7.2. Строение печатных форм, не требующих увлажнения,

и особенности их изготовления

7.2.1. Разновидности печатных форм без увлажнения пробельных элементов

Первые попытки разработок в области ОБУ были предприняты в начале 30-х гг. прошлого века. Для создания пробельных элемен­тов использовались соединения ртути, но такие формы из-за ее токсичности не нашли применения. Другое техническое реше­ние было связано с применением печатных форм, у которых разде­ление печатающих и пробельных элементов при печатании стано­вилось возможным благодаря различию электрических свойств (например, диэлектрической проницаемости) отдельных участков поверхности печатной формы. Это обеспечивало избирательное нанесение красочного вещества (в виде тонера) на печатающие элементы формы и его перенос на запечатываемый материал с по­следующим закреплением (нагревом или в парах растворителя).

Первым среди способов получения печатных форм для ОБУ форматной записью считается «драйография», разработанная в на­чале 70-х гг. XX в. Этот способ положил начало технологиям, осно­ванным на использовании для формирования пробельных элементов антиадгезионных (олеофобных) слоев. Способ позволял изготавли­вать монометаллическую печатную форму методом позитивного или негативного копирования с использованием слоев на основе ОНХД. Печатающие элементы на такой форме были образованы непосред­ственно на поверхности алюминия, а на участках пробельных эле­ментов располагался антиадгезионный слой силиконового каучука. Однако необходимость проведения экспонирования и проявления полученной копии через силиконовый слой отрицательно сказыва­лась на ее свойствах. Тиражестойкость таких форм была недоста­точно высокой.

Другие варианты изготовления печатных форм для ОБУ своди­лись, например, к нанесению силиконового слоя на поверхность уже проявленной офсетной копии и последующему его удалению (с помощью органических растворителей) с печатающих элемен­тов. Дальнейшие разработки технологий изготовления форм ОБУ были направлены на поиски оптимальных составов копировальных слоев и подходящих антиадгезионных материалов для пробельных элементов. В 1977 г. собственные разработки ОБУ, начатые фир­мой Тогау (Япония), завершились созданием технологии изготов­ления форм позитивным копированием, а в 1982 г. была реализова­на технология негативного копирования.

Основные разновидности форм, изготовленных копировани­ем. Используется несколько способов изготовления печатных форм форматной записью для ОБУ. Они позволяют сформировать струк­туры, состоящие из слоев: копировального и силиконового или ко- пировально-силиконового (смесевого слоя), содержащего силиконо­вый полимер со светочувствительной компонентой (рис. 7.1).

Благодаря применению таких структур, печатная форма приоб­ретает требуемые свойства. Способы, основанные на использовании копировальных слоев, предусматривают проведение экспонирования через негатив или диапозитив и последующую обработку. В резуль­тате образуется печатная форма.

а

2 4 1

І І І 1 і і \ і і і і ( (і

б

г

/⁶ Ґ

- і

Рис. 7.1. Строение печатных форм для ОБУ (а — г): 1 — подложка;

2 — силиконовый слой; З — копировально-силиконовыи слой;

4 — копировальный слой; 5 — грунтовый слой; б — печатающие элементы; 7— пробельные элементы

Печатающие элементы 6 формируются либо на металлической подложке (рис. 7.1, а-в\ либо на копировальном слое (рис. 7.1, г). Про­бельные элементы 7 имеют либо однослойное строение (рис. 7.1, а-б), либо многослойное с верхним силиконовым слоем (рис. 7.1, в-г). Возможности рассмотренных печатных форм по воспроизведению различны, наибольшее применение в настоящее время находит вари­ант, представленный на рис. 7.1, г.