологии изготовления форм
- •Глава 11. Цифровые технологии изготовления флексографских печатных форм
- •11.1. Развитие формных технологий флексографской печати
- •11.1.2. Схемы изготовления форм по цифровым технологиям
- •11.2. Основы формирования печатающих и пробельных элементов
- •11.2.1. Фотополимерные печатные формы
- •11.2.2. Эластомерные и полимерные формы
- •11.3.1. Особенности фотополимеризуемых формных пластин
- •11.3.3. Цифровые тест-объекты и методы контроля
- •11.3.4. Запись информации на масочный слой
- •11.3.5. Последующие операции технологического процесса
- •11.4. Особенности технологии изготовления цилиндрических фотополимерных форм
- •11.5. Технология изготовления эластомерных и полимерных форм лазерным гравированием
- •11.5.1. Цилиндрические эластомерные формы
- •11.5.2. Цилиндрические и пластинчатые полимерные формы
- •Глава 12. Цифровые технологии изготовления форм
- •12.2. Основы формирования печатающих и пробельных элементов
- •12.2.1. Формы, изготовленные электронно-механическим гравированием
- •12.2.2. Формы, изготовленные лазерным гравированием
- •12.2.3. Формы, изготовленные по масочной технологии с последующим травлением медного покрытия формного цилиндра
- •12.3. Технология изготовления форм электронно-механическим гравированием
- •12.3.1. Подготовка формных цилиндров
- •12.3.2. Гравировальные устройства
- •12.3.3. Технология электронно-механического гравирования
- •12.4. Лазерные технологии изготовления форм
10.3.3. Цифровые тест-объекты для контроля формного процесса
и качества печатных форм
Как и в аналоговых технологиях, цифровые технологии запис* информации на формные пластины требуют проведения контрол: качества:
тестирование и калибровка устройства записи;
контроль самого процесса записи;
оценка показателей готовой печатной формы.
Важным является каждый этап контроля, а основополагающими считаются первые два этапа, поскольку настройка ЭУ и установка необходимой мощности лазерного источника неминуемо сказывается на всем последующем технологическом процессе, в конечном итоге, на качестве форм. Средством для контроля качества форм являются контрольные тест-объекты. Они представлены в цифровом виде и содержат ряд фрагментов различного целевого назначения для визуального и инструментального контроля:
информационный фрагмент с постоянной информацией о самом тест-объекте и переменной информацией с текущими данными о конкретных режимах записи;
фрагменты, содержащие объекты пиксельной графики для визуального контроля воспроизведения элементов изображения;
фрагменты, позволяющие оценить технологические возможности устройства записи и растрового процессора, а также репродук- ционно-графические показатели печатных форм.
Одним из первых тест-объектов, которые начали использоваться в цифровых технологиях, стал объект UGRA/FOGRA POST SCRIPT, который появился в 1990 г. В настоящее время находят применение несколько тест-объектов и среди них наиболее популярен UGRA I FOGRA DIGITAL PLATE CONTROL WEDGE. Известны также аналогичные контрольные тест-объекты фирм-производителей ЭУ, рекомендованные ими для использования при записи и адаптированные под определенный тип формных пластин.
Тест-объект UGRA/FOGRA DIGITAL PLATE CONTROL WEDGE (UGRA/FOGRA DIGITAL), поставляемый в электронном виде в нескольких версиях, служит для настройки устройств на оптимальные режимы записи и последующего контроля этих режимов, а также оценки градационной и графической точности воспроизведения элементов изображения. Он состоит из четырех файлов, каждый из которых предназначен для контроля процесса изготовления
Рис.
10.12.
Строение
тест-объекта
UGRA/FOGRA
DIGITAL
PLATE
CONTROL
WEDGE:
1
— информационный
фрагмент; фрагменты для контроля: 2
— разрешения
записи; 3
— воспроизведения
штриховых элементов; 4—
воспроизведения
элементов изображения; 5
— визуального
контроля экспозиции; б —
воспроизведения
градации тонов
В тест-объекте шесть фрагментов:
фрагмент 7, расположенный в верхней части шкалы, содержит постоянную информацию: имя пользователя (или обладателя лицензии на программное обеспечение), номер лицензии, название шкалы и ее версию. Также переменную информацию: линиатуру растрирования (в см"1), максимальный объем оперативной памяти и памяти на диске устройства записи. Здесь же обозначается угол поворота растровой структуры, объем свободной памяти и памяти на диске устройства, а также разрешение записи в dpi и соответствующий ему минимальный размер И элемента изображения;
фрагмент 2, состоящий из штриховых элементов в виде лучей, которые расходятся от центра под разными углами. Служит для оценки разрешения, достигнутого в реальных условиях записи, а также контроля режимов записи и обработки;
фрагмент 3 — фрагмент геометрической диагностики — для оценки воспроизведения штриховых элементов (штрихов и просветов) различных размеров, горизонтально и вертикально расположенных;
печатных форм для желтой, голубой, пурпурной и черной красок. На рис. 10.12 показано его строение.
фрагмент 4 служит для контроля воспроизведения элементов изображения (и на его основе правильности выбора экспозиции). Он состоит из элементов квадратной формы, расположенных в шахмат
ном порядке, трех различных размеров: 1, 2 и 4 пикселя. Они обозначены, как 1 х1,2х2и4х4;
фрагмент 5 нужен для визуального контроля экспозиции. Он состоит из 11 растровых полей, выполненных в форме прямоугольников с «шахматным» заполнением и поклеточной разбивкой в 4 х 4 пикселя. На каждом растровом фоне размещены поля с различной 5°тн, которая изменяется ступенчато в диапазоне от 35 до 85% с шагом 5%;
фрагмент 6 — растровая шкала для контроля воспроизведения градации тонов, в том числе, высоких светов, полутонов и глубоких теней (значения 50ТН указаны сверху полей шкалы).
Рис.
10.13.
Строение
тест-объекта
D1GI
CONTROL
WEDGE:
фрагменты
для контроля: 1
— фокусировки;
2
— экспозиции
(визуального);
3
—воспроизведения
штриховых элементов;
4
—интервала
градаций;
5
— растрирования;
б —
информационный
фрагмент
Тест-объект DIGI CONTROL WEDGE (рис. 10.13), разработанный фирмой Agfa, выполняет практически те же функции, что и рассмотренный выше. Он может быть представлен как в негативном, так и в позитивном исполнении и также скомплектован из ряда фрагментов, которые во многом аналогичны фрагментам UGRA/FOGRA DIGITAL, хотя технически решены по-другому. Тест-объект содержит:
• фрагмент 1 — для визуального контроля фокусировки лазерного луча. Он состоит из 180 радиальных линий шириной в 1 пиксель, исходящих в виде лучей из центра. По изображению, которое создают эти линии в центральной части фрагмента, определяют форму лазерного пятна и оценивают распределение энергии в нем;
фрагмент 2 предназначен для визуального контроля экспозиции. Он содержит шесть полей в форме кругов с «шахматным» заполнением, состоящих из элементов различных размеров от 1 х 1 до 6 х 6 пикселей. Фон вокруг растровых полей состоит из элементов, размером 8x8 пикселей (на всех полях и растровом фоне площадь заполнения элементами равна 50%);
фрагмент 3 служит для контроля воспроизведения штриховых элементов. Он содержит штриховые элементы (штрихи и просветы), расположенные в горизонтальном и вертикальном направлениях. Имеется четыре группы штриховых элементов размерами от 1 до 4 пикселей;
фрагмент 4 с растровыми полями, объединенными попарно, с 50ГИ из области светов и теней, например, рядом с полем с 50ТН = 1% находится поле с 50ТН = 99%, рядом с полем с 50ТН = 2% поле 50ТН = 98% и т.д. Каждая пара растровых полей состоит из двух частей: в верхнем ряду расположены растровые поля, независимые от установленных значений параметров растрирования, в нижнем — растровые поля с определенной 50ТН, значения которых зависят от параметров растрирования (они отображаются на информационном фрагменте 5). Дополнительно на фрагменте 4 имеется поле с 5°™ = 50%, которое позволяет оценивать воспроизведение растрового изображения в области полутонов. Изменение относительной площади растровых точек (в том числе, с 50ТН равной 50%), позволяет контролировать процесс калибровки;
фрагмент 5 содержит информацию о растрировании;
фрагмент 6 выполняет информационные функции, он содержит информацию постоянного содержания (название, версию, разработчика тест-объекта и т.д.) и переменные сведения о разрешении записи (в dpi), а также о типе тех пластин, для которых он предназначен.